CN221003524U - 一种深沟球轴承保持架 - Google Patents

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胡志平
黄宋仙
张文年
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Abstract

本实用新型涉及轴承保持架技术领域,且公开了一种深沟球轴承保持架,包括有:深沟球轴承,所述深沟球轴承的表面开设有移动槽;润滑机构,其设置于深沟球轴承的顶端,所述润滑机构包括有移动圆环;定位机构二,其设置于深沟球轴承和移动圆环的顶端。本实用新型通过在右端的滚珠润滑完毕之后,使移动圆环左转,使定位块二和固定块二对齐,然后移动圆环左端的出油口一和移动槽左端的出油口二重合,接着移动圆环左端的润滑油会穿过出油口一和出油口二,然后对左端的滚珠进行润滑,最终通过对移动圆环注入润换油,然后转动移动圆环,从而对深沟球轴承内部滚珠进行润滑,进而提高了润滑效率。

Description

一种深沟球轴承保持架
技术领域
本实用新型涉及轴承保持架技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种深沟球轴承保持架。
背景技术
现有的深沟球轴承保持架的多个兜孔内将嵌入安装有多个滚珠,在滚珠安装完成之后,需要对深沟球轴承保持架上安装的多个滚珠进行润滑处理,以减少摩擦磨损,降低振动或碰撞噪音,旋转流畅,延长使用寿命实用,现有的是通过在深沟球轴承保持架的表面开槽,然后对槽内注入润滑油,接着润滑油流入深沟球轴承保持架的内部,但由于深沟球轴承保持架内部的滚珠较多,进而需要开设多个槽,然后需要逐个对槽内注入润滑油,进而会降低润换的效率,因此需要改进。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种深沟球轴承保持架,具有转动移动圆环,从而对深沟球轴承内部滚珠进行润滑,进而提高了润滑效率的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种深沟球轴承保持架,包括有:
深沟球轴承,所述深沟球轴承的表面开设有移动槽;
润滑机构,其设置于深沟球轴承的顶端,所述润滑机构包括有移动圆环,所述移动圆环的顶端固定安装有进油口,所述移动槽的内部固定安装有分隔块,所述移动槽的底端开设有出油口一,所述移动槽内部的底端开设有出油口二;
定位机构一,其设置于深沟球轴承和移动圆环的顶端;
定位机构二,其设置于深沟球轴承和移动圆环的顶端。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述定位机构一包括有定位块一和固定块一;
所述定位块一固定连接于移动圆环的顶端,所述固定块一固定连接于深沟球轴承的顶端。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述定位机构二包括有定位块二和固定块二;
所述定位块二固定连接于移动圆环的顶端,所述固定块二固定连接于深沟球轴承的顶端。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述分隔块位于进油口的底端,所述分隔块的顶端为三角形。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述移动圆环的内部固定安装有分隔板,所述分隔板与移动圆环的内壁接触。
作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括有:滑动机构,其设置于移动圆环的表面,所述滑动机构包括有弹簧组件、移动块和滚轮;
