CN217874076U - 齿轮箱组件及料理机 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种齿轮箱组件及料理机。所述齿轮箱组件组装于食材容器并被主机的电机驱动。齿轮箱组件包括齿轮箱、齿轮组件、推动件和复位件。齿轮组件组装于齿轮箱，包括输入轴、传动齿轮组和输出轴。复位件抵靠于输入轴和齿轮箱。推动件组装于齿轮箱。在齿轮箱组件组装于食材容器的情况下，食材容器推动所述推动件向上运动，输入轴在推动件的推动下使得复位件发生形变，且输入轴相对于齿轮箱伸出直至与电机连接；在齿轮箱组件与所述食材容器分离的情况下，所述输入轴在所述复位件的复位作用下，与所述电机分离，并推动所述推动件回到初始位置。如上述设置，避免安全隐患，结构简单、成本低，可靠性高。

Description

齿轮箱组件及料理机

技术领域

本申请涉及小家电技术领域，尤其涉及齿轮箱组件及料理机。

背景技术

料理机包括食材容器、主机和食材加工组件(比如切片组件或切丝组件)。主机包括电机，电机驱动食材加工组件转动，以加工食材，比如，将食材切成片状或者丝状。

在一些情况下，消费者在将食材加工组件连接到电机的情况下，不小心启动所述电机使得料机工作，造成安全隐患。

因此，如何避免安全隐患是本领域技术人员需要解决的问题。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种齿轮箱组件和料理机。所述齿轮箱组件能避免安全隐患，而且，结构简单及成本低。

本申请提供一种齿轮箱组件。所述齿轮箱组件组装于食材容器并被主机的电机驱动。所述齿轮箱组件包括齿轮箱、齿轮组件、推动件和复位件。所述齿轮组件组装于所述齿轮箱，包括输入轴、传动齿轮组和输出轴。所述复位件抵靠于所述输入轴和所述齿轮箱。所述推动件组装于所述齿轮箱。在所述齿轮箱组件组装于所述食材容器的情况下，所述食材容器推动所述推动件向上运动，所述输入轴在所述推动件的推动下使得所述复位件发生形变，且所述输入轴相对于所述齿轮箱伸出直至与所述电机连接；在所述齿轮箱组件与所述食材容器分离的情况下，所述输入轴在所述复位件的复位作用下，与所述电机分离，并推动所述推动件回到初始位置。如上述设置，只有在食材容器与所述齿轮箱组件组装后，主机的电机才能与输入轴连接，进而驱动输出轴带动食材加工组件加工食材；而在食材容器与齿轮箱组件分离后，电机与输入轴分离而无法驱动输出轴带动食材加工组件加工食材，避免安全隐患。再者，上述设置中，利用所述输入轴并仅增加复位件和推动件，输入轴对于齿轮传动系统来说是已有部件，因此，这种安全措施上不用微动开关和顶杆，结构简单、成本低，仅靠部件之间的传动实现安全防护，可靠性高。

在一些实施方式中，所述齿轮箱组件还包括组装于所述推动件的滚珠，所述滚珠能相对于所述推动件滚动，并与所述输入轴的端面接触。如上述设置，由于所述齿轮箱组件包括滚珠，推动件通过滚珠与输入轴的端面接触，在工作过程中，输入轴的端面与滚珠摩擦，在摩擦过程中，滚珠也可以滚动，从而，避免了输入轴直接与推动件摩擦而产生大量热以及磨损，提高使用寿命。

在一些实施方式中，所述推动件和所述齿轮箱中的一者设置有在竖直方向延伸的导向孔，另一者设置有在竖直方向延伸的导向柱；所述导向柱插入所述导向孔内，随所述推动件同步相对于所述导向孔运动，以对所述推动件导向。如上述设置，因为所述导向柱插入所述导向孔对推动件进行导向，所述输入轴更方便和精准的伸出和缩回。

在一些实施方式中，所述齿轮组件包括上轴承和下轴承，所述输入轴与所述上轴承和所述下轴承穿设且间隙配合。如上述设置，由于所述输入轴与所述上轴承和所述下轴承穿设且间隙配合，这样，所述输入轴相对于所述上轴承和所述下轴承滑动而运动顺畅，而有利于所述食材容器推动所述推动件，进而便于推动输入轴，而且，通过上轴承和下轴承位于所述输入轴的两端，这样，输入轴不容易摆动，运动稳定。

另一方面，本申请还公开一种料理机。所述料理机包括所述食材容器、所述主机、食材加工组件和前述任何一种齿轮箱组件；所述食材加工组件与所述输出轴连接，位于所述食材容器的顶部，被所述电机驱动。如上述设置，所述料理机至少具有所述齿轮箱组件的有益效果，比如，能避免安全隐患。

在一些实施方式中，所述齿轮组件包括输入齿轮。所述输入齿轮套设于所述输入轴，并与所述传动齿轮组啮合。所述传动齿轮组包括相啮合的传动齿轮，所述传动齿轮连接所述输出轴，所述传动齿轮组和所述输入齿轮构成减速组件，所述食材加工组件与所述齿轮箱组件构成第一工作配件；所述料理机还包括绞肉刀组件和碗盖。绞肉刀组件和碗盖构成第二工作配件，第一工作配件和第二工作配件替换使用。在使用第二工作配件的情况下，所述绞肉刀组件位于所述食材容器内，所述碗盖盖于所述食材容器，以及，所述主机安装于所述碗盖的，所述电机驱动所述绞肉刀组件在所述食材容器内转动。如上述设置，由于所述绞第一工作配件和第二工作配件替换使用，由此所述料理机不仅具有切片功能，也具有制作肉馅或者肉粒功能，进一步扩展料理机的功能。通过切片组件与输出轴可拆卸组装，还可以拆卸下来清洗，确保干净卫生。

在一些实施方式中，所述齿轮箱设置有食材通道，所述食材通道包括通道出口。所述食材加工组件为第一切片组件，所述输出轴为第一输出轴，所述第一切片组件组装于所述齿轮箱，并位于所述食材容器的顶部，包括第一切片刀盘和第一切片刀组。所述第一切片刀盘包括片状食材出口，所述第一切片刀组通过往复运动机构连接于所述第一输出轴，并活动安装于所述第一切片刀盘。所述第一切片刀组包括第一切片刀；所述电机驱动所述往复运动机构带动所述第一切片刀组作直线往复运动；所述第一切片刀随所述第一切片刀组作直线往复运动，以切割来自所述通道出口的食材，获得片状食材。如上述设置，所述料理机通过电机驱动往复运动机构，进而，往复运动机构带动第一切片刀组的第一切片刀直线往复运动将食材切成片状食材，不仅能实现自动切片功能，切片效率高，节省消费者的时间，操作也简单，解放消费者的双手，而且，第一切片刀直线往复运动使得食材能很好的被切断，进而，确保片状食材均为片状，最终，切片效果更好。

