CN113601641B - 一种胶合板制造木材原料粉碎机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及胶合板加工技术领域，特别涉及一种胶合板制造木材原料粉碎机，包括加工壳体、输送单元和破碎单元，所述加工壳体内部左侧安装有输送单元，加工壳体内部右侧设置有破碎单元；本发明可以解决以下问题：现有的木材粉碎设备是通过齿状传送带将木材原料向设备内部输送，由于传送带与木材原料之间为线接触，从而影响对木材原料的输送效果，且该类设备只能对木材原料进行破碎，而无法有效的对木材原料进行粉碎，从而影响加工效果；本发明能够对木材原料进行双向夹紧，然后将其向右侧输送，期间能够对木材原料的夹紧效果；本发明能够对破碎完成且尺寸不合格的木材碎屑进行切割粉碎处理。

Description

一种胶合板制造木材原料粉碎机

技术领域

本发明涉及胶合板加工技术领域，特别涉及一种胶合板制造木材原料粉碎机。

背景技术

胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一。在制作胶合板之前，一般先要选用优质的木材原料，然后将木材原料表面的树皮刮除，再对木材原料进行风干处理，然后通过木材粉碎设备对处理完成的木材原料进行粉碎处理，最后将粉碎完成的木材碎屑用胶粘剂胶合在两层单板之间，从而形成可以投入使用的胶合板。

目前采用现有的木材粉碎设备对木材原料进行粉碎时存在以下难题：1.现有的木材粉碎设备一般是通过齿状传送带将木材原料向设备内部输送，由于传送带大多呈水平设置，而木材原料呈圆柱结构，因此传送带与木材原料之间为线接触，从而影响对木材原料的夹紧效果，容易造成木材原料输送过程中发生转动以及倾斜的情况。

2.现有的木材粉碎设备大部分是采用切削的方式对木材原料进行破碎，由于木材原料内部包含大量的纤维组织，因此通过上述的粉碎方法只能对木材原料进行破碎，而无法有效的对木材原料进行粉碎，从而影响加工效果。

发明内容

一、要解决的技术问题：本发明提供的一种胶合板制造木材原料粉碎机，可以解决上述背景技术中指出的难题。

二、技术方案：为达到以上目的，本发明具体采用以下技术方案，一种胶合板制造木材原料粉碎机，包括加工壳体、输送单元和破碎单元，所述加工壳体左端开设有进料口，加工壳体内部左侧安装有输送单元，加工壳体内部右侧设置有破碎单元。

所述输送单元包括转槽、驱动电机、联动轴、执行辊、支撑弹簧杆和夹紧条，其中：加工壳体内部左侧以进料口为中心上下对称开设有转槽，加工壳体前端通过电机座安装有驱动电机，驱动电机输出端的轴线与转槽的轴线相重合，驱动电机的输出端穿过加工壳体并安装有联动轴，联动轴远离驱动电机的一端转动设置在转槽的内壁上，联动轴外侧固定套设有执行辊，执行辊外壁沿其周向均匀安装有支撑弹簧杆，支撑弹簧杆远离执行辊的一端固定设置有夹紧条；首先将木材原料填入至进料口内，然后启动驱动电机，驱动电机带动上下两侧的联动轴分别进行逆时针转动和顺时针转动，通过联动轴带动执行辊转动，联动轴通过支撑弹簧杆带动夹紧条对木材原料向右侧输送，在此期间，夹紧条在支撑弹簧杆的弹力支撑作用下抵靠在木材原料外壁上，从而能够使夹紧条将木材原料向右侧输送，便于对其进行破碎处理。

