CN220489579U - 一种植物活性硒提取用沉淀物干燥箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于攻丝工具技术领域，尤其涉及一种植物活性硒提取用沉淀物干燥箱，包括干燥箱，所述干燥箱的内部通过隔板分隔成第一干燥腔和第二干燥腔两部分，所述第二干燥腔的内部固定安装有干燥筒，所述干燥筒的内部设置有碾碎组件，还包括：烘干研磨组件，所述烘干研磨组件包括电机一，所述电机一固定安装在干燥箱的上表面，所述电机一的输出端固定连接有转杆一，所述转杆一的底端贯穿干燥箱的上表面并延伸至第一干燥腔的内部，所述转杆一的表面等间距固定安装有若干组加热棒，且所述转杆一的底端固定安装有动磨辊；静磨盘，相对于现有技术，本实用新型达到了可以分类干燥，提高干燥的速度与品质的效果。

Description

一种植物活性硒提取用沉淀物干燥箱

技术领域

本实用新型属于攻丝工具技术领域，尤其涉及一种植物活性硒提取用沉淀物干燥箱。

背景技术

植物活性硒的提取是以植物为原料，按照对提取的最终产品的用途的需要，经过物理化学提取分离的过程，定向获取和浓集植物中的某一种或多种有效成分，而不改变其有效成分结构而形成的产品，提取后的沉淀物需要进行干燥的步骤以方便后续的加工。

申请号为CN202020832008.5的中国专利公开了一种植物提取物生产中的干燥箱，包括箱体、抽真空装置、第一隔板、安装板、第一滑块、第二隔板、第二滑块、伸缩托物架，第一隔板固定在箱体的内部，将箱体内部空间分隔成加热腔和安装腔，抽真空装置固定在安装腔内，两个安装板内部的左侧均开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有第一滑块，上下两个第一滑块之间和加热腔内部的右侧壁均固定有第二隔板，位于左侧的第二隔板将加热腔分隔成左腔和右腔，第一隔板和位于左侧的第二隔板之间、两个第二滑块之间均固定连接有伸缩托物架。该装置的植物提取物生产中的干燥箱可根据实际需求调整伸缩托物架的位置和长度。但是该装置中伸缩托物架两侧的加热组长度设置相同，在上下调整时，加热组很容易与箱体的上下端接触造成剐蹭，增加了装置损坏的可能，由此有必要做出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种植物活性硒提取用沉淀物干燥箱，达到了可以分类干燥，提高干燥的速度与品质的效果。

有鉴于此，本实用新型提供一种植物活性硒提取用沉淀物干燥箱，包括干燥箱，所述干燥箱的内部通过隔板分隔成第一干燥腔和第二干燥腔两部分，所述第二干燥腔的内部固定安装有干燥筒，所述干燥筒的内部设置有碾碎组件，还包括：

烘干研磨组件，所述烘干研磨组件包括电机一，所述电机一固定安装在干燥箱的上表面，所述电机一的输出端固定连接有转杆一，所述转杆一的底端贯穿干燥箱的上表面并延伸至第一干燥腔的内部，所述转杆一的表面等间距固定安装有若干组加热棒，且所述转杆一的底端固定安装有动磨辊；

静磨盘，所述静磨盘固定安装在第一干燥腔内部的底部，所述静磨盘内侧的表面贯穿开设有下料口；

其中，所述动磨辊外侧的表面与静磨盘内侧的表面接触连接。

在本技术方案中，通过电机一带动转杆一转动，从而带动加热棒转动，加热棒在转动过程中不仅可以对沉淀物进行烘干，而且可以搅拌避免沉淀物受热不均导致干燥效果不好的情况发生，提高了装置的干燥效率和品质，此外转杆一在转动时还会带动动磨辊转动并与静磨盘产生摩擦，从而将干燥后的沉淀物进行研磨，避免在干燥过程中沉淀物发生结块不易排出的情况，而且研磨碎的粉末更加便于后期的加工，提高了装置的实用性。

