CN218367011U - 一种数码印花设备卷料辊的清洁设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数码印花设备卷料辊的清洁设备，包括矮桌和侧板，所述矮桌顶部右侧的两端之间固定焊接有侧板，所述侧板内侧顶部的两端之间设置有横向槽，所述横向槽内部的两端之间活动安装有丝杆，所述丝杆的外部活动套接有啮合套，所述侧板与啮合套的一侧之间活动连接有第一螺栓。该数码印花设备卷料辊的清洁设备通过在侧板内侧顶部的两端之间设置有横向槽，于侧板前端的顶部加装电机，用以驱使丝杆原地旋转，凭借丝杆外部螺纹连接的啮合套，带动左侧焊接固定的顶板沿着侧板左侧开槽水平前后滑行，实现对卷料辊的多次清洁，当顶板移动时，下方滚轮也随之运行以辅助顶板横向走动，解决了装置安装不便的问题。

Description

一种数码印花设备卷料辊的清洁设备

技术领域

本实用新型涉及除尘装置技术领域，具体为一种数码印花设备卷料辊的清洁设备。

背景技术

数码印花是一种高度自动化的打印装置，从排版、打样、选色、制作等多个工序实现在纸张、布料、外壳之类物件表面加贴文字与花样，在制作的过程中，卷料辊作为卷取物料的工具，在传送机构中起到重要的导向作用，该物表面也容易沾染污垢与灰尘，应及时清理，参考现有专利号为CN213558879U的一种数码印花设备卷料辊的清洁装置，包括机台和固定于机台上的支架，还包括固定于支架上的圆管一、均与圆管一和支架转动配合的圆管二、设置于圆管一内的清扫除灰装置和设置于圆管二内的冲刷装置，清扫除灰装置包括圆环一和齿环一，圆环一转动设置于圆管一管口处，圆管一内壁开设有环形凹槽一，圆环一的一端与齿环一固定，圆管一上设置有用于转动圆环一的转动组件，环形凹槽一内转动设置有若干清扫辊，若干清扫辊的一端均固定有与齿环一啮合的齿轮一，圆管一内固定有若干吸尘罩，机台上固定有集尘盒，吸尘罩与集尘盒之间均连接有进尘管，进尘管靠近集尘盒的一端固定有风机，具有有效清理卷料辊和有效收集灰尘的优点。

此装置是将卷料辊送入圆管一内部实施清理与灰尘收集，安装之时，还需要提前取下辊轴，多有不便，可改造成一种外置的清洁设备，对辊轴表面进行均匀的清理，而无需翻覆拆卸、组装卷料辊。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数码印花设备卷料辊的清洁设备，以解决上述背景技术中提出装置安装不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数码印花设备卷料辊的清洁设备，包括矮桌和侧板，所述矮桌顶部右侧的两端之间固定焊接有侧板，所述侧板内侧顶部的两端之间设置有横向槽，所述横向槽内部的两端之间活动安装有丝杆，所述丝杆的外部活动套接有啮合套，所述侧板与啮合套的一侧之间活动连接有第一螺栓，所述啮合套的左侧固定连接有顶板，所述矮桌顶部的两侧之间固定连接有承接板，所述承接板右侧内部的两端之间设置有滑道，所述顶板底部右侧的中心处固定焊接有导向杆，所述导向杆的下方活动连接有滚轮。

优选的，所述啮合套与丝杆处于同一水平面，所述啮合套于丝杆及横向槽之间水平移动。

优选的，所述顶板顶端的内侧设置有空腔，所述空腔内部的两侧分别设置有限位块，所述限位块的内部活动轮连接有细杆，所述细杆底部与顶板之间固定焊接有弹簧，所述细杆的一侧之间活动连接有刷筒，所述细杆顶部的一侧之间固定连接有横杆。

优选的，所述细杆嵌在弹簧的内部，所述细杆与弹簧内壁互不接触。

优选的，所述顶板内部两侧的两端之间分别设置有插槽，所述插槽的内部活动连接有挡板，所述挡板与顶板的一端之间活动连接有第二螺栓，所述挡板顶部的一侧之间固定焊接有连接杆。

优选的，所述矮桌内部的两端之间设置有矩形腔，所述矩形腔的内部活动连接有滤箱，所述矮桌底部的中心处固定连接有风机，所述承接板的顶部设置有敞口槽，所述敞口槽的内部固定连接有筛网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该数码印花设备卷料辊的清洁设备不仅实现了快速清理卷料辊，实现了调整清刷筒的位置，而且实现了防止尘屑四溅；

(1)通过在侧板内侧顶部的两端之间设置有横向槽，于侧板前端的顶部加装电机，用以驱使丝杆原地旋转，凭借丝杆外部螺纹连接的啮合套，带动左侧焊接固定的顶板沿着侧板左侧开槽水平前后滑行，实现对卷料辊的多次清洁，且顶板底端右侧焊接的导向杆亦通过滚轮嵌在承接板的滑道中，当顶板移动时，下方的滚轮也随之运行，可辅助、支撑顶板保持水平状态；

