CN204564874U - 一种数控冲床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种数控冲床，包括机架、控制箱、工作台和滑块，所述控制箱设在机架一侧，所述机架和控制箱固定连接，所述工作台设在机架上，所述工作台与机架固定连接，所述滑块一侧设置有导轨，所述导轨上设置有调整螺母，所述调整螺母与导轨之间采用螺纹连接，所述滑块与导轨滑动连接，所述滑块上设置有行程螺杆，所述导轨与机架固定连接，所述滑块上设置有电机，所述电机两侧设置有飞轮和大齿轮，所述飞轮和大齿轮分别于电机转动连接，所述滑块与大齿轮蜗杆传动连接，本实用新型操作简单，加工精度高，自动化程度高，体积小巧，方便安装维护。

Description

一种数控冲床

技术领域

本实用新型涉及一种数控设备技术领域，特别是涉及一种数控冲床。

背景技术

冲床就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴（或偏心齿轮）、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点，其设计上大致有两种机构，一种为球型，一种为销型（圆柱型） ，经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。冲床对材料施以压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度，因此必须配合一组模具（分上模与下模），将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由冲床机械本体所吸收。

数控冲床的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是数控冲床的大脑。加工精度高，具有稳定的加工质量；进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）。与速度有关的问题，只能去查找速度调节器。因此，冲床振动问题也要去查找速度调节器。可以从以下这些地方去查找速度调节器故障：一个是给定信号，一个是反馈信号，再一个就是速度调节器的本身。

冲床因为振动频率与电机转速成一定比率，首先就要检查一下电动机是否有故障，检查它的碳刷，整流子表面状况，以及机械振动的情况，并要检查滚珠轴承的润滑的情况，整个这个检查，可不必全部拆卸下来，可通过视察官进行观察就可以了，轴承可以用耳去听声音来检查。如果没有什么问题，就要检查测速发电机。测速发电机一般是直流的。

冲床测速发电机就是一台小型的永磁式直流发电机，它的输出电压应正比于转速，也就是输出电压与转速是线性关系。只要转速一定，它的输出电压波形应当是一条直线，但由于齿槽的影响及整流子换向的影响，在这直线上附着一个微小的交变量。为此，测速反馈电路上都加了滤波电路，这个滤波电路就是削弱这个附在电压上的交流分量。

数控冲床可用于各类金属薄板零件加工，可以一次性自动完成多种复杂孔型和浅拉伸成型加工，（按要求自动加工不同尺寸和孔距的不同形状的孔，也可用小冲模以步冲方式冲大的圆孔、方形孔、腰形孔及各种形状的曲线轮廓，也可进行特殊工艺加工，如百叶窗、浅拉伸、沉孔、翻边孔、加强筋、压印等）。通过简单的模具组合,相对于传统冲压而言,节省了大量的模具费用,可以使用低成本和短周期加工小批量、多样化的产品,具有较大的加工范围与加工能力,从而及时适应市场与产品的变化。伺服作业机是运用AC伺服马达经过螺杆驱动滑块的，成形中下死点的方位可经过方位读取设备供给数据给方位控置设备进行操控。因而，机械的热膨涨和弹性变形不会影响产物的精度，调整出最合适的滑块运动办法及以极端细小的单位操控下死点的方位。按照数控冲床产生故障频率的高低，数控冲床的整个使用寿命期大致可分为三个阶段，即初始使用故障期、相对稳定运行期以及寿命终了期。

目前现有的数控冲床由于体积较大，结构复杂，使用维护不方便。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作简单，加工精度高，自动化程度高，体积小巧，方便安装维护的数控冲床。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：一种数控冲床，包括机架、控制箱、工作台和滑块，所述控制箱设在机架一侧，所述机架和控制箱固定连接，机架能够保持整体结构稳定，控制箱能够实现数字化控制，方便操控，提升加工精度，滑块能够实现快速冲压工件，所述工作台设在机架上，工作台能够保持工件加工位置平整，使得加工更加方便，所述工作台与机架固定连接，所述滑块一侧设置有导轨，导轨能够保持滑块滑动轨迹平直，调整螺母能够调节导轨的长度，从而控制滑块的滑动距离，所述导轨上设置有调整螺母，所述调整螺母与导轨之间采用螺纹连接，所述滑块与导轨滑动连接，所述滑块上设置有行程螺杆，行程螺杆能够调节滑块的行程，所述导轨与机架固定连接，所述滑块上设置有电机，所述电机两侧设置有飞轮和大齿轮，所述飞轮和大齿轮分别于电机转动连接，飞轮能够保持电机在运行时更加平稳，减小振动的产生，大齿轮能够保持滑块能够实现往返运行，所述滑块与大齿轮蜗杆传动连接。

