CN114190451B - 智能化普洱茶生产系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了智能化普洱茶生产系统，包括主体仓，所述主体仓的内底部安装有传送带装置，所述主体仓内两端的中间位置处对称安装有第一连接仓和第二连接仓，且第一连接仓和第二连接仓相互靠近的一端对称安装有连接轴承，两组所述连接轴承的内侧共同安装有转筒，所述转筒内部的中心位置处设置有转动杆。本发明控制电动升降杆缩短，接着控制两组电动推杆伸长，推动环形仓与主体仓内部远离第一连接仓的一端贴近，而转筒内部的普洱茶叶在经过第二连接仓和排料管后落到环形仓内部的每组暂存仓中，装有普洱茶叶的暂存仓在转动到上方时，普洱茶叶受重力影响自动从暂存仓的内部落到长导料仓的内部，形成普洱茶叶在长导料仓和转筒内部的循环移动。

Description

智能化普洱茶生产系统

技术领域

本发明涉及普洱茶生产技术领域，具体为智能化普洱茶生产系统。

背景技术

普洱茶茶青的采收从每年2月下旬至11月中旬都可进行，思、普地区种植的大叶种茶树，一年可发5～6轮，生长期在300天以上，由于云南当地的气候特点，按照传统的划分方法，清明至谷雨所采的茶叶称为“春尖”，芒种至大暑所采的茶叶称为“二水”，白露至霜降所采的茶叶称为“谷花”，一般说来，“春尖”及“谷花”两个时期的茶品质最好普洱茶具有降低血脂、减肥、抑菌助消化、暖胃、生津、止渴、醒酒解毒等多种功效，可清胃生津、消食化痰、解酒解毒、利尿散寒，止咳化痰、降低血脂胆固醇。

当前普洱茶生产系统在加工普洱茶叶时，通常还需要人工对普洱茶叶进行翻炒，容易出现普洱茶叶翻炒不均的情况，从而影响到普洱茶品质；且当前的普洱茶生产系统往往只具有翻炒的功能，而在需要对普洱茶叶进行萎凋时，则还需要操作人员手动将普洱茶叶移动到其他相应的茶叶萎凋设备中，既降低了普洱茶生产系统的功能性，也会极大地降低普洱茶叶的生产效率；同时当前普洱茶生产系统往往是直接将普洱茶叶长时间置于高温仓室中进行翻炒或萎凋，而普洱茶叶长时间处于这种环境可能会影响到普洱茶叶的品质，无法自动将普洱茶叶在高温仓室和降温仓中循环切换，从而无法保证普洱茶生产系统对普洱茶叶的加工效果。

发明内容

本发明的目的在于提供智能化普洱茶生产系统，以解决上述背景技术中提出的相关问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：智能化普洱茶生产系统，包括主体仓，所述主体仓的内底部安装有传送带装置，所述主体仓内两端的中间位置处对称安装有第一连接仓和第二连接仓，且第一连接仓和第二连接仓相互靠近的一端对称安装有连接轴承，两组所述连接轴承的内侧共同安装有转筒，所述转筒内部的中心位置处设置有转动杆，所述第一连接仓内部远离第二连接仓一端的中间位置处安装有短导料仓，所述转筒外侧靠近第一连接仓的一端安装有第二环形齿条，所述主体仓靠近第一连接仓的一端设置有与转动杆和第二环形齿条传动连接的驱动组件，所述主体仓内底部靠近第一连接仓的一端设置有安装仓，且安装仓的内部安装有热风机；

所述转筒的外侧设置有弧形电加热板，所述弧形电加热板的底部与安装仓的顶部固定连接，所述主体仓内顶部的中间位置处安装有与第一连接仓内顶部连通的长导料仓，且长导料仓的底部安装有振动电机，所述主体仓的顶部安装有进料斗，所述主体仓内部远离第一连接仓的一端设置有返料组件，所述主体仓内顶部靠近第一连接仓的一端设置有除湿组件，所述第二连接仓的内部设置有与转筒相互配合的热风组件，所述主体仓一侧的一端安装有控制面板，所述控制面板通过导线分别与传送带装置、振动电机、弧形电加热板和热风机电连接；

