CN210143713U - 一种切丁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种切丁机，涉及食品加工设备的技术领域，其包括机体、设置在机体上的进料机构，以及设置在机体上的切丁机构，所述切丁机构包括与机体连接的第一栅板、与第一栅板连接的第二栅板、与机体转动连接且与第二栅板平行的刀片，以及输出轴与刀片同轴固定的驱动电机，所述机体上开设有出料口，所述第一栅板与第二栅板均与出料口相对，所述第一栅板与第二栅板上均设置有多个切割条，且所述第一栅板的切割条与第二栅板的切割条相互垂直，肉类经过所述切割条后与旋转的刀片接触以形成肉丁。本实用新型具有能将块状肉类切成肉丁以提高肉丁的生产效率。

Description

一种切丁机

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备的技术领域，尤其是涉及一种切丁机。

背景技术

目前，随人们生活水平不断改善，人们对肉制品的需求量越来越大，对肉制品的要求也越来越高，特别是肉食店、工厂和饭店等。很多菜式都需要用到肉丁，比如宫保鸡丁，毛豆炒肉丁等，但肉类原料的规格较大，需要切割至颗粒状才能作为宫保鸡丁与毛豆炒肉丁等菜式的素材。

常规的制作肉丁的方式，是依靠人力通过刀具的反复切割以将块状肉类切成丁状。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：人工的肉丁制作方法要把肉类切成丁状需要较大的工作量，导致肉丁的生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种切丁机，能将块状肉类切成肉丁，提高肉丁的生产效率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种切丁机，包括机体、设置在机体上的进料机构，以及设置在机体上的切丁机构，所述切丁机构包括与机体连接的第一栅板、与第一栅板连接的第二栅板、与机体转动连接且与第二栅板平行的刀片，以及输出轴与刀片同轴固定的驱动电机，所述机体上开设有出料口，所述第一栅板与第二栅板均与出料口相对，所述第一栅板与第二栅板上均设置有多个切割条，且所述第一栅板的切割条与第二栅板的切割条相互垂直，肉类经过所述切割条后与旋转的刀片接触以形成肉丁。

通过采用上述技术方案，切割条锋利的一侧朝向出料口，当肉类在进料机构的运转下接触第一栅板与第二栅板时在纵横交叉的切割条的切割作用下形成肉条，肉条沿宽度方向的截面呈方形，之后驱动电机带动刀片高速转动，将肉条切成丁状，以此将肉类切丁，提高肉丁的生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述切割条两端连接有分隔条，所述分隔条与切割条垂直且与多个切割条均连接，所述分隔条上沿其长度方向穿设有螺栓，所述螺栓穿过分隔条与第一栅板螺纹连接。

通过采用上述技术方案，分隔条与多个切割条连接且垂直，以此锁定相邻切割条的间距，避免切割条偏移而使肉类厚度产生变化，避免影响肉类的切丁效果；螺栓转动时锁紧分隔条与第一栅板，以此提高切割条的张力，使切割条绷直，提高肉类切割的均匀度，提高切丁品质。

本实用新型进一步设置为：所述机体上设置有扣座，所述扣座上分别开设有供第一栅板滑移的第一滑槽与供第二栅板滑移的第二滑槽。

通过采用上述技术方案，第一栅板与第一滑槽滑移配合，第二栅板与第二滑槽滑移配合，以此切换切割条与出料口相对的位置，当切割条一侧变钝后，通过滑移切割条方便肉类的继续切丁，减少设备维护，提高生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述第一栅板与第二栅板的一端均滑移设置有滑块，多个所述切割条均与滑块连接，所述滑块上穿设有与第一栅板、第二栅板转动连接的螺杆，所述螺杆与滑块螺纹连接，所述螺杆上螺纹连接有螺帽。

通过采用上述技术方案，螺杆转动时带动滑块滑移，滑块滑移时带动切割条绷直，以此增加切割条的张力，提高肉类切割的均匀度，提高切丁品质；螺帽用于锁定滑块，避免滑块松动。

本实用新型进一步设置为：所述扣座包括与第一栅板连接的第一夹片，位于第二栅板远离第一夹片一侧的第二夹片，以及锁紧第一夹片与第二夹片的锁紧件，所述第一夹片与第二夹片上与出料口相对处开设有方孔，所述方孔边沿开设有供切割条插接配合的限位槽。