在上述技术方案中，进一步的，所述碾碎组件包括：

电机二，所述电机二固定安装在干燥箱外侧的表面，所述电机二的输出端固定连接有转杆二，所述转杆二的一端依次贯穿干燥箱和干燥筒的表面并延伸至干燥筒的内部，所述转杆二的两端均固定安装有安装架，其中一个所述安装架远离电机二的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端与干燥筒内侧的表面转动连接，两个所述安装架的之间等间距固定安装有若干个碾碎辊，每个所述碾碎辊远离转杆二一侧的表面均与干燥筒的内壁接触连接；

其中，两个所述安装架的之间等间距设置有若干组搅拌杆，每组所述搅拌杆均固定安装在转杆二的表面上。

在本技术方案中，通过电机二带动转杆二进行转动，使得与之固定连接的搅拌杆转动，搅拌杆转动可以将沉淀物有效翻拌使其受热均匀，并且转杆二转动也会带动安装架以及碾碎辊转动，碾碎管转动就会与干燥筒的内壁摩擦，从而将沉淀物压碎，避免沉淀物烘干过程中出现结块使得烘干不够均匀的情况发生。

在上述技术方案中，进一步的，还包括：

气泵，所述气泵固定安装在干燥箱的上表面，所述气泵位于第二干燥腔的正上方，且所述气泵的连接端固定连接有气管，所述气管的另一端依次贯穿干燥箱和干燥筒的表面并与干燥筒的内部相连通。

在本技术方案中，通过气泵和气管将干燥筒内部的气体抽出，使得干燥筒内部成为真空状态，此时可以降低筒体内部水的沸点，水的沸点降低对沉淀物的影响会大大降低，这样就到达真空干燥的效果(两个进料斗的内部均设置有单向阀来控制其开关，有效避免了抽气时发生气体回流的情况)。

在上述技术方案中，进一步的，还包括：

阻隔件，所述阻隔件包括托板和连接板，所述连接板固定安装在隔板靠近转杆一的一侧，所述连接板的上表面固定连接有三角板，所述连接板两侧的表面均开设有卡槽，所述托板远离连接板的一侧固定连接有密封板，所述密封板远离托板的一侧固定安装有把手，所述托板靠近连接板的一侧贯穿开设有连接槽，所述连接槽内部的两侧均固定连接有卡块；

其中，两侧所述卡块分别与两侧卡槽卡合连接，所述托板与干燥箱可拆卸连接，所述连接板活动插接在连接槽的内部。

在本技术方案中，通过托板与连接板的插合将其进行固定，从而对对倒入的沉淀物进行阻挡，避免沉淀物落在托板下方导致烘干不全面的情况发生。

在上述技术方案中，进一步的，还包括：

放置架，所述放置架包括放置台，所述放置台位于干燥箱的正下方且与干燥箱的下表面固定连接，所述放置台的下表面分别固定安装有支撑架和排料斗，所述支撑架和排料斗各设置有两个，两个所述支撑架的底部均贯穿开设有螺孔。

在本技术方案中，通过放置台和支撑架可以抬高干燥箱的高度，便于后期的卸料工作。

在上述技术方案中，进一步的：

两个所述排料斗分别位于第一干燥腔和第二干燥腔的正下方，两个所述排料斗分别与下料口以及下料管的内部相连通。

在本技术方案中，两个排料斗分别对应下料口与下料管，便于同时对不同的沉淀物进行排料收集，以便于继续对其他沉淀物进行干燥，提高干燥的速度。

在上述技术方案中，进一步的：

所述干燥箱外部远离阻隔件一侧的表面固定安装有控制板，所述干燥箱外部远离电机二一侧的表面固定安装有进料斗，所述进料斗共设置有两个，两个所述进料斗分别与第一干燥腔以及干燥筒的内部相连通。

在本技术方案中，两个进料斗分别与第一干燥腔和第二干燥腔连通，便于同时对不同的沉淀物进行上料干燥。

本实用新型的有益效果是：

1.通过电机一带动转杆一转动，从而带动加热棒转动，加热棒在转动过程中不仅可以对沉淀物进行烘干，而且可以搅拌避免沉淀物受热不均导致干燥效果不好的情况发生，提高了装置的干燥效率和品质，此外转杆一在转动时还会带动动磨辊转动并与静磨盘产生摩擦，从而将干燥后的沉淀物进行研磨，避免在干燥过程中沉淀物发生结块不易排出的情况，而且研磨碎的粉末更加便于后期的加工，提高了装置的实用性；

