CN217929551U - 一种绿茶加工烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绿茶加工烘干装置，包括烘干筒，所述烘干筒内壁分别设有能够对绿茶茶叶进行烘干的烘干机构以及能够对绿茶茶叶碎屑进行收集的收集机构；所述收集机构将烘干机构对绿茶茶叶烘干时产生的茶叶碎屑进行收集，此绿茶加工烘干装置，通过设置的烘干机构能够在对绿茶茶叶进行烘干时，转动板带动固定搅拌杆与移动搅拌杆沿着烘干筒内壁转动，并且通过不断调节移动搅拌杆和固定搅拌杆之间的间距来对烘干筒内的绿茶茶叶进行搅拌，从而避免绿茶茶叶结块，使得绿茶茶叶能够与热风充分接触，提高烘干效率。

Description

一种绿茶加工烘干装置

技术领域

本实用新型涉及绿茶加工技术领域，具体为一种绿茶加工烘干装置。

背景技术

绿茶，是中国的主要茶类之一，绿茶采取茶树的新叶或芽，未经发酵，经杀青、整形、烘干等工艺而制作的，保留了鲜叶的天然物质，含有的茶多酚、儿茶素、叶绿素、咖啡碱、氨基酸、维生素等营养成分，绿茶色泽和茶汤较多保存了鲜茶叶的绿色格调，由此得名，常饮绿茶能防癌，降脂和减肥，对吸烟者也可减轻其受到的尼古丁伤害。

烘干，是稳定茶叶品质，补充杀青效果的作用，使茶叶内部水分逐步蒸发，使茶叶达到较长时间的储存且不变质，随着绿茶的需求量增大，出现了许多机械化的烘干设备来代替传统烘干方式，比如手拉百叶式烘干机、链板式自动烘干机，现有的的一些滚筒烘干机利用热风对茶叶进行烘干，使用时将待烘干的绿茶茶叶一起堆放在烘干机滚筒内，通过滚筒转动带动内部的绿茶一起翻转，但是待烘干的绿茶茶叶本身具有一些水分，当热风进行烘干时，茶叶本身的水分会散发出来，导致部分绿茶会积聚在一起，烘干热风吹向绿茶时不容易穿透积聚的绿茶块，导致绿茶受热不均匀，且容易结块，影响烘干效率。为此，我们提出一种绿茶加工烘干装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种绿茶加工烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绿茶加工烘干装置，包括烘干筒，所述烘干筒内壁分别设有能够对绿茶茶叶进行烘干的烘干机构以及能够对绿茶茶叶碎屑进行收集的收集机构；所述收集机构将烘干机构对绿茶茶叶烘干时产生的茶叶碎屑进行收集。

优选的，所述烘干机构包括设置在烘干筒内壁的转动板，所述转动板一端设有旋转电机，所述旋转电机与烘干筒内壁连接，所述转动板远离旋转电机一侧设有能够对绿茶茶叶进行搅拌的搅拌件，所述烘干筒远离转动板一端设有热风管，所述热风管一端设有热风机，所述热风机与烘干筒连接。

优选的，所述搅拌件包括设置在转动板远离旋转电机一侧的多个固定搅拌杆，多个所述固定搅拌杆之间设有多个移动搅拌杆，所述移动搅拌杆一端设有能够调节移动搅拌杆与固定搅拌杆之间间距的调节件。

优选的，所述调节件包括设置在移动搅拌杆靠近转动板一端的调节块，所述调节块与转动板内壁滑动连接，所述调节块中心处设有往复丝杆，两个所述往复丝杆相互靠近一端设有传动齿轮，所述传动齿轮外侧设有传动链，所述传动链一端设有主动齿轮，所述主动齿轮一端设有马达，所述马达与转动板内壁连接，所述转动板内壁设有能够带动马达工作的内置电池。

优选的，所述调节块外侧设有挡板，所述转动板内壁设有能够与挡板滑动连接的滑槽。

优选的，所述收集机构包括设置在烘干筒内壁的第一过滤板，所述第一过滤板外侧设有封闭板，所述封闭板与热风管滑动连接，所述封闭板一端设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端与烘干筒内壁连接，所述电动伸缩杆一端设有出料孔，所述第一过滤板下方设有斜板，所述斜板远离出料孔一端设有连通孔，所述连通孔底部设有收集仓，所述收集仓内壁设有第二过滤板。

优选的，所述第一过滤板倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在使用时，通过设置的烘干机构能够在对绿茶茶叶进行烘干时，转动板带动固定搅拌杆与移动搅拌杆沿着烘干筒内壁转动，并且通过不断调节移动搅拌杆和固定搅拌杆之间的间距来对烘干筒内的绿茶茶叶进行搅拌，从而避免绿茶茶叶结块，使得绿茶茶叶能够与热风充分接触，提高烘干效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型结构侧烘干筒视剖视图示意图；

