CN218737106U - 一种便于布料的烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烘干技术领域，具体是一种便于布料的烘干机，包括机体、加热组件、进料组件、烘干组件和往复控制组件，所述加热组件、进料组件和往复控制组件与机体固定连接，所述加热组件与进料组件固定连接，所述烘干组件转动设置在进料组件和往复控制组件之间，所述机体包括支撑架、驱动电机、出料斗、主动轮、从动轮和升降台，所述驱动电机的输出端通过主动轮带动烘干组转动，所述主动轮和从动轮套接在烘干组件上。本实用新型的优点是物料在烘干组件和往复控制组件的带动翻滚且摊平，从而实现物料的烘干和均匀布料，解决了物料远离热源的一面不易烘干和布料不均匀导致受热不均匀的问题，而且节省了人力资源，提高了工作效率。

Description

一种便于布料的烘干机

技术领域

本实用新型涉及烘干技术领域，具体为一种便于布料的烘干机。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，具有较高营养价值的坚果类食品越来越受到人们的欢迎，在坚果食品生产加工时，首先需要对坚果进行清洗，清洗完毕后，放入各种配料入味后，需要进行烘干才能包装、销售。而烘干过程对坚果制品的保存期限的影响较大，如果烘干不彻底易导致霉变等，从而影响坚果品质和销售。现有技术中的入味坚果烘干机械，多是采用箱式结构，将蒸煮入味后的坚果堆积烘干箱内加热烘干，这样的烘干方式只能对坚果的一面进行较好的烘干，而坚果与装盘所接触的远离热源的一面则不容易烘干，若为了烘干坚果的这一面而增加烘干时间，又会导致坚果与热源直接接触的一面的烘干时间过长，致使坚果受热不均，影响坚果的口感与风味，人为对坚果进行翻面，浪费人力资源且效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种便于布料的烘干机，有效的解决了物料加热不均匀，影响生产质量的问题。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：包括机体、加热组件、进料组件、烘干组件和往复控制组件，所述加热组件、进料组件和往复控制组件与机体固定连接，所述加热组件与进料组件固定连接，所述烘干组件转动设置在进料组件和往复控制组件之间，所述机体包括支撑架、驱动电机、出料斗、主动轮、从动轮和升降台，所述驱动电机的输出端通过皮带轮带动驱动齿轮转动，所述驱动齿轮与主动轮啮合带动烘干组件转动，所述从动轮设置在烘干组件两端，所述主动轮和从动轮均套设在烘干组件上，所述进料组件包括进料口、进料腔、送料斗、和波纹管，所述进料口和送料斗固定设置在进料腔上，所述波纹管一端与进料腔固定连接，另一端与烘干组件转动连接且可拆卸，所述出料斗与支撑架固定连接且位于进料组件下方，所述升降台与支撑架远离出料斗的一端转动连接，烘干完成后，断开波纹管与烘干组件的连接，通过升降台将机体一端升高，将物料从烘干组件内排出，经过出料斗进行收集。

优选的，所述加热组件包括进外壳、风扇、加热片和加热管，所述进风扇、加热片和加热管固定设置在外壳上，所述加热片位于在进风扇与加热管之间。

优选的，所述波纹管与进料组件固定连接的一端口径比另一端小。

优选的，所述烘干组件包括外筒、滑轨、内筒、分隔板、第一滑轮和第二滑轮，所述外筒与往复控制组件转动连接，所述内筒套设在加热管外，多个所述分隔板固定设置在内筒的内壁，所述分隔板位于内筒和加热管之间，多个所述滑轨设置在外筒的内壁，多个所述第一滑轮固定设置在内筒外壁，多个所述第二滑轮周向均匀固定设置在内筒远离波纹管的一端，所述第一滑轮与滑轨滑动连接，所述第二滑轮与往复控制组件滑动连接。

优选的，所述波纹管与内筒靠近进料组件的一端转动连接，所述波纹管与内筒连接的一端可拆卸。

优选的，所述往复控制组件包括固定壳、固定盘、波浪状轨道和排风扇，所述固定壳与支撑架固定连接，所述固定盘固定设置在固定壳内壁，所述波浪状轨道与固定盘固定连接，多个所述第二滑轮与波浪状轨道滑动连接，所述排风扇固定设置在固定壳上。

