CN220810740U - 茶叶烘干机下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了茶叶烘干机下料装置，属于茶叶加工技术领域，包括底板，所述底板的顶部安装有机体，所述机体的一侧设置有烘干组件，所述底板的顶部且位于机体的下方固定安装有两组机架，两组所述机架的内侧固定连接有带式输送机，所述带式输送机的传送带呈滤网状设置，所述机架的顶部安装有用于对带式输送机上的茶叶进行翻转的翻转组件，所述翻转组件与机架之间设置有安装组件；本实用新型通过带式输送机的设置，可以在下料的过程中对茶叶进行输送，且本装置中带式输送机的传送带为滤网状设置，茶叶中携带的碎料会被过滤筛分，并且，通过翻转组件的设置，可以对输送过程中的茶叶进行翻转，以提升对茶叶中碎料进行过滤筛分的效果。

Description

茶叶烘干机下料装置

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工技术领域，具体为茶叶烘干机下料装置。

背景技术

目前茶叶烘干是采用高温热泵对茶叶进行烘干处理，产量大，品质好，烘干过程能耗低，有效减少运行成本，烘干过程通过热风介质升温，温度分布合理，茶叶受热均匀，烘干效果良好，安全环保，无任何有害气体排放。

公开(公布)号为CN218884599U的中国专利公开了一种茶叶烘干机，包括上料区、烘干设备、烘干箱、运输区，所述上料区位于烘干箱上方，且与烘干箱内部连通，所述烘干设备位于烘干箱一侧，且与烘干箱内部连通，所述烘干箱底部设置四个支撑腿，所述烘干箱下方设置运输区。该实用新型设计了一种茶叶烘干机，使用支热风管使热风朝向茶叶，提高烘干效率，增加运输区，整体为流水线设计，减少人工参与，且烘干效果好

上述专利中涉及的茶叶烘干机在实际使用过程中还存在一些较为明显的不足之处，该装置解决了茶叶烘干的问题，但是在下料的时候，茶叶堆积在烘干机的底部，茶叶烘干过程中会因水分流失出现较多碎料，下料堆积后需要后续对茶叶进行筛分，以保证茶叶生产加工质量，这样就会导致增加茶叶加工工序的问题，影响茶叶加工效率，因此我们需要提出茶叶烘干机下料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供茶叶烘干机下料装置，具备可在下料过程中对茶叶中掺杂的碎料进行筛分的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供茶叶烘干机下料装置，包括底板，所述底板的顶部安装有机体，所述机体的一侧设置有烘干组件，所述底板的顶部且位于机体的下方固定安装有两组机架，两组所述机架的内侧固定连接有带式输送机，所述带式输送机的传送带呈滤网状设置，所述机架的顶部安装有用于对带式输送机上的茶叶进行翻转的翻转组件，所述翻转组件与机架之间设置有安装组件，所述翻转组件通过安装组件活动安装于机架上，两组所述机架之间安装有两组支撑座，两组所述支撑座之间设置有用于对茶叶碎料进行收集的收集组件。

优选的，所述翻转组件包括设于带式输送机上方的安装架，所述安装架的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿安装架并延伸至安装架的下方固定安装有转轴，所述转轴的底端固定连接有连接块，所述连接块的表面固定安装有翻板，所述翻板的底部与所述带式输送机的顶部贴合。

优选的，所述安装组件包括滑动连接于两组所述机架表面的安装套，所述安装架的两端分别与两组所述安装套的表面固定连接，其中一组所述安装套的表面螺纹连接有锁紧杆，所述锁紧杆的一端贯穿安装套并延伸至安装套的内腔与所述机架的表面贴合，所述安装套与机架之间还设置有限位组件。

优选的，所述限位组件包括固定安装于安装套内腔两侧的限位杆，所述机架的表面开设有与限位杆相适配的限位槽，所述限位杆的表面与限位槽的内壁滑动连接。

优选的，所述收集组件包括开设于两组所述支撑座内侧的滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有收集盒，所述收集盒的一侧固定安装有拉板，所述拉板远离收集盒的一侧贯穿机架并延伸至机架的外部，所述拉板与其中一组所述机架之间还设置有定位组件。

优选的，所述定位组件包括固定安装于其中一组所述机架表面的第一定位座，所述拉板的表面且位于第一定位座的正下方固定连接有第二定位座，所述第一定位座的顶部滑动插接有定位销，所述定位销的底端贯穿第一定位座并与所述第二定位座的内腔插接。

优选的，所述烘干组件包括固定安装于底板顶部的热风机，所述热风机的排风端连通有连接管，所述机体的一侧连通有连接壳，所述连接管远离热风机的一端与所述连接壳的表面连通。

