CN212947933U - 一种定向切片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于切片设备技术领域，具体涉及一种一种定向切片机，包括工作台、切片组件、压板装置、支座，所述工作台上设置有安装槽，所述切片组件可拆卸设置在安装槽内，所述支座固定设置在工作台上，所述支座上固定设置有压板装置，所述压板装置位于切片组件上方，所述压板装置包括驱动机构、第一气缸和压板，所述第一气缸上端与支座固定连接，第一气缸的伸缩端与压板固定连接，所述压板两端设置有与压板滑动连接的伸缩板，所述驱动机构安装在压板内部，所述伸缩板通过驱动机构与压板滑动连接。

Description

一种定向切片机

技术领域

本实用新型属于切片设备技术领域，具体涉及一种定向切片机。

背景技术

切片机是通过利用锋利的切面，将物体和材料按照一定的比例或者宽度切成一片一片，以适用于生产或者制药或者别的用途。切片机可以将大块的物料切成小块、片、条和粒状等，便于包装、贮藏和运输。因此随着技术的进步，切片机在人们的生产生活中被广泛的应用。

例如在食品、蔬果加工等领域的应用中，常常需要将体积较大的物料切片，以便后续加工的需要。切片是食品加工非常常用的方法之一，将洗净后的食品材料，例如将红薯、山药、猪耳、肉料等进行切片处理，以便于后期的再处理再加工以及保存和运输。传统切片多使用铡刀进行切片，这样切出的切片厚度大小难以控制，且切片效率低，刀片易发生歪斜，尤其是在需要处理某些对切片质量要求较高的食材时，会造成切片不规则，从而导致浪费食材的现象。现有的切片机一般采用气缸驱动刀片，刀片固定在与气缸杆连接的刀座上，两个切刀之间的相对位置无法调节，当所切割的物料变化时，切片机精度会大幅降低且机构的结构较复杂后期维护十分不便。并且一般的切片机在进料口处易发生堵塞，造成切片生产中断，导致切片效率不高，并且切完的切片中含有较多碎渣不易分离。

目前市场上的切片机种内繁多，但大多数切片机任然存在切片效率低，切刀不易清理、切片的厚度不易控制等问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种实用性强使用效果好的一种定向切片机。

为了实现以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定向切片机，包括工作台、切片组件、压板装置、支座，工作台上设置有安装槽，切片组件可拆卸设置在安装槽内，支座固定设置在工作台上，支座上固定设置有压板装置，压板装置位于切片组件上方，压板装置包括驱动机构、第一气缸和压板，第一气缸上端与支座固定连接，第一气缸的伸缩端与压板固定连接，压板两端设置有与压板滑动连接的伸缩板，所述驱动机构安装在压板内部，伸缩板通过驱动机构与压板滑动连接。

本技术方案进一步的优化，还包括挡板机构，挡板机构包括滑槽、限位槽、挡板、第二气缸，第二气缸位于在安装槽左右两边，第二气缸固定连接在工作台上，第二气缸的伸缩端与挡板固定连接，挡板位于切片组件上方，且关于切片组件左右两侧对称分布，挡板垂直于滑槽设置，且挡板下方两端与滑槽滑动连接，挡板可相对于切片组件左右移动，滑槽固定设置在工作台上，且滑槽关于安装槽前后两侧边对称设置。

本技术方案进一步的优化，还包括连接杆、滑块和限位槽，连接杆一端与第二气缸伸缩端固定连接，另一端与挡板固定连接，滑块上端固定设置在连接杆底部，且滑块下端与限位槽可滑动连接，限位槽固定设置在工作台上，且限位槽平行于连接杆设置。

