CN205969589U - 一种旋转式工程塑料烘料加工装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种旋转式工程塑料烘料加工装置,包括旋转固定筒、烘料筒装置和热风产生装置;所述旋转固定筒包括旋转电机、转动轴和固定筒;所述旋转电机固定设置在基座上;所述固定筒焊接在固定筒支座上;所述烘料筒装置包括隔板、烘料筒和上盖板;所述烘料筒上设置有螺栓固定孔;所述上盖板采用螺栓通过螺栓固定孔与烘料筒固定连接;所述热风产生装置包括蓄电池、鼓风机、弧形透气箱和热气产生箱;所述蓄电池固定设置在基座上;所述鼓风机固定设置在基座上;所述热气产生箱固定设置在耳座上;所述弧形透气箱焊接在弧形透气箱支架上;本实用新型装置通过旋转烘料筒使工程塑料原料得到均匀烘干,提高了烘干效果。

Description

一种旋转式工程塑料烘料加工装置
技术领域
本实用新型涉及一种塑料加工装置,具体是一种旋转式工程塑料烘料加工装置。
背景技术
工程塑料的强度、模量和韧性等性能较高,使用寿命长,可代替金属使用;工程塑料在加工过程中,原料需烘干后才可将其投入到后续的操作,目前,对工程塑料的烘干主要通过将原料放置于工业烘干箱内实施烘料,然而由于原料的堆积,烘料过程中仅可将处于表面的原料实施烘干,内部的原料依然得不到快速及有效的烘干,直接影响到后续的加工工序。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种旋转式工程塑料烘料加工装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种旋转式工程塑料烘料加工装置,包括旋转固定筒、烘料筒装置和热风产生装置;所述旋转固定筒包括旋转电机、转动轴和固定筒;所述旋转电机固定设置在基座上;传动轴固定设置在旋转电机上;第一传动齿轮固定设置在传动轴上;固定筒支座焊接在基座上;所述固定筒焊接在固定筒支座上;轴承固定设置在固定筒底面内;所述转动轴一端通过轴承设置在固定筒下方,另一端设置在固定筒内部;第二传动齿轮固定设置在转动轴上;固定套固定设置在转动轴上;固定圈固定设置在固定套上;所述烘料筒装置包括隔板、烘料筒和上盖板;所述烘料筒上设置有螺栓固定孔;所述上盖板采用螺栓通过螺栓固定孔与烘料筒固定连接;提手焊接在上盖板上;烘料筒上设置有透气孔;隔柱焊接在烘料筒内部中央位置;隔板设置有四块,一端焊接在隔柱上,另一端设置在烘料筒上;凸块固定槽设置在烘料筒底部,与凸块相互啮合;固定套固定槽设置在烘料筒底部中央位置,与固定套相互啮合;所述热风产生装置包括蓄电池、鼓风机、弧形透气箱和热气产生箱;所述蓄电池固定设置在基座上;所述鼓风机固定设置在基座上;耳座焊接在固定筒上;所述热气产生箱固定设置在耳座上;承载板焊接在热气产生箱内部;电热丝固定设置在承载板上;鼓风管一端固定设置在鼓风机上,另一端设置在热气产生箱中;进风管设置在热气产生箱上;弧形透气箱支架焊接在固定筒内部;所述弧形透气箱焊接在弧形透气箱支架上;连通管一端设置在进风管中,另一端设置在弧形透气箱中。
作为本实用新型进一步的方案:所述第二传动齿轮与第一传动齿轮相互啮合。
作为本实用新型进一步的方案:所述固定圈上设置有凸块。
作为本实用新型进一步的方案:所述承载板上设置有导气孔。