优选的，所述机体的顶部安装有上料斗，所述机体的底部开设有排料口，所述机体的内腔交错安装有倾斜设置的板体，所述机体内腔底部的两侧均安装有导料块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过带式输送机的设置，可以在下料的过程中对茶叶进行输送，且本装置中带式输送机的传送带为滤网状设置，茶叶中携带的碎料会被过滤筛分，并且，通过翻转组件的设置，可以对输送过程中的茶叶进行翻转，以提升对茶叶中碎料进行过滤筛分的效果；

2、本实用新型通过安装组件的设置，可以将翻转组件安装于机架的顶部，通过烘干组件的设置，可以对投入机体内部的茶叶进行烘干处理，通过限位组件的设置，可以提升安装套移动的稳定性，本装置中翻转组件的使用位置可以进行微调，通过收集组件的设置，可以对筛分下来的茶叶碎料进行收集。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型机体内部的结构示意图；

图3为本实用新型翻转组件的结构示意图；

图4为本实用新型限位组件的结构示意图；

图5为本实用新型收集组件的结构示意图。

图中：1、底板；2、机体；3、机架；4、带式输送机；5、支撑座；6、安装架；7、驱动电机；8、转轴；9、连接块；10、翻板；11、安装套；12、锁紧杆；13、限位杆；14、限位槽；15、滑槽；16、收集盒；17、拉板；18、第一定位座；19、第二定位座；20、定位销；21、热风机；22、连接管；23、连接壳；24、上料斗；25、排料口；26、板体；27、导料块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供茶叶烘干机下料装置，包括底板1，底板1的顶部安装有机体2，机体2的顶部安装有上料斗24，机体2的底部开设有排料口25，机体2的内腔交错安装有倾斜设置的板体26，机体2内腔底部的两侧均安装有导料块27，机体2的一侧设置有烘干组件，烘干组件包括固定安装于底板1顶部的热风机21，热风机21的排风端连通有连接管22，机体2的一侧连通有连接壳23，连接管22远离热风机21的一端与连接壳23的表面连通。

通过烘干组件的设置，可以对投入机体2内部的茶叶进行烘干处理，在烘干过程中，使用者可通过上料斗24向机体2的内部投入茶叶，并且通过外置控制器打开热风机21，热风机21的工作可通过连接管22和连接壳23向机体2的内部注入热风，以对机体2内部的茶叶进行烘干处理。

较佳的，本实施例中机体2的内部交错安装有倾斜设置的板体26，茶叶会落在板体26的表面，以延长茶叶在机体2内部受热的时间，提升对茶叶的烘干效果，茶叶烘干完成后会通过排料口25向外部排出，通过导料块27的设置可以对茶叶起到导向作用，使其滑动至排料口25处。

作为优选的，底板1的顶部且位于机体2的下方固定安装有两组机架3，两组机架3的内侧固定连接有带式输送机4，带式输送机4的传送带呈滤网状设置，机架3的顶部安装有用于对带式输送机4上的茶叶进行翻转的翻转组件，翻转组件包括设于带式输送机4上方的安装架6，安装架6的顶部固定安装有驱动电机7，驱动电机7的输出轴贯穿安装架6并延伸至安装架6的下方固定安装有转轴8，转轴8的底端固定连接有连接块9，连接块9的表面固定安装有翻板10，翻板10的底部与带式输送机4的顶部贴合。

经过烘干的茶叶会通过排料口25落在带式输送机4的传送带上，带式输送机4会对茶叶进行输送，输送过程中茶叶中携带的碎料会通过滤网状设置的传送带进行过滤，与此同时，使用者可通过外置控制器打开驱动电机7，驱动电机7的输出轴会通过转轴8和连接块9带动翻板10转动，以翻动传送带上的茶叶，对其进行翻扬，以提升对茶叶的筛分效果。

其中，翻转组件与机架3之间设置有安装组件，翻转组件通过安装组件活动安装于机架3上，安装组件包括滑动连接于两组机架3表面的安装套11，安装架6的两端分别与两组安装套11的表面固定连接，其中一组安装套11的表面螺纹连接有锁紧杆12，锁紧杆12的一端贯穿安装套11并延伸至安装套11的内腔与机架3的表面贴合。

通过安装组件的设置，可以将翻转组件安装在机架3上，在安装时，使用者可将安装套11安装于机架3的表面，对其使用位置调节完成后，使用者可拧紧锁紧杆12，对翻转组件的使用位置进行锁紧固定。

值得说明的是，安装套11与机架3之间还设置有限位组件，限位组件包括固定安装于安装套11内腔两侧的限位杆13，机架3的表面开设有与限位杆13相适配的限位槽14，限位杆13的表面与限位槽14的内壁滑动连接。

通过限位组件的设置，可以提升安装套11的移动稳定性，在调节翻转组件的使用位置时，安装套11会在机架3的表面滑动，安装套11在移动的时候会带动其内腔的限位杆13在限位槽14的内腔滑动。

