CN207019416U

CN207019416U - 一种塑料粒子烘干装置

Info

Publication number: CN207019416U
Application number: CN201621121900.2U
Authority: CN
Inventors: 白海春; 张敬成
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2016-10-13
Filing date: 2016-10-13
Publication date: 2018-02-16
Anticipated expiration: 2026-10-13

Abstract

本实用新型提供了一种塑料粒子烘干装置，包括上料搅拌装置、烘干抽风装置和收料装置；所述上料搅拌装置包括液压缸、固定筒和搅拌电机；所述固定筒焊接在液压缸承载板和烘干产生箱支撑板侧面上；所述液压缸固定设置在液压缸承载板上；所述搅拌电机固定设置在基座上，固定筒下方；所述烘干抽风装置包括抽风机、鼓风机和蓄电池；所述鼓风机固定设置在烘干产生箱上；所述电热丝设置在烘干产生箱中；所述抽风机固定设置在基座上；所述收料装置包括出料板和收料箱；所述出料板焊接在固定筒上；所述收料箱设置在两固定块之间；本实用新型装置使塑料粒子烘干彻底而且均匀，提高注塑产品质量，而且烘干后的气体通过抽风泵抽出，不会影响工作环境。

Description

一种塑料粒子烘干装置

技术领域

本实用新型涉及一种塑料加工装置，具体是一种塑料粒子烘干装置。

背景技术

目前社会上的注塑成型机通常是将塑料粒子原料通过送料装置送入注塑机，熔融后，再由注塑机头挤入注塑模内进行加工，但由于塑料粒子干燥度不够，经常造成注塑成型产品产生气泡，影响产品质量，虽然有部分设备带有烘干机构，但烘干效果较差，中部塑料粒子不容易被烘干；而且一般将塑料粒子在敞开的状态下进行烘干，在车间内形成大量有毒气体，影响作业人员的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料粒子烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑料粒子烘干装置，包括上料搅拌装置、烘干抽风装置和收料装置；所述上料搅拌装置包括液压缸、盖板、固定筒和搅拌电机；第一竖杆焊接在基座左侧面上；液压缸承载板焊接在第一竖杆上；第二竖杆焊接在基座右侧面上；烘干产生箱支撑板焊接在第二竖杆上；所述固定筒焊接在液压缸承载板和烘干产生箱支撑板侧面上；加料口设置在固定筒上方；所述盖板设置在加料口上；固定柱焊接在盖板中央位置；所述液压缸固定设置在液压缸承载板上；液压伸缩杆一端固定设置在液压缸上，另一端与固定柱焊接固定；所述搅拌电机固定设置在基座上，固定筒下方；搅拌轴一端固定设置在搅拌电机上，另一端设置在固定筒中；固定套固定设置在搅拌轴上；搅拌叶片固定设置在固定套上；所述烘干抽风装置包括抽风机、鼓风机、烘干产生箱和蓄电池；所述烘干产生箱固定设置在烘干产生箱支撑板上；所述鼓风机固定设置在烘干产生箱上；鼓风管一端固定设置在鼓风机上，另一端设置在烘干产生箱中；所述蓄电池固定设置在烘干产生箱上；所述电热丝设置在烘干产生箱中；连通管一端设置在烘干产生箱中，另一端设置在固定筒中；所述抽风机固定设置在基座上；抽风管一端固定设置在抽风机上，另一端设置在固定筒中；所述收料装置包括出料板和收料箱；所述出料板焊接在固定筒上；挡料板设置在出料板上；固定块设置有两块，焊接在基座上；所述收料箱设置在两固定块之间。

作为本实用新型进一步的方案：所述蓄电池采用导线与电热丝连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述过滤网固定设置在抽风管上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挡料板设置为弧形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型装置启动液压缸控制液压伸缩杆缩短，拉动固定柱移开盖板，通过加料口添加塑料粒子到固定筒中，启动搅拌电机带动搅拌轴旋转，带动搅拌叶片旋转对固定筒中的塑料粒子进行搅拌，使塑料粒子受热均匀，启动鼓风机通过鼓风管向烘干产生箱鼓风，通过蓄电池加热电热丝，加热空气，通过连通管将热空气鼓入固定筒中，对其中的塑料粒子进行干燥，启动抽风机通过抽风管将潮湿的空气抽出，提起挡料板使干燥后的塑料颗粒通过出料板进入收料箱中；该装置使塑料粒子烘干彻底而且均匀，提高注塑产品质量，而且烘干后的气体通过抽风泵抽出，不会影响工作环境。