作为本实用新型进一步的方案:所述电热丝通过导线与蓄电池连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述弧形透气箱上设置有弧形透气箱透气孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型装置拧去螺栓,通过提手提起上盖板,将工程塑料原料放置在烘料筒中放置在固定套上,启动旋转电机通过转动轴带动烘料筒装置进行旋转;通过蓄电池加热电热丝,加热空气,启动鼓风机将热风鼓入弧形透气箱,通过弧形透气箱上设置的弧形透气箱透气孔鼓入烘料筒中,对工程塑料原料进行烘干;该装置通过旋转烘料筒使工程塑料原料得到均匀烘干,提高了烘干效果。
附图说明
图1为旋转式工程塑料烘料加工装置的结构示意图。
图2为旋转式工程塑料烘料加工装置中烘料筒装置的结构示意图。
图3为旋转式工程塑料烘料加工装置中烘料筒的结构示意图。
图4为旋转式工程塑料烘料加工装置中热气产生装置的结构示意图。
图5为旋转式工程塑料烘料加工装置中弧形透气箱的结构示意图。
图中:1-蓄电池,2-鼓风机,3-固定筒支座,4-旋转电机,5-传动轴,6-第一传动齿轮,7-第二传动齿轮,8-转动轴,9-轴承,10-基座,11-鼓风管,12-固定套,13-固定圈,14-凸块,15-固定筒,16-弧形透气箱支架,17-弧形透气箱,18-烘料筒装置,19-连通管,20-进风管,21-热气产生箱,22-耳座,23-提手,24-透气孔,25-隔柱,26-隔板,27-凸块固定槽,28-固定套固定槽,29-烘料筒,30-螺栓,31-上盖板,32-螺栓固定孔,33-电热丝,34-承载板,35-导气孔,36-弧形透气箱透气孔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-5,一种旋转式工程塑料烘料加工装置,包括旋转固定筒、烘料筒装置18和热风产生装置;所述旋转固定筒包括旋转电机4、转动轴8和固定筒15;所述旋转电机4固定设置在基座10上;传动轴5固定设置在旋转电机4上;第一传动齿轮6固定设置在传动轴5上;固定筒支座3焊接在基座10上;所述固定筒15焊接在固定筒支座3上;轴承9固定设置在固定筒15底面内;所述转动轴8一端通过轴承9设置在固定筒15下方,另一端设置在固定筒15内部;第二传动齿轮7固定设置在转动轴8上,第二传动齿轮7与第一传动齿轮6相互啮合;固定套12固定设置在转动轴8上;固定圈13固定设置在固定套12上;固定圈13上设置有凸块14;将烘料筒装置18固定在固定套12上,启动旋转电机4通过转动轴8带动烘料筒装置18进行旋转;所述烘料筒装置18包括隔板26、烘料筒29和上盖板31;所述烘料筒29上设置有螺栓固定孔32;所述上盖板31采用螺栓30通过螺栓固定孔32与烘料筒29固定连接;提手23焊接在上盖板31上;烘料筒29上设置有透气孔24;隔柱25焊接在烘料筒29内部中央位置;隔板26设置有四块,一端焊接在隔柱25上,另一端设置在烘料筒29上,将烘料筒29分割成4个腔体,用于放置工程塑料原料;凸块固定槽27设置在烘料筒29底部,与凸块14相互啮合;固定套固定槽28设置在烘料筒29底部中央位置,与固定套12相互啮合;拧去螺栓30,通过提手23提起上盖板31,将工程塑料原料放置在烘料筒29中放置在固定套12上进行旋转烘干;所述热风产生装置包括蓄电池1、鼓风机2、弧形透气箱17和热气产生箱21;所述蓄电池1固定设置在基座10上;所述鼓风机2固定设置在基座10上;耳座22焊接在固定筒15上;所述热气产生箱21固定设置在耳座22上;承载板34焊接在热气产生箱21内部;承载板34上设置有导气孔35;电热丝33固定设置在承载板34上,电热丝33通过导线与蓄电池1连接;鼓风管11一端固定设置在鼓风机2上,另一端设置在热气产生箱21中;进风管20设置在热气产生箱21上;弧形透气箱支架16焊接在固定筒15内部;所述弧形透气箱17焊接在弧形透气箱支架16上;弧形透气箱17上设置有弧形透气箱透气孔36;连通管19一端设置在进风管20中,另一端设置在弧形透气箱17中;通过蓄电池1加热电热丝33,加热空气,启动鼓风机2将热风鼓入弧形透气箱17,通过弧形透气箱17上设置的弧形透气箱透气孔36鼓入烘料筒29中,对工程塑料原料进行烘干。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (6)

