CN112790228A - 一种速冻肉切丁机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及食品加工设备领域，具体是涉及一种速冻肉切丁机，包括有：机箱，所述机箱顶端和侧面分别设置有进料口和第一出料口；双工纵横滑动架，设置在机箱内侧；纵向自调式切割栅栏和横向自调式切割栅栏，所述切割栅栏并排设置在所述双工纵横滑动架双工工作端，且所述横向自调式切割栅栏位于第一出料口顶部；螺旋推料器，设置在机箱内部，所述螺旋推料器出料端水平朝向纵向自调式切割栅栏外侧中心且器入料端与进料口连通；气动式切断器，切割端设置在纵向自调式切割栅栏外侧且位于第一出料口上部；过料座，并排设置在所述纵向自调式切割栅栏和横向自调式切割栅栏之间，该设备能够自动调节切割间隙从而切割出不同大小的肉丁。

Description

一种速冻肉切丁机

技术领域

本发明涉及食品加工设备领域，具体是涉及一种速冻肉切丁机。

背景技术

目前，随着人们生活水平的不断改善，人们对肉制品的需求量越来越大，对肉制品的要求也越来越高。很多菜式都需要用到肉丁，比如宫保鸡丁，毛豆炒肉丁等，而肉块需要切割至颗粒状才能作为宫保鸡丁与毛豆炒肉丁等菜式的素材，其制作时间较长，因此制作一道菜需要花费较多的时间。

中国专利CN201910224606.6公开了一种速冻肉丁制作工艺及切丁机，其包括如下步骤：S100：肉类解冻至软冻状态；S200：通过切丁机对块状肉类进行切割；S300：清洗肉丁，将肉丁与酱料放入搅拌机内，通过搅拌机对肉丁进行拌酱；S400：将肉丁放入包装盒内，并在冷冻室内进行速冻；S500：对包装盒进行封膜。

该装置无法直接控制肉丁大小，即只能够切单一形状大小的肉丁。

发明内容

为解决上述技术问题，提供一种速冻肉切丁机，本技术方案解决了切丁机无法自动调节肉丁大小的问题。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：

一种速冻肉切丁机，包括有：机箱，所述机箱顶端和侧面分别设置有进料口和第一出料口；双工纵横滑动架，设置在机箱内侧，工作状态下，所述双工纵横滑动架双工工作端沿水平和垂直方向往复滑动；纵向自调式切割栅栏和横向自调式切割栅栏，所述切割栅栏并排设置在所述双工纵横滑动架双工工作端，且所述横向自调式切割栅栏位于第一出料口顶部，调节状态下，所述切割栅栏上切割间隙相对于原始间隙发生变化；螺旋推料器，设置在机箱内部，所述螺旋推料器出料端水平朝向纵向自调式切割栅栏外侧中心且器入料端与进料口连通；气动式切断器，切割端设置在纵向自调式切割栅栏外侧且位于第一出料口上部，工作状态下，所述气动式切断器切割端竖直升降；过料座，并排设置在所述纵向自调式切割栅栏和横向自调式切割栅栏之间。

优选地，纵向自调式切割栅栏包括有：固定框架，设置在双工纵横滑动架纵向滑动工作架上，所述固定框架竖直相对两侧设置有滑动槽；切割条，并排等间距两端通过滑动块与滑动槽滑动连接；固定框，设置在滑动槽外侧中心位置，所述固定框内侧设置沿竖直方向的第一滑槽；活动框，与固定框平行且贯穿滑动槽与滑动块一端固定连接，所述活动框内侧设置有与第一滑槽同水平面的第二滑槽；第一连杆和固定框，所述连杆中心位置转动连接，且所述连杆两侧顶端通过转轴与固定框内侧转动连接，所述连杆两端底端通过转轴分别与第一滑槽和第二滑槽竖直滑动连接；凹型架，凹口朝向活动框设置在固定框架两侧，所述固定框一端与凹型架内侧滑动连接；微型升降电机，设置在凹型架一侧且其输出轴贯穿凹型架与一侧活动框固定连接，工作状态下，所述微型升降电机输出轴伸出使得活动框沿水平方向靠近固定框。