附图说明

图1为塑料粒子烘干装置的结构示意图。

图2为塑料粒子烘干装置中烘干装置的结构示意图。

图中：1-抽风机，2-基座，3-第一竖杆，4-液压缸承载板，5-液压缸，6-液压伸缩杆，7-固定柱，8-盖板，9-加料口，10-连通管，11-鼓风管，12-鼓风机，13-烘干产生箱，14-烘干产生箱支撑板，15-第二竖杆，16-挡料板，17-出料板，18-固定块，19-收料箱，20-固定筒，21-搅拌叶片，22-固定套，23-搅拌电机，24-搅拌轴，25-过滤网，26-抽风管，27-电热丝，28-蓄电池。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种塑料粒子烘干装置，包括上料搅拌装置、烘干抽风装置和收料装置；所述上料搅拌装置包括液压缸5、盖板8、固定筒20和搅拌电机23；第一竖杆3焊接在基座2左侧面上；液压缸承载板4焊接在第一竖杆3上；第二竖杆15焊接在基座2右侧面上；烘干产生箱支撑板14焊接在第二竖杆15上；所述固定筒20焊接在液压缸承载板4和烘干产生箱支撑板14侧面上；加料口9设置在固定筒20上方；所述盖板8设置在加料口9上；固定柱7焊接在盖板8中央位置；所述液压缸5固定设置在液压缸承载板4上；液压伸缩杆6一端固定设置在液压缸5上，另一端与固定柱7焊接固定，液压伸缩杆6具有伸缩性；所述搅拌电机23固定设置在基座2上，固定筒20下方；搅拌轴24一端固定设置在搅拌电机23上，另一端设置在固定筒20中；固定套22固定设置在搅拌轴24上；搅拌叶片21固定设置在固定套22上；启动液压缸5控制液压伸缩杆6缩短，拉动固定柱7移开盖板8，通过加料口9添加塑料粒子到固定筒20中，启动搅拌电机23带动搅拌轴24旋转，带动搅拌叶片21旋转对固定筒20中的塑料粒子进行搅拌，使塑料粒子受热均匀，能够达到全面干燥；所述烘干抽风装置包括抽风机1、鼓风机12、烘干产生箱13和蓄电池28；所述烘干产生箱13固定设置在烘干产生箱支撑板14上；所述鼓风机12固定设置在烘干产生箱13上；鼓风管11一端固定设置在鼓风机12上，另一端设置在烘干产生箱13中；所述蓄电池28固定设置在烘干产生箱13上，蓄电池28采用导线与电热丝27连接；所述电热丝27设置在烘干产生箱13中；连通管10一端设置在烘干产生箱13中，另一端设置在固定筒20中；所述抽风机1固定设置在基座2上；抽风管26一端固定设置在抽风机1上，另一端设置在固定筒20中；过滤网25固定设置在抽风管26上，防止塑料颗粒抽入抽风管26中；启动鼓风机12通过鼓风管11向烘干产生箱13鼓风，通过蓄电池28加热电热丝27，加热空气，通过连通管10将热空气鼓入固定筒20中，对其中的塑料粒子进行干燥；启动抽风机1通过抽风管26将潮湿的空气抽出；所述收料装置包括出料板17和收料箱19；所述出料板17焊接在固定筒20上；挡料板16设置在出料板17上，设置为弧形；固定块18设置有两块，焊接在基座2上，具有固定收料箱19的作用；所述收料箱19设置在两固定块18之间；提起挡料板16使干燥后的塑料颗粒通过出料板17进入收料箱19中。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims

1.一种塑料粒子烘干装置，包括上料搅拌装置、烘干抽风装置和收料装置；其特征在于，所述上料搅拌装置包括液压缸（5）、盖板（8）、固定筒（20）和搅拌电机（23）；第一竖杆（3）焊接在基座（2）左侧面上；液压缸承载板（4）焊接在第一竖杆（3）上；第二竖杆（15）焊接在基座（2）右侧面上；烘干产生箱支撑板（14）焊接在第二竖杆（15）上；所述固定筒（20）焊接在液压缸承载板（4）和烘干产生箱支撑板（14）侧面上；加料口（9）设置在固定筒（20）上方；所述盖板（8）设置在加料口（9）上；固定柱（7）焊接在盖板（8）中央位置；所述液压缸（5）固定设置在液压缸承载板（4）上；液压伸缩杆（6）一端固定设置在液压缸（5）上，另一端与固定柱（7）焊接固定；所述搅拌电机（23）固定设置在基座（2）上，固定筒（20）下方；搅拌轴（24）一端固定设置在搅拌电机（23）上，另一端设置在固定筒（20）中；固定套（22）固定设置在搅拌轴（24）上；搅拌叶片（21）固定设置在固定套（22）上；所述烘干抽风装置包括抽风机（1）、鼓风机（12）、烘干产生箱（13）和蓄电池（28）；所述烘干产生箱（13）固定设置在烘干产生箱支撑板（14）上；所述鼓风机（12）固定设置在烘干产生箱（13）上；鼓风管（11）一端固定设置在鼓风机（12）上，另一端设置在烘干产生箱（13）中；所述蓄电池（28）固定设置在烘干产生箱（13）上；所述电热丝（27）设置在烘干产生箱（13）中；连通管（10）一端设置在烘干产生箱（13）中，另一端设置在固定筒（20）中；所述抽风机（1）固定设置在基座（2）上；抽风管（26）一端固定设置在抽风机（1）上，另一端设置在固定筒（20）中；所述收料装置包括出料板（17）和收料箱（19）；所述出料板（17）焊接在固定筒（20）上；挡料板（16）设置在出料板（17）上；固定块（18）设置有两块，焊接在基座（2）上；所述收料箱（19）设置在两固定块（18）之间。

2.根据权利要求1所述的塑料粒子烘干装置，其特征在于，所述蓄电池（28）采用导线与电热丝（27）连接。

3.根据权利要求1所述的塑料粒子烘干装置，其特征在于，所述过滤网（25）固定设置在抽风管（26）上。

4.根据权利要求1所述的塑料粒子烘干装置，其特征在于，所述挡料板（16）设置为弧形。