CN109105540A - 一种通道翻滚式高效茶叶烘干装置 - Google Patents

一种通道翻滚式高效茶叶烘干装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种通道翻滚式高效茶叶烘干装置,包括烘干底座,烘干底座上设置有两个烘干支架,两个烘干支架的中部之间可转动穿设有翻滚式烘干通道,翻滚式烘干通道的两端敞开,且分别为进口和出口,其中一个烘干支架上设置有驱动翻滚式烘干通道转动的通道翻滚装置,两个烘干支架的上端之间连接有烘干安装座,烘干安装座上设置有循环加热装置,循环加热装置包括循环加热风箱和滤水箱,循环加热风箱与滤水箱相连,且循环加热风箱连接有出风管道,出风管道的末端通过进口延伸至翻滚式烘干通道内,能够实现热风的循环利用,提升茶叶烘干效果,降低能耗,同时可以自动收放料,无需人力操作,实现茶叶的连续烘干,提高茶叶烘干效率。

Description

一种通道翻滚式高效茶叶烘干装置
技术领域
本发明涉及茶叶烘干技术领域,具体为一种通道翻滚式高效茶叶烘干装置。
背景技术
茶叶加工需要多道工序实现,而烘干是绿茶、红茶、乌龙茶、白茶初制中最后一道工序,其目的一是按一定的方式使茶叶脱水,从而达到一定的含水量,便于储存;二是烘干过程中,发生复杂的热化学反应,保证茶叶色、香、味、形更趋于完善。因此烘干是各类茶品质形成的关键工序之一。加热系统作为烘干设备的一个中心部件,是否高效、节能、环保显得尤为重要。
现有的茶叶烘干设备大多采用输送带或输送链板的方式,通过热风进行烘干,茶叶基本都是静止不动的,茶叶中的水分散失的速度和散失量取决于茶叶摊铺的均匀程度和热风的风速分布,申请号为201610077361.5的中国发明专利公开了一种茶叶烘干箱,该烘干箱由于箱门上设置有供筛框进、出的口,在茶叶烘烤过程中,当需要往烘干箱内放入或取出筛框时,无需打开箱门,筛框直接从箱门上的进、出口中放入或取出,并且该口处还设置条板状的门,即可避免烘干箱内热量的流失,确保茶叶烘干质量。
但是,该茶叶烘干箱在对茶叶进行烘干处理时,茶叶的添加和收取都需要人力操作,费时费力,无法实现茶叶的连续烘干,影响了茶叶的烘干效率,同时该茶叶烘干箱中未对热风循环利用,使得茶叶烘干过程中能耗较高。
发明内容
为了克服现有技术方案的不足,本发明提供一种能够实现热风的循环利用,提升茶叶烘干效果,降低能耗,同时可以自动收放料,无需人力操作,实现茶叶的连续烘干,提高茶叶烘干效率的通道翻滚式高效茶叶烘干装置,能有效的解决背景技术提出的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种通道翻滚式高效茶叶烘干装置,包括烘干底座,所述烘干底座上设置有两个烘干支架,两个所述烘干支架的中部之间可转动穿设有翻滚式烘干通道,所述翻滚式烘干通道的两端敞开,且分别为进口和出口,其中一个所述的烘干支架上设置有驱动翻滚式烘干通道转动的通道翻滚装置;
两个所述烘干支架的上端之间连接有烘干安装座,所述烘干安装座上设置有循环加热装置,所述循环加热装置包括循环加热风箱和滤水箱,所述循环加热风箱设置有进风口和出风口,所述进风口与滤水箱相连,所述出风口连接有出风管道,所述出风管道的末端通过进口延伸至翻滚式烘干通道内。
进一步地,所述通道翻滚装置包括固定在烘干支架上的驱动座,所述驱动座上设置有翻滚电机,所述翻滚电机的输出轴上设置有翻滚电机齿轮,所述翻滚式烘干通道外部固定设置有通道驱动齿轮,所述通道驱动齿轮与翻滚电机齿轮啮合。
进一步地,所述烘干安装座上设置有漏斗安置孔,所述漏斗安置孔内固定有进料斗,所述进料斗的下端连接有进料管道,所述进料管道的下端从进口延伸至翻滚式烘干通道内。
进一步地,所述烘干底座上设置有接料箱,所述接料箱上方通过接料支架设置有接料斗,所述接料斗位于出口的正下方。
进一步地,所述翻滚式烘干通道的出口处设置有引风罩,所述引风罩通过引风支架固定在烘干安装座下方,所述引风罩通过引风管道与滤水箱相连。
进一步地,所述循环加热风箱包括循环加热箱体,所述循环加热箱体内设置有从左到右依次设置有出风支架、导动支架和引风支架,所述出风支架上设置有出风转轴,所述导动支架上设置有导动轴套,所述导动轴套内穿设有导动转轴,所述引风支架上设置有引风转轴。
