CN112809156A - 一种具有压力控制机构的焊接机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种具有压力控制机构的焊接机,属于焊接机技术领域,其包括机体,机体上设有工作台,工作台上固定连接有下电极,下电极上方设有上电极,上电极固定连接有固定座,固定座上方设有固定板,固定板连接有驱动组件,固定座与固定板之间设有压力调节组件,压力调节组件包括连接杆、调节弹簧和调节件,连接杆的一端与固定板固定连接,另一端与固定座滑动连接,调节弹簧位于固定板与固定座之间,调节件位于调节弹簧的一端与调节弹簧连接以改变调节弹簧的长度。本申请具有便于调节上电极对端头施加的压力的效果。
Description
技术领域
本申请涉及焊接机的领域,尤其是涉及一种具有压力控制机构的焊接机。
背景技术
螺线管一般包括线圈架,线圈架的一端固定连接有两个端头,线圈架上缠绕有导线,导线的两端分别缠绕在两个端头后,需要采用焊接机将端头与导线焊接。
目前,现有的焊接机一般包括工作台,工作台上固定连接有下电极,下电极上方设有上电极,上电极连接有驱动其靠近或远离下电极的驱动组件。焊接时,使端头与导线的焊接处位于上电极与下电极之间,驱动组件驱动上电极向下移动,使得上电极与下电极压紧端头并进行焊接操作。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有上电极对端头施加的压力固定,不便于根据实际需求调节上电极对端头施加的压力的缺陷。
发明内容
为了便于调节上电极对端头施加的压力,本申请提供一种具有压力控制机构的焊接机。
本申请提供的一种具有压力控制机构的焊接机采用如下的技术方案:
一种具有压力控制机构的焊接机,包括机体,机体上设有工作台,工作台上固定连接有下电极,下电极上方设有上电极,上电极固定连接有固定座,固定座上方设有固定板,固定板连接有驱动组件,固定座与固定板之间设有压力调节组件,压力调节组件包括连接杆、调节弹簧和调节件,连接杆的一端与固定板固定连接,另一端与固定座滑动连接,调节弹簧位于固定板与固定座之间,调节件位于调节弹簧的一端与调节弹簧连接以改变调节弹簧的长度。
通过采用上述技术方案,焊接时,将端头放到下电极上,然后驱动电机驱动固定板向下移动,固定板向下移动带动固定座向下移动,当固定座带动上电极移动至上电极与端头抵接时,驱动组件继续驱动固定板下移,此时,调节弹簧被压缩,从而使得调节弹簧对固定座施加压力,即调节弹簧的压力通过固定座施加到端头,对端头施加压力,从而压紧端头。需要增加对端头的压力时,通过调节件改变调节弹簧的长度,即通过调节进一步下压调节弹簧,增加调节弹簧的弹力,从而增加对端头的压力;需要减小对端头的压力时,解除调节件对调节弹簧的压缩,从而减小调节弹簧对端头施加是压力。
通过设置压力调节组件,便于根据实际焊接需要调节端头受到的压力,一方面有助于提高焊接质量,另一方面有助于提高焊接机使用时的便捷性。
优选的,所述调节件为调节杆,调节杆的一端与调节弹簧固定连接,另一端与固定板滑动连接,调节杆连接有锁紧调节杆的锁紧组件。
通过采用上述技术方案,向靠近调节弹簧的方向滑动调节杆,使得调节弹簧被压缩,从而增加调节弹簧对固定座施加的压力;向远离调节弹簧的方向滑动调节杆,使得调节弹簧解除压缩,减小对固定座施加的压力,因此,通过滑动调节杆改变调节弹簧的长度,从而改变调节弹簧对固定座施加的压力,结构简单,操作方便;另外,调整好调节弹簧的长度后,通过锁紧组件将调节杆锁紧固定,避免调节杆滑动,增加调节杆的稳定性。
优选的,所述锁紧组件包括锁紧套筒和锁紧螺杆,锁紧套筒位于调节杆上方并与固定板固定连接,锁紧螺杆插入锁紧套筒内与锁紧套筒螺纹连接,锁紧螺杆的一端与调节杆远离调节弹簧的一端转动连接。