在一些实施方式中，所述往复运动机构包括曲柄连杆组件，所述曲柄连杆组件包括曲柄和连杆；所述曲柄的一端与所述第一输出轴连接，所述曲柄的另一端与所述连杆连接；所述连杆与所述第一切片刀架连接。如上述设置，所述往复运动机构包括曲柄连杆组件，这样，第一切片刀在运动过程中时快时慢的运动，不是匀速运动，使得食材(比如肉)的受力变化，能更好的切片，比如，切割效率高，或者将食材完全切断而成为片状，特别是在食材为肉的情况下，能更好的切断肉的筋膜。

在一些实施方式中，所述第一切片刀组包括设置有所述第一切片刀的第一切片刀架；所述第一切片刀架和所述第一切片刀盘之间设置有导向机构，或者所述第一切片刀架和所述齿轮箱之间设置有导向机构。如上述设置，所述导向机构对第一切片刀组导向，使得所述第一切片刀组能更精准的直线往复运动，从而，切片效果好，比如，片状食材的厚度均匀，能够被完全切断等等。

在一些实施方式中，所述食材加工组件为第二切片组件，所述第二切片组件包括第二切片刀盘和第二切片刀，所述第二切片刀盘包括贯穿所述第二切片刀盘的落料空腔。所述第二切片刀位于所述落料空腔的顶部，包括切片刀刃。所述切片刀刃与所述落料空腔的空腔侧壁之间具有片状食材第一出口。所述切片刀刃与所述切片刀的旋转中心之间的距离沿第一方向逐渐增大，所述第一方向与所述切片刀的旋转方向相反。如上述设置，由于形成有所述片状食材第一出口，片状食材通过片状食材第一出口落入所述食材容器内，不会造成片状食材堆积，进而，确保整个食材切割过程顺畅，此外，由于所述切片刀刃与所述旋转中心的距离沿与旋转方向相反的方向逐渐增大，这样，能更好的将食材切断，最终切片的效果更好。

在一些实施方式中，所述切片刀刃包括刀刃尾部，所述第二切片刀包括位于所述刀刃尾部的刀背，所述刀背与所述落料空腔的相应空腔侧壁之间构成片状食材第二出口，所述片状食材第二出口和所述片状食材第一出口连通。如上述设置，由于第二切片组件包括所述片状食材第一出口和片状食材第二出口，且片状食材第一出口和片状食材第二出口连通，食材被阻挡在第二切片刀盘和食材通道的通道侧壁之间，食材的底部抵靠在第二切片刀盘上，同时，电机驱动第二输出轴转动而带动第二切片刀作圆周运动，对食材进行水平切割获得片状食材，一些片状食材从片状食材第一出口掉入食材容器内，另一些片状食材从片状食材第二出口掉入食材容器内，每完成一次切割后，从食材通道出来的食材(比如新鲜肉)，重新抵靠在第二切片刀盘上，第二切片刀不断对其水平切割，不断产生片状食材，因此，上述第二切片组件切片效率高，切片效果好，特别的，在食材为肉的情况下，在第二切片刀旋转过程中，肉是软性食材，第二切片刀与竖直方向的肉的相对滑动而将肉切成肉片，肉片粗细均匀，筋膜能被更好的切断等。再者，一部分片状食材从片状食材第一出口掉入食材容器内，另一部分片状食材从片状食材第二出口掉入食材容器内，不会造成被切割的片状食材堆积在第二切片刀盘上，最终保证切削顺畅，也确保片状食材的粗细均匀度。

在一些实施方式中，所述第二切片刀满足如下条件至少之一：

(a)每隔10度，所述切片刀刃相对于旋转中心增加的距离为X，0.5mm≤X≤10mm；如上述设置，所述0.5mm≤X≤10mm，不用消费者将食材切割成很小放入所述食材通道，也能保证将食材切断。

(b)所述切片刀刃包括刀刃首部和刀刃尾部，所述刀刃首部和所述刀刃尾部与旋转中心构成的夹角为Y，60度≤Y≤359度；60度≤Y≤359度，能有效的将食材切断，不容易将肉片切碎，也不容易出现粗细不均匀等情况，还能使得切片刀加工工艺简单。因为阿基米德渐开线是沿旋转方向切片刀刃与旋转中心的逐渐增大，阿基米德渐开线能更好的将食材切断为片状食材。

(c)所述第二切片刀的切片刀刃呈阿基米德渐开线；如上述设置，因为阿基米德渐开线是沿旋转方向切片刀刃与旋转中心的逐渐增大，阿基米德渐开线的弧长较长，能更好的将食材切断为片状食材。

(d)所述第二切片刀包括切片刀刃，所述齿轮箱包括食材通道，所述食材通道包括位于所述切片刀刃的旋转区域上方的通道出口，所述切片刀刃与所述通道出口在竖直方向的高度为L，0mm≤L≤1mm。如上述设置，0mm≤L≤1mm，所述切片刀刃与所述通道侧壁之间有更大的剪切力，从而，能更容易将从所述通道出口排出的食材切割为片状食材。

(e)所述切片刀刃与所述空腔侧壁在水平方向和竖直方向均间隔以构成片状食材第一出口；在水平方向的所述间隔为A，0.5mm≤A≤3mm，在竖直方向的所述间隔为B，B≥1mm。如上述设置，能够确保片状不会堆积，确保片状食材粗细均匀，也能确保片状食材被切割，如果A太大，食材可能部分从所述片状食材出缝掉入，而一部分仍然处于悬挂状态，这样，会导致片状食材的粗细不均匀，而A太小，被切成的片状食材不能穿过片状食材出缝而及时掉入食材容器内，造成片状食材堆积，堆积后，一些食材不能被切断而造成粗细不均匀。因为食材悬挂在第二切片刀盘和食材通道的通道出口之间并被通道侧壁阻挡，特别是食材如肉等软性食材且在水平方向切割的情况下，竖直方向的肉承受水平方向的力会相对于竖直方向有倾斜(通道侧壁阻挡肉继续倾斜)，如果B太小，会使得切片刀刃可能无法切到食材。

