CN208987659U - 一种冻肉切丁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冻肉切丁机，属于切肉设备领域。一种冻肉切丁机包括箱体、贯穿箱体内部的环形导轨，箱体的两端对应设有进料口及出料口，环形导轨上间隔滑动设有多个滑座，滑座上方设有矩形托板，矩形托板包括底板、设于底板两侧的横板以及设于底板两端的竖板，竖板包括第一挡板及第二挡板，第一挡板与第二挡板通过伸缩套筒连接，第一挡板与第二挡板靠近横板的一侧壁均设有凸块，横板的内侧壁的两端分别设有与凸块的形状相适配的滑槽，凸块与横板、横板与底板均通过螺栓连接；箱体内设有纵向切割组件及横向切割组件。本实用新型公开的一种冻肉切丁机，能够实现对不同大小的冻肉进行切丁，切丁效率高。

Description

一种冻肉切丁机

技术领域

本实用新型涉及切肉设备领域，具体涉及一种冻肉切丁机。

背景技术

由于肉制品的种类比较多，冻肉的大小很难统一。现有的冻肉切丁机大多数只能对特定尺寸的冻肉切丁，且切丁效率低，难以满足生产需求，

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种冻肉切丁机，能够实现对不同大小的冻肉进行切丁，切丁效率高。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种冻肉切丁机，包括箱体、贯穿所述箱体两端的环形导轨，所述箱体的两端对应设有进料口及出料口，所述环形导轨上间隔滑动设有多个滑座，所述滑座上方设有矩形托板，所述矩形托板包括底板、设于所述底板两侧的横板以及设于所述底板两端的竖板，所述竖板包括第一挡板及第二挡板，所述第一挡板与所述第二挡板通过伸缩套筒连接，所述第一挡板与所述第二挡板靠近所述横板的一侧壁均设有凸块，所述横板的内侧壁的两端分别设有滑槽，所述凸块与所述滑槽的形状相适配，所述凸块与所述横板、所述横板与所述底板均通过螺栓连接；所述箱体内设有纵向切割组件及横向切割组件，所述纵向切割组件、所述横向切割组件均包括水平导轨、滑动设于所述水平导轨并与所述水平导轨垂直的竖直基座、垂直固定于所述竖直基座顶部一侧的固定架、设于所述固定架上的竖直的升降气缸，所述纵向切割组件的升降气缸的输出轴连接有纵向刀架，所述横向切割组件的升降气缸的输出轴连接有横向刀架，所述纵向刀架，所述横向刀架均位于所述环形导轨上方。

在本实用新型较佳的实施方案中，所述横向刀架及所述纵向刀架均包括支撑板、设于所述支撑板下表面中部的至少两个相互平行的固定板以及连接所述固定板的多个切割刀片，所述切割刀片与所述固定板垂直设置，且所述切割刀片在所述固定板的长度方向上均匀分布，所述固定板设有限位凹槽，所述切割刀片的上表面设有与所述限位凹槽卡扣配合的矩形凸起，所述矩形凸起上设有通孔，所述矩形凸起与所述固定板通过螺栓连接，所述水平导轨的长度方向与所述箱体的进料口及出料口连线方向相同，所述纵向刀架的切割刀片与所述水平导轨垂直，所述横向刀架的切割刀片与所述水平导轨平行。

在本实用新型较佳的实施方案中，所述支撑板与所述切割刀片平行的两个面均向外凸设有导向柱，所述固定架上对应所述导向柱设有导向杆，所述导向杆的中部沿长度方向设有条形孔，所述导向柱可沿所述条形孔上下滑动。

在本实用新型较佳的实施方案中，所述切割刀片的端部呈锯齿状。

在本实用新型较佳的实施方案中，所述切割刀片上设有加强筋。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种冻肉切丁机，设置所述环形导轨运输多个装有冻肉的所述矩形托板至所述横向切割组件及所述纵向切割组件的下方，可实现连续切丁，效率高；所述竖板包括通过伸缩套筒连接的第一挡板及第二挡板，通过调节所述伸缩套筒来改变所述第一挡板及所述第二挡板之间的距离，所述第一挡板与所述第二挡板的凸块可沿所述横板上的滑槽左右移动，能够调节两个所述第一挡板之间的距离，因此，能够实现调节所述矩形托板的大小，使所述矩形托板适用于放置不同大小的冻肉，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型实施例中提供的一种冻肉切丁机的俯视图；