2.通过电机二带动转杆二进行转动，使得与之固定连接的搅拌杆转动，搅拌杆转动可以将沉淀物有效翻拌使其受热均匀，并且转杆二转动也会带动安装架以及碾碎辊转动，碾碎管转动就会与干燥筒的内壁摩擦，从而将沉淀物压碎，避免沉淀物烘干过程中出现结块使得烘干不够均匀的情况发生；

3.通过气泵和气管将干燥筒内部的气体抽出，使得干燥筒内部成为真空状态，此时可以降低筒体内部水的沸点，水的沸点降低对沉淀物的影响会大大降低，这样就到达真空干燥的效果；

4.通过托板与连接板的插合将其进行固定，从而对对倒入的沉淀物进行阻挡，避免沉淀物落在托板下方导致烘干不全面的情况发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体第一立体结构示意图。

图2为本实用新型的整体第二立体结构示意图。

图3为本实用新型的整体剖面结构示意图。

图4为本实用新型烘干研磨组件的立体结构示意图。

图5为本实用新型碾碎组件的立体结构示意图。

图中标记表示为：

干燥箱1、烘干研磨组件2、电机一201、转杆一202、加热棒203、动磨辊204、碾碎组件3、电机二301、转杆二302、安装架303、碾碎辊304、搅拌杆305、连接杆306、放置架4、放置台401、支撑架402、排料斗403、螺孔404、阻隔件5、托板501、密封板502、连接槽503、卡块504、把手505、连接板506、三角板507、卡槽508、第一干燥腔6、第二干燥腔7、隔板8、进料斗9、气管10、气泵11、控制板12、干燥筒13、静磨盘14、下料口15、下料管16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

需要说明的是，在本申请的描述中，术语方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

需要说明的是，在本申请中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。

实施例1：

本申请实施例提供了一种植物活性硒提取用沉淀物干燥箱，包括干燥箱1，干燥箱1的内部通过隔板8分隔成第一干燥腔6和第二干燥腔7两部分，第二干燥腔7的内部固定安装有干燥筒13，干燥筒13的内部设置有碾碎组件3，还包括：烘干研磨组件2，烘干研磨组件2包括电机一201，电机一201固定安装在干燥箱1的上表面，电机一201的输出端固定连接有转杆一202，转杆一202的底端贯穿干燥箱1的上表面并延伸至第一干燥腔6的内部，转杆一202的表面等间距固定安装有若干组加热棒203，且转杆一202的底端固定安装有动磨辊204；静磨盘14，静磨盘14固定安装在第一干燥腔6内部的底部，静磨盘14内侧的表面贯穿开设有下料口15；

其中，动磨辊204外侧的表面与静磨盘14内侧的表面接触连接。

本实施例中，通过电机一带动转杆一转动，从而带动加热棒转动，加热棒在转动过程中不仅可以对沉淀物进行烘干，而且可以搅拌避免沉淀物受热不均导致干燥效果不好的情况发生，提高了装置的干燥效率和品质，此外转杆一在转动时还会带动动磨辊转动并与静磨盘产生摩擦，从而将干燥后的沉淀物进行研磨，避免在干燥过程中沉淀物发生结块不易排出的情况，而且研磨碎的粉末更加便于后期的加工，提高了装置的实用性。

实施例2：

本实施例提供了一种植物活性硒提取用沉淀物干燥箱，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，碾碎组件3包括：电机二301，电机二301固定安装在干燥箱1外侧的表面，电机二301的输出端固定连接有转杆二302，转杆二302的一端依次贯穿干燥箱1和干燥筒13的表面并延伸至干燥筒13的内部，转杆二302的两端均固定安装有安装架303，其中一个安装架303远离电机二301的一侧固定连接有连接杆306，连接杆306的另一端与干燥筒13内侧的表面转动连接，两个安装架303的之间等间距固定安装有若干个碾碎辊304，每个碾碎辊304远离转杆二302一侧的表面均与干燥筒13的内壁接触连接；