进一步地,所述出风转轴的两端分别设置有出风叶片和出风齿轮,所述导动转轴的两端设置有导动齿轮,所述引风转轴的两端分别设置有引风齿轮和引风叶片,两个导动齿轮通过同步带分别与出风齿轮和引风齿轮相连。
进一步地,所述循环加热箱体内设置有电加热板和循环电机,所述电加热板通过加热支架固定在出风支架和引风支架之间,所述循环电机与导动转轴相连。
进一步地,所述滤水箱上铰接设置有密封盖板,所述滤水箱内设置有若干滤水隔板,所述滤水隔板的槽壁上设置有若干通风孔,相邻所述滤水隔板之间插设有滤水垫。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)本发明通过设置循环加热装置,茶叶位于翻滚式烘干通道内,循环加热装置中循环加热风箱工作时制出热风,并将热风注入翻滚式烘干通道内,随着热气流的不断流动,茶叶内的水分不断分散,从而实现对茶叶的烘干处理,气流在流出翻滚式烘干通道后经过滤水处理重新进入循环加热风箱内,实现热风的循环利用,提升茶叶烘干效果,同时降低能耗;
(2)本发明通过设置通道翻滚装置,气流在经过翻滚式烘干通道时,通道翻滚装置驱使翻滚式烘干通道不断转动,从而使茶叶不断翻转,一方面可以使茶叶与热风的接触面不断变化,从而使茶叶烘干均匀且烘干速度加快,另一方面使茶叶脱离翻滚式烘干通道的内壁,茶叶脱离后可随着气流流动方向移动,最终从出口移出翻滚式烘干通道,再配合进料斗和接料箱,可以实现茶叶的自动放料和自动收料,无需人力操作,同时还能够实现茶叶的连续烘干,提高茶叶烘干效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明通道翻滚装置的结构示意图;
图3为本发明循环加热风箱的结构示意图;
图4为本发明滤水箱的结构示意图。
图中标号:
1-烘干底座;2-通道翻滚装置;3-循环加热装置;
101-烘干支架;102-翻滚式烘干通道;103-进口;104-出口;105-烘干安装座;106-漏斗安置孔;107-进料斗;108-进料管道;109-接料箱;110-接料支架;111-接料斗;112-引风罩;113-引风支架;114-引风管道;
201-驱动座;202-翻滚电机;203-翻滚电机齿轮;204-通道驱动齿轮;
301-循环加热风箱;302-滤水箱;303-进风口;304-出风口;305-出风管道;306-循环加热箱体;307-出风支架;308-导动支架;309-引风支架;310-出风转轴;311-导动轴套;312-导动转轴;313-引风转轴;314-出风叶片;315-出风齿轮;316-导动齿轮;317-引风齿轮;318-引风叶片;319-同步带;320-电加热板;321-循环电机;322-加热支架;323-密封盖板;324-滤水隔板;325-通风孔;326-滤水垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1至图4所示,本发明提供了一种通道翻滚式高效茶叶烘干装置,包括烘干底座1,烘干底座1上设置有两个烘干支架101,两个烘干支架101的中部之间可转动穿设有翻滚式烘干通道102,翻滚式烘干通道102的两端敞开,且分别为进口103和出口104,其中一个的烘干支架101上设置有驱动翻滚式烘干通道102转动的通道翻滚装置2;通道翻滚装置2包括固定在烘干支架101上的驱动座201,驱动座201上设置有翻滚电机202,翻滚电机202的输出轴上设置有翻滚电机齿轮203,翻滚式烘干通道102外部固定设置有通道驱动齿轮204,通道驱动齿轮204与翻滚电机齿轮203啮合。
在本发明中,茶叶位于翻滚式烘干通道102内,当翻滚电机202工作时,翻滚电机202会带动翻滚电机齿轮203转动,由于翻滚电机齿轮203与固定设置在翻滚式烘干通道102外部的通道驱动齿轮204啮合,所以当翻滚电机齿轮203转动时翻滚式烘干通道102就会转动,进而使翻滚式烘干通道102内的茶叶翻滚。
如图1、图3和图4所示,在本发明中,两个烘干支架101的上端之间连接有烘干安装座105,烘干安装座105上设置有循环加热装置3,循环加热装置3包括循环加热风箱301和滤水箱302,循环加热风箱301设置有进风口303和出风口304,进风口303与滤水箱302相连,出风口304连接有出风管道305,出风管道305的末端通过进口103延伸至翻滚式烘干通道102内。
