CN110369844A - 点焊机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种点焊机，包括一基座、二电极旋板、二点焊针以及二驱动机构，其中所述驱动机构可施加力量于所述电极旋板而驱使所述电极旋板沿一转轴转动，进而使所述点焊针以自转方式旋转，如此使点焊针在施工时能在避免发生沾黏的情况下顺利脱离工件，同时也能降低点焊针的耗损率。

Description

点焊机

技术领域

本发明涉及一种点焊机，特别是涉及一种点焊针低耗损的点焊机。

背景技术

点焊机的自动化让点焊工作变得较容易且省时。传统自动化点焊机是以点焊头带动点焊针下压，通过点焊针对工件施加力量并通电产生电弧，而使与点焊针接触的工件部分呈熔融黏稠状态，进而完成工件的点焊工作。然而传统自动化点焊机在完成点焊工作后直接以点焊头带动点焊针上升以脱离工件的方式却出现沾黏工件的缺失。于是，目前有的技术针对此缺失进行改良，让点焊针在经过点焊机的点焊头带动下压而完成点焊工作后，点焊头会先转动以使点焊头上升时点焊针能顺利脱离工件，且避免发生沾黏的情况。

然而，目前的点焊头转动式点焊机却出现点焊针容易因受点焊头带动转动的位置移摆的力矩而扭弯损耗的问题，不仅因需要时常更换点焊针，而对点焊工作的实施造成不便，长久下来也因点焊针更换、修模、针头共平面调整、针头扭曲变型…等等的额外支出成本，徒增经济负担。

综上所述，如何能够改善现有技术的缺失，并降低点焊针的耗损率，确实有其必要性。

发明内容

因此，本发明的目的即在提供一种点焊机，其能够使点焊针在完成点焊工作后绕本身轴线自转而让点焊针本身无须承受因点焊头带动转动造成位置移摆所产生的力矩，进而使点焊针可免除沾黏而顺利脱离工件，以有效降低点焊针的耗损率。

本发明为解决现有技术的问题所采用的技术手段提供一种点焊机。包括：一基座；二个电极旋板，经配置而分别连接正极电流与负极电流，其中每一所述电极旋板通过一转轴枢设于所述基座，并且位在所述基座的一侧表面；二个点焊针，每一所述点焊针固定于每一所述电极旋板而使每一所述电极旋板枢设于所述基座，其中所述点焊针对齐所述转轴且可旋转地设置于所述基座；以及二个驱动机构，分别地对应所述二个电极旋板而安装于所述基座的另一侧表面，其中每一所述驱动机构具有驱动元件及传动件，所述传动件可动地设置于所述驱动元件且穿过所述基座而施加力量于所述电极旋板而驱使所述电极旋板沿所述转轴转动而使所述点焊针旋转。

在本发明的一实施例中提供一种点焊机，其中所述电极旋板具有一下轴孔，所述点焊针固定于所述下轴孔且可旋转地设置于所述基座而与所述电极旋板沿所述转轴转动。

在本发明的一实施例中提供一种点焊机，还具有下压力量调整元件，所述下压力量调整元件包括弹簧、压力传导承座及压力调节螺丝，所述压力调整螺丝螺纹连接于所述基座且穿过所述基座而抵靠于所述压力传导承座，所述压力传导承座沿直线位移方向而可移动地安装于所述电极旋板的纵向开口沟槽且抵靠于所述纵向开口沟槽内设置的所述弹簧。

在本发明的一实施例中提供一种点焊机，其中所述下压力量调整元件还包括下压力量调整刻度表，所述下压力量调整刻度表沿所述纵向开口沟槽开设的方向而设置于所述电极旋板上，而使所述压力传导承座抵靠于所述弹簧的部分得以对应于所述下压力量调整刻度表。

在本发明的一实施例中提供一种点焊机，其中所述驱动元件为一马达而驱动所述传动件带动所述电极旋板转动。

在本发明的一实施例中提供一种点焊机，其中所述驱动元件为一气压缸而驱动所述传动件带动所述电极旋板转动。

本发明的点焊机具有以下功效。本发明的点焊机通过配置所述二个电极旋板及对应所述二个电极旋板安装所述二个驱动机构，使得所述二个点焊针在完成每一次点焊工作后，能先绕着本身轴线自转，再随点焊机的点焊头上升而脱离工件，如此通过点焊针的旋转而让点焊针表面提供的附着力降低，工件便不会在点焊针脱离工件时沾黏到点焊针表面。

再者，每一所述电极旋板以所述转轴而枢设于点焊机的所述基板，且每一所述点焊针在旋转时对齐所述转轴，亦即每一所述点焊针是以原地转动方式进行旋转，不会发生平移而只会在原地转动。是以，如现有技术一般，因受到点焊头转动式的点焊机带动转动，使点焊针位置移摆产生力矩，而让点焊针容易扭弯耗损的问题便得以避免，进而使点焊针的耗损率降低。

