CN114425480B - 一种中医肿瘤用快速碾药的研磨装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种中医肿瘤用快速碾药的研磨装置及其使用方法,涉及研磨技术领域,包括设备底板,所述设备底板上方表面一端两侧分别一体化固定连接有两个辊轮支撑架,两个所述辊轮支撑架一侧分别转动安装有两个支撑辊轮,两个所述支撑辊轮之间上端架设有研磨外筒本方案首先通过启动二号驱动电机带动碎料驱动转盘旋转,通过将长杆的中药从进料漏斗中放入,通过皮带带动碎料组件中的从动转台旋转其中,通过外筒旋转连接头设置在外筒旋转连接轴承的内圈上,再将外筒外壳通过连接卡件连接在外筒旋转连接头上,而通过研磨外筒本身的旋转,将其输送至出料隔网推出,而上述的不够细的粉末,就会被扫料毛刷扫走,置于研磨圈与内筒外壳外壁之间继续研磨。
Description
技术领域
本发明涉及研磨技术领域,具体为一种中医肿瘤用快速碾药的研磨装置及其使用方法。
背景技术
中药粉碎是借助机械力将大块中药固体物质碎成适当细度的操作过程,如申请号为CN202021360171.2的一种中药材原料的研磨成粉设备,其提高研磨的精细程度,提高实用性;包括支腿、研磨仓、电机、转动轴、研磨头和研磨座,电机安装在研磨仓顶端中央区域,研磨仓顶端中央区域设置有第一转动孔,研磨头顶端中央区域与转动轴底端连接,研磨座安装在腔室内部,研磨座顶端中央区域设置有研磨孔;还包括第一螺纹套、第二螺纹套、第一固定块、第二固定块、第一手轮和第二手轮,第一螺纹杆底端穿过第二转动孔并通过第一螺纹套螺装套设在研磨座左半区域后插入第一固定槽,第二螺纹杆底端穿过第三转动孔并通过第二螺纹套螺装套设在研磨座右半区域后插入第二固定槽。
而上述的技术方案,在具体实施时,由于只能够自顾自的研磨,置于能够研磨成什么程度,研磨效率都没有严格的把控,从而不能够很好的对长杆根茎型的中药材进行加工研磨。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种中医肿瘤用快速碾药的研磨装置及其使用方法,解决了由于只能够自顾自的研磨,置于能够研磨成什么程度,研磨效率都没有严格的把控,从而不能够很好的对长杆根茎型的中药材进行加工研磨的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种中医肿瘤用快速碾药的研磨装置,包括设备底板,所述设备底板上方表面一端两侧分别一体化固定连接有两个辊轮支撑架,两个所述辊轮支撑架一侧分别转动安装有两个支撑辊轮,两个所述支撑辊轮之间上端架设有研磨外筒,所述研磨外筒内套设有分离内筒,所述分离内筒一端连接有传料弯管,所述传料弯管上端连接有碎料组件,所述碎料组件上端设置有进料漏斗,所述碎料组件一侧固定安装有二号驱动电机安装板,所述二号驱动电机安装板下端固定安装有二号驱动电机,所述二号驱动电机的输出轴上同轴连接有碎料驱动转盘,其中一个所述支撑辊轮一端同轴连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮一侧啮合连接有外筒驱动齿圈,所述外筒驱动齿圈固定安装在研磨外筒上,所述驱动齿轮后端设置有传动箱,所述传动箱后端固定连接有一号驱动电机。
作为优选的,所述分离内筒包括:弯管连接头、外筒旋转连接轴承、内筒外壳、分离筛网、固定岔板、连接杆和内筒进料间隔圈,所述弯管连接头与传料弯管固定连接,所述弯管连接头后端固定安装有外筒旋转连接轴承,所述弯管连接头内壁上固定连接有固定岔板,所述固定岔板后端固定连接有连接杆,所述连接杆后端固定连接有内筒外壳,所述内筒外壳前端设置有内筒进料间隔圈,所述内筒外壳外表面上端设置有分离筛网。
