CN112830663A - 一种压饼式吹泡机上料结构 - Google Patents
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Abstract
一种压饼式吹泡机上料结构，包括输送线，输送线上方沿输送方向依次设置有出料管和气缸，输送线表面间隔设置有料杯；所述出料管的出料方向朝向料杯；所述气缸通过龙门架安装在输送线上方，气缸的活塞端穿过龙门架连接有压头，压头外径与料杯的内孔尺寸相适配；所述输送线下方设置有机台，机台上通过支撑轴转动连接有转盘；所述转盘四周均匀分布连接有收料盒。与现有技术相比，本发明的一种压饼式吹泡机上料结构，通过气缸的挤压在料杯内形成饼状玻璃坯料，同时利用输送线和转盘自动传送，提高自动化程度，节约人力成本。
Description
技术领域
本发明涉及机械设备领域，具体是指一种压饼式吹泡机上料结构。
背景技术
吹泡机主要用于玻璃器皿的加工，例如玻璃杯，保温杯等等，而压饼式吹泡机需要先将玻璃融料制成饼状，然后再将饼料放入至模具中吹制成型，目前在吹泡机吹制成型前，玻璃的制料过程一般通过手动完成，这样导致整个加工效率较低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种压饼式吹泡机上料结构。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种压饼式吹泡机上料结构，包括输送线，输送线上方沿输送方向依次设置有出料管和气缸，输送线表面间隔设置有料杯；所述出料管的出料方向朝向料杯；所述气缸通过龙门架安装在输送线上方，气缸的活塞端穿过龙门架连接有压头，压头外径与料杯的内孔尺寸相适配；所述输送线下方设置有机台，机台上通过支撑轴转动连接有转盘；所述转盘四周均匀分布连接有收料盒。
进一步的，所述输送线采用链板式输送机，输送线底部连接有支架；所述支架上安装有步进电机，步进电机驱动输送线的链条转动，输送线的链条之间连接有支撑板；所述料杯安装在支撑板上。
进一步的，所述料杯包括料杯座，料杯座底部四周一体连接有法兰盘，法兰盘表面均匀开设有安装孔，安装孔通过螺钉与支撑板连接；所述料杯座内加工有盲孔，盲孔底部连接有支撑柱；所述支撑柱外侧套设有减振弹簧，减振弹簧上方放置有托料板；所述盲孔上方侧壁加工有锥型料口。
进一步的，所述收料盒外侧设置有立柱，立柱底部连接在转盘上；所述立柱侧边安装有位置感应器，位置感应器朝向收料盒。
与现有技术相比，本发明的一种压饼式吹泡机上料结构，通过气缸的挤压在料杯内形成饼状玻璃坯料，同时利用输送线和转盘自动传送，提高自动化程度，节约人力成本。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明气缸与龙门架连接的结构示意图；
图3是本发明料杯的结构示意图；
其中，1、输送线，2、出料管，3、气缸，4、料杯，5、龙门架，6、压头，7、机台，8、支撑轴，9、转盘，10、收料盒，11、位置感应器，12、支架，13、步进电机，411、料杯座，412、法兰盘，413、支撑柱，414、减振弹簧，415、托料板，416、锥型料口。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1～3所示，一种压饼式吹泡机上料结构，包括输送线1，输送线1上方沿输送方向依次设置有出料管2和气缸3，输送线1表面间隔设置有料杯4；所述出料管2的出料方向朝向料杯4；所述气缸3通过龙门架5安装在输送线1上方，气缸3的活塞端穿过龙门架5连接有压头6，压头6外径与料杯4的内孔尺寸相适配，压头6用于在料杯4内挤压形成饼状坯料；所述输送线1下方设置有机台7，机台7上通过支撑轴8转动连接有转盘9；所述转盘9四周均匀分布连接有收料盒10，收料盒10用于接收料杯3内制成的玻璃坯料；所述收料盒10外侧设置有立柱，立柱底部连接在转盘9上；所述立柱侧边安装有位置感应器11，位置感应器11朝向收料盒10，位置感应器11用于检测收料盒10内的玻璃坯料高度是否符合要求，如果玻璃坯料超出高度要求，位置感应器11接收到信号，并且通过报警器发出警报。
在本实施例中，所述输送线1采用链板式输送机，输送线1底部连接有支架12；所述支架12上安装有步进电机13，步进电机13驱动输送线1的链条转动，输送线13的链条之间连接有支撑板；所述料杯4安装在支撑板上；同时为了保护输送线1，在输送线1的机架之间连接有垫板，垫板位于气缸3下方，在气缸3工作时，利用垫板对支撑板的支撑，降低气缸3的挤压力对输送线1的损害。
在本实施例中，所述料杯4包括料杯座411，料杯座411底部四周一体连接有法兰盘412，法兰盘412表面均匀开设有安装孔，安装孔通过螺钉与支撑板连接；所述料杯座411内加工有盲孔，盲孔底部连接有支撑柱413；所述支撑柱413外侧套设有减振弹簧414，减振弹簧414上方放置有托料板415；所述盲孔上方侧壁加工有锥型料口416。
工作原理：利用步进电机13控制输送线1工作，当料斗4到达出料管2下方时，出料管2向料杯内注料，注料后，料杯4继续输送，到达气缸3下方后，气缸3动作，气缸3活塞端上的压头6在料杯4内压制成饼状玻璃坯料，然后通过输送线1继续传送，在输送线1末端，料杯翻转将玻璃坯料送入至转盘9的收料盒10内，由转盘9转动将玻璃坯料继续送入至吹泡机内。
本发明并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本发明的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本发明的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。
Claims (4)
1.一种压饼式吹泡机上料结构，其特征在于：包括输送线，输送线上方沿输送方向依次设置有出料管和气缸，输送线表面间隔设置有料杯；所述出料管的出料方向朝向料杯；所述气缸通过龙门架安装在输送线上方，气缸的活塞端穿过龙门架连接有压头，压头外径与料杯的内孔尺寸相适配；所述输送线下方设置有机台，机台上通过支撑轴转动连接有转盘；所述转盘四周均匀分布连接有收料盒。
2.根据权利要求1所述的一种压饼式吹泡机上料结构，其特征在于：所述输送线采用链板式输送机，输送线底部连接有支架；所述支架上安装有步进电机，步进电机驱动输送线的链条转动，输送线的链条之间连接有支撑板；所述料杯安装在支撑板上。
3.根据权利要求2所述的一种压饼式吹泡机上料结构，其特征在于：所述料杯包括料杯座，料杯座底部四周一体连接有法兰盘，法兰盘表面均匀开设有安装孔，安装孔通过螺钉与支撑板连接；所述料杯座内加工有盲孔，盲孔底部连接有支撑柱；所述支撑柱外侧套设有减振弹簧，减振弹簧上方放置有托料板；所述盲孔上方侧壁加工有锥型料口。
4.根据权利要求1所述的一种压饼式吹泡机上料结构，其特征在于：所述收料盒外侧设置有立柱，立柱底部连接在转盘上；所述立柱侧边安装有位置感应器，位置感应器朝向收料盒。
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