优选地，横向自调式切割栅栏与纵向自调式切割栅栏结构完全相同。

优选地，双工纵横滑动架包括有纵向往复滑动架和横向往复滑动架，所述纵向往复滑动架和横向往复滑动架通过连接板垂直固定连接，纵向自调式切割栅栏和横向自调式切割栅栏分别设置在纵向往复滑动架和横向往复滑动架上。

优选地，螺旋推料器包括有：圆筒机壳，所述圆筒机壳轴线与纵向自调式切割栅栏一侧垂直设置在机箱内部，所述圆筒机壳朝向纵向自调式切割栅栏端设置有第二出料口；转辊，所述转辊同轴转动设置在圆筒机壳内；单向螺纹片，所述单向螺纹片与转辊同轴固定连接；第一伺服电机，输出轴与单向螺纹片一端同轴固定连接。

优选地，气动式切断器包括有：双刃刀片，所述双刃刀片刀口竖直且两端通过导轨竖直滑动设置在机箱内，所述双刃刀片与横向自调式切割栅栏外侧水平；单轴气缸，输出轴竖直贯穿机箱且与双刃刀片滑动件固定连接。

优选地，机箱外部还设置有与双工纵横滑动架、纵向自调式切割栅栏、横向自调式切割栅栏、螺旋推料器和气动式切断器电连接的控制面板。

优选地，活动框外端还设置有固定块，凹型架凹口侧设置有与固定块滑动配合的第三滑槽。

优选地，凹型架外侧还设置有燕尾条，纵向往复滑动架包括有：滑轨，竖直固定设置在机箱内部；又型滑动架，开口水平与所述滑轨滑动配合，所述又型滑动架开口两侧设置有与燕尾条水平配合的燕尾槽；第三连杆和第四连杆，所述第三连杆长度大于第四连杆，所述第三连杆两端分别与又型滑动架一角外侧和第四连杆一端转动连接；第二伺服电机，所述第二伺服电机输出轴另一端与第四连杆另一端转动连接；横向往复滑动架与纵向往复滑动架结构完全相同。

优选地，圆筒机壳外圆周面还设置有与进料口连通便于上料的进料斗。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

1、本发明通过纵向自调式切割栅栏和横向自调式切割栅栏自行调节其切割间隙大小，从而便于切割出不同大小的肉丁，具体的，预先通过控制面板控制双工纵横滑动架、纵向自调式切割栅栏、横向自调式切割栅栏、螺旋推料器和气动式切断器启动，通过控制面板调节纵向自调式切割栅栏和横向自调式切割栅栏切割间隙，即启动微型升降电机，使其输出轴相对凹型架推动一侧活动框，而所述活动框和固定框之间通过第一连杆和第二连杆传动连接，即栅栏式移动，从而使得切割条在固定框架上之间间隙减小或增大；而横向自调式切割栅栏与纵向自调式切割栅栏结构相同，从而控制其切割间隙减小或增大，从而便于滑动切割出不同大小的肉丁；

2、本发明通过双工纵横滑动架、螺旋推料器和气动式切断器分别启动纵向自调式切割栅栏和横向自调式切割栅栏往复切割肉块，推动肉块和切断肉条，具体的，将肉块通过进料斗投放至圆筒机壳中，第一伺服电机输出轴带动转辊同轴转动，从而使得旋转状态的单向螺纹片推挤肉块向纵向自调式切割栅栏外侧移动；肉块在经过纵向自调式切割栅栏时，第二伺服电机输出轴通过第三连杆和第四连杆带动又型滑动架在滑轨上上下往复移动，从而使得双工纵横滑动架上下往复移动，使得切割条上下滑动将肉块切割成肉片；肉块由旋转状态的单向螺纹片推挤通过过料座朝向横向自调式切割栅栏方向移动，而横向往复滑动架与纵向往复滑动架结构相同，从而使得横向自调式切割栅栏沿水平方向往复移动，从而使其切割条将肉片切割成肉条；肉条再由旋转状态的单向螺纹片推挤朝向双刃刀片方向移动，启动单轴气缸，使其输出轴推动双刃刀片在导轨上竖直往复移动，从而将肉条切割成肉丁，从而再由第一出料口向外排出。