作为优选的,所述分离筛网凹于内筒外壳侧表面。
作为优选的,所述研磨外筒包括:外筒旋转连接头、连接头卡槽、进料接头、外筒外壳、连接卡件、外筒进料间隔圈、研磨圈、扫料毛刷、出料隔网、出料绞龙轴、出料绞龙和绞龙叶隔离圈,所述外筒旋转连接头转动安装在内筒进料间隔圈内圈,所述外筒旋转连接头内侧一端一体化固定连接有进料接头,所述进料接头与弯管连接头相对应,所述外筒旋转连接头后端通过若干连接卡件固定连接有外筒外壳,所述外筒旋转连接头内壁上设置有外筒进料间隔圈,所述外筒外壳内壁上设置有研磨圈和扫料毛刷,所述外筒外壳后端固定安装有出料隔网,所述出料隔网内侧固定连接有出料绞龙轴,所述出料绞龙轴上设置有出料绞龙,所述出料绞龙外圈设置有绞龙叶隔离圈。
作为优选的,所述外筒旋转连接头后端设置有外筒连接头密封圈,所述外筒外壳前端设置有外筒外壳对接密封圈,所述外筒旋转连接头内壁上且位于外筒外壳对接密封圈内侧安装有阻料橡胶盖,所述绞龙叶隔离圈滑动接触内筒外壳内壁。
作为优选的,所述碎料组件包括:碎料组件固定框、尖头连接杆、上旋转刀盘、下旋转刀盘、切割刀具、从动转台、分旋筒和皮带,所述碎料组件固定框内圈设置有若干尖头连接杆,所述尖头连接杆内侧连接有分旋筒,所述分旋筒上端转动连接有上旋转刀盘和下旋转刀盘,所述上旋转刀盘和下旋转刀盘内设置有若干切割刀具,所述分旋筒下端连接有从动转台,所述从动转台上套设有皮带,所述皮带还套设在碎料驱动转盘。
作为优选的,所述上旋转刀盘和下旋转刀盘内切割刀具的刀口方向相反。
作为优选的,所述分旋筒包括:分旋筒外壳、上刀盘、下刀盘、下旋转连接筒、下直角齿、中间直角齿、主旋转轴和上直角齿,所述分旋筒外壳内壁上转动安装有中间直角齿,所述中间直角齿两侧分别啮合连接有下直角齿和上直角齿,所述上直角齿同轴固定在主旋转轴上,所述主旋转轴上端固定连接有上刀盘上,所述下直角齿一端一体化固定连接有下旋转连接筒,所述下旋转连接筒上端固定连接有下刀盘。
作为优选的,所述下旋转连接筒转动套设在主旋转轴上。
同时,本发明还提出一种中医肿瘤用快速碾药的研磨装置的使用方法:
S1:首先,启动二号驱动电机带动碎料驱动转盘旋转,并带动碎料组件工作,通过将长杆的中药从进料漏斗中放入,通过皮带带动碎料组件中的从动转台旋转,从动转台将旋转的动力通过分旋筒内的主旋转轴,带动上刀盘旋转,通过上直角齿与中间直角齿啮合,再通过中间直角齿与下直角齿啮合,将旋转的动力反转,并调动下刀盘旋转,从而能够使上旋转刀盘和下旋转刀盘两个旋转方向相反,并带动切割刀具旋转将长杆的中药切成细小截断;
S2:将步骤S1中切好的细小截断,通过传料弯管传至研磨外筒和分离内筒之间;
S3:其中,通过外筒旋转连接头设置在外筒旋转连接轴承的内圈上,再将外筒外壳通过连接卡件连接在外筒旋转连接头上,内筒外壳设置在研磨圈和绞龙叶隔离圈之间,通过研磨圈与内筒外壳外壁之间进行研磨,而研磨的粉末,移动至分离筛网出,当粉末足够细时,就会从分离筛网落至出料绞龙之间,而通过研磨外筒本身的旋转,将其输送至出料隔网推出;
S4:而步骤S3中未通过分离筛网的不够细的粉末,就会被扫料毛刷扫走,置于研磨圈与内筒外壳外壁之间继续研磨。
(三)有益效果
本发明提供了一种中医肿瘤用快速碾药的研磨装置及其使用方法。具备以下有益效果:
本方案根据上述背景技术中提出的由于只能够自顾自的研磨,置于能够研磨成什么程度,研磨效率都没有严格的把控,从而不能够很好的对长杆根茎型的中药材进行加工研磨的问题,本方案首先通过启动二号驱动电机带动碎料驱动转盘旋转,并带动碎料组件工作,通过将长杆的中药从进料漏斗中放入,通过皮带带动碎料组件中的从动转台旋转,从动转台将旋转的动力通过分旋筒内的主旋转轴,带动上刀盘旋转,通过上直角齿与中间直角齿啮合,再通过中间直角齿与下直角齿啮合,将旋转的动力反转,并调动下刀盘旋转,从而能够使上旋转刀盘和下旋转刀盘两个旋转方向相反,并带动切割刀具旋转将长杆的中药切成细小的截断,将上述的切好的细小截断,通过传料弯管传至研磨外筒和分离内筒之间;
其中,通过外筒旋转连接头设置在外筒旋转连接轴承的内圈上,再将外筒外壳通过连接卡件连接在外筒旋转连接头上,内筒外壳设置在研磨圈和绞龙叶隔离圈之间,通过研磨圈与内筒外壳外壁之间进行研磨,而研磨的粉末,移动至分离筛网出,当粉末足够细时,就会从分离筛网落至出料绞龙之间,而通过研磨外筒本身的旋转,将其输送至出料隔网推出,而上述的不够细的粉末,就会被扫料毛刷扫走,置于研磨圈与内筒外壳外壁之间继续研磨。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的侧视结构示意图;
图3为本发明中分离内筒的结构示意图;
图4为本发明中分离内筒的侧视结构示意图;
图5为本发明图4中a-a线的剖面结构示意图;
图6为本发明中研磨外筒的结构示意图;
图7为本发明中研磨外筒的侧视结构示意图;
图8为本发明图7中b-b线的剖面结构示意图;
图9为本发明图8中A处的放大结构示意图;
图10为本发明中碎料组件的结构示意图;
图11为本发明中分旋筒的结构示意图;
图12为本发明中分旋筒的侧视结构示意图;
图13为本发明图12中c-c线的剖面结构示意图。
其中,1、设备底板;2、辊轮支撑架;3、支撑辊轮;4、研磨外筒;401、外筒旋转连接头;402、连接头卡槽;403、进料接头;404、外筒外壳;405、连接卡件;406、外筒进料间隔圈;407、研磨圈;408、扫料毛刷;409、出料隔网;410、出料绞龙轴;411、出料绞龙;412、绞龙叶隔离圈;413、外筒外壳对接密封圈;414、外筒连接头密封圈;415、阻料橡胶盖;5、分离内筒;501、弯管连接头;502、外筒旋转连接轴承;503、内筒外壳;504、分离筛网;505、固定岔板;506、连接杆;507、内筒进料间隔圈;6、外筒驱动齿圈;7、传料弯管;8、碎料组件;801、碎料组件固定框;802、尖头连接杆;803、上旋转刀盘;804、下旋转刀盘;805、切割刀具;806、从动转台;807、分旋筒;8071、分旋筒外壳;8072、上刀盘;8073、下刀盘;8074、下旋转连接筒;8075、下直角齿;8076、中间直角齿;8077、主旋转轴;8078、上直角齿;808、皮带;9、进料漏斗;10、驱动齿轮;11、传动箱;12、一号驱动电机;13、二号驱动电机安装板;14、二号驱动电机;15、碎料驱动转盘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:
如图1至13所示,本发明实施例提供一种中医肿瘤用快速碾药的研磨装置,包括设备底板1,所述设备底板1上方表面一端两侧分别一体化固定连接有两个辊轮支撑架2,两个所述辊轮支撑架2一侧分别转动安装有两个支撑辊轮3,两个所述支撑辊轮3之间上端架设有研磨外筒4,所述研磨外筒4内套设有分离内筒5,所述分离内筒5一端连接有传料弯管7,所述传料弯管7上端连接有碎料组件8,所述碎料组件8上端设置有进料漏斗9,所述碎料组件8一侧固定安装有二号驱动电机安装板13,所述二号驱动电机安装板13下端固定安装有二号驱动电机14,所述二号驱动电机14的输出轴上同轴连接有碎料驱动转盘15,其中一个所述支撑辊轮3一端同轴连接有驱动齿轮10,所述驱动齿轮10一侧啮合连接有外筒驱动齿圈6,所述外筒驱动齿圈6固定安装在研磨外筒4上,所述驱动齿轮10后端设置有传动箱11,所述传动箱11后端固定连接有一号驱动电机12。
