CN112780691A - 一种平衡支撑轴承 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种平衡支撑轴承，包括轴承外圈、防护结构、润滑结构和过滤结构，所述轴承外圈内部通过钢珠滚动连接有轴承内圈；所述防护结构包括防护板，所述轴承外圈左右两侧和轴承内圈之间皆对称设置有防护板。通过移动杆和导向推块配合，方便将两个防护板固定在轴承外圈和轴承内圈之间，通过防护板对滚动轴承进行保护的同时，也方便将防护板拆分后对滚动钢珠进行损坏，提高了轴承维修时的便捷性，方便对滚动钢珠进行上油，避免因滚动钢珠缺少润滑油造成卡涩，提高了轴承使用时的便捷性，同时也提高了轴承在使用时上油的速度，避免润滑油在润滑时带有杂物，从而避免杂质影响滚动钢珠的正常转动，保证了轴承工作时的流畅度。

Description

一种平衡支撑轴承
技术领域
本申请涉及一种轴承，具体是一种平衡支撑轴承。
背景技术
轴承是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件，滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成。
现有的轴承在使用时，为了避免外部的灰尘等杂物进入钢珠内部，会内圈和外圈之间设置有防护板，但是由于多数防护板是直接固定在内圈上，无法进行拆分，当轴承发生卡顿等毛病时，无法对内部的滚动钢珠进行查看，导致内部的钢珠修复较为不便，降低轴承维修时的便捷性。
且为了保证轴承运行时的流畅度，需要定期向钢珠处添加润滑油，带动防护板的轴承，在添加润滑油较为不便，且添加润滑油后，需要等待润滑油流动至每个钢珠处，过程较为缓慢，且维修人员在添加润滑油时，润滑油与外部接触，内部可能会带有一定的杂质，容易顺着润滑油流动至轴承处，可能会影响轴承的正常转动，降低了轴承的实用性。因此，针对上述问题提出一种平衡支撑轴承。
发明内容
一种平衡支撑轴承，包括轴承外圈、防护结构、润滑结构和过滤结构，所述轴承外圈内部通过钢珠滚动连接有轴承内圈；
所述防护结构包括防护板，所述轴承外圈左右两侧和轴承内圈之间皆对称设置有防护板，所述防护板外侧的轴承外圈上皆固定有限位杆，一侧所述防护板两端皆固定有固定块，且固定块内部皆对称设置有移动杆，所述移动杆上皆固定有移动块，且移动块和固定块之间皆固定有第一弹簧，每组两个所述移动杆之间皆设置有导向推块，且导向推块上皆固定有按压杆，所述按压杆皆延伸至固定块外部，所述导向推块和固定块内部之间皆固定有第二弹簧；
所述润滑结构包括存油槽，每个所述防护板上皆开设有存油槽，且存油槽内部皆卡合有吸油海绵，所述吸油海绵中间位置处均等开设有导向孔，所述存油槽外侧的防护板上皆转动连接有密封板，所述密封板内侧的轴承外圈上皆胶粘有橡胶块；
所述过滤结构包括滤网板，所述存油槽内部皆固定有承托板，所述承托板外侧的存油槽内部皆卡合有滤网板，且滤网板外侧皆对称固定有限位块，所述滤网板上皆开设有与限位块配合的卡合槽。
进一步地，所述防护板皆设置为与轴承外圈配合的半环形，所述轴承外圈前后侧皆设置有两个限位杆，两个所述限位杆之间皆非对称设置。
进一步地，另一侧所述防护板上下端皆开设有与固定块配合的固定槽，且固定槽两端的防护板内皆开设有与移动杆配合的限位槽。
进一步地，所述导向推块皆设置为梯形，所述移动杆靠近导向推块的一端皆设置为与导向推块配合的倾斜状。
进一步地，每侧一个所述存油槽侧边的防护板上固定有辅助推杆，所述存油槽内侧皆设置为与吸油海绵配合的“T”形。
进一步地，所述吸油海绵和存油槽皆设置为相互配合的“T”形，每个所述吸油海绵上皆固定有拉绳。
进一步地，所述密封板外侧皆固定有拨杆，所述密封板皆直径皆大于存油槽的直径。
进一步地，所述橡胶块皆设置为弧形，所述密封板内部皆开设有与橡胶块配合的弧形槽。
进一步地，所述滤网板外圈直径皆大于承托板的内圈直径，所述滤网板上固定有辅助杆。
进一步地，所述滤网板和承托板皆设置为与存油槽配合的圆形，所述承托板和限位块之间的高度皆等于滤网板的高度。
本申请的有益效果是：本申请提供了一种平衡支撑轴承。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请一种实施例的结构立体示意图；
图2为本申请一种实施例的结构俯视示意图；
图3为本申请一种实施例的固定块的结构正视剖面示意图；
图4为本申请一种实施例的存油槽的结构正视剖面示意图；
图5为本申请一种实施例的局部结构侧视剖面示意图。