附图说明

图1为本发明的机箱透视状态下的立体图；

图2为本发明的机箱内部结构示意图；

图3为本发明的双工纵横滑动架、纵向自调式切割栅栏和横向自调式切割栅栏的立体图；

图4为本发明的双工纵横滑动架、纵向自调式切割栅栏和横向自调式切割栅栏的正视图；

图5为本发明的双工纵横滑动架、纵向自调式切割栅栏和横向自调式切割栅栏的立体分解头；

图6为本发明的纵向自调式切割栅栏的立体图；

图7为图6的A处局部放大图；

图8为本发明的螺旋推料器的俯视图；

图9为图8的B-B截面处的剖视图；

图10为本发明的气动式切断器的立体图。

附图标记说明：

1-机箱；1a-进料口；1b-第一出料口；1c-控制面板；

2-双工纵横滑动架；2a-纵向往复滑动架；2a1-滑轨；2a2-又型滑动架；2a3-燕尾槽；2a4-第三连杆；2a5-第四连杆；2a6-第二伺服电机；2b-横向往复滑动架；2c-连接板；

3-纵向自调式切割栅栏；3a-固定框架；3a1-滑动槽；3b-切割条；3c-滑动块；3d-固定框；3d1-第一滑槽；3e-活动框；3e1-第二滑槽；3e2-固定块；3f-第一连杆；3g-第二连杆；3h-凹型架；3h1-第三滑槽；3h2-燕尾条；3i-微型升降电机；

4-横向自调式切割栅栏；

5-螺旋推料器；5a-圆筒机壳；5a1-第二出料口；5a2-进料斗；5b-转辊；5c-单向螺纹片；5d-第一伺服电机；

6-气动式切断器；6a-双刃刀片；6b-导轨；6c-单轴气缸；

7-过料座。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

参照图1所示，一种速冻肉切丁机，包括有：

机箱1，所述机箱1顶端和侧面分别设置有进料口1a和第一出料口1b；

双工纵横滑动架2，设置在机箱1内侧，工作状态下，所述双工纵横滑动架2双工工作端沿水平和垂直方向往复滑动；

纵向自调式切割栅栏3和横向自调式切割栅栏4，所述切割栅栏并排设置在所述双工纵横滑动架2双工工作端，且所述横向自调式切割栅栏4位于第一出料口1b顶部，调节状态下，所述切割栅栏上切割间隙相对于原始间隙发生变化；

螺旋推料器5，设置在机箱1内部，所述螺旋推料器5出料端水平朝向纵向自调式切割栅栏3外侧中心且器入料端与进料口1a连通；

气动式切断器6，切割端设置在纵向自调式切割栅栏3外侧且位于第一出料口1b上部，工作状态下，所述气动式切断器6切割端竖直升降；

过料座7，并排设置在所述纵向自调式切割栅栏3和横向自调式切割栅栏4之间。

工作时，将成块的速冻肉通过进料口1a放置在螺旋推料器5入料端，从而使得螺旋推料器5将速冻肉块螺旋送至其出料口，而螺旋推料器5出料口水平朝向纵向自调式切割栅栏3中心位置，从而使得螺旋推料器5对肉块产生推力，而启动双工纵横滑动架2纵向滑动架，使得纵向自调式切割栅栏3沿竖直方向往复滑动，从而将肉块沿竖直方向切成肉片；而纵向自调式切割栅栏3产生推力，使得肉片通过过料座7向横向自调式切割栅栏4方向移动，启动双工纵横滑动架2横向滑动架，使得双工纵横滑动架2沿横向往复移动，从而将肉片且成肉条；而螺旋推料器5对肉条产生推力使其朝气动式切断器6切割部方向移动，启动气动式切断器6，从而使其切割端沿竖直方向升降切割肉条，从而使得肉条变为肉丁，从而通过第一出料口1b向外排出；当需要且不同大小的肉丁时，启动纵向自调式切割栅栏3和横向自调式切割栅栏4，从而使得所述纵向自调式切割栅栏3和横向自调式切割栅栏4切割间隙增大或减小，从而便于切割出不同大小的肉丁。

