CN220258225U - 一种可分级过滤药渣的防飞溅式药物研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可分级过滤药渣的防飞溅式药物研磨机，包括机体外壳、研磨轴和滑动连杆，所述机体外壳的上表面设置有开口，且机体外壳开口的内壁连接有翻转盖板，所述机体外壳空腔的内壁固定有支撑板，且支撑板的上表面固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿支撑板的表面。该可分级过滤药渣的防飞溅式药物研磨机，设置有破碎刀片与调节丝杆，使本装置通过驱动电机带动破碎刀片进行转动从而对原料进行破碎研磨，并且在破碎刀片需要进行维护更换时，通过转动调节丝杆上端的圆盘使其带动表面的定位块滑动，从而快速对破碎刀片进行拆装固定，提高了维护破碎刀片的效率，减少更换整体破碎轴的成本。

Description

一种可分级过滤药渣的防飞溅式药物研磨机

技术领域

本实用新型涉及医疗药品技术领域，具体为一种可分级过滤药渣的防飞溅式药物研磨机。

背景技术

中药主要起源于中国，除了植物药以外，还有动物药如蛇胆、熊胆、五步蛇、鹿茸和鹿角等；介壳类如珍珠、海蛤壳；矿物类如龙骨、磁石等都是用来治病的中药，少数中药源于外国，如西洋参，通常，中药需要经过洗涤、烘干、粉碎后才能给病人使用，以保证其熬制的效果。

现有的药物研磨机在使用时，将药物制剂的原料进行粉碎，形成粉末状，在研磨的过程中会产生不同大小的颗粒，但是现有的药物研磨装置上缺少抖动分离装置，研磨不充分的较大颗粒的原料易混入最终的药物中，降低了药物制剂的研磨质量，并且现有的药物研磨装置使用后会有许多原料粉末残留在工作内壁上，不方便清洁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可分级过滤药渣的防飞溅式药物研磨机，以解决上述背景技术中提出的研磨不充分的较大颗粒的原料易混入最终的药物中、原料粉末残留在工作内壁上的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可分级过滤药渣的防飞溅式药物研磨机，包括机体外壳、研磨轴和滑动连杆，所述机体外壳的上表面设置有开口，且机体外壳开口的内壁连接有翻转盖板，所述机体外壳空腔的内壁固定有支撑板，且支撑板的上表面固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿支撑板的表面，且支撑板的下表面设置有研磨轴，并且研磨轴与驱动电机的输出端固定连接，所述研磨轴下端的侧表面安装有破碎刀片，所述研磨轴的内部安装有调节丝杆的一端，且调节丝杆的表面设置有定位块，所述机体外壳空腔的内壁固定有安装挡板，且机体外壳空腔的内壁安装有过滤板，所述机体外壳的内部设置有联动轴，且联动轴的表面固定有挤压块，所述机体外壳的内部安装有气囊，且机体外壳的内部连接有滑动连杆，所述滑动连杆的侧面固定有清扫板，所述机体外壳的下表面安装有出料管。

优选的，所述机体外壳与翻转盖板构成转动连接，所述支撑板与研磨轴构成转动连接，且研磨轴表面设置有链轮，并且研磨轴与破碎刀片构成卡合连接。

采用上述技术方案，通过翻转盖板的转动从而对机体外壳中进行进料，并且便于人员对机体外壳内部进行维护清理。

优选的，所述破碎刀片的一端为锥形设计，所述调节丝杆与研磨轴构成转动连接，且调节丝杆与定位块构成螺纹连接，并且定位块与研磨轴构成滑动连接，所述定位块与破碎刀片构成卡合连接。

采用上述技术方案，通过研磨轴的转动带动破碎刀片转动对原料进行破碎研磨，通过转动调节丝杆带动定位块滑动，从而对破碎刀片安装固定。

优选的，所述安装挡板上端的侧表面为倾斜设计，且安装挡板与过滤板构成滑动连接，并且安装挡板与过滤板之间连接有弹簧。

采用上述技术方案，通过安装挡板上端侧表面的倾斜设计便于对原料颗粒进行导向，并且通过过滤板表面的过滤孔对原料进行过滤。

优选的，3个所述过滤板表面过滤孔的大小从上到下依次减小，且过滤板与机体外壳构成滑动连接，并且过滤板朝向联动轴的表面设置有弧形凸起，所述联动轴的表面设置有链轮，且联动轴与研磨轴之间设置有传动链。