所述返料组件包括转动轴、外安装环、长齿轮、内安装环、暂存仓、环形仓、大轴承、滑杆、第一环形齿条、电动推杆和传动组件，所述主体仓内部的两侧对称安装有两组滑杆，且四组滑杆的外侧共同活动设置有外安装环，所述外安装环的内侧安装有大轴承，所述大轴承的内侧安装有内安装环，且内安装环的一端安装有环形仓，所述环形仓的内部均匀设置有暂存仓，所述环形仓的外侧安装有第一环形齿条，所述主体仓内顶部远离第一连接仓一端的中间位置处设置有转动轴，且转动轴外侧远离第一连接仓的一端安装有与第一环形齿条相互啮合的长齿轮，所述转动轴外侧远离第一连接仓的一端设置有与转动杆传动连接的传动组件，所述安装仓远离第一连接仓一端的两侧对称安装有电动推杆，且两组电动推杆的输出端与外安装环固定连接，所述控制面板通过导线与电动推杆电连接；

所述传动组件包括第一皮带轮和第一传动皮带，所述转动轴和转动杆外侧远离第一连接仓的一端皆安装有第一皮带轮，且两组第一皮带轮的外侧共同设置有第一传动皮带，所述外安装环底部的两侧对称安装有连接架，且两组连接架的底端共同安装有刮料板，所述刮料板的内顶部呈倾斜状结构；

所述主体仓内顶部的中间位置处安装有U型架，且U型架底部的两侧分别与长导料仓两侧的中间位置处固定连接，顶部两组滑杆靠近进料斗的一端与U型架固定连接，而U型架一端顶部的中间位置处安装有辅助轴承，转动轴外侧靠近进料斗的一端与辅助轴承的内侧固定连接。

优选的，所述驱动组件包括驱动电机、第二皮带轮、第二传动皮带和驱动齿轮，所述主体仓靠近第一连接仓一端的中间位置处安装有驱动电机，且驱动电机的输出端安装有与第二环形齿条相互啮合的驱动齿轮，所述转动杆外侧和驱动电机输出端的同一端皆安装有第二皮带轮，而两组第二皮带轮的外侧共同设置有第二传动皮带。

优选的，所述除湿组件包括处理仓、通孔、过滤网、干燥包和风扇，所述主体仓内顶部靠近第一连接仓的一端设置有处理仓，且处理仓内部靠近进料斗的一端均匀开设有通孔，处理仓内部的中间位置处均匀放置有三组干燥包，所述主体仓靠近第一连接仓一端的顶部均匀安装有与处理仓内部连通的风扇。

优选的，所述热风组件包括电动升降杆、挡料板、输气管和喷气头，所述转动杆外侧远离短导料仓的一端套设有与转筒相互配合的挡料板，且挡料板靠近短导料仓一端的底部安装有喷气头，所述喷气头的输入端安装有输气管，所述输气管的底端与热风机的输出端连通，所述主体仓内部远离短导料仓一端的中间位置处安装有电动升降杆，且电动升降杆的输出端延伸至主体仓的内部并与挡料板固定连接，所述控制面板通过导线与电动升降杆电连接。

优选的，所述转筒内壁的厚度由靠近短导料仓的一端向另一端逐渐变薄，所述转动杆外侧靠近电动升降杆的一端均匀安装有搅拌杆。

优选的，所述第二连接仓外侧的底部安装有排料管，且排料管的口径呈上宽下窄结构状。

与现有技术相比，本发明提供了智能化普洱茶生产系统，具备以下有益效果：

1、本发明在将普洱茶叶倒进进料斗内后，普洱茶叶顺着长导料仓导向进入到第一连接仓内部，接着由短导料仓将其导入进转筒的内部，之后通过驱动组件配合第二环形齿条带动转筒顺时针转动，使得普洱茶叶在转筒的内部在翻滚的过程中逐渐向靠近第二连接仓的一端移动，与此同时控制弧形电加热板对转筒进行加热，实现对转筒内部普洱茶叶的翻炒，再配合逆时针转动的转动杆和搅拌杆对转筒内部普洱茶叶进行搅拌，使得普洱茶叶受热更加均匀，从而保证了该普洱茶生产系统对普洱茶叶的初步加工效果，而在完成对普洱茶叶的翻炒后，控制电动升降杆缩短，将转筒靠近第二连接仓的一端打开，使得普洱茶叶自动依次经过第二连接仓和排料管后落到传送带装置的传送带上，操作简单，过程中不需要操作人员手动参与，提高了普洱茶生产系统的智能性。