进一步地，两组机架3之间安装有两组支撑座5，两组支撑座5之间设置有用于对茶叶碎料进行收集的收集组件，收集组件包括开设于两组支撑座5内侧的滑槽15，滑槽15的内腔滑动连接有收集盒16，收集盒16的一侧固定安装有拉板17，拉板17远离收集盒16的一侧贯穿机架3并延伸至机架3的外部。

通过滑槽15的设置，可以对收集盒16起到支撑作用，以提升收集盒16移动的稳定性，对茶叶进行筛选过滤后，碎料会落入收集盒16的内腔，使用者可通过拉板17将收集盒16从两组机架3之间抽出，以对收集盒16内部的碎料进行倾倒处理。

更进一步地，拉板17与其中一组机架3之间还设置有定位组件，定位组件包括固定安装于其中一组机架3表面的第一定位座18，拉板17的表面且位于第一定位座18的正下方固定连接有第二定位座19，第一定位座18的顶部滑动插接有定位销20，定位销20的底端贯穿第一定位座18并与第二定位座19的内腔插接。

通过定位组件的设置，使用者在将收集盒16安装在两组支撑座5之间后，使用者可将定位销20插入第一定位座18内，并向下使定位销20插入第二定位座19的内腔，以对收集盒16的使用位置进行定位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.茶叶烘干机下料装置，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部安装有机体(2)，所述机体(2)的一侧设置有烘干组件，其特征在于：所述底板(1)的顶部且位于机体(2)的下方固定安装有两组机架(3)，两组所述机架(3)的内侧固定连接有带式输送机(4)，所述带式输送机(4)的传送带呈滤网状设置，所述机架(3)的顶部安装有用于对带式输送机(4)上的茶叶进行翻转的翻转组件，所述翻转组件与机架(3)之间设置有安装组件，所述翻转组件通过安装组件活动安装于机架(3)上，两组所述机架(3)之间安装有两组支撑座(5)，两组所述支撑座(5)之间设置有用于对茶叶碎料进行收集的收集组件。

2.根据权利要求1所述的茶叶烘干机下料装置，其特征在于：所述翻转组件包括设于带式输送机(4)上方的安装架(6)，所述安装架(6)的顶部固定安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出轴贯穿安装架(6)并延伸至安装架(6)的下方固定安装有转轴(8)，所述转轴(8)的底端固定连接有连接块(9)，所述连接块(9)的表面固定安装有翻板(10)，所述翻板(10)的底部与所述带式输送机(4)的顶部贴合。

3.根据权利要求2所述的茶叶烘干机下料装置，其特征在于：所述安装组件包括滑动连接于两组所述机架(3)表面的安装套(11)，所述安装架(6)的两端分别与两组所述安装套(11)的表面固定连接，其中一组所述安装套(11)的表面螺纹连接有锁紧杆(12)，所述锁紧杆(12)的一端贯穿安装套(11)并延伸至安装套(11)的内腔与所述机架(3)的表面贴合，所述安装套(11)与机架(3)之间还设置有限位组件。

4.根据权利要求3所述的茶叶烘干机下料装置，其特征在于：所述限位组件包括固定安装于安装套(11)内腔两侧的限位杆(13)，所述机架(3)的表面开设有与限位杆(13)相适配的限位槽(14)，所述限位杆(13)的表面与限位槽(14)的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的茶叶烘干机下料装置，其特征在于：所述收集组件包括开设于两组所述支撑座(5)内侧的滑槽(15)，所述滑槽(15)的内腔滑动连接有收集盒(16)，所述收集盒(16)的一侧固定安装有拉板(17)，所述拉板(17)远离收集盒(16)的一侧贯穿机架(3)并延伸至机架(3)的外部，所述拉板(17)与其中一组所述机架(3)之间还设置有定位组件。

6.根据权利要求5所述的茶叶烘干机下料装置，其特征在于：所述定位组件包括固定安装于其中一组所述机架(3)表面的第一定位座(18)，所述拉板(17)的表面且位于第一定位座(18)的正下方固定连接有第二定位座(19)，所述第一定位座(18)的顶部滑动插接有定位销(20)，所述定位销(20)的底端贯穿第一定位座(18)并与所述第二定位座(19)的内腔插接。

7.根据权利要求1所述的茶叶烘干机下料装置，其特征在于：所述烘干组件包括固定安装于底板(1)顶部的热风机(21)，所述热风机(21)的排风端连通有连接管(22)，所述机体(2)的一侧连通有连接壳(23)，所述连接管(22)远离热风机(21)的一端与所述连接壳(23)的表面连通。

8.根据权利要求1所述的茶叶烘干机下料装置，其特征在于：所述机体(2)的顶部安装有上料斗(24)，所述机体(2)的底部开设有排料口(25)，所述机体(2)的内腔交错安装有倾斜设置的板体(26)，所述机体(2)内腔底部的两侧均安装有导料块(27)。