采用上述技术方案，通过3个过滤板提高过滤的效果，并且通过研磨轴的转动带动联动轴转动，从而通过挤压块推动过滤板滑动。

优选的，所述联动轴与机体外壳构成转动连接，所述滑动连杆与机体外壳构成滑动连接，所述清扫板朝向机体外壳内壁的表面设置有毛刷。

采用上述技术方案，通过过滤板的滑动从而挤压气囊，使得气囊形变后推动滑动连杆滑动，使得滑动连杆带动清扫板对原料粉末进行清扫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可分级过滤药渣的防飞溅式药物研磨机：

1.设置有破碎刀片与调节丝杆，使本装置通过驱动电机带动破碎刀片进行转动从而对原料进行破碎研磨，并且在破碎刀片需要进行维护更换时，通过转动调节丝杆上端的圆盘使其带动表面的定位块滑动，从而快速对破碎刀片进行拆装固定，提高了维护破碎刀片的效率，减少更换整体破碎轴的成本；

2.设置有过滤板与安装挡板，使本装置通过安装挡板倾斜的表面对原料的颗粒进行导向使其通过3个过滤板提高过滤的效果，并且通过联动轴的转动通过挤压块推动过滤板进行滑动，从而提高过滤板表面原料颗粒筛分的效率；

3.设置有气囊与滑动连杆，使本装置通过过滤板的滑动从而挤压气囊，使得气囊形变后推动上方的滑动连杆进行滑动，使得滑动连杆带动侧面的清扫板滑动从而对机体外壳内壁沾附的粉末进行清扫，便于减少本装置使用后人员清理所需的时间。

附图说明

图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；

图2为本实用新型整体俯剖视结构示意图；

图3为本实用新型联动轴与挤压块连接俯剖视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、机体外壳；2、翻转盖板；3、支撑板；4、驱动电机；5、研磨轴；6、破碎刀片；7、调节丝杆；8、定位块；9、安装挡板；10、过滤板；11、联动轴；12、挤压块；13、气囊；14、滑动连杆；15、清扫板；16、出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可分级过滤药渣的防飞溅式药物研磨机，包括机体外壳1、翻转盖板2、支撑板3、驱动电机4、研磨轴5、破碎刀片6、调节丝杆7、定位块8、安装挡板9、过滤板10、联动轴11、挤压块12、气囊13、滑动连杆14、清扫板15和出料管16，机体外壳1的上表面设置有开口，且机体外壳1开口的内壁连接有翻转盖板2，机体外壳1空腔的内壁固定有支撑板3，且支撑板3的上表面固定有驱动电机4，驱动电机4的输出端贯穿支撑板3的表面，且支撑板3的下表面设置有研磨轴5，并且研磨轴5与驱动电机4的输出端固定连接，机体外壳1与翻转盖板2构成转动连接，支撑板3与研磨轴5构成转动连接，且研磨轴5表面设置有链轮，并且研磨轴5与破碎刀片6构成卡合连接，在使用本装置时，首先通过转动翻转盖板2将原料导入机体外壳1中，随后通过驱动电机4带动研磨轴5转动，使得破碎刀片6对原料进行破碎研磨。

研磨轴5下端的侧表面安装有破碎刀片6，研磨轴5的内部安装有调节丝杆7的一端，且调节丝杆7的表面设置有定位块8，破碎刀片6的一端为锥形设计，调节丝杆7与研磨轴5构成转动连接，且调节丝杆7与定位块8构成螺纹连接，并且定位块8与研磨轴5构成滑动连接，定位块8与破碎刀片6构成卡合连接，当需要对破碎刀片6进行维护更换时，通过转动调节丝杆7使其带动表面的定位块8进行滑动，使得定位块8松开破碎刀片6，从而便于对破碎刀片6进行安装固定，提高了维护破碎刀片6的效率。

机体外壳1空腔的内壁固定有安装挡板9，且机体外壳1空腔的内壁安装有过滤板10，安装挡板9上端的侧表面为倾斜设计，且安装挡板9与过滤板10构成滑动连接，并且安装挡板9与过滤板10之间连接有弹簧，在原料被破碎研磨后，原料颗粒被3个过滤板10所过滤，从而提高滤出粉末的质量，并且在研磨轴5转动的同时，研磨轴5通过传动链带动联动轴11转动。

机体外壳1的内部设置有联动轴11，且联动轴11的表面固定有挤压块12，机体外壳1的内部安装有气囊13，且机体外壳1的内部连接有滑动连杆14，3个过滤板10表面过滤孔的大小从上到下依次减小，且过滤板10与机体外壳1构成滑动连接，并且过滤板10朝向联动轴11的表面设置有弧形凸起，联动轴11的表面设置有链轮，且联动轴11与研磨轴5之间设置有传动链，联动轴11转动后通过表面的挤压块12推动过滤板10侧表面的凸起，使得过滤板10滑动的同时压缩与安装挡板9之间的弹簧，使得过滤板10进行往复滑动，从而提高过滤板10表面原料颗粒的筛分效率。

