CN219404407U - 一种便于整齐码放的切片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于整齐码放的切片机，涉及切片机领域，包括底座、切割仓、连接架、限位机构和伺服电机，所述底座的顶端设置有切割仓，所述切割仓顶端的外侧设置有连接架，所述切割仓的内部设置有延伸至连接架内部的限位机构，所述底座的顶端位于切割仓的一侧安装有伺服电机，所述连接架的顶端设置有连接仓，所述连接仓的内部安装有电动推杆。本实用新型通过第二滑动块拉动限位杆进行移动，使限位杆无法对限位槽进行限位，第一弹簧复位推动连接架进行上升，通过连接杆和第一滑动块使连接架在切割仓的外侧可进行平稳滑动，使连接架便于移动和拆卸，从而使切割仓的内部便于清理，有效的保障了切片机对原料进行切割生产时的卫生安全。

Description

一种便于整齐码放的切片机

技术领域

本实用新型涉及切片机技术领域，具体为一种便于整齐码放的切片机。

背景技术

切片机是切制薄而均匀组织片的机械，组织用坚硬的石蜡或其他物质支持，每切一次借切片厚度器自动向前推进所需距离，切片机的用途比较的主要用途是将药材、食品、细胞组织和腊等材料进行切片处理，以方便他们进行下一道工序，食品业用的切片机有，红枣切片，山楂切片等常用的切片机种类而食品切片机适合切无骨肉类和其它类似榨菜带有弹性的食物，把原材料肉切成肉片等，该机器结构紧凑、外形美观、操作简便、效率高耗电小、清洁保养容易、安全卫生，切肉效果均匀并可自动成卷状，深海鱼类被打捞上岸后，需要迅速进行加工，从而达到锁鲜的效果，通常是将大型的鱼类进行分解后，将大块的鱼肉进行切片加工，鱼片便于下一道工序的处理，同时便于运输。

现有的切片机在对鱼肉进行切片时，将原料放置进入切割仓内，通过电动推杆推动切割刀片进行往复升降，另一组电动推杆推动原料进行移动，使切割刀片将原料切割成原料片，现有的切片机的切割刀片位置处具有防护结构，当需要对切片机的内部进行清理时，切割刀片位置处容易产生阻碍，使切片机的内部不易进行清理，使切片机的内部容易产生细菌堆积，从而影响切片机对原料进行切割生产时的卫生安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于整齐码放的切片机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的切片机的内部不易进行清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于整齐码放的切片机，包括底座、切割仓、连接架、限位机构和伺服电机，所述底座的顶端设置有切割仓，所述切割仓顶端的外侧设置有连接架，所述切割仓的内部设置有延伸至连接架内部的限位机构，所述底座的顶端位于切割仓的一侧安装有伺服电机，所述连接架的顶端设置有连接仓，所述连接仓的内部安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端设置有延伸至连接架内侧的切割刀片，所述连接架的外壁设置有手柄，所述连接架的内部开设有延伸至连接架底端外侧的第一连接槽。

优选的，所述第一连接槽的内部设置有延伸至第一连接槽底端外侧的连接杆，所述连接杆的顶端位于第一连接槽的内部设置有第一弹簧，所述连接杆的外壁设置有第一滑动块，所述连接架的两侧开设有限位槽。

优选的，所述切割仓的外壁位于第一滑动块的外侧开设有第一滑动槽，所述切割仓的顶端开设有放置槽，所述切割仓的内侧开设有第二滑动槽。

优选的，所述限位机构包括有第二连接槽、第三滑动槽、固定杆、限位杆、第二弹簧和第二滑动块，所述切割仓的内部开设有延伸至连接架一侧的第二连接槽，所述第二连接槽的内部开设有延伸至第二连接槽顶端外侧的第三滑动槽，所述第二连接槽的内部设置有固定杆。

优选的，所述固定杆一端的外壁套设有延伸至限位槽内部的限位杆，所述固定杆的外壁位于限位杆的一侧套设有第二弹簧，所述限位杆的外壁设置有延伸至第三滑动槽内部的第二滑动块。

优选的，所述伺服电机的输出端套设有延伸至切割仓内部的螺纹杆，所述螺纹杆的外壁套设有螺纹滑块，所述螺纹滑块的一侧设置有推动板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该切片机需要进行清理时，通过第二滑动块拉动限位杆进行移动，使限位杆无法对限位槽进行限位，第一弹簧复位推动连接架进行上升，通过连接杆和第一滑动块使连接架在切割仓的外侧可进行平稳滑动，使连接架便于移动和拆卸，从而使切割仓的内部便于清理，有效的保障了切片机对原料进行切割生产时的卫生安全。