附图说明

图1是根据本申请的实施方式示出的一种料理机的分解图；

图2是图1所示的料理机的剖视图，示意出主机与齿轮箱组件处于分离状态，齿轮箱组件与食材容器处于分离状态；

图3是图2中A部分的放大图；

图4是图1所示的料理机的剖视图，示意出主机与齿轮箱组件处于组装状态，齿轮箱组件与食材容器处于组装状态；

图5是图4中B部分的放大图；

图6是图4中C部分的放大图；

图7是根据本申请的实施方式示出的推动件组装于齿轮箱的下箱体的示意图；

图8是图7中D部分的放大图；

图9是根据本申请的实施方式示出的推动件、复位件和齿轮组件组装后的示意图；

图10是图9中E部分的放大图；

图11是根据本申请的实施方式示出的料理机的分解图，料理机装配有第一工作配件；

图12是根据本申请的实施方式示出的下壳体的示意图；

图13是图11所示的第一工作配件不包括第一切片组件情况下于一个角度下的剖视图；

图14是图11所示第一工作配件不包括第一切片组件情况下于另一个角度的示意图；

图15是根据本申请的实施方式示出的一种往复运动机构的曲柄连杆组件的分解图；

图16是图15所示的往复运动机构的曲柄连杆组件的剖视图；

图17是根据本申请的实施方式示出的第一切片组件的分解图；

图18是图17所示的第一切片组件的立体图；

图19是图18所示的第一切片组件的剖视图；

图20是图17所示的第一切片组件的第一切片刀盘的立体图，着重示意切片刀盘的切片刀盘正面的结构；

图21是图17所示的第一切片组件的第一切片刀盘的示意图，着重示意切片刀盘的切片刀盘背面；

图22是图17所示的第一切片刀组的第一切片刀盘的侧视图，着重示意出旋扣的结构和导向部的结构；

图23是根据本申请的实施方式示出的第一工作配件于另一个角度的立体图；

图24是沿图23的A-A线的剖视图；

图25是图24中F部分的放大图；

图26是根据本申请的实施方式示出的第一工作配件于另一角度的剖视图；

图27是根据本申请的实施方式示出的第二切片组件于一个角度的示意图；

图28是图27所示的第二切片组件于另一个角度的示意图；

图29是图27所示的第二切片组件的剖视图；

图30是图27所示的第二切片组件的第二切片刀的示意图；

图31是根据本申请的实施方式示出的料理机的剖视图，料理机装配第二工作配件。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施方式进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施方式中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置的例子。

在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施方式的目的，而非旨在限制本申请。除非另作定义，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“多个”或者“若干”表示两个及两个以上。除非另行指出，“前部”、“后部”、“下部”和/或“上部”等类似词语只是为了便于说明，而并非限于一个位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而且可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。在本申请说明书和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

请参阅图1、图2和图4，本申请公开一种齿轮箱组件1，还公开包括这种齿轮箱组件1的料理机。所述齿轮箱组件1组装于食材容器2并被主机3的电机31驱动。所述齿轮箱组件1包括齿轮箱11、齿轮组件12、推动件13和复位件14。所述齿轮箱11用于组装所述齿轮组件12、推动件13和复位件14，结构不限。在本申请的实施方式中，齿轮箱11包括上箱体111和下箱体112。所述齿轮组件12组装于所述齿轮箱11，包括输入轴121、输入齿轮122和相啮合的传动齿轮组123。所述输入齿轮122套设于所述输入轴121，并与所述传动齿轮组123啮合。本申请的构思是输入轴121能在竖直方向运动，因此，所述输入齿轮122套设于所述输入轴121包括两种情况：1)输入齿轮122固定组装于所述输入轴121，随所述输入轴121同步上升或者下降，上升后与所述传动齿轮组123啮合；2)所述输入齿轮122始终与传动齿轮组123啮合，所述输入齿轮122套设于输入轴121且与所述输入轴121间隙配合，输入轴121相对于输入齿轮122上升或者下降。所述传动齿轮组123的其中一个传动齿轮连接有输出轴125。传动齿轮组123的构成不限，其传动级数根据输出轴125所需的转速而定。当然，齿轮组件12还包括上壳体128和下壳体129。上壳体128和下壳体129构成供所述输入轴121、输入齿轮122和所述传动齿轮组123安装的载体。所述输入轴121还连接有用于与电机31连接的下离合器126，通过下离合器126以便于所述主机3的电机31连接。

请参阅图1、图2和图4并结合图9和图10，所述复位件14抵靠于所述输入轴121和所述齿轮箱11。如何抵靠有多种方式，能实现复位件14形变状态与自然状态之间转换即可，形变可以是在所述输入轴121上升的情况下，被压缩，也可以是在所述输入轴121上升的情况下被拉长。在本申请的实施方式中，所述输入轴121的端部固定有挡圈127，所述复位件14与所述输入轴121穿设，且抵靠于所述挡圈127和所述下壳体129。

请参阅图3并结合图2、图5并结合图4以及图1，所述推动件13组装于所述齿轮箱11。在所述齿轮箱组件1组装于所述食材容器2的情况下，所述食材容器2推动所述推动件13向上运动。食材容器2如何推动所述推动件13有多种方式(比如食材容器2相对于齿轮箱组件1旋转，或者，食材容器2相对于齿轮箱组件1竖直向上组装)，以及，可以采用食材容器2的任何部位推动所述推动件13，能起到所述推动作用即可。在本申请的实施方式中，所述食材容器2的边缘21推动所述推动件13向上运动。图3和图2示意出齿轮箱组件1未安装于食材容器2以及主机3的电机31未与输入轴121连接的状态，图5和图4示意出齿轮箱组件1组装于食材容器2以及主机3的电机31与输入轴121连接的状态，比较图3和图5可知，食材容器2推动所述推动件13向上运动，进而，所述输入轴121在所述推动件13的推动下使得所述复位件14发生形变，在本申请的实施方式中，所述形变是被压缩。所述输入轴121在所述推动件13的推动作用下相对于所述齿轮箱11伸出直至与所述电机31连接(输入轴121上的下离合器126与电机31的上离合器311连接)，这种情况下，电机31转动，带动输入轴121转动，输入轴121相应的带动输入轴齿轮122和传动齿轮组123转动，进而，能够驱动输出轴125转动，输出轴125带动与输出轴125连接的食材加工组件(比如切片组件、切丝组件)加工食材。在所述齿轮箱组件1与所述食材容器2分离的情况下，所述推动件13不再承受外力，进而，所述输入轴121也不再承受向上的力，此时，所述输入轴121在所述复位件14的复位作用下，向下运动而相对于齿轮箱11缩回，直至与所述电机31分离(具体的，下离合器126与上离合器311分离)，并推动所述推动件13回到初始位置，这种情况下，因为电机31与输入轴121分离，即使误操作而启动电机31，电机31无法驱动第二输出轴125带动食材加工组件转动，不会产生安全隐患。

如上述设置，只有在食材容器2与所述齿轮箱组件1组装后，主机3的电机31才能与输入轴121连接，进而驱动输出轴125带动食材加工组件加工食材；而在食材容器2与齿轮箱组件1分离后，电机31与输入轴121分离而无法驱动输出轴125带动食材加工组件加工食材，避免安全隐患。再者，上述设置中，利用所述输入轴121并仅增加复位件14和推动件13，输入轴121对于齿轮传动系统来说是已有部件，因此，这种安全措施上不用微动开关和顶杆，结构简单、成本低，仅靠部件之间的传动实现安全防护，可靠性高，比如，不存在微动开关失效的问题而可靠性高，也不容易存在部件损坏的问题而可靠性高。

在本申请的料理机中，所述食材为肉，也可以是其他食材。为了便于食材被加工，所述料理机还包括推料件4。所述齿轮箱组件1还包括食材通道1121。推料件4从设置于上箱体111的进料口1111插入食材通道1121将食材推向食材加工组件。

