CN212566750U - 全自动开放式高效茶叶烘干机 - Google Patents
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Abstract
全自动开放式高效茶叶烘干机,包括烘干结构,所述的烘干结构的进料端设有上料结构,烘干结构的出料端设有卸料结构,烘干结构包括底座结构和烘干箱体。采用上述结构,烘干过程中持续翻动茶叶物料,使茶叶均匀受热烘干,烘干更为全面,提高了烘干效率;上料卸料结构相互配合,上料更加均匀避免堆积,卸料过程风冷茶叶的同时更能吹走茶渣;开放式烘干结构,有助于脱水水汽的排离,有助于提升夏茶口感;整个装置结构合理,高效稳定,实用性极强。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶叶加工设备领域,特别是全自动开放式高效茶叶烘干机。
背景技术
绿茶茶叶制作的过程大致可以分为采摘、日光萎凋、炒青、揉捻、团揉、干燥这些步骤。茶叶冲泡的效果与制茶的工艺密切相关,现阶段茶叶市场中,质量较好的茶叶一般为春茶和秋茶,夏茶由于夏天温度过高,茶叶生长速度增快,茶叶的茶多酚等累积较多,但是茶叶的芳香物质的累积就远远落后,因此夏茶往往苦涩,虽然有的时候觉得内质和特点表现得更为充分,但是香气上一般明显弱于春茶和秋茶。而对于茶叶涩味最主要的加工步骤就在于烘干干燥这里,通过对茶叶的脱水,降低苦涩的口感。但传统的茶叶烘干干燥设备,由于传统烘干干燥设备的烘干方式较为单一,茶叶在烘干机中只有在多个输送带之间转移的时候才会反面,这就导致茶叶烘干不均匀的情况,而且整体烘干时间较长,工序繁琐,反复烘干对降低茶叶苦涩口感没有帮助。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供全自动开放式高效茶叶烘干机,烘干过程中持续翻动茶叶物料,使茶叶均匀受热烘干,烘干更为全面,提高了烘干效率;上料卸料结构相互配合,上料更加均匀避免堆积,卸料过程风冷茶叶的同时更能吹走茶渣;开放式烘干结构,有助于脱水水汽的排离,有助于提升夏茶口感;整个装置结构合理,高效稳定,实用性极强。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:全自动开放式高效茶叶烘干机,包括烘干结构,所述的烘干结构的进料端设有上料结构,烘干结构的出料端设有卸料结构,烘干结构包括底座结构和烘干箱体;
所述的底座结构包括安装槽,安装槽的底部设有多个滚轴,安装槽的进料端上设有第二固定架,第二固定架上设有多组第二电机,第二电机的输出端与第二转动轴的一端连接,第二转动轴的另一端与设置在安装槽上的支撑板连接,第二转动轴上设有多个与烘干箱体配合的凸轮;
所述的烘干箱体包括设置在安装槽内的主箱体,主箱体上设有进料口、出料口和多个排气门,主箱体内部设有多个发热板和多个成对设置的第三转动轴,每对第三转动轴上套有与其配合的第二输送带,每对第三转动轴中的其中一个与第三电机的输出端连接,第三电机通过第三固定架与主箱体连接,出料口上设有第二卸料槽,主箱体的进料出料两端的底部通过多组弹簧与安装槽连接。
优选的方案中,所述的上料结构包括第一架体,第一架体上设有上料槽,上料槽内设有相互配合的两个第一转动轴,第一转动轴上套有第一输送带,第一输送带上设有多组第一限位条,其中一个第一转动轴与第一电机的输出端连接,第一电机通过第一固定架与上料槽连接,第一电机的输出端上还设有第一传动轮,第一传动轮通过与其配合的传动带与第二传动轮配合传动,第二传动轮设置在均料轴上,均料轴通过固定板与上料槽连接,均料轴上设有多个齿板。
优选的方案中,所述的上料槽的出料端设有第一卸料槽,第一卸料槽上设有刮板。
优选的方案中,所述的上料槽的进料端设有导料板。
优选的方案中,所述的安装槽的侧壁上对称设有多组辅助辊。
优选的方案中,所述的卸料结构包括第二架体,第二架体上设有送料槽,送料槽上设有相互配合的两个第四转动轴,第四转动轴上套有第三输送带,第三输送带上设有多个滤渣孔和多个第二限位条,其中一个第四转动轴与第四电机的输出端连接,第四电机通过第四固定架与送料槽连接,送料槽的出料端设有第三卸料槽,第三卸料槽的正下方设有接料盒。
优选的方案中,所述的接料盒的底部设有多个万向轮,接料盒上设有把手。