2、本发明在需要对普洱茶叶进行高温萎凋时，普洱茶叶进入到转筒内部后，不通过弧形电加热板对转筒进行加热，而是通过热风机配合输气管将相应温度的热空气输送到喷气头内，并由喷气头上的喷孔喷向转筒内底部，由于挡料板的阻挡，使得转筒内部的普洱茶叶自动逐渐汇集在转筒内部靠近挡料板的一端，并且不断地翻滚，此时喷气头喷出的热空气则喷到普洱茶叶上对其进行加热，使得普洱茶叶受热并逐渐散失水分，而转动的搅拌杆对茶叶进行搅拌时则可以进一步提高普洱茶叶受热的均匀性，之后再将萎凋后的普洱茶叶排到传送带装置的传送带上，本普洱茶生产系统既可以利用弧形电加热板配合转筒对普洱茶叶进行翻炒，也能利用热空气使得普洱茶叶进行高温萎凋，在保证普洱茶生产系统对普洱茶叶加工效果同时，也提高了普洱茶生产系统的功能性和加工效率。

3、本发明需要让普洱茶叶在加热和降温之间来回切换时，不需要操作人员手动将普洱茶叶在加热仓和降温仓之间来回搬运，只需要控制电动升降杆缩短，打开转筒靠近第二连接仓的一端，接着控制两组电动推杆伸长，推动环形仓与主体仓内部远离第一连接仓的一端贴近，外安装环在四组滑杆外侧滑动，而长导料仓靠近第二连接仓的一端位于环形仓的内部，之后转动杆通过传动组件带动转动轴转动，利用长齿轮和第一环形齿条的传动，带动环形仓稳定缓慢转动，而转筒内部的普洱茶叶在经过第二连接仓和排料管后落到环形仓内部的每组暂存仓中，装有普洱茶叶的暂存仓在转动到上方时，普洱茶叶受重力影响自动从暂存仓的内部落到长导料仓的内部，而后控制振动电机带动长导料仓振动，使得长导料仓内部的普洱茶叶自动缓缓再经过第一连接仓和短导料仓后进入到转筒的内部，形成普洱茶叶在长导料仓和转筒内部的循环移动，普洱茶叶在长导料仓内部移动过程中，其散发的水汽被除湿组件过滤吸收，在保证普洱茶叶萎凋效果的同时，也避免人工来回搬运普洱茶叶而影响到普洱茶生产系统的生产效率。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的第一主视剖视图；

图3为本发明的第二主视剖视图；

图4为本发明直接排料的主视剖视示意图；

图5为本发明的后视图；

图6为本发明转筒的立体示意图；

图7为本发明环形仓的立体示意图；

图8为本发明图3的A处放大图；

图9为本发明图4的B处放大图。

图中：1、主体仓；2、进料斗；3、返料组件；301、转动轴；302、外安装环；303、长齿轮；304、内安装环；305、暂存仓；306、环形仓；307、大轴承；308、滑杆；309、第一环形齿条；310、电动推杆；311、传动组件；4、控制面板；5、传送带装置；6、驱动组件；7、除湿组件；8、振动电机；9、转筒；10、弧形电加热板；11、电动升降杆；12、刮料板；13、安装仓；14、热风机；15、第二环形齿条；16、第一连接仓；17、长导料仓；18、挡料板；19、排料管；20、转动杆；21、短导料仓；22、连接轴承；23、第二连接仓；24、输气管；25、喷气头；26、搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：智能化普洱茶生产系统，包括主体仓1，主体仓1的内底部安装有传送带装置5，主体仓1内两端的中间位置处对称安装有第一连接仓16和第二连接仓23，且第一连接仓16和第二连接仓23相互靠近的一端对称安装有连接轴承22，两组连接轴承22的内侧共同安装有转筒9，转筒9内部的中心位置处设置有转动杆20，第一连接仓16内部远离第二连接仓23一端的中间位置处安装有短导料仓21，转筒9外侧靠近第一连接仓16的一端安装有第二环形齿条15，主体仓1靠近第一连接仓16的一端设置有与转动杆20和第二环形齿条15传动连接的驱动组件6，主体仓1内底部靠近第一连接仓16的一端设置有安装仓13，且安装仓13的内部安装有热风机14；

