CN219805329U - 冷镦成型进料控制部件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了冷镦成型进料控制部件，涉及进料部件技术领域，包括底板，所述底板后端的两侧均固定安装有L型侧架，两个所述L型侧架外部上端的前侧固定安装有侧板，两个所述侧板的之间固定安装有滑杆，两个所述侧板之间位于滑杆上端的左侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有第一驱动螺杆，所述第一驱动螺杆的外部通过螺纹配合安装有滑块，所述滑块的上端安装有红外测距仪，所述滑块的下端固定安装有上滑环，且上滑环与滑杆滑动连接，所述上滑环的下端固定安装有电动升降杆，所述电动升降杆的下端安装有夹持结构。该实用新型通过采用夹持结构配合夹持结构的往复移动，再配合红外测距结构，使得进料控制更加准确。

Description

冷镦成型进料控制部件

技术领域

本实用新型涉及进料部件技术领域，特别涉及冷镦成型进料控制部件。

背景技术

冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备。根据金属塑变理论，在常温下对金属坯料施加一定的压力，使之在模腔内产生塑变，按规定的形状和尺寸成型。冷镦机在使用时需要使用自动进料结构将原料送至冷镦型机的加工处。

例如现有技术专利号为CN202079227U的一种中国专利（冷镦成型机进料控制装置）：包括由送料轮、固定切刀和活动半圆切刀构成的进料切割机构，在与进料切割机构中活动半圆切刀相对应的一侧，设置一顶针装置，顶针装置上的顶针与进料的棒料之间处在同一个水平线上。由于在进料切割机构部位的送料轮、固定切刀和活动半圆切刀相对应的一侧，设置有与进料的棒料之间处在同一个水平线上的顶针。

发明人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：采用顶针的方式使得顶针结构的位置需要随着材料的长度改变，同时顶针结构的固定结构也要随之增加长度，无疑使得装置的空间占用增加，为此，提出冷镦成型进料控制部件。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供冷镦成型进料控制部件，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

冷镦成型进料控制部件，包括底板，所述底板后端的两侧均固定安装有L型侧架，两个所述L型侧架外部上端的前侧固定安装有侧板，两个所述侧板的之间固定安装有滑杆，两个所述侧板之间位于滑杆上端的左侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有第一驱动螺杆，所述第一驱动螺杆的外部通过螺纹配合安装有滑块，所述滑块的上端安装有红外测距仪，所述滑块的下端固定安装有上滑环，且上滑环与滑杆滑动连接，所述上滑环的下端固定安装有电动升降杆，所述电动升降杆的下端安装有夹持结构。

优选的，所述夹持结构包括固定板，且固定板与电动升降杆固定连接，所述固定板外部左侧的中间位置处固定安装有双头电机。

优选的，所述双头电机外部的两个输出端均安装有第二驱动螺杆，两个所述第二驱动螺杆外部的螺纹结构相反，所述固定板下端的前后两侧均滑动安装有夹板。

优选的，所述夹板外部的一侧安装有连架，且连架与夹板固定连接。

优选的，所述连架外部上端位于第二驱动螺杆外部的一侧固定安装有侧滑环，且侧滑环与第二驱动螺杆通过螺纹配合连接。

优选的，所述底板上端的一侧安装有底架，且底架与底板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、启动红外测距仪和驱动电机，驱动电机输出端的第一驱动螺杆转动，滑块与第一驱动螺杆在螺纹配合下以及上滑环与滑杆的滑动连接下，将第一驱动螺杆的旋转运动转换为滑块和上滑环的直线运动，从而使得上滑环下端的电动升降杆及固定板随之移动，以此对材料进行进料操作，单次进料完毕后复位夹板和固定板的位置，以此往复配合红外测距仪，使得材料的进料更加方便准确，解决了背景技术中现有进料结构使用不便的问题。

2、通过电动升降杆降下固定板，启动双头电机，双头电机输出端的第二驱动螺杆转动，侧滑环与第二驱动螺杆在螺纹配合下以及夹板与固定板的滑动连接下，将第二驱动螺杆的旋转运动转换为夹板的直线运动，从而使得夹板将底架上端的材料夹持。

