CN213687620U - 一种大米生产加工用通风干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大米生产加工用通风干燥装置，包括干燥箱体、主动旋转轴、进料口和出料管道，所述主动旋转轴垂直设置于干燥箱体的中心处，所述主动旋转轴的底部固定设置有连接轴，连接轴的底部两端分别固定有搅拌轴，所述进料口设置于干燥箱体的上端一侧，出料管道设置于干燥箱体的底部一侧，所述干燥箱体的外壁一侧连通有通风装置，所述干燥箱体的内底部设有斜坡，出料管道与斜坡的坡底连接。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，能够对大米进行充分离散，从而增大与热空气的接触面积，提高干燥效率，具有较高的社会使用价值和应用前景。

Description

一种大米生产加工用通风干燥装置

技术领域

本实用新型涉及大米生产加工技术领域，尤其涉及一种大米生产加工用通风干燥装置。

背景技术

大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。稻谷的胚与糊粉层中含有近百分之六十四的稻米营养和百分之九十以上的人体所须的营养元素，是南方人民的主要食品。

在稻谷加工成大米之前，需要对稻谷进行干燥处理，干燥后的稻谷便于储存，且便于后续碾米工作的进行，有利于碾米效率的提高。在大米的加工过程中，对大米进行干燥处理，还能防止大米霉变，保障成品大米的品质，延长大米的储存期，大米的干燥效率直接决定着其生产加工的效率，然而现有装置的干燥效果并不理想。

于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种大米生产加工用通风干燥装置，以期达到更具有实用价值的目的。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供一种大米生产加工用通风干燥装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种大米生产加工用通风干燥装置，包括干燥箱体、主动旋转轴、进料口和出料管道，所述主动旋转轴垂直设置于干燥箱体的中心处，所述主动旋转轴的底部固定设置有连接轴，连接轴的底部两端分别固定有搅拌轴，所述进料口设置于干燥箱体的上端一侧，出料管道设置于干燥箱体的底部一侧，所述出料管道的管路上安装有阀门，所述主动旋转轴的顶部外壁套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内壁水平插接有传动轴，所述传动轴的端部外壁套接有第一传动轮，所述第一传动轮的外壁通过传动皮带传动连接有第二传动轮，所述第二传动轮的内壁水平插接有限位杆，所述限位杆的周向侧壁环绕设有若干个转动侧板，所述主动旋转轴的上端外壁套接有第一直齿轮，第一直齿轮的一侧啮合连接有第二直齿轮，第二直齿轮的底部通过转轴连接有驱动电机，所述干燥箱体的外壁一侧连通有通风装置，所述干燥箱体的内底部设有斜坡，出料管道与斜坡的坡底连接。

优选的，所述搅拌轴的外壁两侧对称设有若干个搅拌轮，且搅拌轮与搅拌轴之间成30-60度角倾斜设置。

优选的，所述干燥箱体的上端固定设置有固定架，传动轴贯穿于固定架，所述固定架的内壁设有与传动轴对应的孔槽。

优选的，所述转动侧板的外壁两侧对称设有若干个凸条。

优选的，所述通风装置由风机、风管、加热器和过滤网组成，所述风管连接于风机的出风口处，加热器设置于风管内。

优选的，所述风管与干燥箱体的外壁连接处设有风口，且风口内设置有过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、搅拌轮转动时，能够对大米物料进行充分搅拌，此时通风装置不断地对干燥箱体内进行通风干燥，从而增大与热空气之间接触的面积，提高烘干效率；

2、由于转动侧板的外壁两侧对称设置若干个凸条，通过设置凸条对大米进行离散作用，且在转动侧板的转动下对大米进行充分搅拌离散，使得通风效果更好；

3、通过在干燥箱体的底部设置斜坡，使得干燥后的大米物料能够顺利的通过出料管道向外排出。

综上，本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，能够对大米进行充分离散，从而增大与热空气的接触面积，提高干燥效率，具有较高的社会使用价值和应用前景。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型A结构放大示意图。

图中：干燥箱体1、连接轴2、搅拌轴3、搅拌轮4、主动旋转轴5、第一锥齿轮6、第二锥齿轮7、传动轴8、固定架9、第一传动轮10、传动皮带11、第二传动轮12、限位杆13、转动侧板14、凸条1401、斜坡15、通风装置16、风机1601、风管1602、加热器1603、过滤网1604、进料口17、出料管道18、阀门19、第一直齿轮20、第二直齿轮21、驱动电机22。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-2，一种大米生产加工用通风干燥装置，包括干燥箱体1、主动旋转轴5、进料口17和出料管道18，主动旋转轴5垂直设置于干燥箱体1的中心处，主动旋转轴5的底部固定设置有连接轴2，连接轴2的底部两端分别固定有搅拌轴3，进料口17设置于干燥箱体1的上端一侧，出料管道18设置于干燥箱体1的底部一侧，出料管道18的管路上安装有阀门19，主动旋转轴5的顶部外壁套接有第一锥齿轮6，第一锥齿轮6的一侧啮合连接有第二锥齿轮7，第二锥齿轮7的内壁水平插接有传动轴8，传动轴8的端部外壁套接有第一传动轮10，第一传动轮10的外壁通过传动皮带11传动连接有第二传动轮12，第二传动轮12的内壁水平插接有限位杆13，限位杆13的周向侧壁环绕设有若干个转动侧板14，主动旋转轴5的上端外壁套接有第一直齿轮20，第一直齿轮20的一侧啮合连接有第二直齿轮21，第二直齿轮21的底部通过转轴连接有驱动电机22，干燥箱体1的外壁一侧连通有通风装置16，干燥箱体1的内底部设有斜坡15，出料管道18与斜坡15的坡底连接。