1.一种旋转式工程塑料烘料加工装置,包括旋转固定筒、烘料筒装置(18)和热风产生装置;其特征在于,所述旋转固定筒包括旋转电机(4)、转动轴(8)和固定筒(15);所述旋转电机(4)固定设置在基座(10)上;传动轴(5)固定设置在旋转电机(4)上;第一传动齿轮(6)固定设置在传动轴(5)上;固定筒支座(3)焊接在基座(10)上;所述固定筒(15)焊接在固定筒支座(3)上;轴承(9)固定设置在固定筒(15)底面内;所述转动轴(8)一端通过轴承(9)设置在固定筒(15)下方,另一端设置在固定筒(15)内部;第二传动齿轮(7)固定设置在转动轴(8)上;固定套(12)固定设置在转动轴(8)上;固定圈(13)固定设置在固定套(12)上;所述烘料筒装置(18)包括隔板(26)、烘料筒(29)和上盖板(31);所述烘料筒(29)上设置有螺栓固定孔(32);所述上盖板(31)采用螺栓(30)通过螺栓固定孔(32)与烘料筒(29)固定连接;提手(23)焊接在上盖板(31)上;烘料筒(29)上设置有透气孔(24);隔柱(25)焊接在烘料筒(29)内部中央位置;隔板(26)设置有四块,一端焊接在隔柱(25)上,另一端设置在烘料筒(29)上;凸块固定槽(27)设置在烘料筒(29)底部,与凸块(14)相互啮合;固定套固定槽(28)设置在烘料筒(29)底部中央位置,与固定套(12)相互啮合;所述热风产生装置包括蓄电池(1)、鼓风机(2)、弧形透气箱(17)和热气产生箱(21);所述蓄电池(1)固定设置在基座(10)上;所述鼓风机(2)固定设置在基座(10)上;耳座(22)焊接在固定筒(15)上;所述热气产生箱(21)固定设置在耳座(22)上;承载板(34)焊接在热气产生箱(21)内部;电热丝(33)固定设置在承载板(34)上;鼓风管(11)一端固定设置在鼓风机(2)上,另一端设置在热气产生箱(21)中;进风管(20)设置在热气产生箱(21)上;弧形透气箱支架(16)焊接在固定筒(15)内部;所述弧形透气箱(17)焊接在弧形透气箱支架(16)上;连通管(19)一端设置在进风管(20)中,另一端设置在弧形透气箱(17)中。
2.根据权利要求1所述的旋转式工程塑料烘料加工装置,其特征在于,所述第二传动齿轮(7)与第一传动齿轮(6)相互啮合。
3.根据权利要求1所述的旋转式工程塑料烘料加工装置,其特征在于,所述固定圈(13)上设置有凸块(14)。
4.根据权利要求1所述的旋转式工程塑料烘料加工装置,其特征在于,所述承载板(34)上设置有导气孔(35)。
5.根据权利要求1所述的旋转式工程塑料烘料加工装置,其特征在于,所述电热丝(33)通过导线与蓄电池(1)连接。
6.根据权利要求1所述的旋转式工程塑料烘料加工装置,其特征在于,所述弧形透气箱(17)上设置有弧形透气箱透气孔(36)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108042035A (zh) * 2018-01-15 2018-05-18 任云超 一种智能搓澡机器人

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