通过采用上述技术方案，第一夹片用于夹持第一栅板，第二夹片用于夹持第二栅板，以此限定第一栅板与第二栅板的偏移，且第一夹片与第二夹片上均开设方孔，肉类经过第一栅板的同时经过方孔，以此限定肉类的传输方向；限位槽用于夹持切割条，减少切割条的形变，同时通过切割条与限位槽的插接配合固定第一栅板和第二栅板。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧件包括与机体连接的固定栓、与固定栓转动连接的压杆，以及穿过压杆一端与机体螺纹连接的螺柱，所述压杆上开设有供固定栓穿过的条形孔，所述压杆上位于条形孔开口边沿开设有弧形槽，所述固定栓与弧形槽滑移配合，所述压杆的一端与第二夹片抵接，所述压杆的另一端与螺柱转动连接，所述螺柱上套设有限位环。

通过采用上述技术方案，压杆绕固定栓转动，其一端抵在第二夹片上，另一端供螺柱穿过，当螺柱转动时，压杆的一端沿固定栓长度方向偏移，此时压杆在弧形槽的作用下转动，压杆另一端反向偏移并抵紧第二夹片，以此固定第一夹片与第二夹片，从而固定第一栅板与第二栅板。

本实用新型进一步设置为：所述刀片上设置有手柄。

通过采用上述技术方案，当刀片在切割肉类时发生卡塞现象时，通过敲打手柄增大刀片转动的力，以此使刀片继续运转，提高生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述条形孔远离第一栅板的一段开设有供固定栓脱离压杆的让位孔。

通过采用上述技术方案，当螺柱转动使压杆一端脱离第二夹片时，压杆沿弧形槽移动，并使压杆沿条形孔移动至让位孔处，固定栓的端部沿让位孔脱离使压杆脱离固定栓，从而方便压杆的更换。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.当肉类接触第一栅板与第二栅板时在纵横交叉的切割条的切割作用下形成肉条，肉条沿宽度方向的截面呈方形，之后驱动电机带动刀片转动，将肉条切成丁状，以此将肉类切丁，提高肉丁的生产效率；

2.分隔条与多个切割条连接且垂直，以此锁定相邻切割条的间距，避免切割条偏移而使肉类厚度产生变化，避免影响肉类的切丁效果；螺栓转动时锁紧分隔条与第一栅板，以此提高切割条的张力，使切割条绷直，提高肉类切割的均匀度，提高切丁品质；

3.当螺柱转动时，压杆的一端沿固定栓长度方向偏移，此时压杆在弧形槽的作用下转动，压杆另一端反向偏移并抵紧第二夹片，从而锁紧第一栅板与第二栅板。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的部分结构放大示意图，主要展示第一栅板与第二栅板；

图3是本实用新型的部分结构示意图，主要展示锁紧件。

附图标记：1、机体；11、出料口；2、进料机构；21、进料盒；3、切丁机构；31、第一栅板；311、滑杆；32、第二栅板；321、切割条；322、分隔条；323、螺栓；33、刀片；331、手柄；34、扣座；341、第一滑槽；342、第二滑槽；343、滑块；344、螺杆；345、螺帽；4、第一夹片；41、方孔；42、第二夹片；5、锁紧件；51、固定栓；52、压杆；521、条形孔；522、让位孔；523、弧形槽；53、螺柱；54、限位环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1、图2，为本实用新型公开的一种切丁机，包括机体1、设置在机体1上的进料机构2，以及设置在机体1上的切丁机构3。机体1的侧壁上开设有进料口，进料机构2包括与进料口边沿滑移配合的进料盒21，进料盒21呈长方体状，进料盒21推移时带动块状的肉类进入机体1内。机体1的一端端壁上开设有与进料口连通的出料口11，机体1内设置有用于推动肉类靠近出料口11的气缸（图中未示出），气缸缸体与机体1内壁焊接固定。

切丁机构3包括与机体1连接的第一栅板31、与第一栅板31连接的第二栅板32、与机体1转动连接且与第二栅板32平行的刀片33，以及输出轴与刀片33同轴固定的驱动电机。第一栅板31与第二栅板32尺寸规格一致，均呈方框形环状，第一栅板31与第二栅板32均与出料口11相对。

