CN210173649U - 一种led灯条生产用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及LED灯条生产领域，具体涉及LED灯条生产用切割装置，包括有工作台、滑动导轨、电动滑块、切割刀和第一压板，滑动导轨可滑动的水平设置在工作台顶部，电动滑块可沿滑动导轨长度方向滑动的水平设置在滑动导轨的上端，切割刀竖直固定设置在电动滑块一侧的侧壁上，可垂直升降的第一压板水平固定设置在滑动导轨远离切割刀一侧的侧壁上，滑动导轨中部设有切料口，切料口内竖直设有若干个可调节间距的矩形套环，本实用新型结构简单，高效精准，通过压板向下压紧LED灯条可以保证灯条在切割过程中不发生蜷曲和偏移，从而保证了装置工作的精确度，矩形套环实现了在一个工作口中进行多条LED灯条同时切割的效果，节省时间，减少工人劳作强度。

Description

一种LED灯条生产用切割装置

技术领域

本实用新型涉及LED灯条生产领域，具体涉及LED灯条生产用切割装置。

背景技术

LED灯条是指把LED组装在带状的FPC(柔性线路板)或PCB硬板上，因其产品形状像一条带子一样而得名。因为使用寿命长(一般正常寿命在8～10万小时)，又非常节能和绿色环保而逐渐在各种装饰行业中崭露头角。

中国专利公开号CN207771891U公开的一种LED灯条切割设备，底板的一端固定安装有限位块，底板的一侧固定安装有刻度尺，限位块与刻度尺垂直设置，限位块的限位面与刻度尺的0刻度线重合，底板上滑动安装有卡板，卡板与刻度尺垂直设置，卡板通过固定装置固定在底板上，卡板上表面固定安装有导轨，导轨上滑动安装有气动滑块，气动滑块的侧面可拆卸安装有刀片，气动滑块驱动刀片沿卡板的长度方向做往复直线运动，刀片与卡板的侧面贴合，刀片的刀刃与底板的上表面接触，卡板上开设有可供LED灯条穿过的第一开口，第一开口与所述限位块垂直设置，第一开口内滑动安装有调节第一开口宽度的调节装置；本实用新型适用范围较广，结构简单，操作方便，提高了LED灯条的切割效率。

上述方案的LED灯条仅有纵向夹紧功能，在切割过程中，LED灯条很有可能发生横向移动，并且LED灯条有可能卷曲，影响最终加工的精确度，在一个工作开口内加工时只能加工一条LED灯条，耗时且造成人工劳力浪费，因此，有必要设计一种能够在一个工作口内同时切割多条LED灯条的、设有压紧装置的LED灯条生产用切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种LED灯条生产用切割装置。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种LED灯条生产用切割装置，包括有工作台、滑动导轨、电动滑块、切割刀和第一压板，工作台水平设置，滑动导轨可滑动的水平设置在工作台顶部，滑动导轨的滑动方向与滑动导轨的长度方向垂直，电动滑块可沿滑动导轨长度方向滑动的水平设置在滑动导轨的上端，切割刀竖直固定设置在电动滑块一侧的侧壁上，可垂直升降的第一压板水平固定设置在滑动导轨远离切割刀一侧的侧壁上，滑动导轨中部设有切料口，切料口内竖直设有若干个可调节间距的矩形套环。

作为一种LED灯条生产用切割装置的一种优选方案，工作台的顶部外沿设有刻度，工作台顶部靠近切割刀一侧水平设有限位条，限位条的长度方向与滑动导轨的长度方向一致，限位条靠近滑动导轨的一侧壁与零刻度线重合。

作为一种LED灯条生产用切割装置的一种优选方案，滑动导轨两端分别竖直设置有延伸板，延伸板的内壁与工作台两侧壁分别贴合，延伸板通过螺栓与工作台固定连接。

作为一种LED灯条生产用切割装置的一种优选方案，切料口内水平固定设置有固定板，固定板的两端分别与切料口的两侧壁固定连接，矩形套环可滑动的套设在固定板上，矩形套环的宽度与滑动导轨长度宽度一致，滑动导轨内部水平设第一螺纹杆，第一螺纹杆的长度方向与滑动导轨一致，第一螺纹杆的一端与最外侧矩形套环的上半部侧壁贴合，第一螺纹杆的另一端穿过滑动导轨向外延伸，滑动导轨通过第一螺纹孔与第一螺纹杆滑动连接。