如图6和图7所示，纵向自调式切割栅栏3包括有：

固定框架3a，设置在双工纵横滑动架2纵向滑动工作架上，所述固定框架3a竖直相对两侧设置有滑动槽3a1；

切割条3b，并排等间距两端通过滑动块3c与滑动槽3a1滑动连接；

固定框3d，设置在滑动槽3a1外侧中心位置，所述固定框3d内侧设置沿竖直方向的第一滑槽3d1；

活动框3e，与固定框3d平行且贯穿滑动槽3a1与滑动块3c一端固定连接，所述活动框3e内侧设置有与第一滑槽3d1同水平面的第二滑槽3e1；

第一连杆3f和固定框3d，所述连杆中心位置转动连接，且所述连杆两侧顶端通过转轴与固定框3d内侧转动连接，所述连杆两端底端通过转轴分别与第一滑槽3d1和第二滑槽3e1竖直滑动连接；

凹型架3h，凹口朝向活动框3e设置在固定框架3a两侧，所述固定框3d一端与凹型架3h内侧滑动连接；

微型升降电机3i，设置在凹型架3h一侧且其输出轴贯穿凹型架3h与一侧活动框3e固定连接，工作状态下，所述微型升降电机3i输出轴伸出使得活动框3e沿水平方向靠近固定框3d。

固定框架3a用于滑动连接滑动块3c，当需要调节切割条3b之间间隙时，启动微型升降电机3i，从而使其输出轴推动一侧活动框3e相对凹型架3h朝向固定框3d方向滑动，而所述固定框3d和活动框3e之间通过第一连杆3f和第二连杆3g相互传动连接，即呈栅栏式移动，从而使得相邻活动框3e之间距离减小相同距离，而第一滑槽3d1和第二滑槽3e1用于使得所述第一连杆3f和第二连杆3g能够在固定框3d和活动框3e上滑动，从而使得所述切割条3b通过滑动块3c在滑动槽3a1滑动减小或增大彼此之间间隙，从而便于将肉块滑动切割成不同厚度的肉片。

如图5所示，横向自调式切割栅栏4与纵向自调式切割栅栏3结构完全相同。

横向自调式切割栅栏4与纵向自调式切割栅栏3结构完全相同，从而能够调节纵向自调式切割栅栏3切割条间隙，便于将由横向自调式切割栅栏4切割出的肉片滑动切割成肉条。

如图3所示，双工纵横滑动架2包括有纵向往复滑动架2a和横向往复滑动架2b，所述纵向往复滑动架2a和横向往复滑动架2b通过连接板2c垂直固定连接，纵向自调式切割栅栏3和横向自调式切割栅栏4分别设置在纵向往复滑动架2a和横向往复滑动架2b上。

连接板2c用于固定连接纵向往复滑动架2a和横向往复滑动架2b使其结构一体提高稳定性，而将纵向自调式切割栅栏3和横向自调式切割栅栏4分别设置在纵向往复滑动架2a和横向往复滑动架2b上，使得所述纵向往复滑动架2a和横向往复滑动架2b分别带动纵向自调式切割栅栏3和横向自调式切割栅栏4往复滑动，从而便于将肉块滑动切割成肉条。