请参阅图3并结合图2、图5并结合图4、图10并结合图9和图1，所述齿轮箱组件1还包括组装于所述推动件13的滚珠15。所述滚珠15能相对于所述推动件13滚动，并与所述输入轴121的端面接触。滚珠15如何组装于所述推动件13不限，在本申请的实施方式中，所述推动件13设置有安装槽131，所述齿轮箱组件1包括盖板151。滚珠15位于安装槽131内，盖板151组装于推动件13且滚珠15从盖板151露出与输入轴121的端面接触。滚珠15在安装槽131内滚动而实现相对于所述推动件13滚动。技术人员可以理解，滚珠15如何滚动还可以采用其他结构实现，不再赘述。如上述设置，由于所述齿轮箱组件1包括滚珠15，推动件13通过滚珠15与输入轴121的端面接触，在工作过程中，输入轴121的端面与滚珠15摩擦，在摩擦过程中，滚珠15也可以滚动，从而，避免了输入轴121直接与推动件13摩擦而产生大量热以及磨损，提高使用寿命。

请参阅图8并结合图7，所述推动件13设置有在竖直方向延伸的导向孔132，所述齿轮箱11设置有在竖直方向延伸的导向柱1120。技术人员可以理解，也可以是推动件13设置在竖直方向延伸的导向柱1120，而齿轮箱11设置在竖直方向延伸的导向孔132。不论那种方式，所述导向柱1120插入所述导向孔132内，随所述推动件13同步相对于所述导向孔132运动，以对所述推动件导向。如上述设置，因为所述导向柱1120插入所述导向孔132对推动件13进行导向，所述输入轴121更方便和精准的伸出和缩回。

请参阅图3并结合图2和图1、图5并结合图4以及图10并结合图9，所述齿轮组件12包括上轴承1261和下轴承1262。所述输入轴121与所述上轴承1261和所述下轴承1262穿设且间隙配合。如上述设置，由于所述输入轴121与所述上轴承1261和所述下轴承1262穿设且间隙配合，这样，所述输入轴121相对于所述上轴承1261和所述下轴承1262滑动而运动顺畅，而有利于所述食材容器2推动所述推动件13，进而便于推动输入轴121，而且，通过上轴承1261和下轴承1262位于所述输入轴121的两端，这样，输入轴121不容易摆动，运动稳定。

请参阅图1、图2、图4并结合图11，本申请另一方面公开一种料理机。所述料理机包括前述任何一种齿轮箱组件1、所述食材容器2、所述主机3和食材加工组件。食材加工组件能加工食材即可，比如，切片组件。图1本申请的附图所示的实施方式中仅示意出一根第二输出轴125，用于与第二切片组件6连接。在一些实施方式中，如图11所示，传动齿轮组123连接有两根输出轴，为便于区别，标记为第一输出轴124和第二输出轴125。在本申请的实施方式中，食材加工组件为第一切片组件5或者第二切片组件6。参阅图11，第一输出轴124与第一切片组件5连接，参阅图2和图4并结合图27和图28，第二输出轴125用于与第二切片组件6连接。所述食材加工组件与所述第一输出轴124或者第二输出轴125连接，位于所述食材容器2的顶部，被所述电机31驱动以实现切片功能，如上述设置，所述料理机至少具有所述齿轮箱组件的有益效果，比如，能避免安全隐患。当然，在采用主机3、碗盖8和绞肉刀组件9的情况下，所述主机3也可以设置微动开关和顶杆，顶杆被食材容器2上顶以能使得绞肉刀组件9工作，也可以不设置微动开关和顶杆。

请参阅图11并结合图13、图14、图17、图18、图24和图26，一种料理机包括食材容器2、齿轮箱11、主机3、传动齿轮组123(图1中不包括传动齿轮组123)和第一切片组件5。在本申请的实施方式中，种料理机因为是在绞肉机上增加功能，齿轮箱11与食材容器2配合使用，因此，所述齿轮箱11组装于所述食材容器2的顶部，并设置有食材通道1121。在不与绞肉刀组件9和碗盖8(绞肉刀组件9和碗盖8构成第二工作配件)使用的情况下，所述齿轮箱11可以为其他结构，当然，也可以如图1所示，仍为上述结构。相应的，在料理机不包括第二工作配件的情况下，料理机也可以不包括减速组件。食材通道1121包括位于所述齿轮箱11的顶面的进料口1111。为了使得食材更容易从进料口1111进入食材通道1121，所述料理机还包括推料件4。借助推料件4下压食材的作用，食材从进料口1111进入所述食材通道1121，随后，向第一切片组件5运动而最终被切割。在本申请的实施方式中，所述齿轮箱11包括上箱体111和下箱体112。上箱体111和下箱体112组装为一体后可以容纳所述传动齿轮组123，并能安装所述第一切片组件5。如图12所示，所述下箱体112设置有第一通孔229和食材通道1121。第一通孔229供第一输出轴124穿过，第一输出轴124与第一切片组件5连接，以便在电机31的作用下，驱动第一切片组件5切割食材。齿轮箱组件1包括输入轴121、传动齿轮组123、第一输出轴124和备用输出轴120。电机31转动带动输入轴121转动，输入轴121转动带动传动齿轮组123转动。传动齿轮组123再带动第一输出轴124或者第二输出轴125转动。当然，在料理机包括第一工作配件和第二工作配件的情况下，传动齿轮组123的主要目的能够给主机3的电机31减速，因此，结构不局限于上述结构。如图1所示，技术人员可以理解，在料理机不包括传动齿轮组123的情况下，电机31与输入轴121连接，输入轴121再与往复运动机构连接。输入轴121如何安装于齿轮箱11不限，比如图11和图14所示，输入轴121通过下离合器126与电机31连接，通过上轴承1261和下轴承1262组装于下箱体112。

请参阅图3、图5、图17和图19，所述主机3包括电机31。所述传动齿轮组123组装于所述齿轮箱11内。所述第一切片组件5组装于所述齿轮箱11，位于所述食材容器2的顶部，这样，获得的片状食材能够落入所述食材容器2内。所述第一切片组件5采用何种结构组装于齿轮箱11不限，比如，可以通过卡扣结构等组装于齿轮箱11的下箱体112。