图中：1、轴承外圈，2、轴承内圈，3、防护板，4、限位杆，5、固定块，6、移动杆，7、移动块，8、第一弹簧，9、导向推块，10、第二弹簧，11、按压杆，12、存油槽，13、吸油海绵，14、导向孔，15、密封板，16、橡胶块，17、辅助推杆，18、滤网板，19、承托板，20、限位块，21、卡合槽。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参阅图1-5所示，一种平衡支撑轴承，包括轴承外圈1、防护结构、润滑结构和过滤结构，轴承外圈1内部通过钢珠滚动连接有轴承内圈2；
防护结构包括防护板3，轴承外圈1左右两侧和轴承内圈2之间皆对称设置有防护板3，防护板3外侧的轴承外圈1上皆固定有限位杆4，一侧防护板3两端皆固定有固定块5，且固定块5内部皆对称设置有移动杆6，移动杆6上皆固定有移动块7，且移动块7和固定块5之间皆固定有第一弹簧8，每组两个移动杆6之间皆设置有导向推块9，且导向推块9上皆固定有按压杆11，按压杆11皆延伸至固定块5外部，导向推块9和固定块5内部之间皆固定有第二弹簧10；
润滑结构包括存油槽12，每个防护板3上皆开设有存油槽12，且存油槽12内部皆卡合有吸油海绵13，吸油海绵13中间位置处均等开设有导向孔14，存油槽12外侧的防护板3上皆转动连接有密封板15，密封板15内侧的轴承外圈1上皆胶粘有橡胶块16；
过滤结构包括滤网板18，存油槽12内部皆固定有承托板19，承托板19外侧的存油槽12内部皆卡合有滤网板18，且滤网板18外侧皆对称固定有限位块20，滤网板18上皆开设有与限位块20配合的卡合槽21。
防护板3皆设置为与轴承外圈1配合的半环形，轴承外圈1前后侧皆设置有两个限位杆4，两个限位杆4之间皆非对称设置，保证防护板3可以转动至与限位杆4完全错位，从而方便将防护板3取下；另一侧防护板3上下端皆开设有与固定块5配合的固定槽，且固定槽两端的防护板3内皆开设有与移动杆6配合的限位槽，方便两个防护板3对齐，且方便通过移动杆6移动至限位槽内部卡合，从而方便将两个防护板3固定；导向推块9皆设置为梯形，移动杆6靠近导向推块9的一端皆设置为与导向推块9配合的倾斜状，方便按动导向推块9时，导向推块9推动两侧的移动杆6；每侧一个存油槽12侧边的防护板3上固定有辅助推杆17，存油槽12内侧皆设置为与吸油海绵13配合的“T”形，通过辅助推杆17转动防护板3更加方便省力；吸油海绵13和存油槽12皆设置为相互配合的“T”形，每个吸油海绵13上皆固定有拉绳，方便吸油海绵13卡合在存油槽12内部；密封板15外侧皆固定有拨杆，密封板15皆直径皆大于存油槽12的直径，方便拨动，且保证密封板15可以对存油槽12封堵，避免润滑油流出；橡胶块16皆设置为弧形，密封板15内部皆开设有与橡胶块16配合的弧形槽，方便密封板15挤压橡胶块16，从而通过挤压力使得密封板15闭合后固定；滤网板18外圈直径皆大于承托板19的内圈直径，滤网板18上固定有辅助杆，保证滤网板18可以放置在承托板19上，且通过辅助杆方便转动滤网板18；滤网板18和承托板19皆设置为与存油槽12配合的圆形，承托板19和限位块20之间的高度皆等于滤网板18的高度，方便在存油槽12内部转动滤网板18，且保证滤网板18可以卡合在承托板19和限位块20之间。
本申请在使用时，当需要将防护板3与轴承外圈1和轴承内圈2分离时，按动按压杆11，使得按压杆11带动导向推块9压缩第二弹簧10移动，从而使得导向推块9对移动杆6的推力解除，移动块7在第一弹簧8的推动下，带动移动杆6移至固定块5内部，从而使得固定块5移出限位槽内部，即可使得两个防护板3之间的固定解除，再转动防护板3，使得防护板3转动至与两个限位杆4完全错位后，先将一个防护板3拉出，再将另一防护板3转动至与限位杆4完全错位，并将另一防护板3取出即可，当内部滚动钢珠维修完成后，先按动按压杆11，然后分别将防护板3对齐卡合放置在轴承外圈1和轴承内圈2之间，此时固定块5位于固定槽内部，再松开按压杆11，使得导向推块9在第二弹簧10的推动下移动，从而将两侧的移动杆6推动至限位槽内部，即可将防护板3固定，当需要向滚动钢珠上添加润滑油时，首先通过拨杆转动密封板15，将存油槽12打开后，向存油槽12内部添加润滑油，同时通过滤网板18对润滑油进行过滤，过滤后的润滑油通过导向孔14进入吸油海绵13内部，吸油海绵13内部的充满润滑油后，通过辅助推杆17转动防护板3，即可带动吸油海绵13对钢珠进行擦拭，从而方便对钢珠进行润滑，当需要对导向孔14或滤网板18进行更换时，通过辅助杆转动滤网板18，使得卡合槽21与限位块20对齐后，即可将滤网板18取出，再通过拉绳，即可将导向孔14拉出，将新的导向孔14塞入存油槽12内部，再将限位块20和卡合槽21对齐后，将滤网板18卡合放置在承托板19上，再转动滤网板18，使得限位块20与卡合槽21完全错位，并转动密封板15，使得密封板15抵接在橡胶块16上，即可将存油槽12闭合。