2.该切片机需要对原料进行切割时，通过伺服电机带动螺纹杆进行转动，通过螺纹杆推动螺纹滑块和推动板进行移动，推动板推动原料进行移动，通过电动推杆和切割刀片对原料进行切割，使原料切割成片，通过推动板对原料进行持续推动，使原料在切割仓的内部保持整齐状态，使原料片便于整齐码放。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型主视剖切图；

图3为本实用新型连接架的右视剖切图；

图4为本实用新型限位机构的主视剖切图。

图中：1、底座；2、切割仓；201、第一滑动槽；202、放置槽；203、第二滑动槽；3、连接架；301、连接仓；302、电动推杆；303、切割刀片；304、手柄；305、第一连接槽；306、连接杆；307、第一弹簧；308、第一滑动块；309、限位槽；4、限位机构；401、第二连接槽；402、第三滑动槽；403、固定杆；404、限位杆；405、第二弹簧；406、第二滑动块；5、伺服电机；501、螺纹杆；502、螺纹滑块；503、推动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于整齐码放的切片机，包括底座1、切割仓2、连接架3、限位机构4和伺服电机5，底座1的顶端设置有切割仓2，切割仓2顶端的外侧设置有连接架3，切割仓2的内部设置有延伸至连接架3内部的限位机构4，底座1的顶端位于切割仓2的一侧安装有伺服电机5，连接架3的顶端设置有连接仓301，连接仓301的内部安装有电动推杆302，电动推杆302的输出端设置有延伸至连接架3内侧的切割刀片303，连接架3的外壁设置有手柄304，连接架3的内部开设有延伸至连接架3底端外侧的第一连接槽305。

参阅图1、图2、图3和图4可知，第一连接槽305的内部设置有延伸至第一连接槽305底端外侧的连接杆306，连接杆306的顶端位于第一连接槽305的内部设置有第一弹簧307，连接杆306的外壁设置有第一滑动块308，连接架3的两侧开设有限位槽309，连接杆306的外壁与第一连接槽305的内壁滑动连接。

具体实施时，当需要对切片机的内部进行清理时，操作人员将第二滑动块406在第三滑动槽402的内部进行滑动，第二滑动块406移动带动限位杆404进行移动，限位杆404在固定杆403的外壁进行滑动，限位杆404推动第二弹簧405进行压缩形变，限位杆404移动使限位杆404无法对限位槽309进行限位，第一弹簧307的初始状态为收缩状态，当限位槽309失去限位后，第一弹簧307进行复位，第一弹簧307推动连接架3进行上升，连接架3带动第一连接槽305在连接杆306的外壁进行滑动上升，使连接架3与放置槽202进行分离；

操作人员通过手柄304拉动连接架3在切割仓2的外侧进行移动，连接架3移动带动连接杆306进行移动，连接杆306移动带动第一滑动块308在第一滑动槽201的内壁进行滑动，连接架3的位置可进行移动，且连接架3可与切割仓2进行拆卸，便于操作人员对切割仓2的内部进行清理，有效的保障了切割仓2内部的洁净，使切片机便于清理和维护，保障切片机对原料进行切割生产时的卫生安全。

参阅图1、图2和图4可知，切割仓2的外壁位于第一滑动块308的外侧开设有第一滑动槽201，切割仓2的顶端开设有放置槽202，切割仓2的内侧开设有第二滑动槽203，连接架3与放置槽202卡合连接，第一滑动块308一端的外壁与第一滑动槽201的内壁滑动连接。

具体实施时，通过放置槽202与连接架3卡合，使连接架3固定在放置槽202的内侧。

参阅图1、图2和图4可知，限位机构4包括有第二连接槽401、第三滑动槽402、固定杆403、限位杆404、第二弹簧405和第二滑动块406，切割仓2的内部开设有延伸至连接架3一侧的第二连接槽401，第二连接槽401的内部开设有延伸至第二连接槽401顶端外侧的第三滑动槽402，第二连接槽401的内部设置有固定杆403，固定杆403一端的外壁套设有延伸至限位槽309内部的限位杆404，固定杆403的外壁位于限位杆404的一侧套设有第二弹簧405，限位杆404的外壁设置有延伸至第三滑动槽402内部的第二滑动块406，限位杆404的一端与限位槽309卡合连接，限位杆404的内壁与固定杆403的外壁滑动连接。