其中，两个安装架303的之间等间距设置有若干组搅拌杆305，每组搅拌杆305均固定安装在转杆二302的表面上。

本实施例中，通过电机二带动转杆二进行转动，使得与之固定连接的搅拌杆转动，搅拌杆转动可以将沉淀物有效翻拌使其受热均匀，并且转杆二转动也会带动安装架以及碾碎辊转动，碾碎管转动就会与干燥筒的内壁摩擦，从而将沉淀物压碎，避免沉淀物烘干过程中出现结块使得烘干不够均匀的情况发生。

实施例3：

本实施例提供了一种植物活性硒提取用沉淀物干燥箱，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，还包括：气泵11，气泵11固定安装在干燥箱1的上表面，气泵11位于第二干燥腔7的正上方，且气泵11的连接端固定连接有气管10，气管10的另一端依次贯穿干燥箱1和干燥筒13的表面并与干燥筒13的内部相连通。

本实施例中，通过气泵和气管将干燥筒内部的气体抽出，使得干燥筒内部成为真空状态，此时可以降低筒体内部水的沸点，水的沸点降低对沉淀物的影响会大大降低，这样就到达真空干燥的效果(两个进料斗的内部均设置有单向阀来控制其开关，有效避免了抽气时发生气体回流的情况)。

实施例4：

本实施例提供了一种植物活性硒提取用沉淀物干燥箱，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，还包括：阻隔件5，阻隔件5包括托板501和连接板506，连接板506固定安装在隔板8靠近转杆一202的一侧，连接板506的上表面固定连接有三角板507，连接板506两侧的表面均开设有卡槽508，托板501远离连接板506的一侧固定连接有密封板502，密封板502远离托板501的一侧固定安装有把手505，托板501靠近连接板506的一侧贯穿开设有连接槽503，连接槽503内部的两侧均固定连接有卡块504；

其中，两侧卡块504分别与两侧卡槽508卡合连接，托板501与干燥箱1可拆卸连接，连接板506活动插接在连接槽503的内部。

本实施例中，通过托板与连接板的插合将其进行固定，从而对对倒入的沉淀物进行阻挡，避免沉淀物落在托板下方导致烘干不全面的情况发生。

实施例5：

本实施例提供了一种植物活性硒提取用沉淀物干燥箱，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，还包括：放置架4，放置架4包括放置台401，放置台401位于干燥箱1的正下方且与干燥箱1的下表面固定连接，放置台401的下表面分别固定安装有支撑架402和排料斗403，支撑架402和排料斗403各设置有两个，两个支撑架402的底部均贯穿开设有螺孔404。

本实施例中，通过放置台和支撑架可以抬高干燥箱的高度，便于后期的卸料工作。

实施例6：

本实施例提供了一种植物活性硒提取用沉淀物干燥箱，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征：两个排料斗403分别位于第一干燥腔6和第二干燥腔7的正下方，两个排料斗403分别与下料口15以及下料管16的内部相连通。

本实施例中，两个排料斗分别对应下料口与下料管，便于同时对不同的沉淀物进行排料收集，以便于继续对其他沉淀物进行干燥，提高干燥的速度。

实施例7：

本实施例提供了一种植物活性硒提取用沉淀物干燥箱，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征：干燥箱1外部远离阻隔件5一侧的表面固定安装有控制板12，干燥箱1外部远离电机二301一侧的表面固定安装有进料斗9，进料斗9共设置有两个，两个进料斗9分别与第一干燥腔6以及干燥筒13的内部相连通。

本实施例中，两个进料斗分别与第一干燥腔和第二干燥腔连通，便于同时对不同的沉淀物进行上料干燥。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的，本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (7)

1.一种植物活性硒提取用沉淀物干燥箱，包括干燥箱(1)，所述干燥箱(1)的内部通过隔板(8)分隔成第一干燥腔(6)和第二干燥腔(7)两部分，所述第二干燥腔(7)的内部固定安装有干燥筒(13)，所述干燥筒(13)的内部设置有碾碎组件(3)，其特征在于，还包括：