作为优选，所述机架下方设置有底座，底座能够保持机架在工作过程中更加平稳。 

作为优选，所述飞轮外侧设置有飞轮罩，有效地保护飞轮，避免沾上灰尘或者对使用者造成危险。

作为优选，所述大齿轮外侧设置有齿轮罩，有效地保大齿轮，避免沾上灰尘或者对使用者造成危险。

作为优选，所述电机一侧设置有制动器，制动器能够实现电机快速的静止。

作为优选，所述控制箱内设置有数字控制系统，实现数控控制，方便使用者操控，提高加工精度。

该技术方案具有操作简单，加工精度高，自动化程度高，体积小巧，方便安装维护的特点。

本实用新型的有益效果是：设置的机架能够保持整体结构稳定，控制箱能够实现数字化控制，方便操控，提升加工精度，滑块能够实现快速冲压工件，工作台能够保持工件加工位置平整，使得加工更加方便，导轨能够保持滑块滑动轨迹平直，调整螺母能够调节导轨的长度，从而控制滑块的滑动距离，行程螺杆能够调节滑块的行程，飞轮能够保持电机在运行时更加平稳，减小振动的产生，大齿轮能够保持滑块能够实现往返运行，底座能够保持机架在工作过程中更加平稳，制动器能够实现电机快速的静止，数字控制系统实现数控控制，方便使用者操控，提高加工精度。

附图说明

   为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种数控冲床的结构图。

图2为本实用新型的一种数控冲床的飞轮的结构图。

具体实施方式

参阅图1-图2所示，一种数控冲床，包括机架1、控制箱2、工作台3和滑块4，所述控制箱2设在机架1一侧，所述机架1和控制箱2固定连接，所述工作台3设在机架1上，所述工作台3与机架1固定连接，所述滑块4一侧设置有导轨5，在使用时，通过控制箱2调整电机8转动使得飞轮9和大齿轮10转动，使得滑块4向下挤压工作台3上的工件，完成加工，调节行程螺杆7可以调节滑块4的行程，应对不同的加工工件，所述导轨5上设置有调整螺母6，所述调整螺母6与导轨5之间采用螺纹连接，所述滑块4与导轨5滑动连接，所述滑块4上设置有行程螺杆7，所述导轨5与机架1固定连接，所述滑块4上设置有电机8，所述电机8两侧设置有飞轮9和大齿轮10，所述飞轮9和大齿轮10分别于电机8转动连接，所述滑块4与大齿轮10蜗杆传动连接。

所述机架1下方设置有底座11，在使用时，底座11能够保持机架1在工作过程中更加平稳。

所述飞轮9外侧设置有飞轮罩12，在使用时，有效地保护飞轮9，避免沾上灰尘或者对使用者造成危险。

所述大齿轮10外侧设置有齿轮罩13，在使用时，有效地保大齿轮10，避免沾上灰尘或者对使用者造成危险。

所述电机8一侧设置有制动器14，在使用时，制动器14能够实现电8快速的静止。

所述控制箱2内设置有数字控制系统，在使用时，实现数控控制，方便使用者操控，提高加工精度。

在使用时，通过控制箱2调整电机8转动使得飞轮9和大齿轮10转动，使得滑块4向下挤压工作台3上的工件，完成加工，调节行程螺杆7可以调节滑块4的行程，应对不同的加工工件。

本实用新型的有益效果是：设置的机架能够保持整体结构稳定，控制箱能够实现数字化控制，方便操控，提升加工精度，滑块能够实现快速冲压工件，工作台能够保持工件加工位置平整，使得加工更加方便，导轨能够保持滑块滑动轨迹平直，调整螺母能够调节导轨的长度，从而控制滑块的滑动距离，行程螺杆能够调节滑块的行程，飞轮能够保持电机在运行时更加平稳，减小振动的产生，大齿轮能够保持滑块能够实现往返运行，底座能够保持机架在工作过程中更加平稳，制动器能够实现电机快速的静止，数字控制系统实现数控控制，方便使用者操控，提高加工精度。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1. 一种数控冲床，其特征在于：包括机架、控制箱、工作台和滑块，所述控制箱设在机架一侧，所述机架和控制箱固定连接，所述工作台设在机架上，所述工作台与机架固定连接，所述滑块一侧设置有导轨，所述导轨上设置有调整螺母，所述调整螺母与导轨之间采用螺纹连接，所述滑块与导轨滑动连接，所述滑块上设置有行程螺杆，所述导轨与机架固定连接，所述滑块上设置有电机，所述电机两侧设置有飞轮和大齿轮，所述飞轮和大齿轮分别于电机转动连接，所述滑块与大齿轮蜗杆传动连接。

2.根据权利要求1所述的数控冲床，其特征在于：所述机架下方设置有底座。

3.根据权利要求2所述的数控冲床，其特征在于：所述飞轮外侧设置有飞轮罩。

4.根据权利要求3所述的数控冲床，其特征在于：所述大齿轮外侧设置有齿轮罩。

5.根据权利要求4所述的数控冲床，其特征在于：所述电机一侧设置有制动器。

6.根据权利要求5所述的数控冲床，其特征在于：所述控制箱内设置有数字控制系统。