通过采用上述技术方案,转动锁紧螺杆,锁紧螺杆相对于锁紧套筒移动,从而带动调节杆移动,方便调节杆控制调节弹簧的长度。
优选的,所述锁紧套筒上设有指示组件,指示组件包括刻度尺和指示筒,刻度尺位于锁紧套筒上,沿锁紧套筒长度方向分布,指示筒套设在锁紧套筒上并与锁紧螺杆固定连接。
通过采用上述技术方案,转动指示筒,由于指示筒与锁紧螺杆固定连接,转动指示筒时,指示筒随锁紧螺杆沿锁紧套筒的长度方向移动,此时,通过锁紧套筒上的刻度尺便于观察指示筒移动的距离,从而得出锁紧螺杆移动的距离,根据锁紧螺杆移动的距离可以算出调节弹簧的弹力,提高调节调节弹簧长度时的便捷性。
优选的,所述固定座与固定板之间设有限制固定座行程的限位组件,限位组件包括上限位块和下限位块,上限位块与固定板固定连接,下限位块位于上限位块上方与固定座固定连接,上限位块与下限位块之间留有距离。
通过采用上述技术方案,上电极与端头抵接时,固定座继续下移,此时调节弹簧被压缩,当固定座直至移动至上限位块与下限位块抵接时无法继续下移,上限位块和下限位块对固定座的一定距离进行限位,一方面能够对固定座下移的距离进行固定,使得调节弹簧被压缩的程度相同,从而保证端头受到的压力相同,另一方面能够防止固定座下移距离过大,而使调节弹簧失效,对调节弹簧起到保护作用,有助于延长调节弹簧的使用寿命。
优选的,所述固定座与固定板之间设有控制机体供电的控制组件,控制组件包括遮挡片、红外激光对和控制电路,遮挡片与固定座固定连接,红外激光对的发射端与接收端与固定板固定连接,当固定板向下移动使遮挡片位于红外激光对的发射端与接收端之间时,控制电路控制上电极和下电极通电。
通过采用上述技术方案,当上限为块与下限位块抵接时,遮挡片刚好位于红外激光对的放射端与接收端之间,从而使得控制电路控制上电极和下电极通电,以便于对端头进行焊接。
优选的,所述工作台上设有用于固定线圈架的固定组件,固定组件包括支撑座、滑动座和用于固定线圈骨架的固定杆,支撑座与工作台固定连接,滑动座与支撑座滑动连接,固定杆与滑动座可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,焊接时,将线圈架与固定杆固定,然后向靠近下电极的方向移动滑动座,使其中一个端头位于下电极上,然后通过控制上电极使上电极与下电极配合对端头进行焊接;一个端头焊接完成后,继续移动滑动座,使另一个端头位于下电极上进行焊接操作。通过滑动座与支撑座配合,线圈架的高度固定,只需要在水平方向移动滑动座即可,能够快速将端头置于下电极上,提高焊接效率。
优选的,所述滑动座滑动方向的一端设有第一定位组件,第一定位组件包括支撑杆和定位螺杆,支撑杆与支撑座固定连接,定位螺杆与支撑杆螺纹连接。
通过采用上述技术方案,转动定位螺杆,使得定位螺杆处于合适的位置,使得靠近定位螺杆一侧的端头位于下电极上时,滑动座刚好与定位螺杆抵接,因此,工作人员在对靠近定位螺杆一侧的端头焊接时,只需要移动滑动座使滑动座与定位螺杆抵接即可使端头准确位于下电极上,便于对端头进行焊接操作,能够提高焊接精度和焊接效率。
优选的,所述支撑杆和滑动座之间设有第二定位组件,第二定位组件包括定位槽、弹性件和定位块,定位槽开设在支撑座顶面,定位块嵌于定位槽内,弹性件位于定位块下方驱动定位块向上移动,滑动座上连接有驱动定位块向下移动的操作件。
通过采用上述技术方案,移动滑动座,当滑动座移动至与定位块抵接时,远离定位螺杆的端头刚好位于下电极上方,此时通过下电极与上电极配合,对端头进行焊接;然后,操作件驱动定位块向下移动使定位块嵌于定位槽内,从而使得滑动座继续滑动至与定位螺杆抵接,对另一端头进行焊接。