作为一种LED灯条生产用切割装置的一种优选方案，可拆卸的矩形套环包括第一卡块和第二卡块，第一卡块的下半部与第二卡块的下半部通过螺栓固定连接，第一卡块的上半部与第二卡块的上半部啮合。

作为一种LED灯条生产用切割装置的一种优选方案，切割刀刀锋最低处与工作台顶部平齐。

作为一种LED灯条生产用切割装置的一种优选方案，滑动导轨远离切割刀的一侧固定设有两个L型板，L型板分别位于切料口的两侧，L型板的一面与滑动导轨的侧面平齐，另一面与滑动导轨的顶部平齐，L型板上水平固定安装有横板，第一压板可升降的水平设置在横板正下方。

作为一种LED灯条生产用切割装置的一种优选方案，第一压板顶面中部竖直设有第二螺纹杆，第二螺纹杆通过轴承与压板可转动的连接，横板通过设置在中部的第二螺纹孔与第二螺纹杆螺纹连接。

作为一种LED灯条生产用切割装置的一种优选方案，限位条中部与切料口水平对应位置设置有压紧口，可垂直升降的第二压板水平设置在压紧口内，第二压板的长度方向与限位条长度方向一致。

作为一种LED灯条生产用切割装置的一种优选方案，其特征在于，第二压板顶面中部竖直设有第三螺纹杆，第三螺纹杆通过轴承与第二压板可转动的连接，限位条顶部设有供第三螺纹杆螺纹连接的第三螺纹孔。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，高效精准，通过压板向下压紧LED灯条可以保证灯条在切割过程中不发生蜷曲和偏移，从而保证了装置工作的精确度，若干个可拆卸、可滑动的矩形套环实现了在一个工作口中进行多条LED灯条同时切割的效果，节省时间，减少工人劳作强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的立体结构示意图。

图3是本实用新型的部分立体结构示意图。

图4是本实用新型的部分立体结构示意图。

图5是本实用新型的部分立体结构示意图。

图中：

工作台1、滑动导轨2、电动滑块3、切割刀4、第一压板5、切料口6、矩形套环7、限位条8、延伸板9、固定板10、第一螺纹杆11、第一螺纹孔12、第一卡块13、第二卡块14、L型板15、横板16、第二螺纹杆17、第二螺纹孔18、压紧口19、第二压板20、第三螺纹杆21、第三螺纹孔22。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图5所示的一种LED灯条生产用切割装置，1.一种LED灯条生产用切割装置，包括有工作台1、滑动导轨2、电动滑块3、切割刀4和第一压板5，工作台1水平设置，滑动导轨2可滑动的水平设置在工作台1顶部，滑动导轨2的滑动方向与滑动导轨2的长度方向垂直，电动滑块3可沿滑动导轨2长度方向滑动的水平设置在滑动导轨2的上端，切割刀4竖直固定设置在电动滑块3一侧的侧壁上，可垂直升降的第一压板5水平固定设置在滑动导轨2远离切割刀4一侧的侧壁上，滑动导轨2中部设有切料口6，切料口6内竖直设有若干个可调节间距的矩形套环7。

工作台1的顶部外沿设有刻度，工作台1顶部靠近切割刀4一侧水平设有限位条8，限位条8的长度方向与滑动导轨2的长度方向一致，限位条8靠近滑动导轨2的一侧壁与零刻度线重合。装置工作前，通过限位条8和刻度配合，人工调节滑动导轨2的位置，从而实现对LED灯条切割长度的精确控制。

滑动导轨2两端分别竖直设置有延伸板9，延伸板9的内壁与工作台1两侧壁分别贴合，延伸板9通过螺栓与工作台1固定连接。当滑动导轨2移动到预定位置时，通过人工拧紧螺栓使得滑动导轨2固定在工作台1上而不发生偏移。