本技术方案进一步的优化，切片组件包括切片刀和安装框，切片刀固定设置在安装框内，且切片刀垂直于挡板设置，安装框可拆卸设置在安装槽内。

本技术方案进一步的优化，还包括收料箱，所述收料箱位于安装槽下方，所述收料箱与工作台底面可拆卸连接

本技术方案进一步的优化，驱动机构包括电机和螺纹杆，电机位于在两个伸缩板之间，且电机与压板固定连接，螺纹杆与电机的转动轴固定连接。

本技术方案进一步的优化，伸缩板一端伸入压板内，伸缩板内设置有与螺纹杆相互配合的螺纹孔，螺纹杆通过所述螺纹孔伸入伸缩板内。

本技术方案进一步的优化，还包括限位块，压板内部位于伸缩板上下方均设置有导轨，限位块一端与伸缩板固定连接，另一端与导轨可滑动连接。

与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的压板装置的压料面积大小可配合挡板进行调节，实用使用效果好使用方便结构简单。并且本实用新型设置的切片组件与工作台可拆卸连接，方便与切刀片的清洗，提高了工作效率，降低了人工劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型不带有支座部分的俯视图；

图3为本实用新型压板和伸缩板部分剖面图。

1、支座；2、工作台；3、限位槽；4、连接杆；5、第一气缸；6、压板； 7、伸缩板；8、挡板；9、滑槽；10、第二气缸；11、收料箱；12、安装框； 13、电机；14、限位块；15、导轨；16、螺纹杆；17、滑块；18、切刀片。

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。

本实用新型公开了一种定向切片机，参阅图1所示，为本实用新型的主视图，包括工作台2、切片组件、第一气缸5、压板6、伸缩板7、驱动机构、滑块17、支座1、滑槽9、限位槽3、第二气缸10、连接杆4、收料箱11和挡板8，工作台1上设置有安装槽，切片组件通过螺钉可拆卸安装在在安装槽内。支座1固定设置在工作台2上，支座1上垂直固定连接有第二气缸5，第二气缸5下方的伸缩端与压板6固定连接，压板6位于安装槽正上方，压板6 两端设置有与压板6滑动连接的伸缩板7。驱动机构安装在压板6内部，并且驱动机构位于两个伸缩板7之间，驱动机构驱动伸缩板7相对于压板6做往复运动。第二气缸10位于在安装槽左右两边，第二气缸10水平设置在工作台2上，并且与工作台2固定连接，第二气缸10的伸缩端与连接杆4一端固定连接，连接杆4另一端与挡板8固定连接。滑块17上端固定设置在连接杆 4底部，且滑块17下端与限位槽3可滑动连接，限位槽3固定设置在工作台 2上，且限位槽3平行于连接杆4设置，滑块17可起到支撑和稳固连接杆4 位置的作用，限位槽3可限制连接杆4的左右的滑动距离。挡板8位于切片组件上方，并且关于切片组件左右两侧对称分布，挡板8垂直于连接杆4设置，且挡板8下方的两端与滑槽9滑动连接。滑槽9固定设置在工作台2上，且滑槽9关于安装槽前后两侧边对称设置，第二气缸10可驱动连接杆4带动挡板8沿滑槽9相对于切片组件左右移动，做往复运动。

挡板8的位置可通过第二气缸10配合压板6与伸缩板7的下压面积进行调整，避免挡板8阻挡压板6和伸缩板7的下压。收料箱11位于安装槽下方，收料箱11与工作台2底面通过螺钉可拆卸连接。

参阅图2所示，为本实用新型不带有支座部分的俯视图，切片组件包括切片刀18和安装框12，切片刀18固定设置在安装框12内，且切片刀18垂直于挡板8设置，安装框12通过螺钉可拆卸设置在安装槽内。挡板8可将切片刀18上的原料挡住，防止原料沿切刀片18的平行方向滑动，有利于切片刀18工作的进行。