此外，所述下压力量调整元件的配置可精确控制点焊机下压时的力量大小及两侧力量均一，有助于使每一所述点焊针随点焊机下压点焊时所施的力量适当且所述二个点焊针的下压力量保持相同，如此可有助于所述二个点焊针在完成点焊工作时能顺利脱离工件而不会发生沾黏的问题。

附图说明

图1为显示根据本发明的一实施例的点焊机的立体示意图。

图2为显示根据本发明的一实施例的点焊机的前视示意图。

图3为显示根据本发明的一实施例的点焊机的另一视角的立体示意图。

图4为显示根据本发明的一实施例的点焊机在点焊针旋转后的立体示意图。

图5为显示根据本发明的一实施例的点焊机在点焊机旋转前的俯视示意图。

图6为显示根据本发明的一实施例的点焊机在点焊机旋转后的俯视示意图。

附图标记

100 点焊机

1 基座

2 电极旋板

21 转轴

22 下轴孔

3 点焊针

4 驱动机构

41 驱动元件

42 传动件

5 下压力量调整元件

51 弹簧

52 压力传导承座

53 压力调节螺丝

54 下压力量调整刻度表

A 压杆组

具体实施方式

以下根据图1至图6，以说明本发明的实施方式。本说明并非为限制本发明的实施方式，而为本发明的实施例的一种。

请参照图1至图3所示，依据本发明的一实施例的一点焊机100，包括：一基座1；二个电极旋板2，经配置而分别连接正极电流与负极电流，其中每一所述电极旋板2通过一转轴21枢设于所述基座1，并且位在所述基座1的一侧表面；二个点焊针3，每一所述点焊针3固定于每一所述电极旋板2而使每一所述电极旋板2枢设于所述基座1，其中所述点焊针3对齐所述转轴21且可旋转地设置于所述基座1；以及二个驱动机构4，分别地对应所述二个电极旋板2而安装于所述基座1的另一侧表面，其中每一所述驱动机构4具有驱动元件41及传动件42，所述传动件42可动地设置于所述驱动元件41且穿过所述基座1而施加力量于所述电极旋板2而驱使所述电极旋板2沿所述转轴21转动而使所述点焊针3旋转。

所述点焊针3的旋转可使所述点焊针3表面提供的附着力降低，被点焊的工件便因本身所具有的表面张力而不会沾黏在所述点焊针3表面。

进一步而言，如图1及图2所示，依据本发明的实施例，所述电极旋板2具有下轴孔22，所述点焊针3固定于所述下轴孔22且可旋转地设置于所述基座1而与所述电极旋板2沿所述转轴21转动。亦即所述点焊针3是以对准所述转轴21原地转动方式进行旋转，且在旋转时不会发生平移而只会在原地转动。如此而避免所述点焊针3承受平移所造成的扭力，进而有助于延长所述点焊针3的使用寿命。当然本发明并不限于此，亦可以其他方式固定所述点焊针3并使所述点焊针3产生同样方式的旋转。

再者，如图1及图2所示，于本发明实施例的点焊机100还具有下压力量调整元件5，所述下压力量调整元件5包括弹簧51、压力传导承座52、压力调节螺丝53及下压力量调整刻度表54，所述压力调整螺丝53螺纹连接于所述基座1且穿过所述基座1而抵靠于所述压力传导承座52，所述压力传导承座52沿直线位移方向而可移动地安装于所述电极旋板2的纵向开口沟槽且抵靠于所述纵向开口沟槽内设置的所述弹簧51，所述下压力量调整刻度表54沿所述纵向开口沟槽开设的方向而设置于所述电极旋板2上，而使所述压力传导承座52抵靠于所述弹簧53的部分得以对应于所述下压力量调整刻度表54。

具体而言，所述下压力量调整元件5的配置可有助于精确控制所述点焊机100下压时的力量大小及两侧均一，有助于使每一所述点焊针3随所述点焊机100下压点焊时所施的力量适当且所述二点焊针3的下压力量保持相同并同时到达点焊位置，避免二点焊针3不同时到达点焊位置而在其中一侧出现间隙导致点爆情形。由于点爆因间隙的空气产生电弧所致，会造成严重的沾黏情形，因此避免点爆情形的发生，可有助于所述二点焊针3在完成点焊工作时能顺利脱离工件而不会发生沾黏的问题，同时也有助于产生的成品工件因无点爆致生的积碳情形而表面精密平整。

此外，如图3所示，根据本发明的实施例，所述基座1的上升或下降由一上端固定于所述点焊机100的压杆组A所带动。所述基座1具有一滑轨机构，以在所述压杆组A带动下，使所述基座1上升或下降。在气体导入所述压杆组A时，所述压杆组A中的压杆便会往下运动，进而带动所述基座1往下移动，并使随基座1下压的所述二点焊针3碰触到工件。而所述二点焊针3下压碰触到工件时有施一力在工件上，本发明便是为了要调节所述力而设置所述下压力量调整元件5。由于所述力方向往下会产生一反作用力方向往上并传递至所述下压力量调整元件5，因此通过调整所述下压力量调整元件5中的所述压力调节螺丝53使所述压力调节螺丝53所抵靠的所述压力传导承座52上升或下降，进而让所述压力传导承座52所抵靠的所述弹簧51维持在适当的压缩程度，便可发挥吸收部分所述反作用力的功效，并让所述二点焊针3下压碰触到工件时施以的所述力强度调整成适当。当然本发明并不限于此，亦可以其他方式带动所述基座1上升或下降。