切料口6内水平固定设置有固定板10，固定板10的两端分别与切料口6的两侧壁固定连接，矩形套环7可滑动的套设在固定板10上，矩形套环7的宽度与滑动导轨2长度宽度一致，滑动导轨2内部水平设第一螺纹杆11，第一螺纹杆11的长度方向与滑动导轨2一致，第一螺纹杆11的一端与最外侧矩形套环7的上半部侧壁贴合，第一螺纹杆11的另一端穿过滑动导轨2向外延伸，滑动导轨2通过第一螺纹孔12与第一螺纹杆11滑动连接。矩形套环7可滑动的套设与固定板10上，可以方便根据不同种类LED灯条的宽度调节个个矩形套环7之间的距离，当LED灯条安装在矩形套环7之间时，通过人工拧紧第一螺纹杆11从而使得个个矩形套环7和LED灯条之间依次抵紧，进而实现了对LED灯条固定限位的效果。

可拆卸的矩形套环7包括第一卡块13和第二卡块14，第一卡块13的下半部与第二卡块14的下半部通过螺栓固定连接，第一卡块13的上半部与第二卡块14的上半部啮合。在滑动导轨2固定后，人工把第卡块和第二卡块14安装在固定板10的两侧，通过螺栓固定第一第二卡块14，啮合结构保证了第一卡块13和第二卡块14不发生偏移。可拆卸的矩形套环7有利于设备的安装和功能的实现。

切割刀4刀锋最低处与工作台1顶部平齐。保证了切割刀4能够对LED灯条进行充分的切割。

滑动导轨2远离切割刀4的一侧固定设有两个L型板15，L型板15分别位于切料口6的两侧，L型板15的一面与滑动导轨2的侧面平齐，另一面与滑动导轨2的顶部平齐，L型板15上水平固定安装有横板16，第一压板5可升降的水平设置在横板16正下方。当第一螺纹杆11拧紧后，第一压板5向下移动压紧LED灯条，从而保证了在切割过程中，LED灯条不会在竖直方向发生偏移从而影响到切割效果。

第一压板5顶面中部竖直设有第二螺纹杆17，第二螺纹杆17通过轴承与压板可转动的连接，横板16通过设置在中部的第二螺纹孔18与第二螺纹杆17螺纹连接。人工拧紧第二螺纹杆17，从而使螺纹杆通过与之螺纹连接的横板16向下位移，进而带动第一压板5向下压紧。

限位条8中部与切料口6水平对应位置设置有压紧口19，可垂直升降的第二压板20水平设置在压紧口19内，第二压板20的长度方向与限位条8长度方向一致。LED灯条一端伸进压紧口19，通过第二压板20对LED灯条进行压紧，从而保证了LED灯条在拉伸过程中不会翘起，在切割时不发生偏移，从而保证了切割效果。

第二压板20顶面中部竖直设有第三螺纹杆21，第三螺纹杆21通过轴承与第二压板20可转动的连接，限位条8顶部设有供第三螺纹杆21螺纹连接的第三螺纹孔22。人工拧紧第三螺纹杆21，从而使螺纹杆通过与之螺纹连接的限位条8向下位移，进而带动第二压板20向下压紧。

工作原理：装置工作前，通过限位条8和刻度配合，人工调节滑动导轨2的位置，从而实现对LED灯条切割长度的精确控制。当滑动导轨2移动到预定位置时，通过人工拧紧螺栓使得滑动导轨2固定在工作台1上而不发生偏移。矩形套环7可滑动的套设与固定板10上，可以方便根据不同种类LED灯条的宽度调节个个矩形套环7之间的距离，当LED灯条安装在矩形套环7之间时，通过人工拧紧第一螺纹杆11从而使得个个矩形套环7和LED灯条之间依次抵紧，进而实现了对LED灯条固定限位的效果。在滑动导轨2固定后，人工把第卡块和第二卡块14安装在固定板10的两侧，通过螺栓固定第一第二卡块14，啮合结构保证了第一卡块13和第二卡块14不发生偏移。可拆卸的矩形套环7有利于设备的安装和功能的实现。当第一螺纹杆11拧紧后，第一压板5向下移动压紧LED灯条，从而保证了在切割过程中，LED灯条不会在竖直方向发生偏移从而影响到切割效果。人工拧紧第二螺纹杆17，从而使螺纹杆通过与之螺纹连接的横板16向下位移，进而带动第一压板5向下压紧。LED灯条一端伸进压紧口19，通过第二压板20对LED灯条进行压紧，从而保证了LED灯条在拉伸过程中不会翘起，在切割时不发生偏移，从而保证了切割效果。人工拧紧第三螺纹杆21，从而使螺纹杆通过与之螺纹连接的限位条8向下位移，进而带动第二压板20向下压紧。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本实用新型的精神，都应在本实用新型的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。