图2是纵向切割组件、横向切割组件的俯视图；

图3是当滑座位于箱体内部时，纵向切割组件的侧视图。

图中：100、箱体；101、进料口；102、出料口；200、环形导轨；210、滑座；220、矩形托板；221、底板；222、横板；223、竖板；223a、第一挡板；223b、第二挡板；223c；伸缩套筒；224、凸块；225、滑槽；300、纵向切割组件；400、横向切割组件；410、水平导轨；420、竖直基座；430、固定架；431、导向杆；440、升降气缸；450、纵向刀架；460、横向刀架；461、支撑板；462、固定板；463、切割刀片；463a、矩形凸起；464、导向柱；465、加强筋。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1及图3所示，一种冻肉切丁机包括箱体100、贯穿所述箱体100两端的环形导轨200，所述箱体100的两端对应设有进料口101及出料口102，所述环形导轨200上间隔滑动设有多个滑座210，所述滑座210上方设有矩形托板220，所述矩形托板220包括底板221、设于所述底板221两侧的横板222以及设于所述底板221两端的竖板223，所述竖板223包括第一挡板223a及第二挡板223b，所述第一挡板223a与所述第二挡板223b通过伸缩套筒223c连接，所述第一挡板223a与所述第二挡板223b靠近所述横板222的一侧壁均设有凸块224，所述横板222的内侧壁的两端分别设有滑槽225，所述凸块224与所述滑槽225的形状相适配，所述凸块224与所述横板222、所述横板222与所述底板221均通过螺栓连接；如图2所示，所述箱体100内设有纵向切割组件300及横向切割组件400，所述纵向切割组件300、所述横向切割组件400均包括水平导轨410、滑动设于所述水平导轨410并与所述水平导轨410垂直的竖直基座420、垂直固定于所述竖直基座420顶部一侧的固定架430、设于所述固定架430上的竖直的升降气缸440，所述纵向切割组件300的升降气缸440的输出轴连接有纵向刀架450，所述横向切割组件400的升降气缸440的输出轴连接有横向刀架460，所述纵向刀架450、所述横向刀架460均位于所述环形导轨200上方。

如图3所示，具体地，所述横向刀架460及所述纵向刀架450均包括支撑板461、设于所述支撑板461下表面中部的至少两个相互平行的固定板462以及连接所述固定板462的多个切割刀片463，所述切割刀片463与所述固定板462垂直设置，且所述切割刀片463在所述固定板462的长度方向上均匀分布，所述固定板462设有限位凹槽，所述切割刀片463的上表面设有与所述限位凹槽卡扣配合的矩形凸起463a，所述矩形凸起463a上设有通孔，所述矩形凸起463a与所述固定板462通过螺栓连接，所述水平导轨410的长度方向与所述箱体100的进料口101及出料口102连线方向相同，所述纵向刀架450的切割刀片463与所述水平导轨410垂直，所述横向刀架460的切割刀片463与所述水平导轨410平行。

上述的一种冻肉切丁机，设置所述环形导轨200运输多个装有冻肉的所述矩形托板220至所述横向切割组件400及所述纵向切割组件300的下方，可实现连续切丁，效率高；所述矩形托板220的所述竖板223包括通过伸缩套筒223c连接的第一挡板223a及第二挡板223b，通过调节所述伸缩套筒223c来改变所述第一挡板223a及所述第二挡板223b之间的距离，所述第一挡板223a与所述第二挡板223b的凸块224可沿所述横板222上的滑槽225左右移动，能够调节两个所述第一挡板223a之间的距离，因此，能够实现调节所述矩形托板220的大小，使所述矩形托板220适用于放置不同大小的冻肉，提高实用性。

本实用新型的工作原理如下：

在切肉之前，人工将需要切割的冻肉放置于所述矩形托板220的中间位置，先调节所述伸缩套筒223c的位置，再调节所述第一挡板223a在所述横板222上的位置，使所述横板222及所述竖板223围成的面积正好容纳冻肉，启动所述环形导轨200，所述矩形托板220从所述进料口101进入所述箱体100，当所述矩形托板220运行至所述纵向刀架450的下方，启动所述升降气缸440，驱动所述切割刀片463向下运动，并将冻肉的一部分切成条状，启动所述升降气缸440，驱动所述切割刀片463向上运动，启动所述水平导轨410，使所述切割刀片463移动一定距离，启动所述升降气缸440，驱动所述切割刀片463向下运动，并将冻肉的另一部分切成条状，所述切割刀片463每次移动距离及所述水平导轨410启动的次数根据实际情况及冻肉的大小而定，当冻肉全部被切成条状之后，启动环形导轨200，当装有条状肉片的所述矩形托板220运行至所述横向刀架460的下方，启动所述升降气缸440，驱动所述切割刀片463向下运动，并将冻肉的一部分切成肉丁，启动所述升降气缸440，驱动所述切割刀片463向上运动，启动所述水平导轨410，使所述切割刀片463移动一定距离，启动所述升降气缸440，驱动所述切割刀片463向下运动，并将冻肉的另一部分切成肉丁，所述切割刀片463每次移动距离及所述水平导轨410启动的次数根据实际情况及冻肉的大小而定，当冻肉全部被切成肉丁之后，启动环形导轨200，将装有肉丁的所述矩形托板220从所述出料口102离开所述箱体100，人工将已切割好的肉丁取下，放上需要切割的冻肉。

