CN216461103U - 一种料带冲裁加工用底部裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种料带冲裁加工用底部裁切装置,包括固定底板,固定底板上设置有底座,底座左侧设置有减速机,减速机下侧设置有伺服电机,底座上侧设置有模具裁切箱体,模具裁切箱体内部设置有模具连接冲头块,模具裁切箱体前侧左端设置有传感器,模具连接冲头块设置有能够穿行传感器的感应片,模具连接冲头块上设置有冲裁模具,模具裁切箱体顶部开设有前后贯穿的裁切槽并在裁切槽上方设置有裁切模具,裁切模具上设置有模具盖板,模具盖板左侧设置有弯头,模具裁切箱体右侧开设有散热通孔。本实用新型在上下冲裁加工时,感应片在传感器之间的移动通过传感器进行精准测量,使得模具连接冲头块的移动精准性得到保证,保证料带的裁切质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及料带冲裁加工技术领域,具体为一种料带冲裁加工用底部裁切装置。
背景技术
料带在自动加工生产线上,往往需要冲裁设备对料带进行冲裁加工,进而保证料带的加工质量和效率。料带的冲裁加工装置多从上向下进行冲裁加工,料带的加工效率得不到保证。
现有的料带冲裁加工用装置在使用时,模具连接冲头块在上下冲裁加工时,冲裁模具的移动精准性得不到保证,进而使得料带的裁切质量受到影响,同时,现有的裁切装置在使用时,模具裁切箱体散热效果一般,影响裁切装置的裁切效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种料带冲裁加工用底部裁切装置,克服了现有的料带冲裁加工用装置在使用时,模具连接冲头块在上下冲裁加工时,冲裁模具的移动精准性得不到保证,进而使得料带的裁切质量受到影响的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种料带冲裁加工用底部裁切装置,包括固定底板,所述固定底板上设置有底座,底座左侧设置有减速机,减速机下侧设置有伺服电机,底座上侧设置有模具裁切箱体,模具裁切箱体内部设置有模具连接冲头块,模具裁切箱体前侧左端设置有传感器,模具连接冲头块设置有能够穿行传感器的感应片,模具连接冲头块上设置有冲裁模具,模具裁切箱体顶部开设有前后贯穿的裁切槽并在裁切槽上方设置有裁切模具,裁切模具上设置有模具盖板,模具盖板左侧设置有弯头,模具裁切箱体右侧开设有散热通孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述模具裁切箱体顶部设置有在裁切槽内穿行的料带。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述料带与模具裁切箱体滑动连接,模具盖板与裁切模具通过螺钉连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述减速机输入端与伺服电机输出端键连接,固定底板与底座通过螺钉连接,底座与减速机通过螺栓连接。伺服电机为冲裁加工提供动力,固定底板可以将冲裁装置与底部支撑架进行连接固定。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述模具连接冲头块与冲裁模具通过螺钉连接,模具连接冲头块与感应片通过螺钉连接。模具连接冲头块可以将减速机的动力输出端与冲裁模具连接固定。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述弯头与模具盖板通过螺纹连接,裁切模具与模具裁切箱体通过螺钉连接。弯头可以与外部高压管路连接,裁切模具可以对料带进行裁切加工。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述传感器与模具裁切箱体通过螺钉连接,传感器设置上下两个,模具裁切箱体与底座通过螺钉连接。传感器可以对感应片的上下移动位置进行精准测量,进而使得模具连接冲头块和冲裁模具的移动精准性得到控制。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述模具连接冲头块底部固定连接有移动杆,移动杆底部穿过并置于底座内,减速机的输出端连接有伸进底座内的曲柄轴机构,移动杆底部设置有轴套,曲柄轴机构与移动杆底部的轴套固定连接。减速机可以对伺服电机进行减速处理,以满足伺服电机的转速要求,减速机可以带动曲柄轴机构旋转,进而带动模具连接冲头块上下运动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置的感应片和传感器,使得料带冲裁加工用装置在使用时,模具连接冲头块在上下冲裁加工时,模具连接冲头块与感应片连接固定,感应片在传感器之间的移动通过传感器进行精准测量,使得模具连接冲头块的移动精准性得到保证,保证料带的裁切质量。
2、本实用新型通过设置的散热通孔和底座,使得裁切装置在使用时,模具裁切箱体的散热通过散热通孔得到大大提高,进而保证裁切装置的裁切效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的主视结构示意图。
图3为本实用新型的俯视结构示意图。
图4为图1中A处的放大结构示意图。
图5为本实用新型中减速机与冲头块连接关系示意图。