如图4至图6所示，每一所述驱动机构4具有的所述驱动元件41会在完成点焊时推动对应的所述传动件42，所述传动件42施加力量于所述电极旋板2而驱使所述电极旋板2沿所述转轴21转动而使所述点焊针3绕着本身轴线而自转。其中所述驱动元件41在本发明的一实施例中为一马达而驱动所述传动件42带动所述电极旋板2转动，所述驱动元件41在本发明的另一实施例中为一气压缸而驱动所述传动件42带动所述电极旋板2转动。比较图5及图6，可明显看出所述传动件42如何在受到所述驱动元件41驱动后带动所述电极板2转动。当然本发明并不限于此，亦可以其他类型的驱动元件驱动所述传动件42带动所述电极旋板2转动。

通过上述结构，本发明的点焊机使得所述二个点焊针在完成每一次点焊工作后，工件不会在点焊针脱离工件时沾黏到点焊针表面，此乃因本发明的点焊机配置有所述二个电极旋板及对应所述二个电极旋板安装所述二个驱动机构，具有使所述二个点焊针在点焊机的点焊头带动上升之前能先绕着本身轴线自转，如此通过点焊针的旋转而让点焊针表面提供的附着力降低，便可达到工件不会沾黏到点焊针表面的功效。

同时，上述结构亦有效地改善点焊针容易扭弯耗损的问题，通过让每一所述电极旋板以所述转轴而枢设于点焊机的所述基板，且每一所述点焊针在旋转时对齐所述转轴，如此每一所述点焊针便会以原地转动方式进行旋转，而不会发生平移，自然就不会像现有技术一样，因受到点焊头转动式的点焊机带动转动，使点焊针位置移摆产生力矩，而扭弯点焊针，进而显著降低点焊针的耗损率。

本发明的点焊机还进一步地通过配置所述下压力量调整元件精确控制点焊机下压时的力量大小及两侧力量均一，不但让每一所述点焊针随点焊机下压点焊时能够施加适当的力量，并且也让所述二个点焊针的下压力量保持相同，更有利于使所述二个点焊针在完成点焊工作时能顺利脱离工件而不会发生沾黏。

以上的叙述以及说明仅为本发明的较佳实施例的说明，本领域技术人员当可依据所界定权利要求书以及上述的说明而作其他的修改，只是这些修改仍应视为本发明的发明精神而在本发明的保护范围中。

Claims (6)

1.一种点焊机，其特征在于，包括：

一基座；

二个电极旋板，经配置而分别连接正极电流与负极电流，其中每一所述的电极旋板通过一转轴枢设于所述的基座，并且位在所述的基座的一侧表面；

二个点焊针，每一所述的点焊针固定于每一所述的电极旋板而使每一所述的电极旋板枢设于所述的基座，其中所述的点焊针对齐所述的转轴且可旋转地设置于所述的基座；以及

二个驱动机构，分别地对应所述的二个电极旋板而安装于所述的基座的另一侧表面，其中每一所述的驱动机构具有一驱动元件及一传动件，所述的传动件可动地设置于所述的驱动元件且穿过所述的基座而施加力量于所述的电极旋板而驱使所述的电极旋板沿所述的转轴转动而使所述的点焊针旋转。

2.如权利要求1所述的带动点焊针旋转的装置，其特征在于，所述的电极旋板具有下轴孔，所述的点焊针固定于所述的下轴孔且可旋转地设置于所述的基座而与所述的电极旋板沿所述的转轴转动。

3.如权利要求1所述的带动点焊针旋转的装置，其特征在于，还具有下压力量调整元件，所述的下压力量调整元件包括弹簧、压力传导承座及压力调节螺丝，所述的压力调整螺丝螺纹连接于所述的基座且穿过所述的基座而抵靠于所述的压力传导承座，所述的压力传导承座沿直线位移方向而可移动地安装于所述的电极旋板的纵向开口沟槽且抵靠于所述的纵向开口沟槽内设置的所述的弹簧。

4.如权利要求3所述的带动点焊针旋转的装置，其特征在于，所述的下压力量调整元件还包括下压力量调整刻度表，所述的下压力量调整刻度表沿所述的纵向开口沟槽开设的方向而设置于所述的电极旋板上，而使所述的压力传导承座抵靠于所述的弹簧的部分得以对应于所述的下压力量调整刻度表。

5.如权利要求1所述的带动点焊针旋转的装置，其特征在于，所述的驱动元件为一马达而驱动所述的传动件带动所述的电极旋板转动。

6.如权利要求1所述的带动点焊针旋转的装置，其特征在于，所述的驱动元件为一气压缸而驱动所述的传动件带动所述的电极旋板转动。