优选的，所述加热管上设有小孔洞，所述内筒的表面设置有大孔洞。

优选的，所述支撑架远离升降台一侧对称设置有支撑轮。

本实用新型具有以下优点：

1.通过烘干组件带动物料转动，使物料在烘干过程中不停翻滚，增加了物料的每个面充分受热，同时往复控制组件的设置使得物料随着内筒的往复运动而晃动，使物料能够均匀的分布在烘干组件内，受热更均匀。

2.下料时断开波纹管和内筒的连接，并通过升降台将机体倾斜，由于往复控制组件继续工作，使得物料可以能快速和彻底的从烘干组件内排出，方便排料，调高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的烘干装置的立体图；

图2为本实用新型的除去机体组件的轴侧剖视图；

图3为图2中A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型的加热组件的立体图；

图5为本实用新型的进料组件的立体图；

图6为本实用新型的外筒的立体图；

图7为本实用新型的内筒的立体图；

图8为本实用新型的往复控制组件的立体图；

图9为本实用新型的烘干装置的主视图。

图中：1、机体；11、支撑架；111、支撑轮；12、驱动电机；13、出料斗；14、主动轮；15、从动轮；16、升降台；2、加热组件；21、进风扇；22、加热片；23、加热管；3、进料组件；31、进料口；32、进料腔；33、送料斗；34、波纹管；4、烘干组件；41、外筒；411、滑轨；42、内筒；421、分隔板；422、第一滑轮；423、第二滑轮；5、往复控制组件；51、固定壳；52、固定盘；521、波浪状轨道；53、排风扇。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

实施例：

根据图1至图9所示，一种便于布料的烘干机，包括机体1、加热组件2、进料组件3、烘干组件4和往复控制组件5，所述加热组件2、进料组件3和往复控制组件5与机体1固定连接，所述加热组件2与进料组件3固定连接，所述烘干组件4转动设置在进料组件3和往复控制组件5之间，所述机体1包括支撑架11、驱动电机12、出料斗13、主动轮14、从动轮15和升降台16，所述驱动电机12的输出端通过皮带轮带动驱动齿轮转动，所述驱动齿轮与主动轮14啮合带动烘干组件4转动，所述从动轮15设置在烘干组件4两端，所述主动轮14和从动轮15均套设在烘干组件4上，所述进料组件3包括进料口31、进料腔32、送料斗33、和波纹管34，所述进料口31和送料斗33固定设置在进料腔32上，所述波纹管34一端与进料腔32固定连接，另一端与烘干组件4转动连接且可拆卸，所述出料斗13与支撑架11固定连接且位于进料组件3下方，所述升降台16与支撑架11远离出料斗13的一端转动连接，烘干完成后，断开波纹管34与烘干组件4的连接，通过升降台16将机体1一端升高，将物料从烘干组件4内排出，经过出料斗13进行收集。本实施例中的物料由进料口31送入装置内，送料斗33用于将物料向烘干组件4投放，波纹管34与烘干组件4转动连接，烘干组件4远离波纹管34的一端与往复控制组件5滑动连接，驱动电机12的输出端设置有主动皮带轮，支撑架11上设置有从动皮带轮，主动皮带轮和从动皮带轮通过皮带传动，支撑架11上还设置有与从动皮带轮同轴转动的驱动齿轮，驱动齿轮与主动轮14啮合带动烘干组件4转动，两个从动轮15套设在烘干组件4两端，对烘干组件4进行支撑，现有的烘干装置对物料进行烘干时，仅通过烘干筒旋转带动物料不停地翻滚达到受热均匀，在翻滚过程中物料可能在烘干筒轴向某个位置发生堆积，导致烘干效果差和效率低，若能使物料在翻滚的过程中能够在烘干筒轴向分摊均匀，则对物料的烘干效果更好，效率更高，因此本实施例在烘干组件4远离波纹管34的一端设置往复控制组件5，烘干组件4通过旋转带动物料翻滚时，往复控制组件5控制内筒42沿其轴向往复运动，不仅可以把堆积在波纹管34和内筒42连接位置的物料向靠近往复控制组件5的方向运输，同时能够将物料在翻滚的过程中在内筒42内分摊均匀，烘干完成后，断开波纹管34与烘干组件4的连接，此时内筒42直接和外界连通，通过升降台16将机体1的一端升高，此时仅启动驱动电机12，物料在内筒42旋转运动和往复运动作用下能够快速从内筒42内排出，进一步提高了装置的工作效率。