本实施例中,所述分离内筒5包括:弯管连接头501、外筒旋转连接轴承502、内筒外壳503、分离筛网504、固定岔板505、连接杆506和内筒进料间隔圈507,所述弯管连接头501与传料弯管7固定连接,所述弯管连接头501后端固定安装有外筒旋转连接轴承502,所述弯管连接头501内壁上固定连接有固定岔板505,所述固定岔板505后端固定连接有连接杆506,所述连接杆506后端固定连接有内筒外壳503,所述内筒外壳503前端设置有内筒进料间隔圈507,所述内筒外壳503外表面上端设置有分离筛网504,所述分离筛网504凹于内筒外壳503侧表面。
通过上述的技术方案,通过研磨圈407与内筒外壳503外壁之间进行研磨,而研磨的粉末,移动至分离筛网504出,当粉末足够细时,就会从分离筛网504落至出料绞龙411之间,而通过研磨外筒4本身的旋转,将其输送至出料隔网409推出。
本实施例中,所述研磨外筒4包括:外筒旋转连接头401、连接头卡槽402、进料接头403、外筒外壳404、连接卡件405、外筒进料间隔圈406、研磨圈407、扫料毛刷408、出料隔网409、出料绞龙轴410、出料绞龙411和绞龙叶隔离圈412,所述外筒旋转连接头401转动安装在内筒进料间隔圈507内圈,所述外筒旋转连接头401内侧一端一体化固定连接有进料接头403,所述进料接头403与弯管连接头501相对应,所述外筒旋转连接头401后端通过若干连接卡件405固定连接有外筒外壳404,所述外筒旋转连接头401内壁上设置有外筒进料间隔圈406,所述外筒外壳404内壁上设置有研磨圈407和扫料毛刷408,所述外筒外壳404后端固定安装有出料隔网409,所述出料隔网409内侧固定连接有出料绞龙轴410,所述出料绞龙轴410上设置有出料绞龙411,所述出料绞龙411外圈设置有绞龙叶隔离圈412,所述外筒旋转连接头401后端设置有外筒连接头密封圈414,所述外筒外壳404前端设置有外筒外壳对接密封圈413,所述外筒旋转连接头401内壁上且位于外筒外壳对接密封圈413内侧安装有阻料橡胶盖415,所述绞龙叶隔离圈412滑动接触内筒外壳503内壁。
通过上述的技术方案,通过外筒旋转连接头401设置在外筒旋转连接轴承502的内圈上,再将外筒外壳404通过连接卡件405连接在外筒旋转连接头401上,内筒外壳503设置在研磨圈407和绞龙叶隔离圈412之间。
本实施例中,所述碎料组件8包括:碎料组件固定框801、尖头连接杆802、上旋转刀盘803、下旋转刀盘804、切割刀具805、从动转台806、分旋筒807和皮带808,所述碎料组件固定框801内圈设置有若干尖头连接杆802,所述尖头连接杆802内侧连接有分旋筒807,所述分旋筒807上端转动连接有上旋转刀盘803和下旋转刀盘804,所述上旋转刀盘803和下旋转刀盘804内设置有若干切割刀具805,所述分旋筒807下端连接有从动转台806,所述从动转台806上套设有皮带808,所述皮带808还套设在碎料驱动转盘15,所述上旋转刀盘803和下旋转刀盘804内切割刀具805的刀口方向相反。