所述破碎单元包括圆形阶梯槽、环形滑槽、出料口、传动电机、安装盘、环形架、联动板、刀杆和粉碎组件，其中：加工壳体内部右侧开设有与进料口相连通的圆形阶梯槽，圆形阶梯槽外侧开设有与其相连通的环形滑槽，且圆形阶梯槽下端开设有出料口，传动电机安装在圆形阶梯槽右端，传动电机输出端安装有转动设置在圆形阶梯槽内的安装盘，安装盘外壁固定套设有转动设置在环形滑槽内的环形架，安装盘远离传动电机的一端安装有联动板，安装盘的轴线与联动板的轴线相重合，联动板远离安装盘的一端均匀设置有刀杆，粉碎组件安装在环形架上；当木材原料向右侧输送时，木材原料右端抵靠在刀杆上，此时启动传动电机，传动电机带动安装盘逆时针转动，安装盘带动联动板逆时针转动，联动板带动刀杆进行转动，使得联动板左端的多个刀杆对木材原料进行破碎处理，期间通过环形架对安装盘进行限位，能够防止安装盘在转动时发生卡顿，破碎完成的木材碎屑将掉落在出料口内，从而便于粉碎组件对木材碎屑进行粉碎处理。

作为本发明的一种优选技术方案，所述加工壳体左端上侧安装有弧形挡板，加工外壳左端下侧安装有导向板，导向板下端和加工壳体之间设置有三角肋板；通过导向板可以将木材原料向上支撑，三角肋板可以增强导向板对木材原料的支撑力，从而便于将木材原料推向进料口内，与此同时，通过弧形挡板能够对木材原料进行定位，便于木材原料填入至进料口内。

作为本发明的一种优选技术方案，所述夹紧条为从两侧到中间逐渐向执行辊的一侧靠近的弧形结构。

作为本发明的一种优选技术方案，所述夹紧条远离执行辊的一侧均匀设置有多个锥形条；通过弧形结构能够增大夹紧条与木材原料之间的接触面积，且锥形条可以通过较大的挤压力抵靠在木材原料外壁，因此可以增大夹紧条与木材原料之间的摩擦力，便于增强对木材原料的夹紧效果。

作为本发明的一种优选技术方案，所述环形滑槽与环形架之间的连接处均匀转动设置有滚珠；通过滚珠能够减小环形架与环形滑槽之间的摩擦力，从而可以提高环形架转动时的顺畅度。

作为本发明的一种优选技术方案，所述刀杆为扇形结构，刀杆远离联动板的一端均匀设置有辅助刀头；通过扇形结构能够增强刀杆对木材原料破碎时的使用强度，且辅助刀头可以增强刀杆对木材原料的挤压力，从而能够增强对木材原料的破碎效果。

作为本发明的一种优选技术方案，所述粉碎组件包括支撑环、固定杆、抵触块、弧形滤网、辅助弹簧和联动块，其中：支撑环对称设置在环形滑槽的左侧，且右侧的支撑环固定安装在环形架上，支撑环之间沿其周向均匀设置有固定杆，且支撑环外侧沿其周向均匀安装有抵触块，弧形滤网滑动设置在出料口内壁上，弧形滤网下端均匀固定安装有辅助弹簧，辅助弹簧远离弧形滤网的一端固定设置在出料口的侧壁上，弧形滤网上端均匀安装有与抵触块滑动配合的联动块。

作为本发明的一种优选技术方案，相邻的所述固定杆之间均固定安装有切割刀，且切割刀呈倾斜结构排布；当安装盘带动环形架转动时，环形架通过支撑环带动固定杆进行周向转动，固定杆带动切割刀在环形滑槽内转动，使得切割刀配合出料口对弧形滤网上的木材碎屑进行切割粉碎处理，与此同时，支撑环带动抵触块进行周向转动，使得抵触块通过联动块将弧形滤网向下抵触，当抵触块从联动块上脱离时，联动块失去抵触块的挤压力，使得弧形滤网在辅助弹簧的弹力作用下迅速向上复位，便于对弧形滤网上端的木材碎屑进行震动筛分处理，尺寸合格的木材碎屑在弧形滤网的筛分作用下通过出料口掉落至加工壳体外部。