优选的方案中,所述的送料槽上设有安装板和网板,位于网板上方的安装板上设有多个第一风机,送料槽内通过多个固定杆与多个第二风机连接,多个第二风机位于第三输送带内。
优选的方案中,所述的第二输送带为金属链板型输送带。
优选的方案中,所述的发热板设置在第二输送带内。
本实用新型所提供的全自动开放式高效茶叶烘干机,通过采用上述结构,具有以下有益效果:
(1)烘干过程中持续翻动茶叶物料,使茶叶均匀受热烘干,烘干更为全面,提高了烘干效率;
(2)上料卸料结构相互配合,上料更加均匀避免堆积,卸料过程风冷茶叶的同时更能吹走茶渣;
(3)开放式烘干结构,有助于脱水水汽的排离,有助于提升夏茶口感;
(4)整个装置结构合理,高效稳定,实用性极强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的上料结构示意图。
图3为本实用新型的第一卸料槽结构示意图。
图4为本实用新型的烘干结构示意图。
图5为本实用新型的底座结构示意图。
图6为本实用新型的烘干箱体结构示意图。
图7为本实用新型的卸料结构示意图。
图8为本实用新型的卸料结构剖面示意图。
图中:上料结构1,烘干结构2,卸料结构3,第一架体4,上料槽5,第一转动轴6,第一输送带7,第一电机8,第一固定架9,第一传动轮10,第二传动轮11,传动带12,均料轴13,固定板14,齿板15,导料板16,第一卸料槽17,第一限位条18,刮板19,底座结构20,烘干箱体21,安装槽22,滚轴23,辅助辊24,弹簧25,第二固定架26,第二电机27,第二转动轴28,支撑板29,凸轮30,排气门31,主箱体32,进料口33,出料口34,发热板35,第三转动轴36,第三电机37,第三固定架38,第二输送带39,第二卸料槽40,第二架体41,送料槽42,第四转动轴43,第四电机44,第四固定架45,第三输送带46,滤渣孔47,第二限位条48,安装板49,第一风机50,第三卸料槽51,接料盒52,万向轮53,把手54,第二风机55,固定杆56。
具体实施方式
如图1-8中,全自动开放式高效茶叶烘干机,包括烘干结构2,所述的烘干结构2的进料端设有上料结构1,烘干结构2的出料端设有卸料结构3,烘干结构2包括底座结构20和烘干箱体21;
所述的底座结构20包括安装槽22,安装槽22的底部设有多个滚轴23,安装槽22的进料端上设有第二固定架26,第二固定架26上设有多组第二电机27,第二电机27的输出端与第二转动轴28的一端连接,第二转动轴28的另一端与设置在安装槽22上的支撑板29连接,第二转动轴28上设有多个与烘干箱体21配合的凸轮30;
所述的烘干箱体21包括设置在安装槽22内的主箱体32,主箱体32上设有进料口33、出料口34和多个排气门31,主箱体32内部设有多个发热板35和多个成对设置的第三转动轴36,每对第三转动轴36上套有与其配合的第二输送带39,每对第三转动轴36中的其中一个与第三电机37的输出端连接,第三电机37通过第三固定架38与主箱体32连接,出料口34上设有第二卸料槽40,主箱体32的进料出料两端的底部通过多组弹簧25与安装槽22连接。
优选的方案中,所述的上料结构1包括第一架体4,第一架体4上设有上料槽5,上料槽5内设有相互配合的两个第一转动轴6,第一转动轴6上套有第一输送带7,第一输送带7上设有多组第一限位条18,其中一个第一转动轴6与第一电机8的输出端连接,第一电机8通过第一固定架9与上料槽5连接,第一电机8的输出端上还设有第一传动轮10,第一传动轮10通过与其配合的传动带12与第二传动轮11配合传动,第二传动轮11设置在均料轴13上,均料轴13通过固定板14与上料槽5连接,均料轴13上设有多个齿板15。持续均匀上料,避免上料过程中出现原料堆积的情况,提升了茶叶烘干的效率和效果。
优选的方案中,所述的上料槽5的出料端设有第一卸料槽17,第一卸料槽17上设有刮板19。避免第一输送带7卸料过程中茶叶原料附着在第一输送带7上的情况,提升了实用性。
优选的方案中,所述的上料槽5的进料端设有导料板16。便于更好上料,实用性强。
优选的方案中,所述的安装槽22的侧壁上对称设有多组辅助辊24。便于辅助主箱体32的前后移动,实用性强。