转筒9的外侧设置有弧形电加热板10，弧形电加热板10的底部与安装仓13的顶部固定连接，主体仓1内顶部的中间位置处安装有与第一连接仓16内顶部连通的长导料仓17，且长导料仓17的底部安装有振动电机8，主体仓1的顶部安装有进料斗2，主体仓1内部远离第一连接仓16的一端设置有返料组件3，主体仓1内顶部靠近第一连接仓16的一端设置有除湿组件7，第二连接仓23的内部设置有与转筒9相互配合的热风组件，主体仓1一侧的一端安装有控制面板4，控制面板4通过导线分别与传送带装置5、振动电机8、弧形电加热板10和热风机14电连接。

返料组件3包括转动轴301、外安装环302、长齿轮303、内安装环304、暂存仓305、环形仓306、大轴承307、滑杆308、第一环形齿条309、电动推杆310和传动组件311，主体仓1内部的两侧对称安装有两组滑杆308，且四组滑杆308的外侧共同活动设置有外安装环302，外安装环302的内侧安装有大轴承307，大轴承307的内侧安装有内安装环304，且内安装环304的一端安装有环形仓306，环形仓306的内部均匀设置有暂存仓305，环形仓306的外侧安装有第一环形齿条309，主体仓1内顶部远离第一连接仓16一端的中间位置处设置有转动轴301，且转动轴301外侧远离第一连接仓16的一端安装有与第一环形齿条309相互啮合的长齿轮303，转动轴301外侧远离第一连接仓16的一端设置有与转动杆20传动连接的传动组件311，安装仓13远离第一连接仓16一端的两侧对称安装有电动推杆310，且两组电动推杆310的输出端与外安装环302固定连接，控制面板4通过导线与电动推杆310电连接；

传动组件311包括第一皮带轮和第一传动皮带，转动轴301和转动杆20外侧远离第一连接仓16的一端皆安装有第一皮带轮，且两组第一皮带轮的外侧共同设置有第一传动皮带，有助于利用转动杆20带动转动轴301稳定的转动，外安装环302底部的两侧对称安装有连接架，且两组连接架的底端共同安装有刮料板12，刮料板12的内顶部呈倾斜状结构，有助于将落到传送带装置5上的普洱茶叶铺平，从而利用操作人员收集；

主体仓1内顶部的中间位置处安装有U型架，且U型架底部的两侧分别与长导料仓17两侧的中间位置处固定连接，顶部两组滑杆308靠近进料斗2的一端与U型架固定连接，而U型架一端顶部的中间位置处安装有辅助轴承，转动轴301外侧靠近进料斗2的一端与辅助轴承的内侧固定连接，在固定顶部两组滑杆308位置的同时，也能保证转动轴301转动的稳定性，且提高了长导料仓17在振动过程中的稳定性。

进一步地，驱动组件6包括驱动电机、第二皮带轮、第二传动皮带和驱动齿轮，主体仓1靠近第一连接仓16一端的中间位置处安装有驱动电机，且驱动电机的输出端安装有与第二环形齿条15相互啮合的驱动齿轮，转动杆20外侧和驱动电机输出端的同一端皆安装有第二皮带轮，而两组第二皮带轮的外侧共同设置有第二传动皮带，既可以带动转动杆20转动，也能配合第二环形齿条15带动转筒9转动，且转筒9和转动杆20转动的方向相反，配合搅拌杆26也能进一步提高转筒9内部普洱茶叶受热的均匀性。

进一步地，除湿组件7包括处理仓、通孔、过滤网、干燥包和风扇，主体仓1内顶部靠近第一连接仓16的一端设置有处理仓，且处理仓内部靠近进料斗2的一端均匀开设有通孔，处理仓内部的中间位置处均匀放置有三组干燥包，主体仓1靠近第一连接仓16一端的顶部均匀安装有与处理仓内部连通的风扇，有助于将长导料仓17内部普洱茶叶散发的水气吸收，且将主体仓1内顶部的热量排出到外界环境中，利用长导料仓17内部普洱茶叶的散热。