优选的,所述操作件为操作杆,操作杆的一端与定位块顶面抵接,另一端与滑动座滑动连接。
通过采用上述技术方案,向下滑动操作杆,操作杆驱动定位块向下移动,将定位块压入定位槽内,便于滑动座滑动。采用操作杆驱动定位块,结构简单,且便于工作人员操作。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置压力调节组件,从而能够改变调节弹簧的长度,以改变调节弹簧能够对端头施加的最大弹力,便于根据实际需要调节端头受到的压力,有助于提高焊接质量并能够提高焊接机使用便捷性;
2.指示组件的设置,根据指示筒指示的刻度尺的位置得出调节弹簧能够达到的最大弹力,提高调节调节弹簧长度时的便捷性;
3.第一定位组件和第二定位组件配合使用,能够对线圈架上的两个端头的位置进行限定,一方面能够快速将端头放置在下电极上方,提高工作效率;另一方面,端头的放置位置准确,且在焊接期间稳定性较高,有助于提高焊接精度;
4.压力调节组件、限位组件以及指示组件配合使用,一方面便于调节端头受到的压力,并对压力进行控制,另一方面通过控制端头的压力,有助于提高对端头的焊接精度,提高螺线管的质量。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图。
图2是旨在显示第二定位组件的剖视图。
图3是旨在显示指示组件和限位组件的局部结构示意图。
图4是旨在显示压力调节组件和锁紧组件的局部结构示意图。
图5是旨在显示控制电路的电路图。
附图标记说明:1、机体;11、工作台;111、下电极;112、上电极;12、固定座;13、固定板;14、气缸;141、调整螺杆;142、调整套环;143、调整螺母;2、压力调节组件;21、连接杆;22、调节弹簧;23、调节杆;3、锁紧组件;31、锁紧套筒;32、锁紧螺杆;4、指示组件;41、刻度尺;42、指示筒;5、限位组件;51、上限位块;52、下限位块;6、控制组件;61、遮挡片;62、红外激光对;63、控制电路;7、固定组件;71、支撑座;72、滑动座;721、操作杆;722、水平板;723、支撑台;73、固定杆;8、第一定位组件;81、支撑杆;82、定位螺杆;9、第二定位组件;91、定位槽;92、驱动弹簧;93、定位块。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种具有压力控制机构的焊接机。参照图1,一种具有压力控制机构的焊接机包括机体1,机体1上设有工作台11,工作台11上固定连接有下电极111,下电极111上方设有上电极112,上电极112固定连接有驱动其上下移动的驱动组件,下电极111的一侧设有用于固定线圈架的固定组件7。
焊接时,通过固定组件7将线圈架固定,并使端头位于上电极112与下电极111之间,然后,驱动组件驱动上电极112向下移动,并与下电极111配合进行焊接。
参照图1,固定组件7包括支撑座71、滑动座72和固定杆73,支撑座71为立方体状,与工作台11固定连接,滑动座72与支撑座71滑动连接,滑动方向与支撑座71的长度方向相同;滑动座72靠近下电极111的一侧固定连接有支撑台723,支撑台723为竖直设置的板状结构,固定杆73为圆柱状,并水平位于支撑台723靠近下电极111的一侧,固定杆73与支撑台723之间设有锁紧螺栓,锁紧螺栓穿过支撑台723后与固定杆73螺纹连接,将固定杆73与支撑台723固定连接。
参照图1,滑动座72滑动方向的一端设有第一定位组件8,第一定位组件8包括支撑杆81和定位螺杆82,支撑杆81竖直设置,底端与支撑座71固定连接;定位螺杆82水平设置,长度方向与滑动座72的滑动方向相同,且定位螺杆82穿过支撑杆81与支撑杆81螺纹连接。