优选的方案中,所述的卸料结构3包括第二架体41,第二架体41上设有送料槽42,送料槽42上设有相互配合的两个第四转动轴43,第四转动轴43上套有第三输送带46,第三输送带46上设有多个滤渣孔47和多个第二限位条48,其中一个第四转动轴43与第四电机44的输出端连接,第四电机44通过第四固定架45与送料槽42连接,送料槽42的出料端设有第三卸料槽51,第三卸料槽51的正下方设有接料盒52。卸料同时对茶渣筛出,提升了茶叶质量,实用性强。
优选的方案中,所述的接料盒52的底部设有多个万向轮53,接料盒52上设有把手54。便于转运操作,实用性强。
优选的方案中,所述的送料槽42上设有安装板49和网板57,位于网板57上方的安装板49上设有多个第一风机50,送料槽42内通过多个固定杆56与多个第二风机55连接,多个第二风机55位于第三输送带46内。便于对茶叶冷却,同时利用风力进一步对茶渣筛除,实用性强。
优选的方案中,所述的第二输送带39为金属链板型输送带。热传递效果更好,提升了烘干效率和效果。
优选的方案中,所述的发热板35设置在第二输送带39内。发热均匀,茶叶受热均匀,提升了烘干效率和效果。
本实用新型的使用方法为:将茶叶原料倒入上料槽5中,待烘干茶叶原料通过上料结构1中的输送带结构输送上料,输送过程中,通过传动带12传动,持续对第一输送带7上的茶叶原料均料,保持输送时不出现堆积的情况,茶叶进入主箱体32中后,通过第三电机37工作,带动茶叶原料在烘干结构2中的输送带结构中输送,同时第二电机27工作,配合凸轮30持续顶动主箱体32,主箱体32在滚轮23和弹簧25的配合下持续前后抖动,从而保证主箱体32中的茶叶原料持续抖动,烘干后的茶叶原料从第二卸料槽40中卸料,进入卸料结构3中,并通过卸料结构3中的输送带结构输送至接料盒52中收集,输送过程中,通过滤渣孔47、第一风机50和第二风机55的协同配合,风冷茶叶的过程中对茶渣过滤,最终烘干加工后的茶叶落入接料盒52中收集转运。
本实用新型的有益效果:烘干过程中持续翻动茶叶物料,使茶叶均匀受热烘干,烘干更为全面,提高了烘干效率;上料卸料结构相互配合,上料更加均匀避免堆积,卸料过程风冷茶叶的同时更能吹走茶渣;开放式烘干结构,有助于脱水水汽的排离,有助于提升夏茶口感;整个装置结构合理,高效稳定,实用性极强。
Claims (10)
1.全自动开放式高效茶叶烘干机,包括烘干结构(2),其特征在于:所述的烘干结构(2)的进料端设有上料结构(1),烘干结构(2)的出料端设有卸料结构(3),烘干结构(2)包括底座结构(20)和烘干箱体(21);
所述的底座结构(20)包括安装槽(22),安装槽(22)的底部设有多个滚轴(23),安装槽(22)的进料端上设有第二固定架(26),第二固定架(26)上设有多组第二电机(27),第二电机(27)的输出端与第二转动轴(28)的一端连接,第二转动轴(28)的另一端与设置在安装槽(22)上的支撑板(29)连接,第二转动轴(28)上设有多个与烘干箱体(21)配合的凸轮(30);
所述的烘干箱体(21)包括设置在安装槽(22)内的主箱体(32),主箱体(32)上设有进料口(33)、出料口(34)和多个排气门(31),主箱体(32)内部设有多个发热板(35)和多个成对设置的第三转动轴(36),每对第三转动轴(36)上套有与其配合的第二输送带(39),每对第三转动轴(36)中的其中一个与第三电机(37)的输出端连接,第三电机(37)通过第三固定架(38)与主箱体(32)连接,出料口(34)上设有第二卸料槽(40),主箱体(32)的进料出料两端的底部通过多组弹簧(25)与安装槽(22)连接。
2.根据权利要求1所述的全自动开放式高效茶叶烘干机,其特征在于:所述的上料结构(1)包括第一架体(4),第一架体(4)上设有上料槽(5),上料槽(5)内设有相互配合的两个第一转动轴(6),第一转动轴(6)上套有第一输送带(7),第一输送带(7)上设有多组第一限位条(18),其中一个第一转动轴(6)与第一电机(8)的输出端连接,第一电机(8)通过第一固定架(9)与上料槽(5)连接,第一电机(8)的输出端上还设有第一传动轮(10),第一传动轮(10)通过与其配合的传动带(12)与第二传动轮(11)配合传动,第二传动轮(11)设置在均料轴(13)上,均料轴(13)通过固定板(14)与上料槽(5)连接,均料轴(13)上设有多个齿板(15)。