图3为本实用新型结构烘干机构侧视示意图；

图4为本实用新型结转动板主视剖视构示意图；

图5为本实用新型结构调节件主视示意图；

图6为本实用新型结构转动板侧视剖视示意图。

图中：1-烘干筒；11-进料口；2-烘干机构；20-转动板；21-旋转电机；22-搅拌件；23-热风管；24-热风机；25-固定搅拌杆；26-移动搅拌杆；27-调节件；28-调节块；29-往复丝杆；2A-传动齿轮；2B-传动链；2C-主动齿轮；2D-马达；2E-内置电池；2F-挡板；2G-滑槽；3-收集机构；30-第一过滤板；31-封闭板；32-电动伸缩杆；33-出料孔；34-斜板；35-连通孔；36-收集仓；37-第二过滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种绿茶加工烘干装置，包括烘干筒1，烘干筒1上方开设有进料口11，烘干筒1内壁分别设有能够对绿茶茶叶进行烘干的烘干机构2以及能够对绿茶茶叶碎屑进行收集的收集机构3；收集机构3将烘干机构2对绿茶茶叶烘干时产生的茶叶碎屑进行收集，在使用时，工作人员打开进料口11并将待烘干的绿茶茶叶加入烘干筒1内壁，绿茶茶叶添加完成后关闭进料口11，通过烘干机构2对烘干筒1内壁的绿茶茶叶通入热风进行烘干，同时烘干机构2能够对绿茶茶叶进行搅拌，从而避免绿茶茶叶发生结块，导致绿茶茶叶烘干时受热不均匀，并且通过设置的收集机构3能够在烘干机构2对绿茶茶叶进行搅拌时，能够将绿茶茶叶中的碎屑与完整的绿茶茶叶进行分离，并对碎屑进行集中收纳，避免出料时绿茶茶叶的碎屑残留在烘干筒1内壁需要工作人员打扫，减轻工作人员的工作量。

烘干机构2包括与烘干筒1内壁转动连接的转动板20，转动板20一端固定连接有旋转电机21，旋转电机21通过电机架与烘干筒1内壁固定连接，转动板20远离旋转电机21一侧设有能够对绿茶茶叶进行搅拌的搅拌件22，烘干筒1远离转动板20一端固定连接有热风管23，热风管23一端与热风机24连通，热风机24与烘干筒1固定连接，烘干机构2工作时，旋转电机21工作带动转动板20转动，转动板20带动搅拌件22绕着烘干筒1内壁转动，通过搅拌件22对绿茶茶叶进行搅拌，避免绿茶茶叶发生结块，同时热风机24将热风通过热风管23注入烘干筒1内壁，利用热风对绿茶茶叶进行烘干。

搅拌件22包括与转动板20远离旋转电机21一侧固定连接的多个固定搅拌杆25，多个移动搅拌杆26位于多个固定搅拌杆25之间，移动搅拌杆26一端设有能够调节移动搅拌杆26与固定搅拌杆25之间间距的调节件27，搅拌件22工作时，通过调节件27带动移动搅拌杆26移动，从而使得移动搅拌杆26与移动搅拌杆26、移动搅拌杆26与固定搅拌杆25之间的距离都在不停发生变化，既能够将结块的绿茶茶叶分散，而且避免移动搅拌杆26与移动搅拌杆26或移动搅拌杆26与固定搅拌杆25之间的间距长时间过小导致绿茶茶叶被压碎。

调节件27包括与移动搅拌杆26靠近转动板20一端固定连接的调节块28，调节块28外侧固定连接有挡板2F，两个挡板2F交错设置，避免挡板2F移动时相互干扰，转动板20内壁设有能够与挡板2F滑动连接的滑槽2G，调节块28与转动板20内壁滑动连接，调节块28中心处螺纹连接有往复丝杆29，往复丝杆29与转动板20内壁转动连接，两个往复丝杆29相互靠近一端固定连接有传动齿轮2A，传动齿轮2A外侧啮合有传动链2B，传动链2B一端啮合有主动齿轮2C，主动齿轮2C一端固定连接有马达2D，马达2D通过电机架与转动板20内壁固定连接，转动板20内壁固定连接有能够带动马达2D工作的内置电池2E，调节件27工作时，马达2D带动主动齿轮2C转动，主动齿轮2C带动传动链2B转动，传动链2B带动传动齿轮2A转动，传动齿轮2A带动同时带动两个往复丝杆29转动，往复丝杆29带动调节块28沿着转动板20内壁滑动以配合调节移动搅拌杆26与移动搅拌杆26以及移动搅拌杆26与固定搅拌杆25之间的距离，同时调节块28带动挡板2F沿着滑槽2G内壁滑动，通过挡板2F将转动板20的开口进行遮挡，避免绿茶茶叶碎屑进入转动板20内部。

