CN213307254U - 一种新型茶叶醇化及提香设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于茶叶生产设备技术领域,具体为一种新型茶叶醇化及提香设备,包括有箱体、倾斜输送带、下料箱、热风仓和热风机,所述箱体上横向安装有滚筒。本实用新型通过下料箱、加热板、热风仓、热风机和两个倾斜与水平设置的输送带,使茶叶可以通过下料箱均匀摊铺在倾斜输送带上,经倾斜输送带输送的同时受到加热板的持续加热,最后通过倾斜输送带的另一端落在热风仓内,在水平输送带的不断排出前经热风机产生的热风持续干燥,热风经一侧进入热风仓后从对面侧排出,实现热风高效循环,从进料到出料实现了一体化连续式作业,同时持续化加热时长充足,醇化提香效果较好,加工效率高,结构设计新颖合理,便于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶叶生产设备技术领域,具体为一种新型茶叶醇化及提香设备。
背景技术
我国茶文化起源久远,历史悠久,文化底蕴深厚,在茶叶制作工艺中,为醇化增香茶叶,通常用醇化提香设备对茶叶进行加工。
现有茶叶生产用醇化提香设备在实际使用过程中或多或少都存在有一定的缺点,比如一次只能加工定量的茶叶,加工完成后需取出茶叶重新加入一批茶叶,操作繁琐费时,无法进行连续化加工,加工效率较低,同时醇化提香需分开进行,不仅作业繁琐,而且影响醇化提香的效果,不便于推广使用,因此我们提出了一种新型茶叶醇化及提香设备。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种新型茶叶醇化及提香设备,具有连续化作业和加工效果好的特点。
(二)技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种新型茶叶醇化及提香设备,包括有箱体、倾斜输送带、下料箱、热风仓和热风机,所述箱体上横向安装有滚筒,所述滚筒的外侧设有倾斜输送带,所述倾斜输送带上安装有挡片,所述滚筒的一端连接有第一电机,所述倾斜输送带的右上方设有下料箱,所述箱体的顶部安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底端连接有加热板,所述电动伸缩杆的一侧安装有控制器,所述控制器与加热板电性连接,所述箱体的左侧安装有热风仓,所述倾斜输送带的左侧位于热风仓的内部,所述热风仓底部的两侧分别开设有内气孔,所述内气孔的外侧安装有过滤罩,所述过滤罩的内部设有过滤棉,所述过滤罩的外侧开设有外气孔,所述外气孔的外侧连接有风罩,所述风罩上连接有连接管道,所述热风仓的下方设有水平输送带,所述水平输送带的两侧设有转动筒,所述转动筒的一端连接有第二电机,所述连接管道的另一端分别连接在热风机上。
优选的,所述箱体的正面设有观察窗,且箱体的背面设有检修门。
优选的,所述倾斜输送带倾斜设置,且加热板平行设置在倾斜输送带的上方。
优选的,所述下料箱的底面倾斜向下设置,且下料箱底端的排料口与挡片的顶部平齐。
优选的,所述热风仓的右侧开设有开口,且倾斜输送带位于开口的中部。
优选的,所述连接管道包括有进风管道和排风管道,且两者对称设置。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
本实用新型通过下料箱、加热板、热风仓、热风机和两个倾斜与水平设置的输送带,使茶叶可以通过下料箱均匀摊铺在倾斜输送带上,经倾斜输送带输送的同时受到加热板的持续加热,最后通过倾斜输送带的另一端落在热风仓内,在水平输送带的不断排出前经热风机产生的热风持续干燥,热风经一侧进入热风仓后从对面侧排出,实现热风高效循环,从进料到出料实现了一体化连续式作业,同时持续化加热时长充足,醇化提香效果较好,加工效率高,结构设计新颖合理,便于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视示意图;
图2为本实用新型结构过滤棉安装示意图;
图3为本实用新型结构侧面剖视示意图。
附图标记:
1、箱体;2、滚筒;3、倾斜输送带;4、挡片;5、第一电机;6、下料箱;7、电动伸缩杆;8、加热板;9、控制器;10、热风仓;11、内气孔;12、过滤罩;13、过滤棉;14、外气孔;15、风罩;16、连接管道;17、水平输送带;18、转动筒;19、第二电机;20、热风机。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-3所示,本实用新型提出的一种新型茶叶醇化及提香设备,包括有箱体1、倾斜输送带3、下料箱6、热风仓10和热风机20,箱体1上横向安装有滚筒2,滚筒2的外侧设有倾斜输送带3,倾斜输送带3上安装有挡片4,滚筒2的一端连接有第一电机5,倾斜输送带3的右上方设有下料箱6,箱体1的顶部安装有电动伸缩杆7,电动伸缩杆7的底端连接有加热板8,电动伸缩杆7的一侧安装有控制器9,控制器9与加热板8电性连接,箱体1的左侧安装有热风仓10,倾斜输送带3的左侧位于热风仓10的内部,热风仓10底部的两侧分别开设有内气孔11,内气孔11的外侧安装有过滤罩12,过滤罩12的内部设有过滤棉13,过滤罩12的外侧开设有外气孔14,外气孔14的外侧连接有风罩15,风罩15上连接有连接管道16,热风仓10的下方设有水平输送带17,水平输送带17的两侧设有转动筒18,转动筒18的一端连接有第二电机19,连接管道16的另一端分别连接在热风机20上。