进一步的，所述加热组件2包括进外壳、风扇21、加热片22和加热管23，所述进风扇21、加热片和加热管23固定设置在外壳上，所述加热片22位于进风扇21与加热管23之间。本实施例中的加热组件2可单独控制，在物料进行烘干时候启动，排料时关闭，烘干时启动加热组件2，风扇21将风吸入外壳，通过加热片22对风进行加热，热风进入加热管对烘干组件4内的物料进行烘干。

进一步的，所述波纹管34与进料组件3固定连接的一端口径比另一端小。本实施例中的波纹管34靠近烘干组件4一端的口径较大，入料时物料落在波纹管34上会沿波纹管34侧壁向烘干组件4方向滚落，排料时从烘干组件4高处排出的物料落在波纹管34上同样会沿波纹管34侧壁滚落在出料斗13上。

进一步的，所述烘干组件4包括外筒41、滑轨411、内筒42、分隔板421、第一滑轮422和第二滑轮423，所述外筒41与往复控制组件5转动连接，所述内筒42套设在加热管23外，多个所述分隔板421固定设置在内筒42的内壁，所述分隔板421位于内筒42和加热管23之间，多个所述滑轨411设置在外筒41的内壁，多个所述第一滑轮422固定设置在内筒42外壁，多个所述第二滑轮423周向均匀固定设置在内筒42远离波纹管34的一端，所述第一滑轮422与滑轨411滑动连接，所述第二滑轮423与往复控制组件5滑动连接。本实施例中的外筒41和内筒42同步转动，物料通入由内筒42、分隔板421和加热管23组成的腔室，并随内筒42的转动在烘干组件4内翻滚，通过设置第一滑轮422和滑轨411，内筒42可沿其轴向相对外筒41移动，通过往复控制组件5控制内筒42做往复运动，内筒42和分隔板421带动物料沿内筒42轴向运动，进而使物料能够分摊均匀。

进一步的，所述波纹管34与内筒42靠近进料组件3的一端转动连接，所述波纹管34与内筒42连接的一端可拆卸。本实施例中的波纹管34在物料进行烘干时与内筒42转动连接，在排料时断开波纹管34和内筒42的连接，使内筒42直接和外界连通，便于排料。

进一步的，所述往复控制组件5包括固定壳51、固定盘52、波浪状轨道521和排风扇53，所述固定壳51与支撑架11固定连接，所述固定盘52固定设置在固定壳51内壁，所述波浪状轨道521与固定盘52固定连接，多个所述第二滑轮423与波浪状轨道521滑动连接，所述排风扇53固定设置在固定壳51上。本实施例中的第二滑轮423与波浪状轨道521始终接触，多个第二滑轮423同时经过波浪状轨道521的波峰或波谷，进而控制内筒42做往复运动，排风扇53与进风扇21使加热管23内的热风能够持续稳定的对物料进行烘干。

进一步的，所述加热管23上设有小孔洞，所述内筒42的表面设置有大孔洞。本实施例中的加热管23通过设置小孔洞，是通入的热风能够通过小孔洞进入内筒42对物料进行烘干，内筒42上设置大孔洞，使物料中的小颗粒杂质被筛除。

进一步的，所述支撑架11远离升降台16一侧对称设置有支撑轮111。本实施例中的支撑轮111用于排料时对装置进行支撑，升降台16将装置升起，支撑架11以支撑轮111为原心偏转倾斜，升降台16位置不变，支撑轮111将向升降台16方向移动，避免装置和地面损坏。