具体实施时，当需要将连接架3与放置槽202之间进行组装时，操作人员将连接架3滑动至放置槽202的上方，通过将第二滑动块406在第三滑动槽402的内部进行滑动，第二滑动块406移动带动限位杆404进行移动，限位杆404在固定杆403的外壁进行滑动，限位杆404推动第二弹簧405进行压缩形变，通过手柄304推动连接架3进行下降，连接架3下降推动第一弹簧307进行压缩形变，连接架3带动限位槽309下降至限位杆404的一侧时，操作人员松开第二滑动块406，第二弹簧405复位推动限位杆404进行移动，限位杆404移动限位杆404的一端进入限位槽309的内部，限位杆404对限位槽309进行限位，使连接架3固定在放置槽202的内侧。

参阅图2可知，伺服电机5的输出端套设有延伸至切割仓2内部的螺纹杆501，螺纹杆501的外壁套设有螺纹滑块502，螺纹滑块502的一侧设置有推动板503，螺纹滑块502的内壁与螺纹杆501的外壁螺纹连接，螺纹滑块502的外壁与第二滑动槽203的内壁滑动连接。

具体实施时，当切片机需要对原料进行切片时，操作人员将原料放置于推动板503的一侧，启动伺服电机5的正转模式，伺服电机5的输出端带动螺纹杆501进行正转，螺纹杆501正转带动与螺纹杆501螺纹连接的螺纹滑块502进行移动，螺纹滑块502在第二滑动槽203的内壁进行滑动，螺纹滑块502带动推动板503推动原料进行移动；

原料推送至切割刀片303的一侧时，电动推杆302启动，电动推杆302的输出端带动切割刀片303进行升降，使切割刀片303将原料进行切割，通过切割仓2对原料两侧进行防护，同时推动板503推动原料进行移动，使原料切割成片后依然保持整齐状态，使切割后的原料片便于整齐码放。

综上所述：切片机需要对原料进行切片时，操作人员将原料放置进入切割仓2的内侧，通过伺服电机5、螺纹杆501和螺纹滑块502使推动板503推动原料进行移动，通过电动推杆302带动切割刀片303进行往复升降，通过切割刀片303将原料切割成原料片，切片机对原料切割完毕。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于整齐码放的切片机，包括底座(1)、切割仓(2)、连接架(3)、限位机构(4)和伺服电机(5)，其特征在于：所述底座(1)的顶端设置有切割仓(2)，所述切割仓(2)顶端的外侧设置有连接架(3)，所述切割仓(2)的内部设置有延伸至连接架(3)内部的限位机构(4)，所述底座(1)的顶端位于切割仓(2)的一侧安装有伺服电机(5)，所述连接架(3)的顶端设置有连接仓(301)，所述连接仓(301)的内部安装有电动推杆(302)，所述电动推杆(302)的输出端设置有延伸至连接架(3)内侧的切割刀片(303)，所述连接架(3)的外壁设置有手柄(304)，所述连接架(3)的内部开设有延伸至连接架(3)底端外侧的第一连接槽(305)。

2.根据权利要求1所述的一种便于整齐码放的切片机，其特征在于：所述第一连接槽(305)的内部设置有延伸至第一连接槽(305)底端外侧的连接杆(306)，所述连接杆(306)的顶端位于第一连接槽(305)的内部设置有第一弹簧(307)，所述连接杆(306)的外壁设置有第一滑动块(308)，所述连接架(3)的两侧开设有限位槽(309)。

3.根据权利要求2所述的一种便于整齐码放的切片机，其特征在于：所述切割仓(2)的外壁位于第一滑动块(308)的外侧开设有第一滑动槽(201)，所述切割仓(2)的顶端开设有放置槽(202)，所述切割仓(2)的内侧开设有第二滑动槽(203)。

4.根据权利要求2所述的一种便于整齐码放的切片机，其特征在于：所述限位机构(4)包括有第二连接槽(401)、第三滑动槽(402)、固定杆(403)、限位杆(404)、第二弹簧(405)和第二滑动块(406)，所述切割仓(2)的内部开设有延伸至连接架(3)一侧的第二连接槽(401)，所述第二连接槽(401)的内部开设有延伸至第二连接槽(401)顶端外侧的第三滑动槽(402)，所述第二连接槽(401)的内部设置有固定杆(403)。

5.根据权利要求4所述的一种便于整齐码放的切片机，其特征在于：所述固定杆(403)一端的外壁套设有延伸至限位槽(309)内部的限位杆(404)，所述固定杆(403)的外壁位于限位杆(404)的一侧套设有第二弹簧(405)，所述限位杆(404)的外壁设置有延伸至第三滑动槽(402)内部的第二滑动块(406)。

6.根据权利要求1所述的一种便于整齐码放的切片机，其特征在于：所述伺服电机(5)的输出端套设有延伸至切割仓(2)内部的螺纹杆(501)，所述螺纹杆(501)的外壁套设有螺纹滑块(502)，所述螺纹滑块(502)的一侧设置有推动板(503)。