本实施例中,所述分旋筒807包括:分旋筒外壳8071、上刀盘8072、下刀盘8073、下旋转连接筒8074、下直角齿8075、中间直角齿8076、主旋转轴8077和上直角齿8078,所述分旋筒外壳8071内壁上转动安装有中间直角齿8076,所述中间直角齿8076两侧分别啮合连接有下直角齿8075和上直角齿8078,所述上直角齿8078同轴固定在主旋转轴8077上,所述主旋转轴8077上端固定连接有上刀盘8072上,所述下直角齿8075一端一体化固定连接有下旋转连接筒8074,所述下旋转连接筒8074上端固定连接有下刀盘8073,所述下旋转连接筒8074转动套设在主旋转轴8077上。
通过上述的技术方案,通过将长杆的中药从进料漏斗9中放入,通过皮带808带动碎料组件8中的从动转台806旋转,从动转台806将旋转的动力通过分旋筒807内的主旋转轴8077,带动上刀盘8072旋转,通过上直角齿8078与中间直角齿8076啮合,再通过中间直角齿8076与下直角齿8075啮合,将旋转的动力反转,并调动下刀盘8073旋转,从而能够使上旋转刀盘803和下旋转刀盘804两个旋转方向相反,并带动切割刀具805旋转将长杆的中药切成细小的截断。
同时,本发明还提出一种中医肿瘤用快速碾药的研磨装置的使用方法:
S1:首先,启动二号驱动电机14带动碎料驱动转盘15旋转,并带动碎料组件8工作,通过将长杆的中药从进料漏斗9中放入,通过皮带808带动碎料组件8中的从动转台806旋转,从动转台806将旋转的动力通过分旋筒807内的主旋转轴8077,带动上刀盘8072旋转,通过上直角齿8078与中间直角齿8076啮合,再通过中间直角齿8076与下直角齿8075啮合,将旋转的动力反转,并调动下刀盘8073旋转,从而能够使上旋转刀盘803和下旋转刀盘804两个旋转方向相反,并带动切割刀具805旋转将长杆的中药切成细小截断;
S2:将步骤S1中切好的细小截断,通过传料弯管7传至研磨外筒4和分离内筒5之间;
S3:其中,通过外筒旋转连接头401设置在外筒旋转连接轴承502的内圈上,再将外筒外壳404通过连接卡件405连接在外筒旋转连接头401上,内筒外壳503设置在研磨圈407和绞龙叶隔离圈412之间,通过研磨圈407与内筒外壳503外壁之间进行研磨,而研磨的粉末,移动至分离筛网504出,当粉末足够细时,就会从分离筛网504落至出料绞龙411之间,而通过研磨外筒4本身的旋转,将其输送至出料隔网409推出;
S4:而步骤S3中未通过分离筛网504的不够细的粉末,就会被扫料毛刷408扫走,置于研磨圈407与内筒外壳503外壁之间继续研磨。
工作原理:
本方案首先启动二号驱动电机14带动碎料驱动转盘15旋转,并带动碎料组件8工作,通过将长杆的中药从进料漏斗9中放入,通过皮带808带动碎料组件8中的从动转台806旋转,从动转台806将旋转的动力通过分旋筒807内的主旋转轴8077,带动上刀盘8072旋转,通过上直角齿8078与中间直角齿8076啮合,再通过中间直角齿8076与下直角齿8075啮合,将旋转的动力反转,并调动下刀盘8073旋转,从而能够使上旋转刀盘803和下旋转刀盘804两个旋转方向相反,并带动切割刀具805旋转将长杆的中药切成细小的截断,将上述的切好的细小截断,通过传料弯管7传至研磨外筒4和分离内筒5之间;
其中,通过外筒旋转连接头401设置在外筒旋转连接轴承502的内圈上,再将外筒外壳404通过连接卡件405连接在外筒旋转连接头401上,内筒外壳503设置在研磨圈407和绞龙叶隔离圈412之间,通过研磨圈407与内筒外壳503外壁之间进行研磨,而研磨的粉末,移动至分离筛网504出,当粉末足够细时,就会从分离筛网504落至出料绞龙411之间,而通过研磨外筒4本身的旋转,将其输送至出料隔网409推出,