Claims (10)

1.一种LED灯条生产用切割装置，其特征在于，包括有工作台(1)、滑动导轨(2)、电动滑块(3)、切割刀(4)和第一压板(5)，工作台(1)水平设置，滑动导轨(2)可滑动的水平设置在工作台(1)顶部，滑动导轨(2)的滑动方向与滑动导轨(2)的长度方向垂直，电动滑块(3)可沿滑动导轨(2)长度方向滑动的水平设置在滑动导轨(2)的上端，切割刀(4)竖直固定设置在电动滑块(3)一侧的侧壁上，可垂直升降的第一压板(5)水平固定设置在滑动导轨(2)远离切割刀(4)一侧的侧壁上，滑动导轨(2)中部设有切料口(6)，切料口(6)内竖直设有若干个可调节间距的矩形套环(7)。

2.根据权利要求1所述的一种LED灯条生产用切割装置，其特征在于，工作台(1)的顶部外沿设有刻度，工作台(1)顶部靠近切割刀(4)一侧水平设有限位条(8)，限位条(8)的长度方向与滑动导轨(2)的长度方向一致，限位条(8)靠近滑动导轨(2)的一侧壁与零刻度线重合。

3.根据权利要求1所述的一种LED灯条生产用切割装置，其特征在于，滑动导轨(2)两端分别竖直设置有延伸板(9)，延伸板(9)的内壁与工作台(1)两侧壁分别贴合，延伸板(9)通过螺栓与工作台(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种LED灯条生产用切割装置，其特征在于，切料口(6)内水平固定设置有固定板(10)，固定板(10)的两端分别与切料口(6)的两侧壁固定连接，矩形套环(7)可滑动的套设在固定板(10)上，矩形套环(7)的宽度与滑动导轨(2)长度宽度一致，滑动导轨(2)内部水平设第一螺纹杆(11)，第一螺纹杆(11)的长度方向与滑动导轨(2)一致，第一螺纹杆(11)的一端与最外侧矩形套环(7)的上半部侧壁贴合，第一螺纹杆(11)的另一端穿过滑动导轨(2)向外延伸，滑动导轨(2)通过第一螺纹孔(12)与第一螺纹杆(11)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种LED灯条生产用切割装置，其特征在于，可拆卸的矩形套环(7)包括第一卡块(13)和第二卡块(14)，第一卡块(13)的下半部与第二卡块(14)的下半部通过螺栓固定连接，第一卡块(13)的上半部与第二卡块(14)的上半部啮合。

6.根据权利要求1所述的一种LED灯条生产用切割装置，其特征在于，切割刀(4)刀锋最低处与工作台(1)顶部平齐。

7.根据权利要求1所述的一种LED灯条生产用切割装置，其特征在于，滑动导轨(2)远离切割刀(4)的一侧固定设有两个L型板(15)，L型板(15)分别位于切料口(6)的两侧，L型板(15)的一面与滑动导轨(2)的侧面平齐，另一面与滑动导轨(2)的顶部平齐，L型板(15)上水平固定安装有横板(16)，第一压板(5)可升降的水平设置在横板(16)正下方。

8.根据权利要求7所述的一种LED灯条生产用切割装置，其特征在于，第一压板(5)顶面中部竖直设有第二螺纹杆(17)，第二螺纹杆(17)通过轴承与压板可转动的连接，横板(16)通过设置在中部的第二螺纹孔(18)与第二螺纹杆(17)螺纹连接。

9.根据权利要求1所述的一种LED灯条生产用切割装置，其特征在于，限位条(8)中部与切料口(6)水平对应位置设置有压紧口(19)，可垂直升降的第二压板(20)水平设置在压紧口(19)内，第二压板(20)的长度方向与限位条(8)长度方向一致。

10.根据权利要求9所述的一种LED灯条生产用切割装置，其特征在于，第二压板(20)顶面中部竖直设有第三螺纹杆(21)，第三螺纹杆(21)通过轴承与第二压板(20)可转动的连接，限位条(8)顶部设有供第三螺纹杆(21)螺纹连接的第三螺纹孔(22)。

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