CN211463945U - 一种注塑产品视觉检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑产品视觉检测装置，包括机架、检测机构、不合格品下料机构和合格品下料机构；机架上设有支撑板，支撑板的顶面设有转盘安装槽，转盘安装槽中安装有转盘，转盘安装槽的槽底中心处设有贯穿转盘的凸台；检测机构、不合格品下料机构和合格品下料机构沿转盘的转动方向依次设置，检测机构包括PLC控制器和CCD相机组件，不合格品下料机构包括不合格品吹气头，合格品下料机构包括合格品吹气头，合格品吹气头和不合格品吹气头分别与PLC控制器电性连接。本实用新型一种注塑产品视觉检测装置，其结构合理，且检测效率高，有利于企业节约生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注塑产品视觉检测装置。
背景技术
注塑产品在注塑成型后大多需要对其外观及尺寸进行检测，只有经检测合格后才能进入后道工序。但是现有用于注塑产品的检测装置工作效率较低，经检测合格或者不合格的产品需要通过人工进行分类收集，导致检测动作繁琐，自动化程度不高，不利于企业提高生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑产品视觉检测装置，其结构合理，且检测效率高，有利于企业节约生产成本。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种注塑产品视觉检测装置，包括机架、检测机构、不合格品下料机构和合格品下料机构；
所述机架上设有支撑板，该支撑板的顶面设有转盘安装槽，该转盘安装槽中安装有转盘，且该转盘安装槽的槽底中心处设有贯穿转盘的凸台；
所述检测机构、不合格品下料机构和合格品下料机构沿转盘的转动方向依次设置，所述检测机构包括设置在凸台上的支架，该支架上设有PLC控制器和CCD相机组件，所述CCD相机组件位于转盘的上方，所述PLC控制器与CCD相机组件电性连接；
所述不合格品下料机构包括设置在凸台上的不合格品吹气头，以及设置支撑板上的不合格品导料槽，所述不合格品吹气头的吹气口朝向不合格品导料槽；
所述合格品下料机构包括设置在凸台上的合格品吹气头，以及设置支撑板上的合格品导料槽，所述合格品吹气头的吹气口朝向合格品导料槽，所述合格品吹气头和不合格品吹气头分别与PLC控制器电性连接。
优选的，所述转盘安装槽的槽底设有环形槽，所述转盘的底面设有位于环形槽内的环形凸起，该环形凸起的外周面上设有齿环；所述支撑板的底面设有电机安装架，该电机安装架上安装有输出轴朝上的驱动电机，该驱动电机的输出轴穿过支撑板的底面并延伸至环形槽中，且该驱动电机的输出轴上设有与齿环啮合的齿轮。
优选的，所述不合格品导料槽的槽底以及合格品导料槽的槽底均与转盘的顶面齐平。
优选的，所述支撑板上设有防护罩，该防护罩上设有进料口、不合格品出料口和合格品出料口，所述不合格品出料口与不合格品导料槽相对应，所述合格品出料口与合格品导料槽相对应。
本实用新型的优点和有益效果在于：提供一种注塑产品视觉检测装置，其结构合理，且检测效率高，有利于企业节约生产成本。
使用时，通过防护罩上的进料口将待检测的注塑产品上料至转盘上，转盘由驱动电机驱动而转动，转盘带动产品依次经过检测机构、不合格品下料机构和合格品下料机构，检测机构的CCD相机组件获取产品的图像，并将图像数据传输至PLC控制器，由PLC控制器根据图像数据判断产品是否合格，若判断结果为不合格，则当产品经过不合格品下料机构时，PLC控制器启动不合格品吹气头朝该不合格产品吹气，使该不合格产品通过不合格品导料槽从转盘上移出；若判断结果为合格，则当产品经过合格品下料机构时，PLC控制器启动合格品吹气头朝该合格产品吹气，使该合格产品通过合格品导料槽从转盘上移出，以便后续对合格产品以及不合格产品进行分类收集。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
图2是本实用新型中支撑板的俯视示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型具体实施的技术方案是：
如图1和图2所示，一种注塑产品视觉检测装置，包括机架1、检测机构、不合格品下料机构和合格品下料机构；
所述机架1上设有支撑板2，该支撑板2的顶面设有转盘安装槽，该转盘安装槽中安装有转盘3，且该转盘安装槽的槽底中心处设有贯穿转盘3的凸台4；
所述检测机构、不合格品下料机构和合格品下料机构沿转盘3的转动方向依次设置，所述检测机构包括设置在凸台上的支架5，该支架5上设有PLC控制器6和CCD相机组件7，所述CCD相机组件7位于转盘3的上方，所述PLC控制器6与CCD相机组件7电性连接；
所述不合格品下料机构包括设置在凸台4上的不合格品吹气头8，以及设置支撑板2上的不合格品导料槽9，所述不合格品吹气头8的吹气口朝向不合格品导料槽9；