而上述的不够细的粉末,就会被扫料毛刷408扫走,置于研磨圈407与内筒外壳503外壁之间继续研磨。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个引用结构”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种中医肿瘤用快速碾药的研磨装置,包括设备底板(1),其特征在于:所述设备底板(1)上方表面一端两侧分别一体化固定连接有两个辊轮支撑架(2),两个所述辊轮支撑架(2)一侧分别转动安装有两个支撑辊轮(3),两个所述支撑辊轮(3)之间上端架设有研磨外筒(4),所述研磨外筒(4)内套设有分离内筒(5),所述分离内筒(5)一端连接有传料弯管(7),所述传料弯管(7)上端连接有碎料组件(8),所述碎料组件(8)上端设置有进料漏斗(9),所述碎料组件(8)一侧固定安装有二号驱动电机安装板(13),所述二号驱动电机安装板(13)下端固定安装有二号驱动电机(14),所述二号驱动电机(14)的输出轴上同轴连接有碎料驱动转盘(15),其中一个所述支撑辊轮(3)一端同轴连接有驱动齿轮(10),所述驱动齿轮(10)一侧啮合连接有外筒驱动齿圈(6),所述外筒驱动齿圈(6)固定安装在研磨外筒(4)上,所述驱动齿轮(10)后端设置有传动箱(11),所述传动箱(11)后端固定连接有一号驱动电机(12);
所述分离内筒(5)包括:弯管连接头(501)、外筒旋转连接轴承(502)、内筒外壳(503)、分离筛网(504)、固定岔板(505)、连接杆(506)和内筒进料间隔圈(507),所述弯管连接头(501)与传料弯管(7)固定连接,所述弯管连接头(501)后端固定安装有外筒旋转连接轴承(502),所述弯管连接头(501)内壁上固定连接有固定岔板(505),所述固定岔板(505)后端固定连接有连接杆(506),所述连接杆(506)后端固定连接有内筒外壳(503),所述内筒外壳(503)前端设置有内筒进料间隔圈(507),所述内筒外壳(503)外表面上端设置有分离筛网(504);
所述分离筛网(504)凹于内筒外壳(503)侧表面;
所述研磨外筒(4)包括:外筒旋转连接头(401)、连接头卡槽(402)、进料接头(403)、外筒外壳(404)、连接卡件(405)、外筒进料间隔圈(406)、研磨圈(407)、扫料毛刷(408)、出料隔网(409)、出料绞龙轴(410)、出料绞龙(411)和绞龙叶隔离圈(412),所述外筒旋转连接头(401)转动安装在内筒进料间隔圈(507)内圈,所述外筒旋转连接头(401)内侧一端一体化固定连接有进料接头(403),所述进料接头(403)与弯管连接头(501)相对应,所述外筒旋转连接头(401)后端通过若干连接卡件(405)固定连接有外筒外壳(404),所述外筒旋转连接头(401)内壁上设置有外筒进料间隔圈(406),所述外筒外壳(404)内壁上设置有研磨圈(407)和扫料毛刷(408),所述外筒外壳(404)后端固定安装有出料隔网(409),所述出料隔网(409)内侧固定连接有出料绞龙轴(410),所述出料绞龙轴(410)上设置有出料绞龙(411),所述出料绞龙(411)外圈设置有绞龙叶隔离圈(412);
所述外筒旋转连接头(401)后端设置有外筒连接头密封圈(414),所述外筒外壳(404)前端设置有外筒外壳对接密封圈(413),所述外筒旋转连接头(401)内壁上且位于外筒外壳对接密封圈(413)内侧安装有阻料橡胶盖(415),所述绞龙叶隔离圈(412)滑动接触内筒外壳(503)内壁;