三、有益效果：1.本发明能够对木材原料进行双向夹紧，然后将其向右侧输送，期间能够增强对木材原料的夹紧效果，且可以增强输送效果；本发明能够通过多个刀杆对木材原料进行破碎处理，通过辅助刀头能够增强对木材原料的破碎效果；本发明能够对破碎完成且尺寸过大的木材碎屑进行切割粉碎处理。

2.本发明设置了输送单元通过联动轴带动执行辊转动，联动轴通过支撑弹簧杆带动夹紧条对木材原料向右侧输送，在此期间，夹紧条在支撑弹簧杆的弹力支撑作用下抵靠在木材原料外壁上，从而能够增强夹紧条与木材原料之间的摩擦力，可以增强输送效果。

3.本发明设置了破碎单元通过安装盘带动联动板逆时针转动，使联动板通过多个刀杆对木材原料的一端进行破碎处理，期间刀杆能够增强对木材原料破碎时的使用强度，且辅助刀头可以增强刀杆对木材原料的挤压力，从而能够增强对木材原料的破碎效果。

4.本发明设置的粉碎组件通过支撑环带动固定杆进行周向转动，使得固定杆带动切割刀对木材碎屑进行切割粉碎处理，与此同时，通过弧形滤网便于对其上端的木材碎屑进行震动筛分处理，从而便于对尺寸过大的木材碎屑进行切割粉碎处理。

5.本发明设置的夹紧条能够增大与木材原料之间的接触面积，且锥形条可以通过较大的挤压力抵靠在木材原料外壁上，使得多个锥形条与木材原料之间能够形成面接触，因此可以增大夹紧条与木材原料之间的摩擦力，便于增强对木材原料的夹紧效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的局部剖切图。

图2是本发明的正视剖切图。

图3是本发明的俯视图。

图4是本发明的图3的X-X向断面图。

图5是本发明的图2的A处局部放大图。

图6是本发明的破碎单元的局部立体结构示意图。

图7是本发明的图6的B处局部放大图。

图8是本发明的图4的Y处局部放大图。

图中：1、加工壳体；11、进料口；12、弧形挡板；13、导向板；14、三角肋板；2、输送单元；21、转槽；22、驱动电机；23、联动轴；24、执行辊；25、支撑弹簧杆；26、夹紧条；261、锥形条；3、破碎单元；31、圆形阶梯槽；32、环形滑槽；33、出料口；34、传动电机；35、安装盘；36、环形架；37、联动板；38、刀杆；381、辅助刀头；39、粉碎组件；391、支撑环；392、固定杆；393、抵触块；394、弧形滤网；395、辅助弹簧；396、联动块；5、木材原料。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

参阅图1、图2、图3，一种胶合板制造木材原料粉碎机，包括加工壳体1、输送单元2和破碎单元3，所述加工壳体1左端开设有进料口11，加工壳体1内部左侧安装有输送单元2，加工壳体1内部右侧设置有破碎单元3，加工壳体1为可拆卸的拼装结构，便于加工壳体1的拆卸和安装，所述加工壳体1左端上侧安装有弧形挡板12，加工外壳左端下侧安装有导向板13，导向板13下端和加工壳体1之间设置有三角肋板14；通过导向板13可以将木材原料向上支撑，三角肋板14可以增强导向板13对木材原料的支撑力，从而便于将木材原料推向进料口11内，与此同时，通过弧形挡板12能够对木材原料进行定位，便于木材原料填入至进料口11内。