滑动连杆14的侧面固定有清扫板15，机体外壳1的下表面安装有出料管16，联动轴11与机体外壳1构成转动连接，滑动连杆14与机体外壳1构成滑动连接，清扫板15朝向机体外壳1内壁的表面设置有毛刷，在过滤板10滑动的同时，过滤板10的一端挤压气囊13使其形变，使得气囊13推动上方的滑动连杆14进行滑动，使得滑动连杆14带动侧面的清扫板15进行滑动，使得清扫板15通过表面的毛刷对机体外壳1内壁的粉末进行清扫，减少后续清理的时间，最后筛分后的粉末通过出料管16排出本装置进行下一步加工。

工作原理：在使用该可分级过滤药渣的防飞溅式药物研磨机时，首先通过转动翻转盖板2将原料导入机体外壳1中，随后通过驱动电机4带动研磨轴5转动，使得破碎刀片6对原料进行破碎研磨，当需要对破碎刀片6进行维护更换时，通过转动调节丝杆7使其带动表面的定位块8滑动松开破碎刀片6，从而便于对破碎刀片6进行安装固定，原料颗粒被3个过滤板10所过滤，研磨轴5转动的同时通过传动链带动联动轴11转动，联动轴11转动后通过表面的挤压块12推动过滤板10侧表面的凸起，使得过滤板10进行往复滑动，过滤板10滑动的同时挤压气囊13使其形变，使得气囊13推动上方的滑动连杆14进行滑动，使得滑动连杆14带动侧面的清扫板15进行滑动，使得清扫板15通过表面的毛刷对机体外壳1内壁的粉末进行清扫，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可分级过滤药渣的防飞溅式药物研磨机，包括机体外壳（1）、研磨轴（5）和滑动连杆（14），其特征在于：所述机体外壳（1）的上表面设置有开口，且机体外壳（1）开口的内壁连接有翻转盖板（2），所述机体外壳（1）空腔的内壁固定有支撑板（3），且支撑板（3）的上表面固定有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出端贯穿支撑板（3）的表面，且支撑板（3）的下表面设置有研磨轴（5），并且研磨轴（5）与驱动电机（4）的输出端固定连接，所述研磨轴（5）下端的侧表面安装有破碎刀片（6），所述研磨轴（5）的内部安装有调节丝杆（7）的一端，且调节丝杆（7）的表面设置有定位块（8），所述机体外壳（1）空腔的内壁固定有安装挡板（9），且机体外壳（1）空腔的内壁安装有过滤板（10），所述机体外壳（1）的内部设置有联动轴（11），且联动轴（11）的表面固定有挤压块（12），所述机体外壳（1）的内部安装有气囊（13），且机体外壳（1）的内部连接有滑动连杆（14），所述滑动连杆（14）的侧面固定有清扫板（15），所述机体外壳（1）的下表面安装有出料管（16）。

2.根据权利要求1所述的一种可分级过滤药渣的防飞溅式药物研磨机，其特征在于：所述机体外壳（1）与翻转盖板（2）构成转动连接，所述支撑板（3）与研磨轴（5）构成转动连接，且研磨轴（5）表面设置有链轮，并且研磨轴（5）与破碎刀片（6）构成卡合连接。

3.根据权利要求1所述的一种可分级过滤药渣的防飞溅式药物研磨机，其特征在于：所述破碎刀片（6）的一端为锥形设计，所述调节丝杆（7）与研磨轴（5）构成转动连接，且调节丝杆（7）与定位块（8）构成螺纹连接，并且定位块（8）与研磨轴（5）构成滑动连接，所述定位块（8）与破碎刀片（6）构成卡合连接。

4.根据权利要求1所述的一种可分级过滤药渣的防飞溅式药物研磨机，其特征在于：所述安装挡板（9）上端的侧表面为倾斜设计，且安装挡板（9）与过滤板（10）构成滑动连接，并且安装挡板（9）与过滤板（10）之间连接有弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种可分级过滤药渣的防飞溅式药物研磨机，其特征在于：3个所述过滤板（10）表面过滤孔的大小从上到下依次减小，且过滤板（10）与机体外壳（1）构成滑动连接，并且过滤板（10）朝向联动轴（11）的表面设置有弧形凸起，所述联动轴（11）的表面设置有链轮，且联动轴（11）与研磨轴（5）之间设置有传动链。

6.根据权利要求1所述的一种可分级过滤药渣的防飞溅式药物研磨机，其特征在于：所述联动轴（11）与机体外壳（1）构成转动连接，所述滑动连杆（14）与机体外壳（1）构成滑动连接，所述清扫板（15）朝向机体外壳（1）内壁的表面设置有毛刷。