参阅图11和图17并结合图18、图19、图24和图25，所述第一切片组件5包括第一切片刀盘51和第一切片刀组52。所述第一切片刀盘51包括片状食材出口511。所述第一切片刀组52包括第一切片刀架522和组装于第一切片刀架522的第一切片刀521。所述第一切片刀组52通过往复运动机构连接于所述第一输出轴124并活动安装于所述第一切片刀盘51。活动安装的目的在于在所述往复运动机构的带动下，所述第一切片刀组52的第一切片刀521能直线往复运动，在本申请的实施方式中，第一切片刀521和第一切片刀架522作为整体共同运动。基于上述目的，所述“通过往复运动机构连接并活动组装”包括两种情况：1)；往复运动机构通常包括运动机构和导向机构，往复运动机构的运动机构将第一切片刀架522与第一输出轴124连接，运动机构实现第一切片刀架522能相对于第一切片刀盘51运动，导向机构比如可以设置于第一切片刀架522与齿轮箱11之间；2)往复运动机构的运动机构将第一切片刀架522与第一输出轴124连接，所述导向机构设置于所述第一切片刀架522和所述第一切片刀盘51之间，导向机构如后所述。在一些实施方式中，往复运动机构也可以不包括导向机构而能实现直线往复运动，比如，往复运动机构为齿轮齿条机构，齿轮齿条机构中的齿条连接于第一切片刀架522，齿条直线往复运动带动切片刀架直线往复运动，又或者，所述往复运动机构为丝杠机构，所述丝杠连接于所述第一切片刀盘51或者齿轮箱11，所述第一切片刀架522设置有螺纹孔，第一切片刀架522的螺纹孔与丝杠配合实现直线往复运动，总之，往复运动机构的结构不限，能实现直线往复运动即可，不局限于如后所述往复运动机构包括曲柄连杆组件的实施方式，也可以采用一些凸轮机构。活动安装有多种实现方式，在本申请的实施方式中，采用安装滚珠53配合相关机构实现活动安装，当然，为了更好的实现活动安装，所述第一切片刀组52还包括压板54，压板54通过螺钉55固定于第一切片刀盘51。在包括压板54的情况下，所述第一切片刀架522和所述第一切片刀盘51之间设置安装滚珠53，第一切片刀架522与压板54之间也设置有安装滚珠53。安装滚珠53被相应的安装于滚珠安装孔5220内，这样，在活动安装后，在往复运动机构的作用下，第一切片刀组52(第一切片刀架522和所述第一切片刀521)能在所述第一切片刀盘51上运动，进而，直线往复运动，借助安装滚珠53的作用，能有效避免第一切片刀组52(特别是第一切片刀架522)与第一切片刀盘51的相互磨损，从而延长第一切片组件5的使用寿命。

所述电机31驱动所述往复运动机构，所述往复运动机构带动所述第一切片刀组52作直线往复运动；所述第一切片刀521随所述第一切片刀组52作直线往复运动，以切割来自所述通道出口1122的食材，获得片状食材。片状食材从片状食材出口511落入所述食材容器2内。如上述设置，所述料理机通过电机驱动往复运动机构，进而，往复运动机构带动第一切片刀组52的第一切片刀521直线往复运动将食材切成片状食材，不仅能实现自动切片功能，切片效率高，节省消费者的时间，操作也简单，解放消费者的双手，而且，第一切片刀521直线往复运动使得食材能很好的被切断，进而，确保片状食材均为片状，最终，切片效果更好。

请参阅图9、图10、图11和图12，所述片状食材出口511的两端分别设置有阻挡件512，所述阻挡件512位于所述第一切片刀521的运动路径上，以限位食材于所述片状食材出口511和通道出口1122之间。技术人员可以理解，阻挡件512可以如图9和图12所示那样，设置于第一切片刀盘51上而被设置于所述片状食材出口511两端，在另一些实施范式中，阻挡件512也可以设置于齿轮箱11(主要是下箱体112)上而被设置于所述片状食材出口511的两端。如上述设置，通过设置所述阻挡件512且阻挡件512位于第一切片刀521的运动路径上，将食材限位于片状食材出口511和食材通道1121的通道出口1122之间，可以阻挡食材随着所述第一切片刀521运动，最终提高切削效率，切片效率高。基于上述阻挡件512的作用，技术人员可以理解，阻挡件512的结构不局限于如后所述的结构。

请参阅图20、图21和图23，所述第一切片刀盘51设置有两个手抓孔519，手指伸入手抓孔519再转动所述第一切片刀盘51，可以使得第一切片组件5组装于齿轮箱11。第一切片刀盘51还设有第一切片刀盘贯穿孔518，第一切片刀架522设置有第一切片刀架贯穿孔529，备用输出轴120依次穿过切片刀架贯穿孔529和切片刀盘贯穿孔518。

请参阅图17、图18、图19、图20和图22并结合图24和图25，如图18、图19和图22所示，所述第一切片刀521有多个刀片5211，且多个所述刀片5211相互平行，图18、图19和图22示意出四个刀片5211。如图20所示，每端的所述阻挡件512包括间隔设置的阻挡条5121。图中示意出五条阻挡条5121。所述阻挡条5121与所述刀片5211交替排列，且所述阻挡条5121高于所述第一切片刀521。阻挡条5121高于第一切片刀521的刀片5211的距离可以根据具体情况确定。如上述设置，由于所述第一切片刀521和所述阻挡条5121均有多条，这样，切片效率高，而且，由于每条阻挡条5121与刀片5211交替排列以及阻挡条5121高于所述第一切片刀521的刀片5211可以更好的将食材限位于所述片状食材出口511和所述通道出口1122之间，起到更好的阻挡效果，提高切削效率以及使得从通道出口1122出来的食材在片状食材出口511处被切割并从片状食材出口511落入食材容器2。在另一些实施方式中，每端的所述阻挡件包括间隔设置的多个阻挡条，所述阻挡件512设置于所述齿轮箱11(比如下箱体112)，所述阻挡条与所述刀片交替排列，如此设置，其有益效果与阻挡件设置于第一切片刀盘相同，不再赘述。

请参阅图21和图23，所述第一切片刀盘51设置有贯穿所述第一切片刀盘51的辅助安装孔513。所述辅助安装孔513沿所述第一切片刀521的运动方向延伸且长度不小于所述第一切片刀521的运动行程。

请参阅图11、图17、图18、图22和图24并结合图26，所述第一切片刀组52包括安装所述第一切片刀521的第一切片刀架522，所述第一切片刀架522包括装配孔5221，所述装配孔5221贯穿所述第一切片刀架522且位于所述辅助安装孔513正上方。所述往复运动机构包括第二连接件504。所述第二连接件504穿设于所述装配孔5221，如何穿设有多种实现方式，比如，通过连杆安装轴承508(如后详述)。如上述设置，通过设置所述辅助安装孔513和所述装配孔5221且装配孔5221位于所述辅助安装孔513的正上方，这样，在所述第一切片刀组52组装于第一切片刀盘51以及第二连接件504穿设于所述装配孔5221后，所述第二连接件504和所述装配孔5221能够通过辅助安装孔513可见，进而，能够很方便的确认第二连接件504与第一切片刀架522之间是否装配到位，比如，连接是否牢固、第二连接件504是否完全插设于所述装配孔5221等等。此外，在辅助安装孔513的长度不小于所述第一切片刀521的运动行程的情况下，在任意位置均能看见所述装配孔5221，这样，便于消费者在任意位置将往复运动机构的第二连接件504与所述第一切片刀架522组装。