参阅图1、图2、图4、图5，所述输送单元2包括转槽21、驱动电机22、联动轴23、执行辊24、支撑弹簧杆25和夹紧条26，其中：加工壳体1内部左侧以进料口11为中心上下对称开设有转槽21，加工壳体1前端通过电机座安装有驱动电机22，驱动电机22输出端的轴线与转槽21的轴线相重合，驱动电机22的输出端穿过加工壳体1并安装有联动轴23，联动轴23远离驱动电机22的一端转动设置在转槽21的内壁上，联动轴23外侧固定套设有执行辊24，执行辊24外壁沿其周向均匀安装有支撑弹簧杆25，支撑弹簧杆25远离执行辊24的一端固定设置有夹紧条26；所述夹紧条26为从两侧到中间逐渐向执行辊24的一侧靠近的弧形结构；所述夹紧条26远离执行辊24的一侧均匀设置有多个锥形条261；具体工作时，首先将木材原料填入至进料口11内，然后启动驱动电机22，驱动电机22带动上下两侧的联动轴23分别进行逆时针转动和顺时针转动（如图1所示），通过联动轴23带动执行辊24转动，联动轴23通过支撑弹簧杆25带动夹紧条26对木材原料向右侧输送，在此期间，夹紧条26在支撑弹簧杆25的弹力支撑作用下抵靠在木材原料外壁上，通过弧形结构能够增大夹紧条26与木材原料之间的接触面积，且锥形条261可以通过较大的挤压力抵靠在木材原料外壁，因此可以增大夹紧条26与木材原料之间的摩擦力，便于增强对木材原料的夹紧效果，从而能够使夹紧条26将木材原料向右侧输送，便于对其进行破碎处理。

参阅图2、图4、图6、图7，所述破碎单元3包括圆形阶梯槽31、环形滑槽32、出料口33、传动电机34、安装盘35、环形架36、联动板37、刀杆38和粉碎组件39，其中：加工壳体1内部右侧开设有与进料口11相连通的圆形阶梯槽31，圆形阶梯槽31外侧开设有与其相连通的环形滑槽32，且圆形阶梯槽31下端开设有出料口33，传动电机34安装在圆形阶梯槽31右端，传动电机34输出端安装有转动设置在圆形阶梯槽31内的安装盘35，安装盘35外壁固定套设有转动设置在环形滑槽32内的环形架36，所述环形滑槽32与环形架36之间的连接处均匀转动设置有滚珠；通过滚珠能够减小环形架36与环形滑槽32之间的摩擦力，从而可以提高环形架36转动时的顺畅度；安装盘35远离传动电机34的一端安装有联动板37，安装盘35的轴线与联动板37的轴线相重合，联动板37远离安装盘35的一端均匀设置有刀杆38，所述刀杆38为扇形结构，刀杆38远离联动板37的一端均匀设置有辅助刀头381；粉碎组件39安装在环形架36上；具体工作时，当木材原料向右侧输送时，木材原料右端抵靠在刀杆38上，此时启动传动电机34，传动电机34带动安装盘35逆时针转动（如图2所示），安装盘35带动联动板37逆时针转动，联动板37带动刀杆38进行转动，使得联动板37左端的多个刀杆38对木材原料进行破碎处理，通过扇形结构能够增强刀杆38对木材原料破碎时的使用强度，且辅助刀头381可以增强刀杆38对木材原料的挤压力，从而能够增强对木材原料的破碎效果，期间通过环形架36对安装盘35进行限位，能够防止安装盘35在转动时发生卡顿，破碎完成的木材碎屑将掉落在出料口33内，从而便于粉碎组件39对木材碎屑进行粉碎处理。