在本发明中翻滚式烘干通道102翻滚时,循环加热装置3也会工作,循环加热装置3会鼓出热风,并将热风注入翻滚式烘干通道102内,从而茶叶在翻滚式烘干通道102内翻滚时还会受到从进口103向出口104流动的热风影响,热风在经过茶叶时会将茶叶内的水分带走,使得茶叶烘干。由于茶叶不断的翻滚,所以茶叶与热风的接触面不断变化,茶叶烘干均匀且烘干速度快。值得说明的是,由于茶叶在翻滚时还会受到热风的影响,热风形成的气流为茶叶施加向出口104移动的力,使得茶叶在翻滚时逐渐向出口104移动,通过控制热风的气流大小,可以控制茶叶移向出口104的速度,使得茶叶有充足的时间接受烘干处理,进而使茶叶的烘干效果达到最佳。
如图1所示,在本发明中,烘干安装座105上设置有漏斗安置孔106,漏斗安置孔106内固定有进料斗107,进料斗107的下端连接有进料管道108,进料管道108的下端从进口103延伸至翻滚式烘干通道102内,烘干底座1上设置有接料箱109,接料箱109上方通过接料支架110设置有接料斗111,接料斗111位于出口104的正下方。在本发明中,茶叶从进料斗107通过进料管道108进入翻滚式烘干通道102内,在翻滚式烘干通道102内烘干后再从出口104落至接料斗111,由接料斗111进入接料箱109中,实现烘干后茶叶的接收。上述过程可全部自动进行,无需人力操作,实现茶叶的连续烘干,提高茶叶烘干效率。
如图1和图4所示,在本发明中,翻滚式烘干通道102的出口104处设置有引风罩112,引风罩112通过引风支架113固定在烘干安装座105下方,引风罩112通过引风管道114与滤水箱302相连,滤水箱302上铰接设置有密封盖板323,滤水箱302内设置有若干滤水隔板324,滤水隔板324的槽壁上设置有若干通风孔325,相邻滤水隔板324之间插设有滤水垫326。
在本发明中,热气流在循环加热风箱301内产生,从进口103进入翻滚式烘干通道102内,且在翻滚式烘干通道102内将茶叶中的水分带走,再由出口104流出,通过引风罩112和引风管道114进入滤水箱302,经过滤水箱302滤除水分后再进入循环加热风箱301内,实现热风的循环利用,提升茶叶烘干效果,同时降低能耗。
如图1和图3所示,在本发明中,循环加热风箱301包括循环加热箱体306,循环加热箱体306内设置有从左到右依次设置有出风支架307、导动支架308和引风支架309,出风支架307上设置有出风转轴310,导动支架308上设置有导动轴套311,导动轴套311内穿设有导动转轴312,引风支架309上设置有引风转轴313。出风转轴310的两端分别设置有出风叶片314和出风齿轮315,导动转轴312的两端设置有导动齿轮316,引风转轴313的两端分别设置有引风齿轮317和引风叶片318,两个导动齿轮316通过同步带319分别与出风齿轮315和引风齿轮317相连。循环加热箱体306内设置有电加热板320和循环电机321,电加热板320通过加热支架322固定在出风支架307和引风支架309之间,循环电机321与导动转轴312相连。
在本发明的循环加热风箱301内,引风叶片318正对着进风口303,当引风转轴313转动时就会使引风叶片318转动,从而向进风口303处施加吸力,形成气流,气流形成后向出风支架307方向流动,上述过程中,进风口303、滤水箱302、引风管道114以及引风罩112均变为负压区,向外吸收空气;出风叶片314正对着出风口304,当出风转轴310转动时就会使引出风叶片314转动,牵引引风叶片318制出的气流箱向出风口304方向流动。
需要进一步说明的是,上述说明中引风转轴313和出风转轴310的转动均受循环电机321所驱动,当循环电机321工作时会使导动转轴312转动,由于设置在导动转轴312两端的两个导动齿轮316通过同步带319分别与出风齿轮315和引风齿轮317相连,所以当导动转轴312转动时出风齿轮315和引风齿轮317均会转动,进而出风转轴310和引风转轴313都转动。同时在上述说明中,气流进风口303流向出风口304,而电加热板320位于出风支架307和引风支架309之间,也即是位于进风口303与出风口304之间,所以气流会经过电加热板320所在区域,当气流经过时,电加热板320会通电产热,使得经过的气流升温,从而使循环加热风箱301制出热气流。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种通道翻滚式高效茶叶烘干装置,其特征在于:包括烘干底座(1),所述烘干底座(1)上设置有两个烘干支架(101),两个所述烘干支架(101)的中部之间可转动穿设有翻滚式烘干通道(102),所述翻滚式烘干通道(102)的两端敞开,且分别为进口(103)和出口(104),其中一个所述的烘干支架(101)上设置有驱动翻滚式烘干通道(102)转动的通道翻滚装置(2);