进一步地，热风组件包括电动升降杆11、挡料板18、输气管24和喷气头25，转动杆20外侧远离短导料仓21的一端套设有与转筒9相互配合的挡料板18，且挡料板18靠近短导料仓21一端的底部安装有喷气头25，喷气头25的输入端安装有输气管24，输气管24的底端与热风机14的输出端连通，主体仓1内部远离短导料仓21一端的中间位置处安装有电动升降杆11，且电动升降杆11的输出端延伸至主体仓1的内部并与挡料板18固定连接，控制面板4通过导线与电动升降杆11电连接，控制电动升降杆11伸缩便可以控制转筒9出口开关，且配合热风机14可以稳定的对转筒9内部普洱茶叶进行加热，使其加速萎凋。

进一步地，转筒9内壁的厚度由靠近短导料仓21的一端向另一端逐渐变薄，转动杆20外侧靠近电动升降杆11的一端均匀安装有搅拌杆26，在转筒9转动的过程中，有助于转筒9内部的普洱茶叶自动向靠近第二连接仓23的一端移动。

进一步地，第二连接仓23外侧的底部安装有排料管19，且排料管19的口径呈上宽下窄结构状，有助于转筒9内部的普洱茶叶准确的落到暂存仓305或传送带装置5上。

实施例1，如图1-9所示，首先将普洱茶叶倒进进料斗2内后，普洱茶叶顺着长导料仓17导向进入到第一连接仓16内部，接着由短导料仓21将其导入进转筒9的内部，之后通过驱动组件6配合第二环形齿条15带动转筒9顺时针转动，使得普洱茶叶在转筒9的内部在翻滚的过程中逐渐向靠近第二连接仓23的一端移动，与此同时控制弧形电加热板10对转筒9进行加热，实现对转筒9内部普洱茶叶的翻炒，再配合逆时针转动的转动杆20和搅拌杆26对转筒9内部普洱茶叶进行搅拌，使得普洱茶叶受热更加均匀，从而保证了该普洱茶生产系统对普洱茶叶的初步加工效果，而在完成对普洱茶叶的翻炒后，控制电动升降杆11缩短，将转筒9靠近第二连接仓23的一端打开，使得普洱茶叶自动依次经过第二连接仓23和排料管19后落到传送带装置5的传送带上，而普洱茶叶在经过刮料板12下方时，刮料板12将传送带上的普洱茶叶铺平，便于操作人员更好地将普洱茶叶进行收集。

实施例2，如图1-9所示，控制电动升降杆11缩短，打开转筒9靠近第二连接仓23的一端，接着控制两组电动推杆310伸长，推动环形仓306与主体仓1内部远离第一连接仓16的一端贴近，此时排料管19位于环形仓306的内部，外安装环302在四组滑杆308外侧滑动，而长导料仓17靠近第二连接仓23的一端位于环形仓306的内部，之后转动杆20通过传动组件311带动转动轴301转动，利用长齿轮303和第一环形齿条309的传动，带动环形仓306稳定缓慢转动，而转筒9内部的普洱茶叶在经过第二连接仓23和排料管19后落到环形仓306内部的每组暂存仓305中，装有普洱茶叶的暂存仓305在转动到上方时，普洱茶叶受重力影响自动从暂存仓305的内部落到长导料仓17的内部，而后控制振动电机8带动长导料仓17振动，使得长导料仓17内部的普洱茶叶自动缓缓再经过第一连接仓16和短导料仓21后进入到转筒9的内部，形成普洱茶叶在长导料仓17和转筒9内部的循环移动，普洱茶叶在长导料仓17内部移动过程中，其散发的水汽被除湿组件7过滤吸收，而热空气则直接排到外界环境中。