参阅图4、图6、图8，所述粉碎组件39包括支撑环391、固定杆392、抵触块393、弧形滤网394、辅助弹簧395和联动块396，其中：支撑环391对称设置在环形滑槽32的左侧，且右侧的支撑环391固定安装在环形架36上，支撑环391之间沿其周向均匀设置有固定杆392，相邻的所述固定杆392之间均固定安装有切割刀397，且切割刀397呈倾斜结构排布；且支撑环391外侧沿其周向均匀安装有抵触块393，弧形滤网394滑动设置在出料口33内壁上，弧形滤网394下端均匀固定安装有辅助弹簧395，辅助弹簧395远离弧形滤网394的一端固定设置在出料口33的侧壁上，弧形滤网394上端均匀安装有与抵触块393滑动配合的联动块396；具体工作时，破碎完成的木材碎屑掉落在弧形滤网394上，当安装盘35带动环形架36转动时，环形架36通过支撑环391带动固定杆392进行周向转动，固定杆392带动切割刀397在环形滑槽32内转动，使得切割刀397配合出料口33对弧形滤网394上的木材碎屑进行切割粉碎处理，与此同时，支撑环391带动抵触块393进行周向转动，使得抵触块393通过联动块396将弧形滤网394向下抵触，当抵触块393从联动块396上脱离时，联动块396失去抵触块393的挤压力，使得弧形滤网394在辅助弹簧395的弹力作用下迅速向上复位，便于对弧形滤网394上端的木材碎屑进行震动筛分处理，尺寸合格的木材碎屑在弧形滤网394的筛分作用下通过出料口33掉落至加工壳体1外部。

工作时，第一步：首先将木材原料填入至进料口11内，通过导向板13可以将木材原料向上支撑，三角肋板14可以增强导向板13对木材原料的支撑力，从而便于将木材原料推向进料口11内，与此同时，通过弧形挡板12能够对木材原料进行定位，便于木材原料填入至进料口11内。

第二步：启动驱动电机22，驱动电机22带动上下两侧的联动轴23分别进行逆时针转动和顺时针转动（如图1所示），通过联动轴23带动执行辊24转动，联动轴23通过支撑弹簧杆25带动夹紧条26对木材原料向右侧输送，在此期间，夹紧条26在支撑弹簧杆25的弹力支撑作用下抵靠在木材原料外壁上，通过弧形结构能够增大夹紧条26与木材原料之间的接触面积，且锥形条261可以通过较大的挤压力抵靠在木材原料外壁，因此可以增大夹紧条26与木材原料之间的摩擦力，便于增强对木材原料的夹紧效果，从而能够使夹紧条26将木材原料向右侧输送，便于对其进行破碎处理。

第三步：当木材原料向右侧输送时，木材原料右端抵靠在刀杆38上，此时启动传动电机34，传动电机34带动安装盘35逆时针转动（如图2所示），安装盘35带动联动板37逆时针转动，联动板37带动刀杆38进行转动，使得联动板37左端的多个刀杆38对木材原料进行破碎处理，通过扇形结构能够增强刀杆38对木材原料破碎时的使用强度，且辅助刀头381可以增强刀杆38对木材原料的挤压力，从而能够增强对木材原料的破碎效果，期间通过环形架36对安装盘35进行限位，能够防止安装盘35在转动时发生卡顿，破碎完成的木材碎屑将掉落在出料口33内，从而便于粉碎组件39对木材碎屑进行粉碎处理。

第四步：当安装盘35带动环形架36转动时，环形架36通过支撑环391带动固定杆392进行周向转动，固定杆392带动切割刀397在环形滑槽32内转动，使得切割刀397配合出料口33对弧形滤网394上的木材碎屑进行切割粉碎处理，与此同时，支撑环391带动抵触块393进行周向转动，使得抵触块393通过联动块396将弧形滤网394向下抵触，当抵触块393从联动块396上脱离时，联动块396失去抵触块393的挤压力，使得弧形滤网394在辅助弹簧395的弹力作用下迅速向上复位，便于对弧形滤网394上端的木材碎屑进行震动筛分处理，尺寸合格的木材碎屑在弧形滤网394的筛分作用下通过出料口33掉落至加工壳体1外部。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化；凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种胶合板制造木材原料粉碎机，包括加工壳体（1）、输送单元（2）和破碎单元（3），其特征在于：所述加工壳体（1）左端开设有进料口（11），加工壳体（1）内部左侧安装有输送单元（2），加工壳体（1）内部右侧设置有破碎单元（3）；