第一栅板31与第二栅板32的两侧均一体设置有呈圆柱体状的滑杆311，滑杆311上滑移设置有滑块343，第一栅板31与第二栅板32上均设置有多个切割条321。第一栅板31上的多个切割条321的一端均嵌设在第一栅板31上，第二栅板32上的多个切割条321的一端均嵌设在第二栅板32上。切割条321的另一端嵌设在滑块343上。切割条321锋利的一侧朝向出料口11，且第一栅板31的切割条321与第二栅板32的切割条321相互垂直，肉类在气缸的推动下与切割条321接触，肉类形成宽度方向截面呈正方形的肉条。

切割条321一端连接有分隔条322，分隔条322与切割条321垂直且与多个切割条321均焊接固定，以此限定相邻切割条321的间距，避免切割条321偏移而使肉类厚度产生变化，避免影响肉类的切丁效果。分隔条322上沿其长度方向穿设有螺栓323，第一栅板31上的螺栓323穿过分隔条322与第一栅板31螺纹连接，且第一栅板31与分隔条322一一对应。第二栅板32上的螺栓323穿过分隔条322与第二栅板32螺纹连接，且第二栅板32与分隔条322一一对应，另一分隔条322上的螺栓323与滑块343螺纹连接。螺栓323转动时锁紧分隔条322与第一栅板31，以此提高切割条321的张力，使切割条321绷直，提高肉类切割的均匀度，提高切丁品质。

滑块343上穿设有与第一栅板31、第二栅板32转动连接的螺杆344，螺杆344与滑块343螺纹连接，螺杆344转动时带动滑块343滑移，切割条321与滑块343通过螺钉固定，滑块343滑移时带动切割条321绷直，以此增加切割条321的张力，提高肉类切割的均匀度，提高切丁品质。螺杆344上螺纹连接有螺帽345，螺帽345用于锁定滑块343，避免滑块343松动。

机体1上设置有扣座34，扣座34与机体1抵紧，位于出料口11的一侧。扣座34包括与第一栅板31连接的第一夹片4、位于第二栅板32远离第一夹片4一侧的第二夹片42，以及锁紧第一夹片4与第二夹片42的锁紧件5。第一夹片4与第二夹片42一体成型，第一夹片4与第二夹片42上与出料口11相对处开设有方孔41，方孔41边沿开设有多个供切割条321插接配合的限位槽（图中未示出），限位槽相互平行，以此夹持切割条321，减少切割条321的形变，同时通过切割条321与限位槽的插接配合固定第一栅板31和第二栅板32。

方孔41对准第一栅板31与滑块343形成的豁口，且方孔41对准第二栅板32与滑块343形成的豁口，以此使肉类依次经过第一栅板31的切割条321与第二栅板32的切割条321以制成条状。扣座34上分别开设有供第一栅板31滑移的第一滑槽341与供第二栅板32滑移的第二滑槽342，第一夹片4与出料口11边沿形成第一滑槽341，第二夹片42与第一夹片4形成第二滑槽342。第一滑槽341与第二滑槽342用于方便切换切割条321与出料口11相对的位置，当切割条321一侧变钝后，通过滑移第一栅板31或第二栅板32切换切割条321的位置，以此方便肉类的继续切丁，减少设备维护，提高生产效率。第一夹片4与第二夹片42夹紧第一栅板31与第二栅板32，以此限定第一栅板31与第二栅板32的偏移。

参照图1、图3，锁紧件5包括与机体1连接的固定栓51、与固定栓51转动连接的压杆52，以及穿过压杆52一端与机体1螺纹连接的螺柱53。固定栓51靠近机体1的一端呈圆柱体状，压杆52上开设有供固定栓51穿过的条形孔521，压杆52上位于条形孔521开口边沿开设有弧形槽523，固定栓51与弧形槽523滑移配合。

压杆52的一端与第二夹片42抵接，压杆52的另一端与螺柱53转动连接，螺柱53上套设有限位环54，限位环54呈圆环状且与螺柱53焊接固定，限位环54与螺柱53夹持压杆52。螺柱53上一体设置有呈圆弧状的把手，当螺柱53转动时，压杆52的一端沿固定栓51长度方向偏移，此时压杆52在弧形槽523的作用下转动，压杆52另一端反向偏移并抵紧第二夹片42，以此锁紧第一夹片4与第二夹片42，从而固定第一栅板31与第二栅板32。

刀片33侧面焊接固定有手柄331，手柄331呈圆柱体状，当刀片33在切割肉类过程中发生卡塞现象时，通过敲打手柄331的方式以增大刀片33转动的力，以此使刀片33继续运转，脱离卡塞状态，从而提高生产效率。