如图8和图9所示，螺旋推料器5包括有：

圆筒机壳5a，所述圆筒机壳5a轴线与纵向自调式切割栅栏3一侧垂直设置在机箱1内部，所述圆筒机壳5a朝向纵向自调式切割栅栏3端设置有第二出料口5a1；

转辊5b，所述转辊5b同轴转动设置在圆筒机壳5a内；

单向螺纹片5c，所述单向螺纹片5c与转辊5b同轴固定连接；

第一伺服电机5d，输出轴与单向螺纹片5c一端同轴固定连接。

将肉块投放至圆筒机壳5a中，启动第一伺服电机5d，使其输出轴带动转辊5b在圆筒机壳5a内部同轴转动，从而使得旋转状态的单向螺纹片5c将肉块沿轴向推向纵向自调式切割栅栏3，从而便于有纵向自调式切割栅栏3和横向自调式切割栅栏4将肉条切丁。

如图10所示，气动式切断器6包括有：

双刃刀片6a，所述双刃刀片6a刀口竖直且两端通过导轨6b竖直滑动设置在机箱1内，所述双刃刀片6a与横向自调式切割栅栏4外侧水平；

单轴气缸6c，输出轴竖直贯穿机箱1且与双刃刀片6a滑动件固定连接。

当肉块切成肉条时，启动单轴气缸6c，使其输出轴带动双刃刀片6a在导轨6b上往复上下移动，从而使得双刃刀片6a将肉条切丁。

如图1所示，机箱1外部还设置有与双工纵横滑动架2、纵向自调式切割栅栏3、横向自调式切割栅栏4、螺旋推料器5和气动式切断器6电连接的控制面板1c。

通过控制面板1c能够直接在机箱1外部控制双工纵横滑动架2、纵向自调式切割栅栏3、横向自调式切割栅栏4、螺旋推料器5和气动式切断器6，从而便于有序工作。

如图6所示，活动框3e外端还设置有固定块3e2，凹型架3h凹口侧设置有与固定块3e2滑动配合的第三滑槽3h1。

凹型架3h凹口侧设置有与固定块3e2滑动配合的第三滑槽3h1，从而使得活动框3e能够相对凹型架3h稳定滑动，从而便于调节纵向自调式切割栅栏3切割间隙，使其稳定滑动切割肉块。

如图5和图6所示，凹型架3h外侧还设置有燕尾条3h2，纵向往复滑动架2a包括有：

滑轨2a1，竖直固定设置在机箱1内部；

又型滑动架2a2，开口水平与所述滑轨2a1滑动配合，所述又型滑动架2a2开口两侧设置有与燕尾条3h2水平配合的燕尾槽2a3；

第三连杆2a4和第四连杆2a5，所述第三连杆2a4长度大于第四连杆2a5，所述第三连杆2a4两端分别与又型滑动架2a2一角外侧和第四连杆2a5一端转动连接；

第二伺服电机2a6，所述第二伺服电机2a6输出轴另一端与第四连杆2a5另一端转动连接；

横向往复滑动架2b与纵向往复滑动架2a结构完全相同。

当纵向自调式切割栅栏3需要往复竖直移动时，启动第二伺服电机2a6，使其输出轴通过第四连杆2a5和第二伺服电机2a6带动又型滑动架2a2在滑轨2a1上竖直往复滑动，从而便于纵向自调式切割栅栏3滑动切割肉块，而燕尾槽2a3便于将纵向自调式切割栅栏3与又型滑动架2a2卡接，从而便于清洗和更换。