所述输送单元（2）包括转槽（21）、驱动电机（22）、联动轴（23）、执行辊（24）、支撑弹簧杆（25）和夹紧条（26），其中：所述加工壳体（1）内部左侧以进料口（11）为中心上下对称开设有转槽（21），加工壳体（1）前端通过电机座安装有驱动电机（22），驱动电机（22）的输出端穿过加工壳体（1）并安装有联动轴（23），联动轴（23）远离驱动电机（22）的一端转动设置在转槽（21）的内壁上，联动轴（23）外侧固定套设有执行辊（24），执行辊（24）外壁沿其周向均匀安装有支撑弹簧杆（25），支撑弹簧杆（25）远离执行辊（24）的一端固定设置有夹紧条（26）；

所述破碎单元（3）包括圆形阶梯槽（31）、环形滑槽（32）、出料口（33）、传动电机（34）、安装盘（35）、环形架（36）、联动板（37）、刀杆（38）和粉碎组件（39），其中：所述加工壳体（1）内部右侧开设有与进料口（11）相连通的圆形阶梯槽（31），圆形阶梯槽（31）外侧开设有与其相连通的环形滑槽（32），且圆形阶梯槽（31）下端开设有出料口（33），传动电机（34）安装在圆形阶梯槽（31）右端，传动电机（34）输出端安装有转动设置在圆形阶梯槽（31）内的安装盘（35），安装盘（35）外壁固定套设有转动设置在环形滑槽（32）内的环形架（36），安装盘（35）远离传动电机（34）的一端安装有联动板（37），联动板（37）远离安装盘（35）的一端均匀设置有刀杆（38），粉碎组件（39）安装在环形架（36）上。

2.根据权利要求1所述的一种胶合板制造木材原料粉碎机，其特征在于：所述加工壳体（1）左端上侧安装有弧形挡板（12），加工外壳左端下侧安装有导向板（13），导向板（13）下端和加工壳体（1）之间设置有三角肋板（14）。

3.根据权利要求1所述的一种胶合板制造木材原料粉碎机，其特征在于：所述夹紧条（26）为从两侧到中间逐渐向执行辊（24）的一侧靠近的弧形结构。

4.根据权利要求3所述的一种胶合板制造木材原料粉碎机，其特征在于：所述夹紧条（26）远离执行辊（24）的一侧均匀设置有多个锥形条（261）。

5.根据权利要求1所述的一种胶合板制造木材原料粉碎机，其特征在于：所述环形滑槽（32）与环形架（36）之间的连接处均匀转动设置有滚珠。

6.根据权利要求1所述的一种胶合板制造木材原料粉碎机，其特征在于：所述刀杆（38）为扇形结构，刀杆（38）远离联动板（37）的一端均匀设置有辅助刀头（381）。

7.根据权利要求1所述的一种胶合板制造木材原料粉碎机，其特征在于：所述粉碎组件（39）包括支撑环（391）、固定杆（392）、抵触块（393）、弧形滤网（394）、辅助弹簧（395）和联动块（396），其中：所述支撑环（391）对称设置在环形滑槽（32）的左侧，且右侧的支撑环（391）固定安装在环形架（36）上，支撑环（391）之间沿其周向均匀设置有固定杆（392），且支撑环（391）外侧沿其周向均匀安装有抵触块（393），弧形滤网（394）滑动设置在出料口（33）内壁上，弧形滤网（394）下端均匀固定安装有辅助弹簧（395），辅助弹簧（395）远离弧形滤网（394）的一端固定设置在出料口（33）的侧壁上，弧形滤网（394）上端均匀安装有与抵触块（393）滑动配合的联动块（396）。

8.根据权利要求7所述的一种胶合板制造木材原料粉碎机，其特征在于：相邻的所述固定杆（392）之间均固定安装有切割刀（397），且切割刀（397）呈倾斜结构排布。

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