所述弹簧组件活动连接于移动圆环的表面,所述移动块固定连接于弹簧组件远离深沟球轴承中心的一侧,所述滚轮活动连接于移动块内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述深沟球轴承的表面开设有兜孔,所述兜孔的表面开设有散热口,所述散热口每四个为一组分别位于兜孔的表面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过转动移动圆环,使定位块一的后端和固定块一的前端对齐,然后移动圆环右端的出油口一和移动槽右端的出油口二会重合,接着把润滑油注入移动圆环内部,接着在润滑油流入移动槽内部的同时,会被分隔块分成两份,接着被分成两份的润滑油会向移动槽的左右两端流去,右端的轮滑油在流动时,会穿过出油口一和出油口二,然后对深沟球轴承内部的滚珠进行润滑,而移动圆环左端的润滑油会内部存储起来,接着在右端的滚珠润滑完毕之后,使移动圆环左转,使定位块二和固定块二对齐,然后移动圆环左端的出油口一和移动槽左端的出油口二重合,接着移动圆环左端的润滑油会穿过出油口一和出油口二,然后对左端的滚珠进行润滑,最终通过对移动圆环注入润换油,然后转动移动圆环,从而对深沟球轴承内部滚珠进行润滑,进而提高了润滑效率。
2、本实用新型通过在转动移动圆环的过程中,移动圆环会带动滚轮在移动槽的内部旋转,因为在安装弹簧组件时,弹簧组件处于压缩状态,进而会推动移动块和滚轮移动,滚轮会一直与移动槽的内壁接触,从而使移动圆环转动的更加顺畅,避免出现卡死的状况。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结剖视构深沟球轴承示意图;
图3为本实用新型结构剖视移动圆环示意图;
图4为本实用新型结构俯视移动槽示意图;
图5为本实用新型图2中的A处放大结构示意图;
图6为本实用新型图3中的B处放大结构示意图。
图中:1、深沟球轴承;2、移动槽;3、移动圆环;4、进油口;5、定位块一;6、固定块一;7、定位块二;8、固定块二;9、分隔块;10、出油口一;11、出油口二;12、兜孔;13、散热口;14、弹簧组件;15、移动块;16、滚轮;17、分隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图6所示,本实用新型提供一种深沟球轴承保持架,包括有:
深沟球轴承1,深沟球轴承1的表面开设有移动槽2;
润滑机构,其设置于深沟球轴承1的顶端,润滑机构包括有移动圆环3,移动圆环3的顶端固定安装有进油口4,移动槽2的内部固定安装有分隔块9,移动槽2的底端开设有出油口一10,移动槽2内部的底端开设有出油口二11;
定位机构一,其设置于深沟球轴承1和移动圆环3的顶端;
定位机构二,其设置于深沟球轴承1和移动圆环3的顶端。
通过操作人员把滚珠在安装之后需要润换时,通过转动移动圆环3,然后通过定位机构一,使移动圆环3右端的出油口一10和移动槽2右端的出油口二11重合,而左端的出油口一10和出油口二11会发生错位,接着把润滑油从进油口4内部注入移动槽2内部,在进入移动槽2内部的同时,会被分隔块9分成两份,接着润滑油会向左右两端流入,接着右端的润滑油,在流动的过程中,会穿过右端的出油口一10和出油口二11,然后润滑油会对滚珠进行润滑,而左端的润滑油会被存储起来,在右端的滚珠润滑完毕之后,接着使移动圆环3左转,使定位机构二对齐,接着移动槽2左端的出油口二11和移动圆环3左端的出油口一10会重合,接着左端的润滑油会从出油口一10和出油口二11内部流出,然后对左端的滚珠进行润滑。
其中,定位机构一包括有定位块一5和固定块一6;
定位块一5固定连接于移动圆环3的顶端,固定块一6固定连接于深沟球轴承1的顶端。
通过定位机构一的设计,在转动移动圆环3时,使移动圆环3带动定位块一5旋转,使定位块一5与固定块一6对齐,在对齐的过程中,右端的出油口一10和出油口二11会发生重合。
其中,定位机构二包括有定位块二7和固定块二8;
定位块二7固定连接于移动圆环3的顶端,固定块二8固定连接于深沟球轴承1的顶端。
通过定位机构二的设计,在深沟球轴承1右端的滚珠润滑完毕之后,使移动圆环3左转,使定位块二7和固定块二8对齐,接着左端的出油口一10和出油口二11也会重合,接着移动槽2左端润滑油会穿过出油口一10和出油口二11,然后对左端的滚珠进行润滑。
其中,分隔块9位于进油口4的底端,分隔块9的顶端为三角形。
通过分隔块9的设计,在润滑油进入移动槽2内部时,因为分隔块9的顶端为三角形,从而会被分隔块9分隔成两份。
其中,移动圆环3的内部固定安装有分隔板17,分隔板17与移动圆环3的内壁接触。
通过分隔板17的设计,分隔板17把移动圆环3的内部分成两份,在左端的出油口一10与移动槽2左端的出油口二11发生错位时,移动槽2的左端会变成封闭状态,这时进入移动槽2左端的润滑油会被存储起来。
