CN218136873U - 一种半轴加工高效打磨机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半轴加工高效打磨机构，包括底座，所述底座的顶端固定有罩体，且罩体内部的顶端均安装有电动推杆，所述电动推杆的底端安装有固定架，且固定架的内部安装有打磨辊，所述固定架的一侧安装有电机，所述固定架两侧的顶端均固定有导向杆，所述罩体内部顶端的两侧均设置有导向孔，所述底座内部顶端的一侧设置有滑轨，所述底座的内部设置有收集结构。本实用新型通过设置有定位结构，定位时，向一侧拉动拉杆，拉杆带动活动板挤压弹簧，此时活动板与固定板的距离会变大，将轴体的一侧放置到固定板的内部，另一侧放置到活动板的内部，松开拉杆时，活动板由于弹簧的张力对轴体夹持，进而方便对轴体定位。

Description

一种半轴加工高效打磨机构

技术领域

本实用新型涉及打磨机构技术领域，特别涉及一种半轴加工高效打磨机构。

背景技术

半轴是一种驱动轴，半轴是将差速器与驱动轮连接起来的轴，半轴起着较为重要的作用，半轴在生产过程中其表面会存在较多的毛刺，需要通过打磨机构将表面的毛刺去除，以保证半轴的正常使用，因此就会使用到一种半轴加工高效打磨机构；

但是现有的半轴加工打磨机构在进行使用时，不便于对半轴进行定位，且无法固定不同尺寸的半轴，适用性较弱，有改进空间。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种半轴加工高效打磨机构，用以解决现有的不便于对半轴进行定位，且无法固定不同尺寸的半轴，适用性较弱的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种半轴加工高效打磨机构，包括底座，所述底座的顶端固定有罩体，且罩体内部的顶端均安装有电动推杆，所述电动推杆的底端安装有固定架，且固定架的内部安装有打磨辊，所述固定架的一侧安装有电机，所述固定架两侧的顶端均固定有导向杆，所述罩体内部顶端的两侧均设置有导向孔，所述底座顶端的一侧固定有固定板，且固定板的一侧设置有轴体，所述底座顶端的另一侧设置有定位结构，所述定位结构包括活动板，所述活动板设置于底座顶端的另一侧，所述活动板的一侧固定有拉杆，且拉杆的一侧延伸至底座的外部，所述活动板一侧的顶端和底端均固定有弹簧，所述活动板的底端固定有滑块，所述底座内部顶端的一侧设置有滑轨，所述底座的内部设置有收集结构。

优选的，所述导向杆的外径小于导向孔的内径，所述导向杆和导向孔之间构成滑动结构。

优选的，所述弹簧的一侧与底座内部的一侧固定连接，所述活动板通过弹簧构成伸缩结构。

优选的，所述滑轨的内径大于滑块的外径，所述滑轨和滑块之间构成滑动结构。

优选的，所述收集结构包括预留槽，所述预留槽设置于底座的内部，所述预留槽的内部设置有盒体，且盒体的一端固定有把手，所述预留槽内部的顶端固定有网架。

优选的，所述预留槽的内径大于盒体的外径，所述预留槽和盒体之间相配适。

优选的，所述网架呈网状设置，所述盒体在预留槽的内部构成抽拉结构。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种半轴加工高效打磨机构，其优点在于：通过设置有定位结构，定位时，向一侧拉动拉杆，拉杆带动活动板挤压弹簧，此时活动板与固定板的距离会变大，将轴体的一侧放置到固定板的内部，另一侧放置到活动板的内部，松开拉杆时，活动板由于弹簧的张力对轴体夹持，进而方便对轴体定位；

通过设置有导向杆，当电动推杆带动固定架和打磨辊下移时，固定架会带动导向杆在导向孔的内部滑动，导向杆可提高固定架在下移时的导向性，进而提高了打磨辊升降时的稳定性，防止在打磨时出现晃动的情况；

通过设置有收集结构，通过拿取把手，将盒体放置到预留槽的内部，在打磨时会产生金属尘屑，金属尘屑会通过活动板掉落在盒体的内部，盒体可对金属尘屑进行收集，减少工作环境的污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的打磨辊立体结构示意图。

图中的附图标记说明：

1、底座；2、罩体；3、固定板；4、电机；5、导向杆；6、电动推杆；7、固定架；8、导向孔；9、打磨辊；10、定位结构；1001、拉杆；1002、弹簧；1003、活动板；1004、滑轨；1005、滑块；11、收集结构；1101、把手；1102、盒体；1103、网架；1104、预留槽；12、轴体。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种半轴加工高效打磨机构，包括底座1，底座1的顶端固定有罩体2，且罩体2内部的顶端均安装有电动推杆6，该电动推杆6的型号可为TGA，电动推杆6的底端安装有固定架7，且固定架7的内部安装有打磨辊9，固定架7的一侧安装有电机4，该电机4的型号可为Y90S-2，底座1顶端的一侧固定有固定板3，且固定板3的一侧设置有轴体12，底座1顶端的另一侧设置有定位结构10，底座1的内部设置有收集结构11；