参照图2,支撑杆81与滑动座72之间设有第二定位组件9,第二定位组件9包括定位槽91、弹性件和定位块93,定位槽91开设在支撑座71顶面,且定位槽91位于支撑杆81与滑动座72之间;弹性件为驱动弹簧92,伸缩方向为竖直方向,驱动弹簧92的底端与定位槽91底壁固定连接,顶端与定位块93固定连接,定位块93的底部嵌于定位槽91内,顶部伸出定位槽91用于遮挡滑动座72,当驱动弹簧92被压缩后定位块93能够完全被嵌于定位槽91内,定位块93的上方设有驱动定位块93向下移动的操作件。
参照图2,操作件为竖直设置的操作杆721,滑动座72靠近定位块93的一侧固定连接有水平板722,操作杆721穿过水平板722与水平板722滑动连接,当滑动座72侧壁与定位块93侧壁抵接时,操作杆721位于定位块93的上方,同时,固定杆73上固定的螺线管的一个端头位于下电极111上。
固定螺线管时,将线圈架套设在固定杆73上,并使线圈架上的两个端头沿滑动座72的滑动方向分布,然后向靠近定位块93的方向移动滑动座72,使得滑动座72与定位块93抵接,此时,靠近定位螺杆82的端头位于下电极111上,通过下电极111与上电极112配合对该端头进行焊接;之后继续移动滑动座72,使滑动座72与定位螺杆82抵接,此时未焊接的端头位于下电极111上,通过下电极111与上电极112配合对该端头进行焊接,从而完成对两个端头的焊接。
结合图1和图3,上电极112固定连接有立方体状的固定座12,固定座12与机体1滑动连接,滑动方向为竖直方向。固定座12上方设有水平的固定板13,固定板13与驱动组件连接,固定板13与固定座12之间连接有压力调节组件2。驱动组件包括气缸14,气缸14采用双向气缸14,双向气缸14与机体1固定连接,且双向气缸14活塞杆的一端与固定板13固定连接,另一端固定连接有调整螺杆141,调整螺杆141上套设有调整挡环,且调整螺杆141上螺纹连接有调节螺母,便于调节双向气缸14的行程。
参照图3,固定板13和固定座12之前设有限位组件5,限位组件5包括上限位块51和下限位块52,上限位块51与固定板13底面固定连接,下限位块52位于上限位块51下方与上限位块51之间留有距离,下限位块52与固定座12顶面固定连接。
参照图4,压力调节组件2包括连接杆21、调节弹簧52的调节件,连接杆21竖直设有两个,连接杆21的顶端与固定板13底面固定连接,连接杆21的低端插入固定座12内与固定座12滑动连接,且连接杆21底部固定连接有防止连接杆21从固定座12内滑出的限位板。调节件为调节杆53,调节杆53为竖直设置的圆柱状,并位于固定板13上方,调节杆53底端穿过固定板13后与固定板13滑动连接。调节杆53顶部连接有锁紧组件3。调节弹簧52位于固定板13与固定座12之间,且伸缩方向为竖直方向,调节弹簧52位于调节杆53下方,底端与固定座12固定连接,顶端与调节杆53底面抵接。
参照图4,控制组件6包括遮挡片61、红外激光对62和控制电路63,遮挡片61与固定座12固定连接,红外激光对62的发射端与接收端与固定板13固定连接,当固定板13向下移动使遮挡片61位于红外激光对62的发射端与接收端之间时,控制电路63控制上电极112和下电极111通电。
参照图5,控制电路63包括直流电源VCC、三极管Q和继电器K,三极管Q的基极连接于红外激光对62输出端,三极管Q的发射极接地,继电器K的电磁线圈的一端连接于直流电源VCC,继电器K的电磁线圈的另一端连接于三极管Q的集电极。继电器K的常开触点一端连接于直流电源VCC,另一端连接于用于控制上电极112和下电极111通电的控制电路。