压杆52上位于条形孔521靠第一栅板31的一段开设有供立柱脱离压杆52的让位孔522，让位孔522呈圆形且内径大于固定栓51的最大直径。当螺柱53转动使压杆52一端脱离第二夹片42时，压杆52沿弧形槽523移动，并使压杆52沿条形孔521移动至让位孔522处，固定栓51的端部沿让位孔522脱离使压杆52脱离固定栓51，从而方便压杆52的更换。

本实施例的实施原理为：操作人员只需将第一栅板31与第二栅板32插入扣座34内，通过锁紧件5锁紧第一栅板31、第二栅板32与机体1。通过调节螺杆344调节切割条321的张力，切割条321锋利的一侧朝向出料口11，当肉类接触第一栅板31与第二栅板32时在纵横交叉的切割条321的切割作用下形成肉条，肉条沿宽度方向的截面呈方形，之后驱动电机带动刀片33转动，将肉条切成丁状，以此将肉类切丁，提高肉丁的生产效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种切丁机，其特征在于：包括机体(1)、设置在机体(1)上的进料机构(2)，以及设置在机体(1)上的切丁机构(3)，所述切丁机构(3)包括与机体(1)连接的第一栅板(31)、与第一栅板(31)连接的第二栅板(32)、与机体(1)转动连接且与第二栅板(32)平行的刀片(33)，以及输出轴与刀片(33)同轴固定的驱动电机，所述机体(1)上开设有出料口(11)，所述第一栅板(31)与第二栅板(32)均与出料口(11)相对，所述第一栅板(31)与第二栅板(32)上均设置有多个切割条(321)，且所述第一栅板(31)的切割条(321)与第二栅板(32)的切割条(321)相互垂直，肉类经过所述切割条(321)后与旋转的刀片(33)接触以形成肉丁。

2.根据权利要求1所述的一种切丁机，其特征在于：所述切割条(321)两端连接有分隔条(322)，所述分隔条(322)与切割条(321)垂直且与多个切割条(321)均连接，所述分隔条(322)上沿其长度方向穿设有螺栓(323)，所述螺栓(323)穿过分隔条(322)与第一栅板(31)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种切丁机，其特征在于：所述机体(1)上设置有扣座(34)，所述扣座(34)上分别开设有供第一栅板(31)滑移的第一滑槽(341)与供第二栅板(32)滑移的第二滑槽(342)。

4.根据权利要求1所述的一种切丁机，其特征在于：所述第一栅板(31)与第二栅板(32)的一端均滑移设置有滑块(343)，多个所述切割条(321)均与滑块(343)连接，所述滑块(343)上穿设有与第一栅板(31)、第二栅板(32)转动连接的螺杆(344)，所述螺杆(344)与滑块(343)螺纹连接，所述螺杆(344)上螺纹连接有螺帽(345)。

5.根据权利要求3所述的一种切丁机，其特征在于：所述扣座(34)包括与第一栅板(31)连接的第一夹片(4)，位于第二栅板(32)远离第一夹片(4)一侧的第二夹片(42)，以及锁紧第一夹片(4)与第二夹片(42)的锁紧件(5)，所述第一夹片(4)与第二夹片(42)上与出料口(11)相对处开设有方孔(41)，所述方孔(41)边沿开设有供切割条(321)插接配合的限位槽。

6.根据权利要求5所述的一种切丁机，其特征在于：所述锁紧件(5)包括与机体(1)连接的固定栓(51)、与固定栓(51)转动连接的压杆(52)，以及穿过压杆(52)一端与机体(1)螺纹连接的螺柱(53)，所述压杆(52)上开设有供固定栓(51)穿过的条形孔(521)，所述压杆(52)上位于条形孔(521)开口边沿开设有弧形槽(523)，所述固定栓(51)与弧形槽(523)滑移配合，所述压杆(52)的一端与第二夹片(42)抵接，所述压杆(52)的另一端与螺柱(53)转动连接，所述螺柱(53)上套设有限位环(54)。

7.根据权利要求6所述的一种切丁机，其特征在于：所述条形孔(521)远离第一栅板(31)的一段开设有供固定栓(51)脱离压杆(52)的让位孔(522)。

8.根据权利要求1所述的一种切丁机，其特征在于：所述刀片(33)上设置有手柄(331)。

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