工作原理：使用前将装置接通电源，首先将普洱茶叶倒进进料斗2内后，普洱茶叶顺着长导料仓17导向进入到第一连接仓16内部，接着由短导料仓21将其导入进转筒9的内部，之后通过驱动组件6配合第二环形齿条15带动转筒9顺时针转动，使得普洱茶叶在转筒9的内部在翻滚的过程中逐渐向靠近第二连接仓23的一端移动，与此同时控制弧形电加热板10对转筒9进行加热，实现对转筒9内部普洱茶叶的翻炒，再配合逆时针转动的转动杆20和搅拌杆26对转筒9内部普洱茶叶进行搅拌，使得普洱茶叶受热更加均匀，从而保证了该普洱茶生产系统对普洱茶叶的初步加工效果，而在完成对普洱茶叶的翻炒后，控制电动升降杆11缩短，将转筒9靠近第二连接仓23的一端打开，使得普洱茶叶自动依次经过第二连接仓23和排料管19后落到传送带装置5的传送带上，而普洱茶叶在经过刮料板12下方时，刮料板12将传送带上的普洱茶叶铺平，便于操作人员更好地将普洱茶叶进行收集，而在需要对普洱茶叶进行高温萎凋时，普洱茶叶进入到转筒9内部后，不通过弧形电加热板10对转筒9进行加热，而是通过热风机14配合输气管24将相应温度的热空气输送到喷气头25内，并由喷气头25上的喷孔喷向转筒9内底部，由于挡料板18的阻挡，使得转筒9内部的普洱茶叶自动逐渐汇集在转筒9内部靠近挡料板18的一端，并且不断地翻滚，此时喷气头25喷出的热空气则喷到普洱茶叶上对其进行加热，使得普洱茶叶受热并逐渐散失水分，而转动的搅拌杆26对茶叶进行搅拌时则可以进一步提高普洱茶叶受热的均匀性，之后再将萎凋后的普洱茶叶排到传送带装置5的传送带上；