如图9所示，圆筒机壳5a外圆周面还设置有与进料口1a连通便于上料的进料斗5a2。

工作人员在进料口1a处通过进料斗5a2便于将肉块投放至圆筒机壳5a中，在由其沿机箱1轴线方向推送切割，从而防止肉块跌落。

本发明的工作原理：

本装置通过以下步骤实现本发明的功能，进而解决了本发明提出的技术问题：

步骤一：预先通过控制面板1c控制双工纵横滑动架2、纵向自调式切割栅栏3、横向自调式切割栅栏4、螺旋推料器5和气动式切断器6启动，通过控制面板1c调节纵向自调式切割栅栏3和横向自调式切割栅栏4切割间隙，即启动微型升降电机3i，使其输出轴相对凹型架3h推动一侧活动框3e，而所述活动框3e和固定框3d之间通过第一连杆3f和第二连杆3g传动连接，即栅栏式移动，从而使得切割条3b在固定框架3a上之间间隙减小或增大；而横向自调式切割栅栏4与纵向自调式切割栅栏3结构相同，从而控制其切割间隙减小或增大，从而便于滑动切割出不同大小的肉丁；

步骤二：将肉块通过进料斗5a2投放至圆筒机壳5a中，第一伺服电机5d输出轴带动转辊5b同轴转动，从而使得旋转状态的单向螺纹片5c推挤肉块向纵向自调式切割栅栏3外侧移动；

步骤三：肉块在经过纵向自调式切割栅栏3时，第二伺服电机2a6输出轴通过第三连杆2a4和第四连杆2a5带动又型滑动架2a2在滑轨2a1上上下往复移动，从而使得双工纵横滑动架2上下往复移动，使得切割条3b上下滑动将肉块切割成肉片；

步骤四：肉块由旋转状态的单向螺纹片5c推挤通过过料座7朝向横向自调式切割栅栏4方向移动，而横向往复滑动架2b与纵向往复滑动架2a结构相同，从而使得横向自调式切割栅栏4沿水平方向往复移动，从而使其切割条将肉片切割成肉条；

步骤五：肉条再由旋转状态的单向螺纹片5c推挤朝向双刃刀片6a方向移动，启动单轴气缸6c，使其输出轴推动双刃刀片6a在导轨6b上竖直往复移动，从而将肉条切割成肉丁，从而再由第一出料口1b向外排出。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种速冻肉切丁机，其特征在于，包括有：

机箱(1)，所述机箱(1)顶端和侧面分别设置有进料口(1a)和第一出料口(1b)；

双工纵横滑动架(2)，设置在机箱(1)内侧，工作状态下，所述双工纵横滑动架(2)双工工作端沿水平和垂直方向往复滑动；

纵向自调式切割栅栏(3)和横向自调式切割栅栏(4)，所述切割栅栏并排设置在所述双工纵横滑动架(2)双工工作端，且所述横向自调式切割栅栏(4)位于第一出料口(1b)顶部，调节状态下，所述切割栅栏上切割间隙相对于原始间隙发生变化；

螺旋推料器(5)，设置在机箱(1)内部，所述螺旋推料器(5)出料端水平朝向纵向自调式切割栅栏(3)外侧中心且器入料端与进料口(1a)连通；

气动式切断器(6)，切割端设置在纵向自调式切割栅栏(3)外侧且位于第一出料口(1b)上部，工作状态下，所述气动式切断器(6)切割端竖直升降；

过料座(7)，并排设置在所述纵向自调式切割栅栏(3)和横向自调式切割栅栏(4)之间。

2.根据权利要求1所述的一种速冻肉切丁机，其特征在于，纵向自调式切割栅栏(3)包括有：

固定框架(3a)，设置在双工纵横滑动架(2)纵向滑动工作架上，所述固定框架(3a)竖直相对两侧设置有滑动槽(3a1)；

切割条(3b)，并排等间距两端通过滑动块(3c)与滑动槽(3a1)滑动连接；

固定框(3d)，设置在滑动槽(3a1)外侧中心位置，所述固定框(3d)内侧设置沿竖直方向的第一滑槽(3d1)；

活动框(3e)，与固定框(3d)平行且贯穿滑动槽(3a1)与滑动块(3c)一端固定连接，所述活动框(3e)内侧设置有与第一滑槽(3d1)同水平面的第二滑槽(3e1)；

第一连杆(3f)和固定框(3d)，所述连杆中心位置转动连接，且所述连杆两侧顶端通过转轴与固定框(3d)内侧转动连接，所述连杆两端底端通过转轴分别与第一滑槽(3d1)和第二滑槽(3e1)竖直滑动连接；