请参阅图7、图8和图18并结合图3，所述第一切片刀组52包括安装所述第一切片刀521的第一切片刀架522。所述往复运动机构包括与所述第一切片刀架522穿设的第二连接件504。所述第二连接件504的端部为第一连接台阶5041，所述第二连接件504还包括自所述第一连接台阶5041依序连接的第一连接段5042、第二连接台阶5043和第二连接段5044。所述第一连接台阶5041自所述第二连接件504的端面向所述第一连接段5042逐渐增大；所述第二连接台阶5043自所述第一连接段5042向所述第二连接段5044逐渐增大。如上述设置，通过所述第一连接台阶5041呈如前所述逐渐增大设置，以及所述第二连接台阶5043呈如前所述逐渐增大设置，这样，通过渐变实现第二连接件504与所述第一切片刀架522在穿设过程中导向，便于组装。此外，第二连接件504组装后还可以有其他辅助手段，比如，通过弹性挡圈507进一步固定所述第二连接件504。

请参阅图15、图16和图26并结合图13、图14和图12，所述第一切片刀组52包括设置有所述第一切片刀521的第一切片刀架522。所述往复运动机构包括曲柄连杆组件50。所述曲柄连杆组件50包括曲柄501和连杆502。所述曲柄501的一端与所述第一输出轴124(当然，在料理机不包括传动齿轮组123的情况下，曲柄501可以直接与输入轴121连接，输入轴121通过下离合器126与电机31连接)连接，所述曲柄501的另一端与所述连杆502连接。所述连杆502与所述第一切片刀架522连接。如上述设置，所述往复运动机构包括曲柄连杆组件50，且所述曲柄连杆组件50包括曲柄501和连杆502，第一切片刀521在运动过程中时快时慢的运动，不是匀速运动，使得食材(比如肉)的受力变化，能更好的切片，比如，切割效率高，或者将食材完全切断而成为片状，特别是在食材为肉的情况下，能更好的切断肉的筋膜。

基于上述往复运动机构的作用，技术人员可以理解，曲柄501与第一输出轴124(在料理机不包括传动齿轮组123的情况下，曲柄501与输入轴121连接)之间的连接，以及，连杆502与第一切片刀架522之间的连接有多种方式，如下叙述本申请中采用的实施方式：

请继续参阅图15和图16并结合图26，所述曲柄连杆组件50包括设置于所述连杆502的连杆安装轴承508，所述曲柄501的另一端通过第一连接件503穿设于所述曲柄安装轴承505，由此，曲柄501与所述连杆502连接。在一些实施方式中，所述曲柄连杆组件50还包括弹性挡圈507。第一连接件503还被弹性挡圈507固定。请参阅图15、图16和图26，如图15和图16所示，所述曲柄连杆组件50包括设置于所述第一切片刀架522的连杆安装轴承508。如图26所示，所述连杆502通过第二连接件504穿设于所述连杆安装轴承508，由此，连杆502与所述第一切片刀架522连接。如上述设置，通过设置所述曲柄安装轴承505，曲柄501和连杆502之间不会直接接触而磨损等，提高使用寿命，再者，借助曲柄安装轴承505的作用(比如润滑作用)也可以降低噪音，比如，因为转动摩擦而产生的噪音。通过设置所述连杆安装轴承508，连杆502与第一切片刀架522之间也不会因为直接接触而磨损，提高使用寿命，再者，借助连杆安装轴承508的作用(比如润滑作用)也可以降低噪音，比如，因为转动摩擦而产生的噪音。当然，在一些实施方式中，可以仅设置所述曲柄安装轴承505(连杆502直接与第一切片刀架522插设)，或者仅设置所述连杆安装轴承508。

导向机构的结构不限，在本申请的实施方式中，如图17、图18、图19和图20所示，所述第一切片刀盘51还设置有导轨515。如图17和图22所示，所述第一切片刀架522设置有导槽5222，如图18所示，导轨515和导槽5222相配合实现导向，因此，所述导向机构包括导轨515和导槽5222。技术人员可以理解，所述导轨515和所述导槽5222各自的设置位置也可以对调，比如，第一切片刀架522上设置导轨515，第一切片刀盘51上设置导槽5222。在另一些实施方式中，也可以是第一切片刀架522与齿轮箱11的相应部件构成，比如，第一切片刀架522设置所述导槽5222，下箱体112设置导轨。在另一些实施方式中，导向机构还可以包括滑槽和滑块的组合，也可以为轴及直线轴承的组合，所述轴呈光滑结构，所述轴滑动地穿过所述直线轴承，所述轴设置于切片刀盘51，所述直线轴承设置于切片刀架522。如上述设置，所述导向机构对第一切片刀组导向，使得所述第一切片刀组52能更精准的直线往复运动，从而，切片效果好，比如，片状食材的厚度均匀，能够被完全切断等等。

请参阅图31并结合图2、图4和图1，所述食材加工组件为与所述第二输出轴125可拆卸组装的第二切片组件6，所述传动齿轮组123和所述输入齿轮122构成减速组件，对所述输入轴121的转速减速。所述料理机还包括绞肉刀组件9和碗盖8。碗盖8和绞肉刀组件9构成第二工作配件。食材加工组件所述齿轮箱组件1构成第一工作配件。在使用第二工作配件的情况下，所述绞肉刀组件9位于所述食材容器2内，所述碗盖8盖于所述食材容器2以及所述主机3置于所述碗盖8，所述电机31驱动所述绞肉刀组件9在所述食材容器2内转动。当然，在料理机包括第一切片组件5的情况下，第一切片组件5与齿轮箱组件1构成第一工作配件。如上述设置，由于第一工作配件和第二工作配件替换使用，由此所述料理机不仅具有切片功能，也具有制作肉馅或者肉粒功能，进一步扩展料理机的功能。通过第二切片组件6与第二输出轴125可拆卸组装，还可以拆卸下来清洗，确保干净卫生。

请参阅图27、图28和图29，所述食材加工组件为第二切片组件6。所述第二切片组件6包括第二切片刀盘61和第二切片刀62。第二切片刀62与第二切片刀盘61如何组装为第二切片组件6可以采用任意结构，不再赘述。所述第二切片刀盘61包括贯穿所述第二切片刀盘61的落料空腔611。所述第二切片刀62位于所述落料空腔611的顶部，包括切片刀刃621。切片刀刃621与所述落料空腔611的空腔侧壁6111之间具有片状食材第一出口612。所述切片刀刃621与所述切片刀62的旋转中心之间的距离沿第一方向R2逐渐增大，所述第一方向R2与所述第二切片刀62的旋转方向R1相反。具体的，参阅图30，第二切片刀62沿R1方向旋转，其切片刀刃621与旋转中心之间的距离沿第一方向R2的距离依次标记为d1、d3和d3，d1＜d2＜d3＜d4＜d5。如上述设置，由于形成有所述片状食材第一出口612，片状食材通过片状食材第一出口612落入所述食材容器2内，不会造成片状食材堆积，进而，确保整个食材切割过程顺畅，此外，由于所述切片刀刃621与所述旋转中心的距离沿与旋转方向相反的方向逐渐增大，这样，能更好的将食材切断，最终切片的效果更好。