需要让普洱茶叶在加热和降温之间来回切换时，不需要操作人员手动将普洱茶叶在加热仓和降温仓之间来回搬运，只需要控制电动升降杆11缩短，打开转筒9靠近第二连接仓23的一端，接着控制两组电动推杆310伸长，推动环形仓306与主体仓1内部远离第一连接仓16的一端贴近，外安装环302在四组滑杆308外侧滑动，而长导料仓17靠近第二连接仓23的一端位于环形仓306的内部，之后转动杆20通过传动组件311带动转动轴301转动，利用长齿轮303和第一环形齿条309的传动，带动环形仓306稳定缓慢转动，而转筒9内部的普洱茶叶在经过第二连接仓23和排料管19后落到环形仓306内部的每组暂存仓305中，装有普洱茶叶的暂存仓305在转动到上方时，普洱茶叶受重力影响自动从暂存仓305的内部落到长导料仓17的内部，而后控制振动电机8带动长导料仓17振动，使得长导料仓17内部的普洱茶叶自动缓缓再经过第一连接仓16和短导料仓21后进入到转筒9的内部，形成普洱茶叶在长导料仓17和转筒9内部的循环移动，普洱茶叶在长导料仓17内部移动过程中，其散发的水气被除湿组件7过滤吸收，而热空气则直接排到外界环境中，避免影响到长导料仓17内部普洱茶叶的自然散热，定期打开主体仓1外侧的大仓门，对主体仓1内部的零件进行检修，也定期打开主体仓1外侧顶部的小仓门，对处理仓内的过滤网和干燥包进行清洗和更换。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.智能化普洱茶生产系统，包括主体仓（1），其特征在于：所述主体仓（1）的内底部安装有传送带装置（5），所述主体仓（1）内两端的中间位置处对称安装有第一连接仓（16）和第二连接仓（23），且第一连接仓（16）和第二连接仓（23）相互靠近的一端对称安装有连接轴承（22），两组所述连接轴承（22）的内侧共同安装有转筒（9），所述转筒（9）内部的中心位置处设置有转动杆（20），所述第一连接仓（16）内部远离第二连接仓（23）一端的中间位置处安装有短导料仓（21），所述转筒（9）外侧靠近第一连接仓（16）的一端安装有第二环形齿条（15），所述主体仓（1）靠近第一连接仓（16）的一端设置有与转动杆（20）和第二环形齿条（15）传动连接的驱动组件（6），所述主体仓（1）内底部靠近第一连接仓（16）的一端设置有安装仓（13），且安装仓（13）的内部安装有热风机（14）；所述转筒（9）的外侧设置有弧形电加热板（10），所述弧形电加热板（10）的底部与安装仓（13）的顶部固定连接，所述主体仓（1）内顶部的中间位置处安装有与第一连接仓（16）内顶部连通的长导料仓（17），且长导料仓（17）的底部安装有振动电机（8），所述主体仓（1）的顶部安装有进料斗（2），所述主体仓（1）内部远离第一连接仓（16）的一端设置有返料组件（3），所述主体仓（1）内顶部靠近第一连接仓（16）的一端设置有除湿组件（7），所述第二连接仓（23）的内部设置有与转筒（9）相互配合的热风组件，所述主体仓（1）一侧的一端安装有控制面板（4），所述控制面板（4）通过导线分别与传送带装置（5）、振动电机（8）、弧形电加热板（10）和热风机（14）电连接；所述返料组件（3）包括转动轴（301）、外安装环（302）、长齿轮（303）、内安装环（304）、暂存仓（305）、环形仓（306）、大轴承（307）、滑杆（308）、第一环形齿条（309）、电动推杆（310）和传动组件（311），所述主体仓（1）内部的两侧对称安装有两组滑杆（308），且四组滑杆（308）的外侧共同活动设置有外安装环（302），所述外安装环（302）的内侧安装有大轴承（307），所述大轴承（307）的内侧安装有内安装环（304），且内安装环（304）的一端安装有环形仓（306），所述环形仓（306）的内部均匀设置有暂存仓（305），所述环形仓（306）的外侧安装有第一环形齿条（309），所述主体仓（1）内顶部远离第一连接仓（16）一端的中间位置处设置有转动轴（301），且转动轴（301）外侧远离第一连接仓（16）的一端安装有与第一环形齿条（309）相互啮合的长齿轮（303），所述转动轴（301）外侧远离第一连接仓（16）的一端设置有与转动杆（20）传动连接的传动组件（311），所述安装仓（13）远离第一连接仓（16）一端的两侧对称安装有电动推杆（310），且两组电动推杆（310）的输出端与外安装环（302）固定连接，所述控制面板（4）通过导线与电动推杆（310）电连接；所述传动组件（311）包括第一皮带轮和第一传动皮带，所述转动轴（301）和转动杆（20）外侧远离第一连接仓（16）的一端皆安装有第一皮带轮，且两组第一皮带轮的外侧共同设置有第一传动皮带，所述外安装环（302）底部的两侧对称安装有连接架，且两组连接架的底端共同安装有刮料板（12），所述刮料板（12）的内顶部呈倾斜状结构；所述主体仓（1）内顶部的中间位置处安装有U型架，且U型架底部的两侧分别与长导料仓（17）两侧的中间位置处固定连接，顶部两组滑杆（308）靠近进料斗（2）的一端与U型架固定连接，而U型架一端顶部的中间位置处安装有辅助轴承，转动轴（301）外侧靠近进料斗（2）的一端与辅助轴承的内侧固定连接；所述除湿组件（7）包括处理仓、通孔、过滤网、干燥包和风扇，所述主体仓（1）内顶部靠近第一连接仓（16）的一端设置有处理仓，且处理仓内部靠近进料斗（2）的一端均匀开设有通孔，处理仓内部的中间位置处均匀放置有三组干燥包，所述主体仓（1）靠近第一连接仓（16）一端的顶部均匀安装有与处理仓内部连通的风扇；所述热风组件包括电动升降杆（11）、挡料板（18）、输气管（24）和喷气头（25），所述转动杆（20）外侧远离短导料仓（21）的一端套设有与转筒（9）相互配合的挡料板（18），且挡料板（18）靠近短导料仓（21）一端的底部安装有喷气头（25），所述喷气头（25）的输入端安装有输气管（24），所述输气管（24）的底端与热风机（14）的输出端连通，所述主体仓（1）内部远离短导料仓（21）一端的中间位置处安装有电动升降杆（11），且电动升降杆（11）的输出端延伸至主体仓（1）的内部并与挡料板（18）固定连接，所述控制面板（4）通过导线与电动升降杆（11）电连接，所述第二连接仓（23）外侧的底部安装有排料管（19），且排料管（19）的口径呈上宽下窄结构状。

2.根据权利要求1所述的智能化普洱茶生产系统，其特征在于：所述驱动组件（6）包括驱动电机、第二皮带轮、第二传动皮带和驱动齿轮，所述主体仓（1）靠近第一连接仓（16）一端的中间位置处安装有驱动电机，且驱动电机的输出端安装有与第二环形齿条（15）相互啮合的驱动齿轮，所述转动杆（20）外侧和驱动电机输出端的同一端皆安装有第二皮带轮，而两组第二皮带轮的外侧共同设置有第二传动皮带。

3.根据权利要求2所述的智能化普洱茶生产系统，其特征在于：所述转筒（9）内壁的厚度由靠近短导料仓（21）的一端向另一端逐渐变薄，所述转动杆（20）外侧靠近电动升降杆（11）的一端均匀安装有搅拌杆（26）。

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