凹型架(3h)，凹口朝向活动框(3e)设置在固定框架(3a)两侧，所述固定框(3d)一端与凹型架(3h)内侧滑动连接；

微型升降电机(3i)，设置在凹型架(3h)一侧且其输出轴贯穿凹型架(3h)与一侧活动框(3e)固定连接，工作状态下，所述微型升降电机(3i)输出轴伸出使得活动框(3e)沿水平方向靠近固定框(3d)。

3.根据权利要求1所述的一种速冻肉切丁机，其特征在于，横向自调式切割栅栏(4)与纵向自调式切割栅栏(3)结构完全相同。

4.根据权利要求1所述的一种速冻肉切丁机，其特征在于，双工纵横滑动架(2)包括有纵向往复滑动架(2a)和横向往复滑动架(2b)，所述纵向往复滑动架(2a)和横向往复滑动架(2b)通过连接板(2c)垂直固定连接，纵向自调式切割栅栏(3)和横向自调式切割栅栏(4)分别设置在纵向往复滑动架(2a)和横向往复滑动架(2b)上。

5.根据权利要求1所述的一种速冻肉切丁机，其特征在于，螺旋推料器(5)包括有：

圆筒机壳(5a)，所述圆筒机壳(5a)轴线与纵向自调式切割栅栏(3)一侧垂直设置在机箱(1)内部，所述圆筒机壳(5a)朝向纵向自调式切割栅栏(3)端设置有第二出料口(5a1)；

转辊(5b)，所述转辊(5b)同轴转动设置在圆筒机壳(5a)内；

单向螺纹片(5c)，所述单向螺纹片(5c)与转辊(5b)同轴固定连接；

第一伺服电机(5d)，输出轴与单向螺纹片(5c)一端同轴固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种速冻肉切丁机，其特征在于，气动式切断器(6)包括有：

双刃刀片(6a)，所述双刃刀片(6a)刀口竖直且两端通过导轨(6b)竖直滑动设置在机箱(1)内，所述双刃刀片(6a)与横向自调式切割栅栏(4)外侧水平；

单轴气缸(6c)，输出轴竖直贯穿机箱(1)且与双刃刀片(6a)滑动件固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种速冻肉切丁机，其特征在于，机箱(1)外部还设置有与双工纵横滑动架(2)、纵向自调式切割栅栏(3)、横向自调式切割栅栏(4)、螺旋推料器(5)和气动式切断器(6)电连接的控制面板(1c)。

8.根据权利要求2所述的一种速冻肉切丁机，其特征在于，活动框(3e)外端还设置有固定块(3e2)，凹型架(3h)凹口侧设置有与固定块(3e2)滑动配合的第三滑槽(3h1)。

9.根据权利要求4所述的一种速冻肉切丁机，其特征在于，凹型架(3h)外侧还设置有燕尾条(3h2)，纵向往复滑动架(2a)包括有：

滑轨(2a1)，竖直固定设置在机箱(1)内部；

又型滑动架(2a2)，开口水平与所述滑轨(2a1)滑动配合，所述又型滑动架(2a2)开口两侧设置有与燕尾条(3h2)水平配合的燕尾槽(2a3)；

第三连杆(2a4)和第四连杆(2a5)，所述第三连杆(2a4)长度大于第四连杆(2a5)，所述第三连杆(2a4)两端分别与又型滑动架(2a2)一角外侧和第四连杆(2a5)一端转动连接；

第二伺服电机(2a6)，所述第二伺服电机(2a6)输出轴另一端与第四连杆(2a5)另一端转动连接；

横向往复滑动架(2b)与纵向往复滑动架(2a)结构完全相同。

10.根据权利要求5所述的一种速冻肉切丁机，其特征在于，圆筒机壳(5a)外圆周面还设置有与进料口(1a)连通便于上料的进料斗(5a2)。

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