在一些实施方式中，所述第二切片刀62还包括位于所述切片刀刃621的刀刃尾部622的刀背620。所述刀背620与所述落料空腔611的相应之间构成片状食材第二出口613。所述片状食材第二出口613和所述片状食材第一出口612连通。也可以这样理解，所述第二切片刀62的面积比所述落料空腔611的面积小，不能遮挡所有的落料空腔611而构成所述片状食材第二出口613。如上述设置，由于第二切片组件6包括所述片状食材第一出口612和片状食材第二出口613，且片状食材第一出口612和片状食材第二出口613连通，如图6所示，食材被阻挡在第二切片刀盘61和食材通道1121的通道侧壁1123之间，食材的底部抵靠在第二切片刀盘61上，同时，电机31驱动第二输出轴125转动而带动第二切片刀62作圆周运动，对食材进行水平切割获得片状食材，一些片状食材从片状食材第一出口612掉入食材容器2内，另一些片状食材从片状食材第二出口613掉入食材容器2内，每完成一次切割后，从食材通道1121出来的食材(比如新鲜肉)，重新抵靠在第二切片刀盘61上，第二切片刀62不断对其水平切割，不断产生片状食材，因此，上述第二切片组件6切片效率高，切片效果好，特别的，在食材为肉的情况下，在第二切片刀62旋转过程中，肉是软性食材，第二切片刀62与竖直方向的肉的相对滑动而将肉切成肉片，肉片粗细均匀，筋膜能被更好的切断等。再者，一部分片状食材从片状食材第一出口612掉入食材容器2内，另一部分片状食材从片状食材第二出口613掉入食材容器2内，不会造成被切割的片状食材堆积在第二切片刀盘61上，最终保证切削顺畅，也确保片状食材的粗细均匀度。

请继续参阅图27和图28，所述片状食材第二出口613的面积为S，单位为平方毫米，200≤S≤2500，比如，200、300、400、500、600、700、800、900、1000、1100、1200、1300、1500、1800、1900、2000、2100、2300、2400、2500等等。如上述设置，200平方毫米≤S≤2500平方毫米，片状食材更容易掉入食材容器2内，保证切削顺畅。而且，因为所述片状食材第二出口613是第二切片刀62遮挡一部分落料空腔611构成的且落料空腔611贯穿所述第二切片刀盘61，上述面积也有利于确保第二切片刀盘61的强度。

请参阅图30，所述第二切片刀62满足如下条件至少之一：

(a)每隔10度，所述切片刀刃621相对于旋转中心增加的距离为X，0.5mm≤X≤10mm；比如，0.5mm、0.8mm、1mm、1.2mm、1.5mm、2mm、2.3mm、2.5mm、2.8mm、3mm、3.5mm、3.8mm、4mm、4.5mm、4.8mm、5mm、5.5mm、5.8mm、6mm、6.5mm、6.8mm、7mm、7.3mm、7.5mm、7.8mm、8mm、8.8mm、9mm、9.5mm或者10mm；如上述设置，所述0.5mm≤X≤10mm，不用消费者将食材切割成很小放入所述食材通道1121，也能保证将食材切断，比如，X小于0.5mm的情况下，第二切片刀62旋转一周增加最多为18mm，这就要求消费者将食材切割成这么小后放入所述食材通道1121，但这么小的食材有时候就不需要再切成片状，因此，大于等于0.5mm可以允许消费者将更大食材放入，如果X大于10mm，第二切片刀62每旋转10度就需要切割至少10mm，第二切片刀62受到的阻力较大，而不能切断食材。

(b)请参阅图30、图28和图27，所述切片刀刃621包括刀刃首部623和刀刃尾部622，所述刀刃首部623和所述刀刃尾部622与旋转中心构成的夹角为Y，60度≤Y≤359度；比如，60度、70度、80度、90度、100度、110度、120度、130度、140度、150度、160度、170度、180度、190度、200度、210度、220度、230度、240度、250度、260度、270度、280度、290度、300度、310度、320度、330度、340度、350度、359度等等。如上述设置，60度≤Y≤359度，能有效的将食材切断，不容易将肉片切碎，也不容易出现粗细不均匀等情况，还能使得第二切片刀62加工工艺简单，因为如果Y小于60°，切片刀刃621的弧长过短，难以有效将肉切断；如果Y大于359°，加工工艺复杂，切肉时，容易将肉切碎，因为一层肉还未切完，下一层肉就已经开始切，可能肉还不能完全落到第二切片刀盘61上，也或者第二层的肉会出现厚度不均或碎片。

(c)请参阅图30并结合图27和图28，所述第二切片刀62的切片刀刃621呈阿基米德渐开线。如上述设置，因为阿基米德渐开线是沿旋转方向切片刀刃621与旋转中心的逐渐增大，阿基米德渐开线的弧长较长，能更好的将食材切断为片状食材。

(d)请参阅图6并结合图4、图29、图7和图9，所述第二切片刀62包括切片刀刃621。所述齿轮箱11包括食材通道1121。所述食材通道1121包括位于所述切片刀刃621的旋转区域上方的通道出口1122，所述切片刀刃621与所述通道出口1122在竖直方向的高度为L，0mm≤L≤1mm。比如，0mm、0.01mm、0.03mm、0.05mm、0.08mm、0.1mm、0.13mm、0.15mm、0.2mm、0.23mm、0.28mm、0.3mm、0.35mm、0.4mm、0.45mm、0.48mm、0.5mm、0.55mm、0.58mm、0.6mm、0.68mm、0.7mm、0.8mm、0.9mm或者1mm。如上述设置，0mm≤L≤1mm，所述切片刀刃621与所述通道侧壁1123之间有更大的剪切力，从而，能更容易将从所述通道出口排出的食材切割为片状食材。

(e)请继续参阅图29并结合图27和图28，所述切片刀刃621与所述空腔侧壁6111在水平方向和竖直方向均间隔以构成片状食材第一出口612。所述切片刀刃621与所述空腔侧壁6111在水平方向的所述间隔为A，0.5mm≤A≤3mm，比如，0.5mm、0.6mm、0.7mm、0.8mm、0.9m、1mm、1.3mm、1.5mm、1.9m、2mm、2.1mm、2.3mm、2.5mm、2.8mm或者3mm。所述切片刀刃621与所述空腔侧壁6111在竖直方向的所述间隔为B，B≥1mm。如上述设置，能够确保片状不会堆积，确保片状食材粗细均匀，也能确保片状食材被切割，如果A太大，食材可能部分从所述片状食材第一出口612掉入，而一部分仍然处于悬挂状态，这样，会导致片状食材的粗细不均匀，而A太小，被切成的片状食材不能穿过片状食材第一出口612而及时掉入食材容器2内，造成片状食材堆积，堆积后，一些食材不能被切断而造成粗细不均匀。因为食材悬挂在第二切片刀盘61和食材通道1121的通道出口1122之间并被通道侧壁1123阻挡，特别是食材如肉等软性食材且在水平方向切割的情况下，竖直方向的肉承受水平方向的力会相对于竖直方向有倾斜(通道侧壁1123阻挡肉继续倾斜)，如果B太小，会使得切片刀刃621可能无法切到食材。