控制电路63的工作原理如下:当遮挡片61位于红外激光对62的发射端与接收端之间时,红外激光对62输出高电平信号,三极管Q导通,继电器K的电磁线圈接通,继电器K的常开触点闭合,控制电路通电,控制上电极112和下电极111进行焊接。
端头位于下电极111上时,气缸14驱动固定板13向下移动,固定板13带动固定座12和上电极112向下移动,当上电极112与端头抵接后,气缸14继续驱动固定板13向下移动,此时调节弹簧52被压缩,从而通过固定座12对端头施加压力;当固定板13继续下移至上限位块51与下限位块52抵接时,固定板13下移到最大距离,此时遮挡片61位于位于红外激光对62的发射端与接收端之间,红外激光对62输出高电平信号,三极管Q导通,继电器K的电磁线圈接通,继电器K的常开触点闭合,控制电路通电,控制上电极112和下电极111进行焊接。
参照图4,锁紧组件3包括锁紧套筒31和锁紧螺杆32,锁紧套筒31位于固定板13上方,并套设在调节杆53外周与调节杆53滑动连接,锁紧套筒31的底端与固定板13顶面固定连接。锁紧螺杆32与锁紧套筒31同轴,且锁紧螺杆32的底端插入锁紧套筒31内与锁紧套筒31螺纹连接,且锁紧螺杆32的底端与调节杆53顶端转动连接。锁紧螺杆32的顶端伸出锁紧套筒31。
结合图3和图4,锁紧螺杆32和锁紧套筒31之间设有指示组件4,指示组件4包括刻度尺41和指示筒42,刻度尺41的长度方向为竖直方向,并与锁紧套筒31外壁粘接,指示筒42为圆筒状,且套设在锁紧套筒31上与锁紧套筒31滑动连接,指示筒42的顶端固定连接有遮挡指示筒42顶部的遮挡板,锁紧螺杆32的顶端与遮挡板固定连接。
调整调节弹簧52的长度时,转动指示筒42,指示筒42转动带动锁紧螺杆32转动,从而使得锁紧螺杆32上移或下移,锁紧螺杆32上下移动带动调节杆53上下移动,调节过程中观察指示筒42指示的刻度尺41的位置,当指示筒42移动到合适位置后停止转动,完成对调节弹簧52长度的调节。
本申请实施例一种具有压力控制机构的焊接机的实施原理为:使用时,首先,将线圈架套设在固定杆73上,移动滑动块,使滑动块与定位块93抵接,此时其中一个端头位于下电极111上方;然后,气缸14驱动固定板13移动,从而使得固定板13带动上电极112下移,并与端头抵接;之后继续下移固定板13,调节弹簧52被压缩,使得调节弹簧52对固定座12施加压力,当固定板13下移至上定位块93与下定位块93抵接时,遮挡片61位于红外激光对62的发射端与接收端之间,控制上电极112和下电极111通电,对端头进行焊接;最后,继续移动滑动座72,使滑动座72与定位螺杆82抵接,此时未焊接的端头位于下电极111上方,充分以上的焊接动作,完成对该端头的焊接。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种具有压力控制机构的焊接机,包括机体(1),机体(1)上设有工作台(11),工作台(11)上固定连接有下电极(111),下电极(111)上方设有上电极(112),其特征在于:上电极(112)固定连接有固定座(12),固定座(12)上方设有固定板(13),固定板(13)连接有驱动组件,固定座(12)与固定板(13)之间设有压力调节组件(2),压力调节组件(2)包括连接杆(21)、调节弹簧(22)和调节件,连接杆(21)的一端与固定板(13)固定连接,另一端与固定座(12)滑动连接,调节弹簧(22)位于固定板(13)与固定座(12)之间,调节件位于调节弹簧(22)的一端与调节弹簧(22)连接以改变调节弹簧(22)的长度。
2.根据权利要求1所述的一种具有压力控制机构的焊接机,其特征在于:所述调节件为调节杆(23),调节杆(23)的一端与调节弹簧(22)固定连接,另一端与固定板(13)滑动连接,调节杆(23)连接有锁紧调节杆(23)的锁紧组件(3)。