3.根据权利要求2所述的全自动开放式高效茶叶烘干机,其特征在于:所述的上料槽(5)的出料端设有第一卸料槽(17),第一卸料槽(17)上设有刮板(19)。
4.根据权利要求2所述的全自动开放式高效茶叶烘干机,其特征在于:所述的上料槽(5)的进料端设有导料板(16)。
5.根据权利要求1所述的全自动开放式高效茶叶烘干机,其特征在于:所述的安装槽(22)的侧壁上对称设有多组辅助辊(24)。
6.根据权利要求1所述的全自动开放式高效茶叶烘干机,其特征在于:所述的卸料结构(3)包括第二架体(41),第二架体(41)上设有送料槽(42),送料槽(42)上设有相互配合的两个第四转动轴(43),第四转动轴(43)上套有第三输送带(46),第三输送带(46)上设有多个滤渣孔(47)和多个第二限位条(48),其中一个第四转动轴(43)与第四电机(44)的输出端连接,第四电机(44)通过第四固定架(45)与送料槽(42)连接,送料槽(42)的出料端设有第三卸料槽(51),第三卸料槽(51)的正下方设有接料盒(52)。
7.根据权利要求6所述的全自动开放式高效茶叶烘干机,其特征在于:所述的接料盒(52)的底部设有多个万向轮(53),接料盒(52)上设有把手(54)。
8.根据权利要求6所述的全自动开放式高效茶叶烘干机,其特征在于:所述的送料槽(42)上设有安装板(49)和网板(57),位于网板(57)上方的安装板(49)上设有多个第一风机(50),送料槽(42)内通过多个固定杆(56)与多个第二风机(55)连接,多个第二风机(55)位于第三输送带(46)内。
9.根据权利要求1所述的全自动开放式高效茶叶烘干机,其特征在于:所述的第二输送带(39)为金属链板型输送带。
10.根据权利要求1所述的全自动开放式高效茶叶烘干机,其特征在于:所述的发热板(35)设置在第二输送带(39)内。
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CN202021064020.2U CN212566750U (zh) | 2020-06-11 | 2020-06-11 | 全自动开放式高效茶叶烘干机 |
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CN202021064020.2U CN212566750U (zh) | 2020-06-11 | 2020-06-11 | 全自动开放式高效茶叶烘干机 |
Publications (1)
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CN212566750U true CN212566750U (zh) | 2021-02-19 |
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CN202021064020.2U Active CN212566750U (zh) | 2020-06-11 | 2020-06-11 | 全自动开放式高效茶叶烘干机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114229625A (zh) * | 2021-12-22 | 2022-03-25 | 岳西县同发机械有限公司 | 一种采用布风方式辅助尾料卸载的茶机 |
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2020
- 2020-06-11 CN CN202021064020.2U patent/CN212566750U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114229625A (zh) * | 2021-12-22 | 2022-03-25 | 岳西县同发机械有限公司 | 一种采用布风方式辅助尾料卸载的茶机 |
CN114229625B (zh) * | 2021-12-22 | 2024-03-22 | 岳西县同发机械有限公司 | 一种采用布风方式辅助尾料卸载的茶机 |
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