CN2827002Y - 肉串制作设备 - Google Patents

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本实用新型涉及一种肉串制作设备,特别涉及切割、制作肉串的设备,本实用新型的目的是设计一种肉串制作设备,用来克服和解决胃肠疾病的发生、减轻肉串制作者繁杂劳动和肉中病菌感染的问题;肉串制作设备由箱体、压盖、箱底、刀具、分层辅件和长钎组成,压盖和箱底位于箱体的上下开口处,分层辅件位于放在箱体内的肉片之间,安装在刀具上的刀片位于最上层的肉片与压盖之间,长钎插在长钎插孔、肉片和漏斗形长钎导孔内;本实用新型用于肉串的制做;具有结构简单、操作方便、制做肉串效率高、卫生保健的有益效果和优点。

Description

肉串制作设备
技术领域:本实用新型涉及一种肉串制作设备,特别涉及切割、制作肉串的设备。
背景技术:在当前烧烤肉食的市场上,肉串的制作全靠手工切割、穿串、烧烤来制作,既烦琐又不卫生,制作者易感染病菌,食用者常常出现上吐下泻,引起胃肠疾病,影响人们的身体健康,但是,在这一领域尚未发现有制作肉串的设备或装置,为了卫生饮食和人们的身体健康,这是一个亟待解决的问题。
发明内容:本实用新型的目的是设计一种肉串制作设备,用来克服和解决胃肠疾病的发生、影响人们的身体健康以及减轻肉串制作者繁杂劳动和肉中病菌感染的问题;肉串制作设备由箱体、压盖、箱底、刀具、分层辅件和长钎组成,箱体为上下开口、横截面为正方形的长立方框体,四壁自上而下等间距的加工有刀片移动缝隙,箱底上加工有相互垂直并与刀片移动缝隙相对应的停刀刃缝隙,停刀刃缝隙围成的正方形中间加工有漏斗形长钎导孔;压盖下面上加工有相互垂直并与刀片移动缝隙相对应的停刀背缝隙,停刀背缝隙围成的正方形中间加工有长钎插孔,长钎插在长钎插孔、肉片和漏斗形长钎导孔内;刀具由刀片、钢丝、方钢管13、14、圆钢、钢管、螺母、顶丝、把手组成,刀片的两端加工有圆孔23,方钢管13、14的内侧竖向加工有装卸刀片的等间距长孔,水平等间距排列的刀片的两端经长孔插入方钢管13、14内和穿入圆孔23的钢丝安装在方钢管13、14上,把手固定在方钢管13、14的外侧,方钢管13的内侧两端焊接有可插入钢管内的圆钢,方钢管14的两端内外侧加工有圆孔24、25,钢管焊接在圆孔24外的方钢管14的内侧,螺母焊接在圆孔25外的方钢管14的外侧,两个顶丝旋在螺母内并经圆孔24、25顶在圆钢的端部;分层辅件由隔离片和固定座组成,水平等间距排列的隔离片的一端固定在固定座上,另一端悬空,隔离片的上下边加工有使肉片不移动的细齿;压盖和箱底位于箱体的上下开口处,分层辅件位于放在箱体内的肉片之间,安装在刀具上的刀片位于最上层的肉片与压盖之间;刀片的间距、刀片移动缝隙的间距、隔离片的间距、停刀刃缝隙的间距、停刀背缝隙的间距、长孔的间距、长钎插孔的间距、长钎导孔的间距均相等;本实用新型用于肉串的制做;具有结构简单、操作方便、制做肉串效率高、卫生保健的有益效果和优点。
附图说明:
图1:本实用新型的主视图;
图2:箱体局剖主视图;
图3:箱体俯视图;
图4:压盖仰视图;
图5:压盖纵剖图;
图6:刀具俯视图;
图7:图6中刀片的A向视图;
图8:图6中方钢管的B向视图;
图9:分层辅件俯视图;
图10:图9的C-C剖视图;
图11:图9的D向视图。
图中:1.箱体,2.压盖,3.刀具,4.分层辅件,5.长钎,6.刀片移动缝隙,7.停刀刃缝隙,8.长钎导孔,9.停刀背缝隙,10.长钎插孔,11.刀片,12.钢丝,13.方钢管,14.方钢管,15.圆钢,16.钢管,17.螺母,18.顶丝,19.把手,20.长孔,21.隔离片,22.固定座,23.圆孔,24.圆孔,25.圆孔,26.箱底,27.细齿。
具体实施方式:
下面结合附图再说明一下本实用新型的具体结构和实施方式
具体结构
如图1所示:肉串制作设备由箱体1、压盖2、箱底26、刀具3、分层辅件4和长钎5组成,箱体1为上下开口、横截面为正方形的长立方框体,四壁自上而下等间距的加工有刀片移动缝隙6;如图2、图3所示:箱底26上加工有相互垂直并与刀片移动缝隙6相对应的停刀刃缝隙7,停刀刃缝隙7围成的正方形中间加工有漏斗形长钎导孔8;如图1、图4、图5所示:压盖2下面上加工有相互垂直并与刀片移动缝隙6相对应的停刀背缝隙9,停刀背缝隙9围成的正方形中间加工有长钎插孔10,长钎5插在长钎插孔10、肉片和漏斗形长钎导孔8内;如图6所示:刀具由刀片11、钢丝12、方钢管13、14、圆钢15、钢管16、螺母17、顶丝18、把手19组成,刀片11的两端加工有圆孔23,方钢管13、14的内侧竖向加工有装卸刀片的等间距长孔20,水平等间距排列的刀片11的两端经长孔20插入方钢管13、14内和穿入圆孔23的钢丝12安装在方钢管13、14上,把手19固定在方钢管13、14的外侧,方钢管13的内侧两端焊接有可插入钢管16内的圆钢15,方钢管14的两端内外侧加工有圆孔24、25,钢管16焊接在圆孔24外的方钢管14的内侧,螺母17焊接在圆孔25外的方钢管14的外侧,两个顶丝18旋在螺母17内并经圆孔24、25顶在圆钢15的端部;如图9、图10、图11所示:分层辅件4由隔离片21和固定座22组成,水平等间距排列的隔离片21的一端固定在固定座22上,另一端悬空,隔离片21的上下边加工有使肉片不移动的细齿27;如图1所示:压盖2和箱底26位于箱体1的上下开口处,分层辅件4位于放在箱体1内的肉片之间,安装在刀具3上的刀片11位于最上层的肉片与压盖2之间;刀片11的间距、刀片移动缝隙6的间距、隔离片20的间距、停刀刃缝隙7的间距、停刀背缝隙9的间距、长孔20的间距、长钎插孔10的间距、长钎导孔8的间距均相等。
实施方式
首先,将刚化冻的肉切成肉片,平放一片到箱体1内的箱底26上,从正面的刀片移动缝隙6插入分层辅件4并置于肉片的上面,在分层辅件4的上面再放入第二片肉,再插入第二个分层辅件4并置于肉片的上面,用同样的方法将肉片放满箱体1内以后,将固定好的刀具从箱体1的上方放下并将等间距的刀片11放入等间距的刀片移动缝隙6内,再把压盖2放入箱体1的上口内,把每一根长钎5的尖向下从压盖2上的长钎插孔10插入箱体1内的各层肉片中并最后插入长钎导孔8中,隔离片21的上下细齿27的作用是使插长钎5时肉片不移动,当每一根长钎5都插好以后,抽出各分层辅件4,握住把手水平移动刀具3并逐渐下移,直至刀刃进入停刀刃缝隙7后,把一层层肉片切成长条状,再取下刀具旋转90度后插入箱体1内,具体过程:旋松顶丝17,抽出方钢管14内的钢丝12,取下焊接有钢管16的方钢管14,把安装有刀片11的、焊接有圆钢15的方钢管13取下,掉转90度后,将等间距排列的刀片11插入停刀背缝隙9和刀片移动缝隙6中,直至从箱体1的另一端出来,再使钢管16套在圆钢15上,使刀片11的外端插入方钢管14上的长孔19内,用钢丝12穿过刀片11的圆孔23把刀片11的外端安装固定在焊接有钢管16的方钢管14上,旋紧顶丝17并顶住圆钢15的端部,将刀片11绷紧拉直,握住把手19水平移动刀具并逐渐下移,直至刀刃进入停刀刃缝隙7后,把一条条肉片切成了方块状,取出压盖2和刀具3,手握长钎5的上端并上提,一支支切好、穿好的肉串就制做完成了。