烘干研磨组件(2)，所述烘干研磨组件(2)包括电机一(201)，所述电机一(201)固定安装在干燥箱(1)的上表面，所述电机一(201)的输出端固定连接有转杆一(202)，所述转杆一(202)的底端贯穿干燥箱(1)的上表面并延伸至第一干燥腔(6)的内部，所述转杆一(202)的表面等间距固定安装有若干组加热棒(203)，且所述转杆一(202)的底端固定安装有动磨辊(204)；

静磨盘(14)，所述静磨盘(14)固定安装在第一干燥腔(6)内部的底部，所述静磨盘(14)内侧的表面贯穿开设有下料口(15)；

其中，所述动磨辊(204)外侧的表面与静磨盘(14)内侧的表面接触连接。

2.根据权利要求1所述的一种植物活性硒提取用沉淀物干燥箱，其特征在于，所述碾碎组件(3)包括：

电机二(301)，所述电机二(301)固定安装在干燥箱(1)外侧的表面，所述电机二(301)的输出端固定连接有转杆二(302)，所述转杆二(302)的一端依次贯穿干燥箱(1)和干燥筒(13)的表面并延伸至干燥筒(13)的内部，所述转杆二(302)的两端均固定安装有安装架(303)，其中一个所述安装架(303)远离电机二(301)的一侧固定连接有连接杆(306)，所述连接杆(306)的另一端与干燥筒(13)内侧的表面转动连接，两个所述安装架(303)的之间等间距固定安装有若干个碾碎辊(304)，每个所述碾碎辊(304)远离转杆二(302)一侧的表面均与干燥筒(13)的内壁接触连接；

其中，两个所述安装架(303)的之间等间距设置有若干组搅拌杆(305)，每组所述搅拌杆(305)均固定安装在转杆二(302)的表面上。

3.根据权利要求1所述的一种植物活性硒提取用沉淀物干燥箱，其特征在于，还包括：

气泵(11)，所述气泵(11)固定安装在干燥箱(1)的上表面，所述气泵(11)位于第二干燥腔(7)的正上方，且所述气泵(11)的连接端固定连接有气管(10)，所述气管(10)的另一端依次贯穿干燥箱(1)和干燥筒(13)的表面并与干燥筒(13)的内部相连通。

4.根据权利要求1所述的一种植物活性硒提取用沉淀物干燥箱，其特征在于，还包括：

阻隔件(5)，所述阻隔件(5)包括托板(501)和连接板(506)，所述连接板(506)固定安装在隔板(8)靠近转杆一(202)的一侧，所述连接板(506)的上表面固定连接有三角板(507)，所述连接板(506)两侧的表面均开设有卡槽(508)，所述托板(501)远离连接板(506)的一侧固定连接有密封板(502)，所述密封板(502)远离托板(501)的一侧固定安装有把手(505)，所述托板(501)靠近连接板(506)的一侧贯穿开设有连接槽(503)，所述连接槽(503)内部的两侧均固定连接有卡块(504)；

其中，两侧所述卡块(504)分别与两侧卡槽(508)卡合连接，所述托板(501)与干燥箱(1)可拆卸连接，所述连接板(506)活动插接在连接槽(503)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种植物活性硒提取用沉淀物干燥箱，其特征在于，还包括：

放置架(4)，所述放置架(4)包括放置台(401)，所述放置台(401)位于干燥箱(1)的正下方且与干燥箱(1)的下表面固定连接，所述放置台(401)的下表面分别固定安装有支撑架(402)和排料斗(403)，所述支撑架(402)和排料斗(403)各设置有两个，两个所述支撑架(402)的底部均贯穿开设有螺孔(404)。

6.根据权利要求5所述的一种植物活性硒提取用沉淀物干燥箱，其特征在于：两个所述排料斗(403)分别位于第一干燥腔(6)和第二干燥腔(7)的正下方，两个所述排料斗(403)分别与下料口(15)以及下料管(16)的内部相连通。

7.根据权利要求1所述的一种植物活性硒提取用沉淀物干燥箱，其特征在于：所述干燥箱(1)外部远离阻隔件(5)一侧的表面固定安装有控制板(12)，所述干燥箱(1)外部远离电机二(301)一侧的表面固定安装有进料斗(9)，所述进料斗(9)共设置有两个，两个所述进料斗(9)分别与第一干燥腔(6)以及干燥筒(13)的内部相连通。