所述碎料组件(8)包括:碎料组件固定框(801)、尖头连接杆(802)、上旋转刀盘(803)、下旋转刀盘(804)、切割刀具(805)、从动转台(806)、分旋筒(807)和皮带(808),所述碎料组件固定框(801)内圈设置有若干尖头连接杆(802),所述尖头连接杆(802)内侧连接有分旋筒(807),所述分旋筒(807)上端转动连接有上旋转刀盘(803)和下旋转刀盘(804),所述上旋转刀盘(803)和下旋转刀盘(804)内设置有若干切割刀具(805),所述分旋筒(807)下端连接有从动转台(806),所述从动转台(806)上套设有皮带(808),所述皮带(808)还套设在碎料驱动转盘(15)上。
2.根据权利要求1所述的一种中医肿瘤用快速碾药的研磨装置,其特征在于:所述上旋转刀盘(803)和下旋转刀盘(804)内切割刀具(805)的刀口方向相反。
3.根据权利要求2所述的一种中医肿瘤用快速碾药的研磨装置,其特征在于:所述分旋筒(807)包括:分旋筒外壳(8071)、上刀盘(8072)、下刀盘(8073)、下旋转连接筒(8074)、下直角齿(8075)、中间直角齿(8076)、主旋转轴(8077)和上直角齿(8078),所述分旋筒外壳(8071)内壁上转动安装有中间直角齿(8076),所述中间直角齿(8076)两侧分别啮合连接有下直角齿(8075)和上直角齿(8078),所述上直角齿(8078)同轴固定在主旋转轴(8077)上,所述主旋转轴(8077)上端固定连接有上刀盘(8072)上,所述下直角齿(8075)一端一体化固定连接有下旋转连接筒(8074),所述下旋转连接筒(8074)上端固定连接有下刀盘(8073)。
4.根据权利要求3所述的一种中医肿瘤用快速碾药的研磨装置,其特征在于:所述下旋转连接筒(8074)转动套设在主旋转轴(8077)上。
5.一种根据权利要求4中所述的中医肿瘤用快速碾药的研磨装置的使用方法,其特征在于:
S1:首先,启动二号驱动电机(14)带动碎料驱动转盘(15)旋转,并带动碎料组件(8)工作,通过将长杆的中药从进料漏斗(9)中放入,通过皮带(808)带动碎料组件(8)中的从动转台(806)旋转,从动转台(806)将旋转的动力通过分旋筒(807)内的主旋转轴(8077),带动上刀盘(8072)旋转,通过上直角齿(8078)与中间直角齿(8076)啮合,再通过中间直角齿(8076)与下直角齿(8075)啮合,将旋转的动力反转,并调动下刀盘(8073)旋转,从而能够使上旋转刀盘(803)和下旋转刀盘(804)两个旋转方向相反,并带动切割刀具(805)旋转将长杆的中药切成细小截断;
S2:将步骤S1中切好的细小截断,通过传料弯管(7)传至研磨外筒(4)和分离内筒(5)之间;
S3:其中,通过外筒旋转连接头(401)设置在外筒旋转连接轴承(502)的内圈上,再将外筒外壳(404)通过连接卡件(405)连接在外筒旋转连接头(401)上,内筒外壳(503)设置在研磨圈(407)和绞龙叶隔离圈(412)之间,通过研磨圈(407)与内筒外壳(503)外壁之间进行研磨,而研磨的粉末,移动至分离筛网(504)出,当粉末足够细时,就会从分离筛网(504)落至出料绞龙(411)之间,而通过研磨外筒(4)本身的旋转,将其输送至出料隔网(409)推出;
S4:而步骤S3中未通过分离筛网(504)的不够细的粉末,就会被扫料毛刷(408)扫走,置于研磨圈(407)与内筒外壳(503)外壁之间继续研磨。
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