Claims (1)

1、一种肉串制作设备,由箱体(1)、压盖(2)、箱底(26)、刀具(3)、分层辅件(4)和长钎(5)组成,其特征在于:
a、箱体(1)为上下开口、横截面为正方形的长立方框体,四壁自上而下等间距的加工有刀片移动缝隙(6);
b、箱底(26)上加工有相互垂直并与刀片移动缝隙(6)相对应的停刀刃缝隙(7),停刀刃缝隙(7)围成的正方形中间加工有漏斗形长钎导孔(8);
c、压盖(2)下面上加工有相互垂直并与刀片移动缝隙(6)相对应的停刀背缝隙(9),停刀背缝隙(9)围成的正方形中间加工有长钎插孔(10);
d、刀具由刀片(11)、钢丝(12)、方钢管(13、14)、圆钢(15)、钢管(16)、螺母(17)、顶丝(18)、把手(19)组成,刀片(11)的两端加工有圆孔(23),方钢管(13、14)的内侧竖向加工有装卸刀片的等间距长孔(20),水平等间距排列的刀片(11)的两端经长孔(20)插入方钢管(13、14)内和穿入圆孔(23)的钢丝(12)安装在方钢管(13、14)上,把手(19)固定在方钢管(13、14)的外侧,方钢管(13)的内侧两端焊接有可插入钢管(160内的圆钢(15),方钢管(14)的两端内外侧加工有圆孔(24、25),钢管(160焊接在圆孔(24)外的方钢管(14)的内侧,螺母(17)焊接在圆孔(25)外的方钢管(14)的外侧,两个顶丝(18)旋在螺母(17)内并经圆孔(24、25)顶在圆钢(15)的端部;
e、分层辅件(4)由隔离片(21)和固定座(22)组成,水平等间距排列的隔离片(21)的一端固定在固定座(22)上,另一端悬空,隔离片(21)的上下边加工有使肉片不移动的细齿(27);
f、压盖(2)和箱底(26)位于箱体(1)的上下开口处,分层辅件(4)位于放在箱体(1)内的肉片之间,安装在刀具(3)上的刀片(11)位于最上层的肉片与压盖(2)之间,长钎(5)插在长钎插孔(10)、肉片和漏斗形长钎导孔(8)内;
g、刀片(11)的间距、刀片移动缝隙(6)的间距、隔离片(20)的间距、停刀刃缝隙(7)的间距、停刀背缝隙(9)的间距、长孔(20)的间距、长钎插孔(10)的间距、长钎导孔(8)的间距均相等。
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C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

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