以上所述仅为本申请的较佳实施方式而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种齿轮箱组件，组装于食材容器并被主机的电机驱动，其特征在于，包括齿轮箱(11)、齿轮组件(12)、推动件(13)和复位件(14)，其中，

所述齿轮组件(12)组装于所述齿轮箱(11)，包括输入轴(121)、传动齿轮组(123)和输出轴；

所述复位件(14)抵靠于所述输入轴(121)和所述齿轮箱(11)；

所述推动件(13)组装于所述齿轮箱(11)；在所述齿轮箱组件(1)组装于所述食材容器(2)的情况下，所述食材容器(2)推动所述推动件(13)向上运动，所述输入轴(121)在所述推动件(13)的推动下使得所述复位件(14)发生形变，且所述输入轴(121)相对于所述齿轮箱(11)伸出直至与所述电机(31)连接；在所述齿轮箱组件(1)与所述食材容器(2)分离的情况下，所述输入轴(121)在所述复位件(14)的复位作用下，与所述电机(31)分离，并推动所述推动件(13)回到初始位置。

2.根据权利要求1所述的齿轮箱组件，其特征在于，所述齿轮箱组件(1)还包括组装于所述推动件(13)的滚珠(15)，所述滚珠(15)能相对于所述推动件(13)滚动，并与所述输入轴(121)的端面接触。

3.根据权利要求1所述的齿轮箱组件，其特征在于，所述推动件(13)和所述齿轮箱(11)中的一者设置有在竖直方向延伸的导向孔(132)，另一者设置有在竖直方向延伸的导向柱(1120)；所述导向柱(1120)插入所述导向孔(132)内，随所述推动件(13)同步相对于所述导向孔(132)运动，以对所述推动件(13)导向；

和/或，所述齿轮组件(12)包括上轴承(1261)和下轴承(1262)，所述输入轴(121)与所述上轴承(1261)和所述下轴承(1262)穿设且间隙配合。

4.一种料理机，其特征在于，包括所述食材容器(2)、所述主机(3)、食材加工组件和权利要求1至3任何一项所述的齿轮箱组件(1)；所述食材加工组件与所述输出轴连接，位于所述食材容器(2)的顶部，被所述电机(31)驱动。

5.根据权利要求4所述的料理机，其特征在于，所述齿轮组件(12)包括输入齿轮(122)，所述输入齿轮(122)套设于所述输入轴(121)，并与所述传动齿轮组(123)啮合；所述传动齿轮组(123)包括相啮合的传动齿轮，所述传动齿轮连接所述输出轴，所述传动齿轮组(123)和所述输入齿轮(122)构成减速组件；

所述食材加工组件与所述齿轮箱组件(1)构成第一工作配件，所述料理机还包括绞肉刀组件(9)和碗盖(8)，绞肉刀组件(9)和碗盖(8)构成第二工作配件，第一工作配件和第二工作配件替换使用；在使用第二工作配件的情况下，所述绞肉刀组件(9)位于所述食材容器(2)内，所述碗盖(8)盖于所述食材容器(2)，所述主机(3)安装于所述碗盖(8)，所述电机(31)驱动所述绞肉刀组件(9)在所述食材容器(2)内转动。

6.根据权利要求4或5所述的料理机，其特征在于，所述齿轮箱(11)设置有食材通道(1121)，所述食材通道(1121)包括通道出口(1122)；

所述食材加工组件为第一切片组件(5)，所述输出轴为第一输出轴(124)；所述第一切片组件(5)组装于所述齿轮箱(11)，并位于所述食材容器(2)的顶部，包括第一切片刀盘(51)和第一切片刀组(52)；所述第一切片刀盘(51)包括片状食材出口(511)，所述第一切片刀组(52)通过往复运动机构连接于所述第一输出轴(124)，并活动安装于所述第一切片刀盘(51)；所述第一切片刀组(52)包括第一切片刀(521)；

所述电机(31)驱动所述往复运动机构带动所述第一切片刀组(52)作直线往复运动；所述第一切片刀(521)随所述第一切片刀组(52)作直线往复运动，以切割来自所述通道出口(1122)的食材，获得片状食材。

7.根据权利要求6所述的料理机，其特征在于，

所述往复运动机构包括曲柄连杆组件(50)，所述曲柄连杆组件(50)包括曲柄(501)和连杆(502)；所述曲柄(501)的一端与所述第一输出轴(124)连接，所述曲柄(501)的另一端与所述连杆(502)连接；所述连杆(502)与所述第一切片刀架(522)连接。

8.根据权利要求6所述的料理机，其特征在于，所述第一切片刀组(52)包括设置有所述第一切片刀(521)的第一切片刀架(522)；所述第一切片刀架(522)和所述第一切片刀盘(51)之间设置有导向机构，或者所述第一切片刀架(522)和所述齿轮箱(11)之间设置有导向机构。

9.根据权利要求4或5所述的料理机，其特征在于，所述食材加工组件为第二切片组件(6)，所述第二切片组件(6)包括第二切片刀盘(61)和第二切片刀(62)，所述第二切片刀盘(61)包括贯穿所述第二切片刀盘(61)的落料空腔(611)；

所述第二切片刀(62)位于所述落料空腔(611)的顶部，包括切片刀刃(621)，所述切片刀刃(621)与所述落料空腔(611)的空腔侧壁(6111)之间具有片状食材第一出口(612)；

所述切片刀刃(621)与所述第二切片刀(62)的旋转中心之间的距离沿第一方向逐渐增大，所述第一方向与所述第二切片刀(62)的旋转方向相反。

10.根据权利要求9所述的料理机，其特征在于，所述切片刀刃(621)包括刀刃尾部(622)，所述第二切片刀(62)包括位于所述刀刃尾部(622)的刀背(620)，所述刀背(620)与所述落料空腔(611)的相应空腔侧壁之间构成片状食材第二出口(613)，所述片状食材第二出口(613)和所述片状食材第一出口(612)连通；

和/或，所述第二切片刀(62)满足如下条件至少之一：

(a)每隔10度，所述切片刀刃(621)相对于旋转中心增加的距离为X，0.5mm≤X≤10mm；

(b)所述切片刀刃(621)包括刀刃首部(623)和刀刃尾部(622)，所述刀刃首部(623)和所述刀刃尾部(622)与旋转中心构成的夹角为Y，60度≤Y≤359度；

(c)所述第二切片刀(62)的切片刀刃(621)呈阿基米德渐开线；

(d)所述第二切片刀(62)包括切片刀刃(621)，所述齿轮箱包括食材通道，所述食材通道包括位于所述切片刀刃的旋转区域上方的通道出口，所述切片刀刃与所述通道出口在竖直方向的高度为L，0mm≤L≤1mm；

(e)所述切片刀刃(621)与所述空腔侧壁(6111)在水平方向和竖直方向均间隔以构成所述片状食材第一出口(612)；在水平方向的所述间隔为A，0.5mm≤A≤3mm，在竖直方向的所述间隔为B，B≥1mm。

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