CN207751276U - 修补材料网带烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及窑炉设备所用材料的生产设备，具体是一种修补材料网带烘干机，设置在隧道式烘干仓内，隧道式烘干仓上部设有抽风口，隧道式烘干仓下部设有出料口，包括输送网带，输送网带由两个动力轮带动，输送网带下部设有加热板，输送网带进料端设有进料管道，进料管道内部设有螺旋喂料机，螺旋喂料机连接第一电机，输送网带的进料端设有布料板，布料板与输送网带上表面垂直设置，布料板与输送网带之间设有一定的间隙，布料板通过伸出轴连接直线移动动力装置。本实用新型可将物料布置平整、均匀，提高烘干效率，优化烘干效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及窑炉设备所用材料的生产设备 ，具体是一种修补材料网带烘干机。
背景技术
高温窑炉内部设有耐火材料，长时间使用后，耐火材料老化，容易产生脱落。需要经常对窑炉内衬进行修补，修补时采用专用的修补材料，修补材料为粉状材质。修补材料在加工过程中，首选经过精细化过滤，筛选出颗粒较细的材料，然后经过烘干后送入配料仓进行配料。
通常修补材料是通过网带烘干设备进行烘干操作的，使用时由于物料为粉体材质，物料传输过程中经常出现堆在一起的情况，物料堆在一起的地方粉体较多，容易造成烘干效果不均匀。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种修补材料网带烘干机，使用方便，烘干效果良好。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种修补材料网带烘干机，设置在隧道式烘干仓内，隧道式烘干仓上部设有抽风口，隧道式烘干仓下部设有出料口。网带烘干机包括输送网带，输送网带由两个动力轮带动，循环移动。输送网带下部设有加热板。
输送网带进料端设有进料管道，进料管道内部设有螺旋喂料机，螺旋喂料机连接第一电机，螺旋喂料机可控制进料量，防止物料堆积过多，并且有螺旋喂料机控制喂料，保证进料均匀。
输送网带的进料端设有布料板，布料板与输送网带上表面垂直设置，布料板与输送网带之间设有一定的间隙，布料板通过伸出轴连接直线移动动力装置，直线移动动力装置通过伸出轴带动布料板来回直线移动，从而将物料铺平，保证烘干均匀。
所述输送网带中间段的上部设有搅拌装置，搅拌装置包括旋转轴，旋转轴竖直设置，旋转轴上部连接第二电机，第二电机固定在隧道式烘干仓顶部，旋转轴下部连接多个搅拌叶片，搅拌叶片与输送网带的上表面垂直设置，搅拌叶片与输送网带之间设有一定的间隙。搅拌装置设置在输送网带的中间段，其搅拌叶片可将物料翻转搅拌，从而将堆叠在一起未充分烘干的物料翻转出来，加速烘干。
所述输送网带出料端的下部一侧设有导流板，导流板设置在出料口上部，导流板倾斜设置，导流板的设置方向将物料导流至出料口。另外，导流板与输送网带之间零间隙设置，导流板起到刮料的作用，将未掉落的物料刮下来。
优选的，所述直线移动动力装置为气缸或液压缸。
本实用新型所达到的有益效果是：
本实用新型可将物料布置平整、均匀，提高烘干效率，优化烘干效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是输送网带及布料板的结构关系图（图1的A向）。
图中：1、进料管道；2、第一电机；3、螺旋喂料机；4、隧道式烘干仓；5、动力轮；6、加热板；7、输送网带；8、出料口；9、导流板；10、抽风口；11、搅拌叶片；12、旋转轴；13、第二电机；14、布料板；15、伸出轴；16、液压缸。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：
如图1、图2所示，一种修补材料网带烘干机，设置在隧道式烘干仓4内，隧道式烘干仓4上部设有抽风口10，抽风口10抽出的热风用作加热源；隧道式烘干仓4下部设有出料口8，出料口8送出的物料由周转小车送入配料仓。
网带烘干机包括多个上下平行或并列设置的输送网带7，输送网带7由两个动力轮5带动，输送网带7下部设有加热板6。
输送网带7进料端设有进料管道1，进料管道1内部设有螺旋喂料机3，螺旋喂料机3连接第一电机2。每个输送网带7对应设置一个螺旋喂料机3。
如图2所示，输送网带7的进料端设有布料板14，布料板14与输送网带7上表面垂直设置，布料板14与输送网带7之间设有一定的间隙，间隙的大小根据可烘干物料的厚度来调整，通常设置在10-50厘米，保证布料板14可将物料摊平。布料板14通过伸出轴15连接直线移动动力装置，直线移动动力装置选用液压缸16。
所述输送网带7中间段的上部设有搅拌装置，搅拌装置包括旋转轴12，旋转轴12竖直设置，旋转轴12上部连接第二电机13，第二电机13固定在隧道式烘干仓4顶部，旋转轴12下部连接多个搅拌叶片11，搅拌叶片11与输送网带7的上表面垂直设置，搅拌叶片11与输送网带7之间设有一定的间隙，间隙的大小根据可烘干物料的厚度来调整，保证搅拌叶片11将物料搅动、翻转。
所述输送网带7出料端的下部一侧设有导流板9，导流板9设置在出料口8上部，导流板9倾斜设置。导流板9与输送网带7之间零间隙设置，导流板9起到刮料的作用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种修补材料网带烘干机，设置在隧道式烘干仓内，隧道式烘干仓上部设有抽风口，隧道式烘干仓下部设有出料口，其特征在于，包括输送网带，输送网带由两个动力轮带动，输送网带下部设有加热板，输送网带进料端设有进料管道，进料管道内部设有螺旋喂料机，螺旋喂料机连接第一电机，输送网带的进料端设有布料板，布料板与输送网带上表面垂直设置，布料板与输送网带之间设有一定的间隙，布料板通过伸出轴连接直线移动动力装置。
2.根据权利要求1所述的修补材料网带烘干机，其特征在于，所述输送网带中间段的上部设有搅拌装置，搅拌装置包括旋转轴，旋转轴竖直设置，旋转轴上部连接第二电机，旋转轴下部连接多个搅拌叶片，搅拌叶片与输送网带的上表面垂直设置，搅拌叶片与输送网带之间设有一定的间隙。
3.根据权利要求1所述的修补材料网带烘干机，其特征在于，所述输送网带出料端的下部一侧设有导流板，导流板设置在出料口上部，导流板倾斜设置，导流板与输送网带之间零间隙设置。
4.根据权利要求1所述的修补材料网带烘干机，其特征在于，所述直线移动动力装置为气缸或液压缸。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820043736.0U CN207751276U (zh) | 2018-01-10 | 2018-01-10 | 修补材料网带烘干机 |
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| CN201820043736.0U CN207751276U (zh) | 2018-01-10 | 2018-01-10 | 修补材料网带烘干机 |
Publications (1)
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| CN207751276U true CN207751276U (zh) | 2018-08-21 |
Family
ID=63152768
Family Applications (1)
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| CN201820043736.0U Expired - Fee Related CN207751276U (zh) | 2018-01-10 | 2018-01-10 | 修补材料网带烘干机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN207751276U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112556393A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-03-26 | 河南蔡玖农产品有限公司 | 一种基于物联网管控的芦笋茶智能烘干机设备 |
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2018
- 2018-01-10 CN CN201820043736.0U patent/CN207751276U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN112556393A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-03-26 | 河南蔡玖农产品有限公司 | 一种基于物联网管控的芦笋茶智能烘干机设备 |
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