具体实施时：

驱动电机12的输出端设置有主动皮带轮，主动皮带轮通过皮带与设置在支撑架11上的从动皮带轮连接，从动皮带轮与驱动齿轮同轴转动，驱动齿轮与主动轮14啮合，主动轮14套设在外筒41上，启动驱动电机12和加热组件2，将物料送入进料口31，物料通过进料腔32和送料斗33进入波纹管34和内筒42，由于送料斗33的引导和波纹管34靠近内筒42一端为大口径，故送入的物料会向内筒42移动，内筒42的底部设有第二滑轮423，第二滑轮423与波澜装轨道521滑动连接且同时经过波浪状轨道521的波峰或波谷，内筒42外壁上设置有第一滑轮422，第一滑轮滑动设置在滑轨411上。装置工作时，内筒42做周向旋转和轴向往复运动，使得堆积在波纹管34的物料不断地被内筒42运走，内筒42和分隔板421带动物料沿加热管23周向转动，使物料的各个面受热均匀，且由于内筒42不断的做往复运动，使得物料在内筒42内均匀分布，使物料整体受热均匀。烘干完成后，关闭加热组件2，断开波纹管34和内筒42的连接，使的内筒42靠近波纹管34的一端与外界直接连通，启动升降台16将装置的一端顶起，此时驱动电机12仍在工作，物料在内筒周向旋转和往复运动的作用下能够快速排出，通过出料斗13对物料进行收集。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”，“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程，方法，物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程，方法，物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程，方法，物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述所述技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.一种便于布料的烘干机，其特征在于：包括机体（1）、加热组件（2）、进料组件（3）、1烘干组件（4）和往复控制组件（5），所述加热组件（2）、进料组件（3）和往复控制组件（5）与机体（1）固定连接，所述加热组件（2）与进料组件（3）固定连接，所述烘干组件（4）转动设置在进料组件（3）和往复控制组件（5）之间，所述机体（1）包括支撑架（11）、驱动电机（12）、出料斗（13）、主动轮（14）、从动轮（15）和升降台（16），所述驱动电机（12）的输出端通过皮带轮带动驱动齿轮转动，所述驱动齿轮与主动轮（14）啮合带动烘干组件（4）转动，所述从动轮（15）设置在烘干组件（4）两端，所述主动轮（14）和从动轮（15）均套设在烘干组件（4）上，所述进料组件（3）包括进料口（31）、进料腔（32）、送料斗（33）、和波纹管（34），所述进料口（31）和送料斗（33）固定设置在进料腔（32）上，所述波纹管（34）一端与进料腔（32）固定连接，另一端与烘干组件（4）转动连接且可拆卸，所述出料斗（13）与支撑架（11）固定连接且位于进料组件（3）下方，所述升降台（16）与支撑架（11）远离出料斗（13）的一端转动连接，烘干完成后，断开波纹管（34）与烘干组件（4）的连接，通过升降台（16）将机体（1）一端升高，将物料从烘干组件（4）内排出，经过出料斗（13）进行收集。

2.根据权利要求1所述的一种便于布料的烘干机，其特征在于：所述加热组件（2）包括外壳、进风扇（21）、加热片（22）、外壳和加热管（23），所述进风扇（21）、加热片（22）和加热管（23）固定设置在外壳上，所述加热片（22）位于进风扇（21）与加热管（23）之间。

3.根据权利要求2所述的一种便于布料的烘干机，其特征在于：所述波纹管（34）与进料组件（3）固定连接的一端口径比另一端小。

4.根据权利要求3所述的一种便于布料的烘干机，其特征在于：所述烘干组件（4）包括外筒（41）、滑轨（411）、内筒（42）、分隔板（421）、第一滑轮（422）和第二滑轮（423），所述外筒（41）与往复控制组件（5）转动连接，所述内筒（42）套设在加热管（23）外，多个所述分隔板（421）固定设置在内筒（42）的内壁，所述分隔板（421）位于内筒（42）和加热管（23）之间，多个所述滑轨（411）沿轴向设置在外筒（41）的内壁，多个所述第一滑轮（422）固定设置在内筒（42）外壁，多个所述第二滑轮（423）周向均匀固定设置在内筒（42）远离波纹管（34）的一端，所述第一滑轮（422）与滑轨（411）滑动连接，所述第二滑轮（423）与往复控制组件（5）滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种便于布料的烘干机，其特征在于：所述波纹管（34）与内筒（42）靠近进料组件（3）的一端转动连接，所述波纹管（34）与内筒（42）连接的一端可拆卸。

6.根据权利要求5所述的一种便于布料的烘干机，其特征在于：所述往复控制组件（5）包括固定壳（51）、固定盘（52）、波浪状轨道（521）和排风扇（53），所述固定壳（51）与支撑架（11）固定连接，所述固定盘（52）固定设置在固定壳（51）内壁，所述波浪状轨道（521）与固定盘（52）固定连接，多个所述第二滑轮（423）与波浪状轨道（521）滑动连接，所述排风扇（53）固定设置在固定壳（51）上。

7.根据权利要求6所述的一种便于布料的烘干机，其特征在于：所述加热管（23）上设有小孔洞，所述内筒（42）的表面设置有大孔洞。

8.根据权利要求7所述的一种便于布料的烘干机，其特征在于：所述支撑架（11）远离升降台（16）一侧对称设置有支撑轮（111）。

Images