两个所述烘干支架(101)的上端之间连接有烘干安装座(105),所述烘干安装座(105)上设置有循环加热装置(3),所述循环加热装置(3)包括循环加热风箱(301)和滤水箱(302),所述循环加热风箱(301)设置有进风口(303)和出风口(304),所述进风口(303)与滤水箱(302)相连,所述出风口(304)连接有出风管道(305),所述出风管道(305)的末端通过进口(103)延伸至翻滚式烘干通道(102)内。
2.根据权利要求1所述的一种通道翻滚式高效茶叶烘干装置,其特征在于:所述通道翻滚装置(2)包括固定在烘干支架(101)上的驱动座(201),所述驱动座(201)上设置有翻滚电机(202),所述翻滚电机(202)的输出轴上设置有翻滚电机齿轮(203),所述翻滚式烘干通道(102)外部固定设置有通道驱动齿轮(204),所述通道驱动齿轮(204)与翻滚电机齿轮(203)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种通道翻滚式高效茶叶烘干装置,其特征在于:所述烘干安装座(105)上设置有漏斗安置孔(106),所述漏斗安置孔(106)内固定有进料斗(107),所述进料斗(107)的下端连接有进料管道(108),所述进料管道(108)的下端从进口(103)延伸至翻滚式烘干通道(102)内。
4.根据权利要求1所述的一种通道翻滚式高效茶叶烘干装置,其特征在于:所述烘干底座(1)上设置有接料箱(109),所述接料箱(109)上方通过接料支架(110)设置有接料斗(111),所述接料斗(111)位于出口(104)的正下方。
5.根据权利要求1所述的一种通道翻滚式高效茶叶烘干装置,其特征在于:所述翻滚式烘干通道(102)的出口(104)处设置有引风罩(112),所述引风罩(112)通过引风支架(113)固定在烘干安装座(105)下方,所述引风罩(112)通过引风管道(114)与滤水箱(302)相连。
6.根据权利要求1所述的一种通道翻滚式高效茶叶烘干装置,其特征在于:所述循环加热风箱(301)包括循环加热箱体(306),所述循环加热箱体(306)内设置有从左到右依次设置有出风支架(307)、导动支架(308)和引风支架(309),所述出风支架(307)上设置有出风转轴(310),所述导动支架(308)上设置有导动轴套(311),所述导动轴套(311)内穿设有导动转轴(312),所述引风支架(309)上设置有引风转轴(313)。
7.根据权利要求6所述的一种通道翻滚式高效茶叶烘干装置,其特征在于:所述出风转轴(310)的两端分别设置有出风叶片(314)和出风齿轮(315),所述导动转轴(312)的两端设置有导动齿轮(316),所述引风转轴(313)的两端分别设置有引风齿轮(317)和引风叶片(318),两个导动齿轮(316)通过同步带(319)分别与出风齿轮(315)和引风齿轮(317)相连。
8.根据权利要求6所述的一种通道翻滚式高效茶叶烘干装置,其特征在于:所述循环加热箱体(306)内设置有电加热板(320)和循环电机(321),所述电加热板(320)通过加热支架(322)固定在出风支架(307)和引风支架(309)之间,所述循环电机(321)与导动转轴(312)相连。
9.根据权利要求1所述的一种通道翻滚式高效茶叶烘干装置,其特征在于:所述滤水箱(302)上铰接有密封盖板(323),所述滤水箱(302)内设置有若干滤水隔板(324),所述滤水隔板(324)的槽壁上设置有若干通风孔(325),相邻所述滤水隔板(324)之间插设有滤水垫(326)。
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