进一步的，所述支撑板461与所述切割刀片463平行的两个面均向外凸设有导向柱464，所述固定架430上对应所述导向柱464设有导向杆431，所述导向杆431的中部沿长度方向设有条形孔，所述导向柱464可沿所述条形孔上下滑动；当所述支撑板461及所述切割刀片463上下运动时，所述支撑板461的所述导向柱464沿所述导向杆431的所述条形孔上下移动，对所述切割刀片463的运动起导向作用，提高所述切割刀片463运动的平稳性，有利于切割后的肉丁厚薄均匀。

进一步的，所述切割刀片463的端部呈锯齿状；使所述切割刀片463更锋利，能够切割带骨头、筋等冻肉。

进一步的，所述切割刀片463上设有加强筋465，提高所述切割刀片463的结构强度。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种冻肉切丁机，其特征在于：

包括箱体(100)、贯穿所述箱体(100)两端的环形导轨(200)，所述箱体(100)的两端对应设有进料口(101)及出料口(102)，所述环形导轨(200)上间隔滑动设有多个滑座(210)，所述滑座(210)上方设有矩形托板(220)，所述矩形托板(220)包括底板(221)、设于所述底板(221)两侧的横板(222)以及设于所述底板(221)两端的竖板(223)，所述竖板(223)包括第一挡板(223a)及第二挡板(223b)，所述第一挡板(223a)与所述第二挡板(223b)通过伸缩套筒(223c)连接，所述第一挡板(223a)与所述第二挡板(223b)靠近所述横板(222)的一侧壁均设有凸块(224)，所述横板(222)的内侧壁的两端分别设有滑槽(225)，所述凸块(224)与所述滑槽(225)的形状相适配，所述凸块(224)与所述横板(222)、所述横板(222)与所述底板(221)均通过螺栓连接；

所述箱体(100)内设有纵向切割组件(300)及横向切割组件(400)，所述纵向切割组件(300)、所述横向切割组件(400)均包括水平导轨(410)、滑动设于所述水平导轨(410)并与所述水平导轨(410)垂直的竖直基座(420)、垂直固定于所述竖直基座(420)顶部一侧的固定架(430)、设于所述固定架(430)上的竖直的升降气缸(440)，所述纵向切割组件(300)的升降气缸(440)的输出轴连接有纵向刀架(450)，所述横向切割组件(400)的升降气缸(440)的输出轴连接有横向刀架(460)，所述纵向刀架(450)，所述横向刀架(460)均位于所述环形导轨(200)上方。

2.根据权利要求1所述的一种冻肉切丁机，其特征在于：

所述横向刀架(460)及所述纵向刀架(450)均包括支撑板(461)、设于所述支撑板(461)下表面中部的至少两个相互平行的固定板(462)以及连接所述固定板(462)的多个切割刀片(463)，所述切割刀片(463)与所述固定板(462)垂直设置，且所述切割刀片(463)在所述固定板(462)的长度方向上均匀分布，所述固定板(462)设有限位凹槽，所述切割刀片(463)的上表面设有与所述限位凹槽卡扣配合的矩形凸起(463a)，所述矩形凸起(463a)上设有通孔，所述矩形凸起(463a)与所述固定板(462)通过螺栓连接，所述水平导轨(410)的长度方向与所述箱体(100)的进料口(101)及出料口(102)连线方向相同，所述纵向刀架(450)的切割刀片(463)与所述水平导轨(410)垂直，所述横向刀架(460)的切割刀片(463)与所述水平导轨(410)平行。

3.根据权利要求2所述的一种冻肉切丁机，其特征在于：

所述支撑板(461)与所述切割刀片(463)平行的两个面均向外凸设有导向柱(464)，所述固定架(430)上对应所述导向柱(464)设有导向杆(431)，所述导向杆(431)的中部沿长度方向设有条形孔，所述导向柱(464)可沿所述条形孔上下滑动。

4.根据权利要求2所述的一种冻肉切丁机，其特征在于：

所述切割刀片(463)的端部呈锯齿状。

5.根据权利要求2所述的一种冻肉切丁机，其特征在于：

所述切割刀片(463)上设有加强筋(465)。