为了解决现有装置存在加工效率低和醇化提香效果不理想的问题,我们通过下料箱6、加热板8、热风仓10、热风机20和两个倾斜与水平设置的输送带,使茶叶可以通过下料箱6均匀摊铺在倾斜输送带3上,经倾斜输送带3输送的同时受到加热板8的持续加热,最后通过倾斜输送带3的另一端落在热风仓10内,在水平输送带17的不断排出前经热风机20产生的热风持续干燥,热风经一侧进入热风仓10后从对面侧排出,实现热风高效循环,从进料到出料实现了一体化连续式作业,同时持续化加热时长充足,醇化提香效果较好,加工效率高,结构设计新颖合理,便于推广使用。
进一步的,箱体1的正面设有观察窗,且箱体1的背面设有检修门,通过观察窗便于观察茶叶的生产状况,针对问题做出及时的调整,另外检修门方便了后续箱内维护,从而提高了装置的合理性。
进一步的,倾斜输送带3倾斜设置,且加热板8平行设置在倾斜输送带3的上方,通过倾斜输送带3的带动可以使得茶叶缓慢向左移动,进而收到加热板8的持续加热,同时倾斜输送带3与加热板8的角度均为可调节结构,实用性较高。
需要说明的是,下料箱6的底面倾斜向下设置,且下料箱6底端的排料口与挡片4的顶部平齐,通过下料箱6的底面倾斜设置,是茶叶可以顺势排出落在倾斜输送带3上,无需人工手动上料,并且下料箱6底端的排料口与挡片4的顶部平齐,保证了倾斜输送带3在不移动的情况下茶叶是不会排出的,实现了自动化上料,从而提高了装置的实用性。
进一步的,热风仓10的右侧开设有开口,且倾斜输送带3位于开口的中部,通过开口使得倾斜输送带3的茶叶顺势落在热风仓10的内部,进行堆积,依照与倾斜输送带3同样的方法使水平输送带17进行排料,生产效果较好,从而提高了装置的可行性。
需要说明的是,连接管道16包括有进风管道和排风管道,且两者对称设置,热风经一侧进入热风仓后从对面侧排出,进出热风机20后实现热风高效循环,从进料到出料实现了一体化连续式作业,同时持续化加热时长充足,醇化提香效果较好,加工效率高,结构设计新颖合理,便于推广使用。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先开启设备,第一电机5和第二电机19分别带动倾斜输送带3和水平输送带17缓慢转动,同时加热板8工作加热,将茶叶投入到下料箱6的内部,茶叶经底部排出均匀摊铺在挡片4之间,边经加热板8的加热边移动,最终通过倾斜输送带3的左侧落入热风仓10的内部,茶叶堆积在热风仓10的下部,而后热风机20产出的热风通过连接管道16进入到热风仓10的内部,干燥茶叶后从对面的连接管道16排出,其中过滤棉13过滤残渣,实现热风循环,干燥完成后的茶叶依次排到水平输送带17上,经水平输送带17的左侧排到箱体1的外界,进行收集,即可。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (6)
1.一种新型茶叶醇化及提香设备,包括有箱体(1)、倾斜输送带(3)、下料箱(6)、热风仓(10)和热风机(20),其特征在于,所述箱体(1)上横向安装有滚筒(2),所述滚筒(2)的外侧设有倾斜输送带(3),所述倾斜输送带(3)上安装有挡片(4),所述滚筒(2)的一端连接有第一电机(5),所述倾斜输送带(3)的右上方设有下料箱(6),所述箱体(1)的顶部安装有电动伸缩杆(7),所述电动伸缩杆(7)的底端连接有加热板(8),所述电动伸缩杆(7)的一侧安装有控制器(9),所述控制器(9)与加热板(8)电性连接,所述箱体(1)的左侧安装有热风仓(10),所述倾斜输送带(3)的左侧位于热风仓(10)的内部,所述热风仓(10)底部的两侧分别开设有内气孔(11),所述内气孔(11)的外侧安装有过滤罩(12),所述过滤罩(12)的内部设有过滤棉(13),所述过滤罩(12)的外侧开设有外气孔(14),所述外气孔(14)的外侧连接有风罩(15),所述风罩(15)上连接有连接管道(16),所述热风仓(10)的下方设有水平输送带(17),所述水平输送带(17)的两侧设有转动筒(18),所述转动筒(18)的一端连接有第二电机(19),所述连接管道(16)的另一端分别连接在热风机(20)上。
2.根据权利要求1所述的一种新型茶叶醇化及提香设备,其特征在于,所述箱体(1)的正面设有观察窗,且箱体(1)的背面设有检修门。
3.根据权利要求1所述的一种新型茶叶醇化及提香设备,其特征在于,所述倾斜输送带(3)倾斜设置,且加热板(8)平行设置在倾斜输送带(3)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种新型茶叶醇化及提香设备,其特征在于,所述下料箱(6)的底面倾斜向下设置,且下料箱(6)底端的排料口与挡片(4)的顶部平齐。
5.根据权利要求1所述的一种新型茶叶醇化及提香设备,其特征在于,所述热风仓(10)的右侧开设有开口,且倾斜输送带(3)位于开口的中部。
6.根据权利要求1所述的一种新型茶叶醇化及提香设备,其特征在于,所述连接管道(16)包括有进风管道和排风管道,且两者对称设置。
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