参阅图3所示，为本实用新型压板和伸缩板部分剖面图，包括限位块14、电机13和螺纹杆16，伸缩板7有两个，且伸缩板7一端伸入压板6内，压板 6内部位于伸缩板7上下方均设置有导轨15，限位块14一端与伸缩板7固定连接，另一端与导轨15可滑动连接。限位块14可防止伸缩板7滑出压板6，起到限定伸缩板7位置的作用。电机13固定设置在压板6内部且位于在两个伸缩板7之间，所述螺纹杆16与电机13上两个相对的转动轴固定连接，两个螺纹杆16上设置的螺纹方向相反。伸缩板7内设置有与螺纹杆16相互配合的螺纹孔，所述螺纹杆16通过所述螺纹孔伸入伸缩板7内。电机13同时驱动两个螺纹杆16往相同的方向转动，螺纹柱16带动两个伸缩板7沿相同的方向做往复运动。当电机13驱动伸缩板7伸出压板时，可增大压料面积。

本实用新型在工作时，将原料放置在切片组件上，由第二气缸10驱动连接杆4带动挡板8移动至适当位置将原料固定住，然后由电机13配合将伸缩板7水平移动至适当位置，使得压板6与伸缩板7共同的面积可将原料面积覆盖住，第一气缸5驱动压板6向下将原料压向切刀片18，处理后的原料可由切刀片18之间的间隙自然掉落至收料箱11中。本实用新型实用效果好，结构简单使用便捷。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”或“包含……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外，在本文中，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。

尽管已经对上述各实施例进行了描述，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改，所以以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (8)

1.一种定向切片机，其特征在于，包括工作台、切片组件、压板装置、支座，所述工作台上设置有安装槽，所述切片组件可拆卸设置在安装槽内，所述支座固定设置在工作台上，所述支座上固定设置有压板装置，所述压板装置位于切片组件上方，所述压板装置包括驱动机构、第一气缸和压板，所述第一气缸上端与支座固定连接，第一气缸的伸缩端与压板固定连接，所述压板两端设置有与压板滑动连接的伸缩板，所述驱动机构安装在压板内部，所述伸缩板通过驱动机构与压板滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种定向切片机，其特征在于，还包括挡板机构，所述挡板机构包括滑槽、限位槽、挡板、第二气缸，所述第二气缸位于在安装槽左右两边，第二气缸固定连接在工作台上，所述第二气缸的伸缩端与挡板固定连接，所述挡板位于切片组件上方，且关于切片组件左右两侧对称分布，所述挡板垂直于滑槽设置，且挡板下方两端与滑槽滑动连接，所述挡板可相对于切片组件左右移动，所述滑槽固定设置在工作台上，且滑槽关于安装槽前后两侧边对称设置。

3.根据权利要求2所述的一种定向切片机，其特征在于，还包括连接杆、滑块和限位槽，所述连接杆一端与第二气缸伸缩端固定连接，另一端与挡板固定连接，所述滑块上端固定设置在连接杆底部，且滑块下端与限位槽可滑动连接，所述限位槽固定设置在工作台上，且限位槽平行于连接杆设置。

4.根据权利要求3所述的一种定向切片机，其特征在于，所述切片组件包括切片刀和安装框，所述切片刀固定设置在安装框内，且切片刀垂直于挡板设置，所述安装框可拆卸设置在安装槽内。

5.根据权利要求1所述的一种定向切片机，其特征在于，还包括收料箱，所述收料箱位于安装槽下方，所述收料箱与工作台底面可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的一种定向切片机，其特征在于，所述驱动机构包括电机和螺纹杆，所述电机位于在两个伸缩板之间，且电机与压板固定连接，所述螺纹杆与电机的转动轴固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种定向切片机，其特征在于，所述伸缩板一端伸入压板内，所述伸缩板内设置有与螺纹杆相互配合的螺纹孔，所述螺纹杆通过所述螺纹孔伸入伸缩板内。

8.根据权利要求7所述的一种定向切片机，其特征在于，还包括限位块，所述压板内部位于伸缩板上下方均设置有导轨，所述限位块一端与伸缩板固定连接，另一端与导轨可滑动连接。

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