图中:1、伺服电机;2、减速机;3、模具连接冲头块;4、固定底板;5、弯头;6、底座;7、裁切模具;8、模具裁切箱体;9、感应片;10、传感器;11、模具盖板;12、冲裁模具;13、料带;14、散热通孔;16、曲柄轴机构;17、移动杆;18、轴套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种料带冲裁加工用底部裁切装置,包括固定底板4,固定底板4上设置有底座6,底座6左侧设置有减速机2,减速机2下侧设置有伺服电机1,底座6上侧设置有模具裁切箱体8,模具裁切箱体8内部设置有模具连接冲头块3,模具裁切箱体8前侧左端设置有传感器10,模具连接冲头块3设置有能够穿行传感器10的感应片9,模具连接冲头块3上设置有冲裁模具12,模具裁切箱体8顶部开设有前后贯穿的裁切槽并在裁切槽上方设置有裁切模具7,裁切模具7上设置有模具盖板11,模具盖板11左侧设置有弯头5,模具裁切箱体8右侧开设有散热通孔14。
其中,裁切模具7与模具裁切箱体8之间设置有料带13。
其中,料带13与模具裁切箱体8滑动连接,模具盖板11与裁切模具7通过螺钉连接。
其中,减速机2输入端与伺服电机1输出端键连接,固定底板4与底座6通过螺钉连接,底座6与减速机2通过螺栓连接。伺服电机1为冲裁加工提供动力,固定底板4可以将冲裁装置与底部支撑架进行连接固定。
其中,模具连接冲头块3与冲裁模具12通过螺钉连接,模具连接冲头块3与感应片9通过螺钉连接。模具连接冲头块3可以将减速机2的动力输出端与冲裁模具12连接固定。
其中,弯头5与模具盖板11通过螺纹连接,裁切模具7与模具裁切箱体8通过螺钉连接。弯头5可以与外部高压管路连接,裁切模具7可以对料带13进行裁切加工。
其中,传感器10与模具裁切箱体8通过螺钉连接,传感器10设置有上下两个,模具裁切箱体8与底座6通过螺钉连接。传感器10可以对感应片9的上下移动位置进行精准测量,进而使得模具连接冲头块3和冲裁模具12的移动精准性得到控制。
其中,模具连接冲头块3底部固定连接有移动杆17,移动杆17底部穿过并置于底座6内,减速机6的输出端连接有伸进底座内的曲柄轴机构16,移动杆17底部设置有轴套18,曲柄轴机构16与移动杆底部的轴套固定连接。减速机可以对伺服电机进行减速处理,以满足伺服电机的转速要求,减速机可以带动曲柄轴机构旋转,进而带动模具连接冲头块上下运动。
工作原理:在需要使用时,通过固定底板4与支撑架进行连接固定,使得料带13的输送高度在模具裁切箱体8和模具盖板11之间,保证料带13的输送稳定,伺服电机1通过减速机2减速之后带动模具连接冲头块3上下移动,进而使得冲裁模具12可以快速上下移动,感应片9在传感器10之间上下稳定移动,传感器10对感应片9和模具连接冲头块3上下移动位置的精准性进行精准测量,进而可以使得冲裁模具12上下冲裁的精准性得到保证,散热通孔14可以使得模具裁切箱体8加工时的热量得到及时散发,保证冲裁装置的加工效率。
最后应说明的是:在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种料带冲裁加工用底部裁切装置,包括固定底板(4),其特征在于:所述固定底板(4)上设置有底座(6),底座(6)左侧设置有减速机(2),减速机(2)下侧设置有伺服电机(1),底座(6)上侧设置有模具裁切箱体(8),模具裁切箱体(8)内部设置有模具连接冲头块(3),模具裁切箱体(8)前侧左端设置有传感器(10),模具连接冲头块(3)设置有能够穿行传感器(10)的感应片(9),模具连接冲头块(3)上设置有冲裁模具(12),模具裁切箱体(8)顶部开设有前后贯穿的裁切槽并在裁切槽上方设置有裁切模具(7),裁切模具(7)上设置有模具盖板(11),模具盖板(11)左侧设置有弯头(5),模具裁切箱体(8)右侧开设有散热通孔(14)。
2.根据权利要求1所述的一种料带冲裁加工用底部裁切装置,其特征在于:所述模具裁切箱体(8)顶部设置有在裁切槽内穿行的料带(13)。
3.根据权利要求2所述的一种料带冲裁加工用底部裁切装置,其特征在于:所述料带(13)与模具裁切箱体(8)滑动连接,模具盖板(11)与裁切模具(7)通过螺钉连接。
4.根据权利要求1所述的一种料带冲裁加工用底部裁切装置,其特征在于:所述减速机(2)输入端与伺服电机(1)输出端键连接,固定底板(4)与底座(6)通过螺钉连接,底座(6)与减速机(2)通过螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种料带冲裁加工用底部裁切装置,其特征在于:所述模具连接冲头块(3)与冲裁模具(12)通过螺钉连接,模具连接冲头块(3)与感应片(9)通过螺钉连接。
6.根据权利要求1所述的一种料带冲裁加工用底部裁切装置,其特征在于:所述弯头(5)与模具盖板(11)通过螺纹连接,裁切模具(7)与模具裁切箱体(8)通过螺钉连接。
7.根据权利要求1所述的一种料带冲裁加工用底部裁切装置,其特征在于:所述传感器(10)与模具裁切箱体(8)通过螺钉连接,传感器(10)设置有上下两个,模具裁切箱体(8)与底座(6)通过螺钉连接。
8.根据权利要求1所述的一种料带冲裁加工用底部裁切装置,其特征在于:所述模具连接冲头块(3)底部固定连接有移动杆(17),移动杆(17)底部穿过并置于底座(6)内,减速机(2)的输出端连接有伸进底座内的曲柄轴机构(16),移动杆(17)底部设置有轴套(18),曲柄轴机构(16)与移动杆底部的轴套固定连接。
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