3.根据权利要求2所述的一种具有压力控制机构的焊接机,其特征在于:所述锁紧组件(3)包括锁紧套筒(31)和锁紧螺杆(32),锁紧套筒(31)位于调节杆(23)上方并与固定板(13)固定连接,锁紧螺杆(32)插入锁紧套筒(31)内与锁紧套筒(31)螺纹连接,锁紧螺杆(32)的一端与调节杆(23)远离调节弹簧(22)的一端转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种具有压力控制机构的焊接机,其特征在于:所述锁紧套筒(31)上设有指示组件(4),指示组件(4)包括刻度尺(41)和指示筒(42),刻度尺(41)位于锁紧套筒(31)上,沿锁紧套筒(31)长度方向分布,指示筒(42)套设在锁紧套筒(31)上并与锁紧螺杆(32)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有压力控制机构的焊接机,其特征在于:所述固定座(12)与固定板(13)之间设有限制固定座(12)行程的限位组件(5),限位组件(5)包括上限位块(51)和下限位块(52),上限位块(51)与固定板(13)固定连接,下限位块(52)位于上限位块(51)上方与固定座(12)固定连接,上限位块(51)与下限位块(52)之间留有距离。
6.根据权利要求1所述的一种具有压力控制机构的焊接机,其特征在于:所述固定座(12)与固定板(13)之间设有控制机体(1)供电的控制组件(6),控制组件(6)包括遮挡片(61)、红外激光对(62)和控制电路(63),遮挡片(61)与固定座(12)固定连接,红外激光对(62)的发射端与接收端与固定板(13)固定连接,当固定板(13)向下移动使遮挡片(61)位于红外激光对(62)的发射端与接收端之间时,控制电路(63)控制上电极(112)和下电极(111)通电。
7.根据权利要求1所述的一种具有压力控制机构的焊接机,其特征在于:所述工作台(11)上设有用于固定线圈架的固定组件(7),固定组件(7)包括支撑座(71)、滑动座(72)和用于固定线圈骨架的固定杆(73),支撑座(71)与工作台(11)固定连接,滑动座(72)与支撑座(71)滑动连接,固定杆(73)与滑动座(72)可拆卸连接。
8.根据权利要求1所述的一种具有压力控制机构的焊接机,其特征在于:所述滑动座(72)滑动方向的一端设有第一定位组件(8),第一定位组件(8)包括支撑杆(81)和定位螺杆(82),支撑杆(81)与支撑座(71)固定连接,定位螺杆(82)与支撑杆(81)螺纹连接。
9.根据权利要求8所述的一种具有压力控制机构的焊接机,其特征在于:所述支撑杆(81)和滑动座(72)之间设有第二定位组件(9),第二定位组件(9)包括定位槽(91)、弹性件和定位块(93),定位槽(91)开设在支撑座(71)顶面,定位块(93)嵌于定位槽(91)内,弹性件位于定位块(93)下方驱动定位块(93)向上移动,滑动座(72)上连接有驱动定位块(93)向下移动的操作件。
10.根据权利要求9所述的一种具有压力控制机构的焊接机,其特征在于:所述操作件为操作杆(721),操作杆(721)的一端与定位块(93)顶面抵接,另一端与滑动座(72)滑动连接。
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- 2021-01-23 CN CN202110092001.3A patent/CN112809156A/zh active Pending
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