本申请的有益之处在于：
1.本申请结构简单，操作方便，通过移动杆6和导向推块9配合，方便将两个防护板3固定在轴承外圈1和轴承内圈2之间，通过防护板3对滚动轴承进行保护的同时，也方便将防护板3拆分后对滚动钢珠进行损坏，提高了轴承维修时的便捷性；
2.本申请结构合理，通过存油槽12和吸油海绵13配合，方便对滚动钢珠进行上油，避免因滚动钢珠缺少润滑油造成卡涩，提高了轴承使用时的便捷性，同时也提高了轴承在使用时上油的速度；
3.本申请结构合理，通过滤网板18对需要添加的润滑油进行过滤，避免润滑油在润滑时带有杂物，从而避免杂质影响滚动钢珠的正常转动，保证了轴承工作时的流畅度。
由于轴承的内部结构属于现有技术，所以本申请文件中未做描述。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种平衡支撑轴承，其特征在于：包括轴承外圈(1)、防护结构、润滑结构和过滤结构，所述轴承外圈(1)内部通过钢珠滚动连接有轴承内圈(2)；
所述防护结构包括防护板(3)，所述轴承外圈(1)左右两侧和轴承内圈(2)之间皆对称设置有防护板(3)，所述防护板(3)外侧的轴承外圈(1)上皆固定有限位杆(4)，一侧所述防护板(3)两端皆固定有固定块(5)，且固定块(5)内部皆对称设置有移动杆(6)，所述移动杆(6)上皆固定有移动块(7)，且移动块(7)和固定块(5)之间皆固定有第一弹簧(8)，每组两个所述移动杆(6)之间皆设置有导向推块(9)，且导向推块(9)上皆固定有按压杆(11)，所述按压杆(11)皆延伸至固定块(5)外部，所述导向推块(9)和固定块(5)内部之间皆固定有第二弹簧(10)；
所述润滑结构包括存油槽(12)，每个所述防护板(3)上皆开设有存油槽(12)，且存油槽(12)内部皆卡合有吸油海绵(13)，所述吸油海绵(13)中间位置处均等开设有导向孔(14)，所述存油槽(12)外侧的防护板(3)上皆转动连接有密封板(15)，所述密封板(15)内侧的轴承外圈(1)上皆胶粘有橡胶块(16)；
所述过滤结构包括滤网板(18)，所述存油槽(12)内部皆固定有承托板(19)，所述承托板(19)外侧的存油槽(12)内部皆卡合有滤网板(18)，且滤网板(18)外侧皆对称固定有限位块(20)，所述滤网板(18)上皆开设有与限位块(20)配合的卡合槽(21)。
2.根据权利要求1所述的一种平衡支撑轴承，其特征在于：所述防护板(3)皆设置为与轴承外圈(1)配合的半环形，所述轴承外圈(1)前后侧皆设置有两个限位杆(4)，两个所述限位杆(4)之间皆非对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种平衡支撑轴承，其特征在于：另一侧所述防护板(3)上下端皆开设有与固定块(5)配合的固定槽，且固定槽两端的防护板(3)内皆开设有与移动杆(6)配合的限位槽。
4.根据权利要求1所述的一种平衡支撑轴承，其特征在于：所述导向推块(9)皆设置为梯形，所述移动杆(6)靠近导向推块(9)的一端皆设置为与导向推块(9)配合的倾斜状。
5.根据权利要求1所述的一种平衡支撑轴承，其特征在于：每侧一个所述存油槽(12)侧边的防护板(3)上固定有辅助推杆(17)，所述存油槽(12)内侧皆设置为与吸油海绵(13)配合的“T”形。
6.根据权利要求1所述的一种平衡支撑轴承，其特征在于：所述吸油海绵(13)和存油槽(12)皆设置为相互配合的“T”形，每个所述吸油海绵(13)上皆固定有拉绳。
7.根据权利要求1所述的一种平衡支撑轴承，其特征在于：所述密封板(15)外侧皆固定有拨杆，所述密封板(15)皆直径皆大于存油槽(12)的直径。
8.根据权利要求1所述的一种平衡支撑轴承，其特征在于：所述橡胶块(16)皆设置为弧形，所述密封板(15)内部皆开设有与橡胶块(16)配合的弧形槽。
9.根据权利要求1所述的一种平衡支撑轴承，其特征在于：所述滤网板(18)外圈直径皆大于承托板(19)的内圈直径，所述滤网板(18)上固定有辅助杆。
10.根据权利要求1所述的一种平衡支撑轴承，其特征在于：所述滤网板(18)和承托板(19)皆设置为与存油槽(12)配合的圆形，所述承托板(19)和限位块(20)之间的高度皆等于滤网板(18)的高度。
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