其中，搅拌轴3的外壁两侧对称设有若干个搅拌轮4，且搅拌轮4与搅拌轴3之间成30-60度角倾斜设置，搅拌轮4在连接轴2转动作用下能够对大米物料进行充分搅拌，从而增大与热空气之间接触的面积，提高烘干效率。

其中，干燥箱体1的上端固定设置有固定架9，传动轴8贯穿于固定架9，固定架9的内壁设有与传动轴8对应的孔槽，固定架9能够对传动轴8进行支撑限位，从而保证传动轴8的稳定工作。

其中，转动侧板14的外壁两侧对称设有若干个凸条1401，通过设置凸条1401对大米进行离散作用，且在转动侧板14的转动下对大米进行充分搅拌离散，使得通风效果更好。

其中，通风装置16由风机1601、风管1602、加热器1603和过滤网1604组成，风管1602连接于风机1601的出风口处，加热器1603设置于风管1602内，风机1601启动时，通过风管1602向干燥箱体1内通风，且在加热器1603的加热作用下变成热空气，从而加速大米的干燥过程。

其中，风管1602与干燥箱体1的外壁连接处设有风口，且风口内设置有过滤网1604，通过设置过滤网1604起到一定的过滤效果，避免杂质通过风管1602进入风机1601影响工作。

工作原理：本实用新型中，使用时，待干燥的大米物料经进料口17进入干燥箱体1内，启动驱动电机22，通过转轴驱动第二直齿轮21，第二直齿轮21带动第一直齿轮20转动，第一直齿轮20通过主动旋转轴5带动连接轴2、搅拌轴3、搅拌轮4转动，能够对大米物料进行充分搅拌，此时通风装置16不断地对干燥箱体1内进行通风干燥，从而增大与热空气之间接触的面积，提高烘干效率；此时主动旋转轴5带动外壁的第一锥齿轮6转动，第一锥齿轮6通过第二锥齿轮7带动传动轴8转动，传动轴8带动外壁的第一传动轮10转动，第一传动轮10通过传动皮带11带动第二传动轮12转动，第二传动轮12通过限位杆13带动外壁的转动侧板14转动，由于转动侧板14的外壁两侧对称设置若干个凸条1401，通过设置凸条1401对大米进行离散作用，且在转动侧板14的转动下对聚集在干燥箱体1中部的大米进行充分搅拌离散，使得通风效果更好。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种大米生产加工用通风干燥装置，包括干燥箱体(1)、主动旋转轴(5)、进料口(17)和出料管道(18)，所述主动旋转轴(5)垂直设置于干燥箱体(1)的中心处，所述主动旋转轴(5)的底部固定设置有连接轴(2)，连接轴(2)的底部两端分别固定有搅拌轴(3)，所述进料口(17)设置于干燥箱体(1)的上端一侧，出料管道(18)设置于干燥箱体(1)的底部一侧，所述出料管道(18)的管路上安装有阀门(19)，其特征在于：所述主动旋转轴(5)的顶部外壁套接有第一锥齿轮(6)，所述第一锥齿轮(6)的一侧啮合连接有第二锥齿轮(7)，所述第二锥齿轮(7)的内壁水平插接有传动轴(8)，所述传动轴(8)的端部外壁套接有第一传动轮(10)，所述第一传动轮(10)的外壁通过传动皮带(11)传动连接有第二传动轮(12)，所述第二传动轮(12)的内壁水平插接有限位杆(13)，所述限位杆(13)的周向侧壁环绕设有若干个转动侧板(14)，所述主动旋转轴(5)的上端外壁套接有第一直齿轮(20)，第一直齿轮(20)的一侧啮合连接有第二直齿轮(21)，第二直齿轮(21)的底部通过转轴连接有驱动电机(22)，所述干燥箱体(1)的外壁一侧连通有通风装置(16)，所述干燥箱体(1)的内底部设有斜坡(15)，出料管道(18)与斜坡(15)的坡底连接。

2.根据权利要求1所述的一种大米生产加工用通风干燥装置，其特征在于：所述搅拌轴(3)的外壁两侧对称设有若干个搅拌轮(4)，且搅拌轮(4)与搅拌轴(3)之间成30-60度角倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种大米生产加工用通风干燥装置，其特征在于：所述干燥箱体(1)的上端固定设置有固定架(9)，传动轴(8)贯穿于固定架(9)，所述固定架(9)的内壁设有与传动轴(8)对应的孔槽。

4.根据权利要求1所述的一种大米生产加工用通风干燥装置，其特征在于：所述转动侧板(14)的外壁两侧对称设有若干个凸条(1401)。

5.根据权利要求1所述的一种大米生产加工用通风干燥装置，其特征在于：所述通风装置(16)由风机(1601)、风管(1602)、加热器(1603)和过滤网(1604)组成，所述风管(1602)连接于风机(1601)的出风口处，加热器(1603)设置于风管(1602)内。

6.根据权利要求5所述的一种大米生产加工用通风干燥装置，其特征在于：所述风管(1602)与干燥箱体(1)的外壁连接处设有风口，且风口内设置有过滤网(1604)。

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