定位结构10包括活动板1003，活动板1003设置于底座1顶端的另一侧，活动板1003的一侧固定有拉杆1001，且拉杆1001的一侧延伸至底座1的外部，活动板1003一侧的顶端和底端均固定有弹簧1002，活动板1003的底端固定有滑块1005，底座1内部顶端的一侧设置有滑轨1004，弹簧1002的一侧与底座1内部的一侧固定连接，活动板1003通过弹簧1002构成伸缩结构，滑轨1004的内径大于滑块1005的外径，滑轨1004和滑块1005之间构成滑动结构，提高活动板1003的稳定性；

具体地，如图1、图2和图3所示，使用该结构时，首先，定位时，向一侧拉动拉杆1001，拉杆1001带动活动板1003挤压弹簧1002，此时活动板1003与固定板3的距离会变大，将轴体12的一侧放置到固定板3的内部，另一侧放置到活动板1003的内部，松开拉杆1001时，活动板1003由于弹簧1002的张力对轴体12夹持，进而方便对轴体12定位；

固定架7两侧的顶端均固定有导向杆5，罩体2内部顶端的两侧均设置有导向孔8，导向杆5的外径小于导向孔8的内径，导向杆5和导向孔8之间构成滑动结构；

具体地，如图1和图4所示，使用该结构时，首先，当电动推杆6带动固定架7和打磨辊9下移时，固定架7会带动导向杆5在导向孔8的内部滑动，导向杆5可提高固定架7在下移时的导向性，进而提高了打磨辊9升降时的稳定性，防止在打磨时出现晃动的情况；

收集结构11包括预留槽1104，预留槽1104设置于底座1的内部，预留槽1104的内部设置有盒体1102，且盒体1102的一端固定有把手1101，预留槽1104内部的顶端固定有网架1103，预留槽1104的内径大于盒体1102的外径，预留槽1104和盒体1102之间相配适，网架1103呈网状设置，盒体1102在预留槽1104的内部构成抽拉结构；

具体地，如图1和图2所示，使用该结构时，首先，通过拿取把手1101，将盒体1102放置到预留槽1104的内部，在打磨时会产生金属尘屑，金属尘屑会通过活动板1003掉落在盒体1102的内部，盒体1102可对金属尘屑进行收集，减少工作环境的污染。

工作原理：使用时，该半轴加工高效打磨机构外接电源，首先，向一侧拉动拉杆1001，拉杆1001带动活动板1003挤压弹簧1002，此时活动板1003与固定板3的距离会变大，将轴体12的一侧放置到固定板3的内部，另一侧放置到活动板1003的内部，松开拉杆1001时，活动板1003由于弹簧1002的张力对轴体12夹持，拿取把手1101，将盒体1102放置到预留槽1104的内部，启动电动推杆6，电动推杆6带动固定架7和打磨辊9下移至轴体12的顶部，启动电机4，电机4带动打磨辊9旋转对轴体12打磨，最后，在打磨时会产生金属尘屑，金属尘屑会通过活动板1003掉落在盒体1102的内部，盒体1102可对金属尘屑进行收集，最终完成该半轴加工高效打磨机构的使用工作。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种半轴加工高效打磨机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定有罩体(2)，且罩体(2)内部的顶端均安装有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的底端安装有固定架(7)，且固定架(7)的内部安装有打磨辊(9)，所述固定架(7)的一侧安装有电机(4)，所述固定架(7)两侧的顶端均固定有导向杆(5)，所述罩体(2)内部顶端的两侧均设置有导向孔(8)，所述底座(1)顶端的一侧固定有固定板(3)，且固定板(3)的一侧设置有轴体(12)，所述底座(1)顶端的另一侧设置有定位结构(10)，所述定位结构(10)包括活动板(1003)，所述活动板(1003)设置于底座(1)顶端的另一侧，所述活动板(1003)的一侧固定有拉杆(1001)，且拉杆(1001)的一侧延伸至底座(1)的外部，所述活动板(1003)一侧的顶端和底端均固定有弹簧(1002)，所述活动板(1003)的底端固定有滑块(1005)，所述底座(1)内部顶端的一侧设置有滑轨(1004)，所述底座(1)的内部设置有收集结构(11)。

2.根据权利要求1所述的一种半轴加工高效打磨机构，其特征在于：所述导向杆(5)的外径小于导向孔(8)的内径，所述导向杆(5)和导向孔(8)之间构成滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种半轴加工高效打磨机构，其特征在于：所述弹簧(1002)的一侧与底座(1)内部的一侧固定连接，所述活动板(1003)通过弹簧(1002)构成伸缩结构。

4.根据权利要求1所述的一种半轴加工高效打磨机构，其特征在于：所述滑轨(1004)的内径大于滑块(1005)的外径，所述滑轨(1004)和滑块(1005)之间构成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种半轴加工高效打磨机构，其特征在于：所述收集结构(11)包括预留槽(1104)，所述预留槽(1104)设置于底座(1)的内部，所述预留槽(1104)的内部设置有盒体(1102)，且盒体(1102)的一端固定有把手(1101)，所述预留槽(1104)内部的顶端固定有网架(1103)。

6.根据权利要求5所述的一种半轴加工高效打磨机构，其特征在于：所述预留槽(1104)的内径大于盒体(1102)的外径，所述预留槽(1104)和盒体(1102)之间相配适。

7.根据权利要求5所述的一种半轴加工高效打磨机构，其特征在于：所述网架(1103)呈网状设置，所述盒体(1102)在预留槽(1104)的内部构成抽拉结构。

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