收集机构3包括与烘干筒1内壁固定连接的第一过滤板30，第一过滤板30倾斜设置以配合将第一过滤板30上方的绿茶茶叶排出，第一过滤板30外侧滑动连接有封闭板31，封闭板31与热风管23滑动连接，封闭板31一端固定连接有电动伸缩杆32，电动伸缩杆32一端与烘干筒1内壁固定连接，电动伸缩杆32一端开设有出料孔33，第一过滤板30下方固定连接有斜板34，斜板34远离出料孔33一端设有连通孔35，收集仓36位于连通孔35底部，收集仓36与烘干筒1底部固定连接，收集仓36内壁滑动连接有第二过滤板37，收集机构3工作时，移动搅拌杆26与固定搅拌杆25绕着烘干筒1内壁转动以配合将绿茶茶叶内的碎屑暴露，由于进料口11加料后被再次关闭，而封闭板31将出料孔33堵住，使得通入的热风只能通过连通孔35排出，在第一过滤板30的阻拦下，绿茶茶叶碎屑被热风吹入第一过滤板30下方，碎屑落入斜板34表面被在热风的裹挟下进入收集仓36并被第二过滤板37，第二过滤板37对碎屑进行集中收纳，当绿茶茶叶烘干完成后，电动伸缩杆32带动封闭板31移动解除对出料孔33的封闭，第一过滤板30上方的绿茶茶叶在重力的作用下滑入出料孔33进行排料。

本方案中，旋转电机21优选Y80M2-2型号，电路运行为现有常规电路，本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种绿茶加工烘干装置，包括烘干筒(1)，其特征在于：所述烘干筒(1)内壁分别设有能够对绿茶茶叶进行烘干的烘干机构(2)以及能够对绿茶茶叶碎屑进行收集的收集机构(3)；

所述收集机构(3)将烘干机构(2)对绿茶茶叶烘干时产生的茶叶碎屑进行收集。

2.根据权利要求1所述的一种绿茶加工烘干装置，其特征在于：所述烘干机构(2)包括设置在烘干筒(1)内壁的转动板(20)，所述转动板(20)一端设有旋转电机(21)，所述旋转电机(21)与烘干筒(1)内壁连接，所述转动板(20)远离旋转电机(21)一侧设有能够对绿茶茶叶进行搅拌的搅拌件(22)，所述烘干筒(1)远离转动板(20)一端设有热风管(23)，所述热风管(23)一端设有热风机(24)，所述热风机(24)与烘干筒(1)连接。

3.根据权利要求2所述的一种绿茶加工烘干装置，其特征在于：所述搅拌件(22)包括设置在转动板(20)远离旋转电机(21)一侧的多个固定搅拌杆(25)，多个所述固定搅拌杆(25)之间设有多个移动搅拌杆(26)，所述移动搅拌杆(26)一端设有能够调节移动搅拌杆(26)与固定搅拌杆(25)之间间距的调节件(27)。

4.根据权利要求3所述的一种绿茶加工烘干装置，其特征在于：所述调节件(27)包括设置在移动搅拌杆(26)靠近转动板(20)一端的调节块(28)，所述调节块(28)与转动板(20)内壁滑动连接，所述调节块(28)中心处设有往复丝杆(29)，两个所述往复丝杆(29)相互靠近一端设有传动齿轮(2A)，所述传动齿轮(2A)外侧设有传动链(2B)，所述传动链(2B)一端设有主动齿轮(2C)，所述主动齿轮(2C)一端设有马达(2D)，所述马达(2D)与转动板(20)内壁连接，所述转动板(20)内壁设有能够带动马达(2D)工作的内置电池(2E)。

5.根据权利要求4所述的一种绿茶加工烘干装置，其特征在于：所述调节块(28)外侧设有挡板(2F)，所述转动板(20)内壁设有能够与挡板(2F)滑动连接的滑槽(2G)。

6.根据权利要求1所述的一种绿茶加工烘干装置，其特征在于：所述收集机构(3)包括设置在烘干筒(1)内壁的第一过滤板(30)，所述第一过滤板(30)外侧设有封闭板(31)，所述封闭板(31)与热风管(23)滑动连接，所述封闭板(31)一端设有电动伸缩杆(32)，所述电动伸缩杆(32)一端与烘干筒(1)内壁连接，所述电动伸缩杆(32)一端设有出料孔(33)，所述第一过滤板(30)下方设有斜板(34)，所述斜板(34)远离出料孔(33)一端设有连通孔(35)，所述连通孔(35)底部设有收集仓(36)，所述收集仓(36)内壁设有第二过滤板(37)。

7.根据权利要求6所述的一种绿茶加工烘干装置，其特征在于：所述第一过滤板(30)倾斜设置。

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