所述合格品下料机构包括设置在凸台4上的合格品吹气头10，以及设置支撑板2上的合格品导料槽11，所述合格品吹气头10的吹气口朝向合格品导料槽11，所述合格品吹气头10和不合格品吹气头8分别与PLC控制器6电性连接。
上述转盘安装槽的槽底设有环形槽12，上述转盘3的底面设有位于环形槽12内的环形凸起13，该环形凸起13的外周面上设有齿环14；上述支撑板2的底面设有电机安装架15，该电机安装架15上安装有输出轴朝上的驱动电机16，该驱动电机16的输出轴穿过支撑板2的底面并延伸至环形槽12中，且该驱动电机16的输出轴上设有与齿环14啮合的齿轮17。
上述不合格品导料槽9的槽底以及合格品导料槽11的槽底均与转盘3的顶面齐平。
上述支撑板2上设有防护罩18，该防护罩18上设有进料口、不合格品出料口和合格品出料口，不合格品出料口与不合格品导料槽9相对应，合格品出料口与合格品导料槽11相对应。
本实用新型的优点和有益效果在于：提供一种注塑产品视觉检测装置，其结构合理，且检测效率高，有利于企业节约生产成本。
使用时，通过防护罩18上的进料口将待检测的注塑产品20上料至转盘3上，转盘3由驱动电机16驱动而转动，转盘3带动产品20依次经过检测机构、不合格品下料机构和合格品下料机构，检测机构的CCD相机组件7获取产品20的图像，并将图像数据传输至PLC控制器6，由PLC控制器6根据图像数据判断产品20是否合格，若判断结果为不合格，则当产品20经过不合格品下料机构时，PLC控制器6启动不合格品吹气头8朝该不合格产品20吹气，使该不合格产品20通过不合格品导料槽9从转盘3上移出；若判断结果为合格，则当产品20经过合格品下料机构时，PLC控制器6启动合格品吹气头10朝该合格产品20吹气，使该合格产品20通过合格品导料槽11从转盘3上移出，以便后续对合格产品20以及不合格产品20进行分类收集。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种注塑产品视觉检测装置，其特征在于，包括机架、检测机构、不合格品下料机构和合格品下料机构；
所述机架上设有支撑板，该支撑板的顶面设有转盘安装槽，该转盘安装槽中安装有转盘，且该转盘安装槽的槽底中心处设有贯穿转盘的凸台；
所述检测机构、不合格品下料机构和合格品下料机构沿转盘的转动方向依次设置，所述检测机构包括设置在凸台上的支架，该支架上设有PLC控制器和CCD相机组件，所述CCD相机组件位于转盘的上方，所述PLC控制器与CCD相机组件电性连接；
所述不合格品下料机构包括设置在凸台上的不合格品吹气头，以及设置支撑板上的不合格品导料槽，所述不合格品吹气头的吹气口朝向不合格品导料槽；
所述合格品下料机构包括设置在凸台上的合格品吹气头，以及设置支撑板上的合格品导料槽，所述合格品吹气头的吹气口朝向合格品导料槽，所述合格品吹气头和不合格品吹气头分别与PLC控制器电性连接。
2.根据权利要求1所述的注塑产品视觉检测装置，其特征在于，所述转盘安装槽的槽底设有环形槽，所述转盘的底面设有位于环形槽内的环形凸起，该环形凸起的外周面上设有齿环；所述支撑板的底面设有电机安装架，该电机安装架上安装有输出轴朝上的驱动电机，该驱动电机的输出轴穿过支撑板的底面并延伸至环形槽中，且该驱动电机的输出轴上设有与齿环啮合的齿轮。
3.根据权利要求2所述的注塑产品视觉检测装置，其特征在于，所述不合格品导料槽的槽底以及合格品导料槽的槽底均与转盘的顶面齐平。
4.根据权利要求3所述的注塑产品视觉检测装置，其特征在于，所述支撑板上设有防护罩，该防护罩上设有进料口、不合格品出料口和合格品出料口，所述不合格品出料口与不合格品导料槽相对应，所述合格品出料口与合格品导料槽相对应。
Priority Applications (1)
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| CN201922426687.6U CN211463945U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种注塑产品视觉检测装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112808621A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-05-18 | 上海晨光文具股份有限公司 | 一种半封闭腔体内零件姿态标准化检测系统及其方法 |
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2019
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| CN112808621A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-05-18 | 上海晨光文具股份有限公司 | 一种半封闭腔体内零件姿态标准化检测系统及其方法 |
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