附图说明

图1为本实用新型冷镦成型进料控制部件的整体结构主视图；

图2为本实用新型冷镦成型进料控制部件的整体结构侧视图；

图3为本实用新型冷镦成型进料控制部件的整体结构俯视图；

图4为本实用新型冷镦成型进料控制部件的底板底部结构立体图。

图中：1、底板；2、底架；3、L型侧架；4、侧板；5、滑杆；6、驱动电机；7、第一驱动螺杆；8、滑块；9、上滑环；10、红外测距仪；11、电动升降杆；12、固定板；13、双头电机；14、第二驱动螺杆；15、侧滑环；16、连架；17、夹板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，冷镦成型进料控制部件，包括底板1，底板1后端的两侧均固定安装有L型侧架3，两个L型侧架3外部上端的前侧固定安装有侧板4，两个侧板4的之间固定安装有滑杆5，两个侧板4之间位于滑杆5上端的左侧固定安装有驱动电机6，驱动电机6的输出端安装有第一驱动螺杆7，第一驱动螺杆7的外部通过螺纹配合安装有滑块8，滑块8的上端安装有红外测距仪10，滑块8的下端固定安装有上滑环9，且上滑环9与滑杆5滑动连接，上滑环9的下端固定安装有电动升降杆11，电动升降杆11的下端安装有夹持结构。

在本实施例中，夹持结构包括固定板12，且固定板12与电动升降杆11固定连接，固定板12外部左侧的中间位置处固定安装有双头电机13，电动升降杆11用于升降固定板12。

在本实施例中，双头电机13外部的两个输出端均安装有第二驱动螺杆14，两个第二驱动螺杆14外部的螺纹结构相反，固定板12下端的前后两侧均滑动安装有夹板17，两个螺纹方向相反的第二驱动螺杆14对两个夹板17传动时，使得两个夹板17同时向内或向外移动。

在本实施例中，夹板17外部的一侧安装有连架16，且连架16与夹板17固定连接，夹板17用于夹持材料。

在本实施例中，连架16外部上端位于第二驱动螺杆14外部的一侧固定安装有侧滑环15，且侧滑环15与第二驱动螺杆14通过螺纹配合连接，侧滑环15与第二驱动螺杆14在螺纹配合下进行移动。

在本实施例中，底板1上端的一侧安装有底架2，且底架2与底板1固定连接，底架2用于支撑固定材料。

工作原理：将需要进料的材料放置在底架2的上端，通过电动升降杆11降下固定板12，启动双头电机13，双头电机13输出端的第二驱动螺杆14转动，侧滑环15与第二驱动螺杆14在螺纹配合下以及夹板17与固定板12的滑动连接下，将第二驱动螺杆14的旋转运动转换为夹板17的直线运动，从而使得夹板17将底架2上端的材料夹持，启动红外测距仪10和驱动电机6，驱动电机6输出端的第一驱动螺杆7转动，滑块8与第一驱动螺杆7在螺纹配合下以及上滑环9与滑杆5的滑动连接下，将第一驱动螺杆7的旋转运动转换为滑块8和上滑环9的直线运动，从而使得上滑环9下端的电动升降杆11及固定板12随之移动，以此对材料进行进料操作，单次进料完毕后复位夹板17和固定板12的位置，以此往复配合红外测距仪10，使得材料的进料更加方便准确。

涉及到电路和电子元器件和控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.冷镦成型进料控制部件，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）后端的两侧均固定安装有L型侧架（3），两个所述L型侧架（3）外部上端的前侧固定安装有侧板（4），两个所述侧板（4）的之间固定安装有滑杆（5），两个所述侧板（4）之间位于滑杆（5）上端的左侧固定安装有驱动电机（6），所述驱动电机（6）的输出端安装有第一驱动螺杆（7），所述第一驱动螺杆（7）的外部通过螺纹配合安装有滑块（8），所述滑块（8）的上端安装有红外测距仪（10），所述滑块（8）的下端固定安装有上滑环（9），且上滑环（9）与滑杆（5）滑动连接，所述上滑环（9）的下端固定安装有电动升降杆（11），所述电动升降杆（11）的下端安装有夹持结构。

2.根据权利要求1所述的冷镦成型进料控制部件，其特征在于：所述夹持结构包括固定板（12），且固定板（12）与电动升降杆（11）固定连接，所述固定板（12）外部左侧的中间位置处固定安装有双头电机（13）。

3.根据权利要求2所述的冷镦成型进料控制部件，其特征在于：所述双头电机（13）外部的两个输出端均安装有第二驱动螺杆（14），两个所述第二驱动螺杆（14）外部的螺纹结构相反，所述固定板（12）下端的前后两侧均滑动安装有夹板（17）。

4.根据权利要求3所述的冷镦成型进料控制部件，其特征在于：所述夹板（17）外部的一侧安装有连架（16），且连架（16）与夹板（17）固定连接。

5.根据权利要求4所述的冷镦成型进料控制部件，其特征在于：所述连架（16）外部上端位于第二驱动螺杆（14）外部的一侧固定安装有侧滑环（15），且侧滑环（15）与第二驱动螺杆（14）通过螺纹配合连接。

6.根据权利要求1所述的冷镦成型进料控制部件，其特征在于：所述底板（1）上端的一侧安装有底架（2），且底架（2）与底板（1）固定连接。