其中,还包括有:滑动机构,其设置于移动圆环3的表面,滑动机构包括有弹簧组件14、移动块15和滚轮16;
弹簧组件14活动连接于移动圆环3的表面,移动块15固定连接于弹簧组件14远离深沟球轴承1中心的一侧,滚轮16活动连接于移动块15内部。
通过滑动机构的设计,在移动圆环3旋转的过程中,会带动滚轮16在移动槽2的内壁移动,并且弹簧组件14一直处于压缩状态,从而会使滚轮16紧紧的贴合在移动槽2的内壁。
其中,深沟球轴承1的表面开设有兜孔12,兜孔12的表面开设有散热口13,散热口13每四个为一组分别位于兜孔12的表面。
通过兜孔12和散热口13的设计,可以把滚珠安装在兜孔12内部在滚珠运转的过程中,通过摩擦会产生热量,这时空气会进入到散热口13内部,从而对滚珠表面进行散热。
本实用新型的工作原理及使用流程:
首先操作人员把滚珠安装在兜孔12内部,在安装完成之后,转动移动圆环3,使移动圆环3带动定位块一5旋转,使定位块一5的后端和固定块一6的前端对齐,然后移动圆环3右端的出油口一10和移动槽2右端的出油口二11会重合,接着操作人员可以从进油口4的内把润滑油注入移动圆环3内部,接着在润滑油流入移动圆环3内部的同时,会被分隔块9分成两份,接着被分成两份的润滑油会向移动圆环3的左右两端流去,然后右端的润滑油在流动的过程中,会穿过出油口一10和出油口二11,然后对深沟球轴承1内部的滚珠进行润滑,而移动圆环3左端的润滑油会内部存储起来,接着在右端的滚珠润滑完毕之后,转动移动圆环3,使定位块二7和固定块二8对齐,在对齐的过程中,移动圆环3左端的出油口一10和移动槽2左端的出油口二11重合,接着移动圆环3左端的润滑油会穿过出油口一10和出油口二11,然后对左端的滚珠进行润滑,在移动圆环3转动的时,会带动滚轮16旋转,因为滚轮16的表面贴合着移动圆环3的内部,然后可以使移动圆环3移动的更加顺滑,并且滚珠运转时,空气会进入散热口13内部从而对钢球进行散热,避免滚珠运转时,通过摩擦产生的热量,影响深沟球轴承1的运转,最终完成操作流程。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种深沟球轴承保持架,其特征在于:包括有:
深沟球轴承(1),所述深沟球轴承(1)的表面开设有移动槽(2);
润滑机构,其设置于深沟球轴承(1)的顶端,所述润滑机构包括有移动圆环(3),所述移动圆环(3)的顶端固定安装有进油口(4),所述移动槽(2)的内部固定安装有分隔块(9),所述移动槽(2)的底端开设有出油口一(10),所述移动槽(2)内部的底端开设有出油口二(11);
定位机构一,其设置于深沟球轴承(1)和移动圆环(3)的顶端;
定位机构二,其设置于深沟球轴承(1)和移动圆环(3)的顶端;
所述定位机构一包括有定位块一(5)和固定块一(6);
所述定位块一(5)固定连接于移动圆环(3)的顶端,所述固定块一(6)固定连接于深沟球轴承(1)的顶端;
所述定位机构二包括有定位块二(7)和固定块二(8);
所述定位块二(7)固定连接于移动圆环(3)的顶端,所述固定块二(8)固定连接于深沟球轴承(1)的顶端。
2.根据权利要求1所述的一种深沟球轴承保持架,其特征在于:所述分隔块(9)位于进油口(4)的底端,所述分隔块(9)的顶端为三角形。
3.根据权利要求1所述的一种深沟球轴承保持架,其特征在于:所述移动圆环(3)的内部固定安装有分隔板(17),所述分隔板(17)与移动圆环(3)的内壁接触。
4.根据权利要求1所述的一种深沟球轴承保持架,其特征在于:还包括有:滑动机构,其设置于移动圆环(3)的表面,所述滑动机构包括有弹簧组件(14)、移动块(15)和滚轮(16);
所述弹簧组件(14)活动连接于移动圆环(3)的表面,所述移动块(15)固定连接于弹簧组件(14)远离深沟球轴承(1)中心的一侧,所述滚轮(16)活动连接于移动块(15)内部。
5.根据权利要求1所述的一种深沟球轴承保持架,其特征在于:所述深沟球轴承(1)的表面开设有兜孔(12),所述兜孔(12)的表面开设有散热口(13),所述散热口(13)每四个为一组分别位于兜孔(12)的表面。
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