(2)通过在顶板顶端的内侧设置有空腔，将本装置摆放在卷料辊的一侧，使得顶板与矮桌分别位于卷料辊的顶部与底部，抽拉空腔中的横杆，两侧焊接的细杆便随之于限位块中垂直滑动，待刷筒置于卷料辊的顶端后便放下横杆，凭借弹簧的反向压力迫使刷筒绒毛贴合卷料辊，从而根据卷料辊的位置对刷筒实施调整。

(3)通过在顶板内部两侧的两端之间分别设置有插槽，在清理过程中，旋松第二螺栓再按压连接杆，将两侧插槽中活动连接的挡板放低，即可开启底端的风机，在两组挡板的遮挡下，通过负压气流抽取刷筒产生的碎屑，并在敞口槽内部筛网及矩形腔里滤箱的阻隔下层层分离大小不一的物质。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧板正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的顶板正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的矮桌正视剖面结构示意图。

图中：1、矮桌；2、侧板；3、横向槽；4、第一螺栓；5、啮合套；6、丝杆；7、顶板；8、空腔；9、横杆；10、限位块；11、连接杆；12、第二螺栓；13、插槽；14、挡板；15、承接板；16、矩形腔；17、滤箱；18、风机；19、敞口槽；20、刷筒；21、导向杆；22、滑道；23、滚轮；24、弹簧；25、细杆；26、筛网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种数码印花设备卷料辊的清洁设备，包括矮桌1和侧板2，矮桌1顶部右侧的两端之间固定焊接有侧板2，侧板2内侧顶部的两端之间设置有横向槽3，横向槽3内部的两端之间活动安装有丝杆6，丝杆6的外部活动套接有啮合套5，侧板2与啮合套5的一侧之间活动连接有第一螺栓4，啮合套5的左侧固定连接有顶板7，矮桌1顶部的两侧之间固定连接有承接板15，承接板15右侧内部的两端之间设置有滑道22，顶板7底部右侧的中心处固定焊接有导向杆21，导向杆21的下方活动连接有滚轮23；

啮合套5与丝杆6处于同一水平面，啮合套5于丝杆6及横向槽3之间水平移动；

具体地，如图1和图2所示，于侧板2前端的顶部加装电机，用以驱使丝杆6原地旋转，凭借丝杆6外部螺纹连接的啮合套5，带动左侧焊接固定的顶板7沿着侧板2左侧开槽水平前后滑行，实现对卷料辊的多次清洁，且顶板7底端右侧焊接的导向杆21亦通过滚轮23嵌在承接板15的滑道22中，当顶板7移动时，下方的滚轮23也随之运行，可辅助、支撑顶板7保持水平状态。

实施例2：顶板7顶端的内侧设置有空腔8，空腔8内部的两侧分别设置有限位块10，限位块10的内部活动轮连接有细杆25，细杆25底部与顶板7之间固定焊接有弹簧24，细杆25的一侧之间活动连接有刷筒20，细杆25顶部的一侧之间固定连接有横杆9，细杆25嵌在弹簧24的内部，细杆25与弹簧24内壁互不接触；

具体地，如图1和图3所示，将本装置摆放在卷料辊的一侧，使得顶板7与矮桌1分别位于卷料辊的顶部与底部，抽拉空腔8中的横杆9，两侧焊接的细杆25便随之于限位块10中垂直滑动，待刷筒20置于卷料辊的顶端后便放下横杆9，凭借弹簧24的反向压力迫使刷筒20绒毛贴合卷料辊，实现清刷高度的可调节。

实施例3：顶板7内部两侧的两端之间分别设置有插槽13，插槽13的内部活动连接有挡板14，挡板14与顶板7的一端之间活动连接有第二螺栓12，挡板14顶部的一侧之间固定焊接有连接杆11，矮桌1内部的两端之间设置有矩形腔16，矩形腔16的内部活动连接有滤箱17，矮桌1底部的中心处固定连接有风机18，承接板15的顶部设置有敞口槽19，敞口槽19的内部固定连接有筛网26；

具体地，如图1和图4所示，在清理过程中，旋松第二螺栓12再按压连接杆11，将两侧插槽13中活动连接的挡板14放下，即可开启底端的风机18，在两组挡板14的遮挡下，通过负压气流抽取刷筒20产生的碎屑，并在敞口槽19内部筛网26及矩形腔16里滤箱17的阻隔下层层分离大小不一的物质，以便后续处理、利用。

工作原理：本实用新型在使用时，首先将本装置摆放在卷料辊的一侧，使得顶板7与矮桌1分别位于卷料辊的顶部与底部，抽拉空腔8中的横杆9，两侧焊接的细杆25便随之于限位块10中垂直滑动，待刷筒20置于卷料辊的顶端后便放下横杆9，凭借弹簧24的反向压力迫使刷筒20绒毛贴合卷料辊，实现清刷高度的可调节，之后于侧板2前端的顶部加装电机，用以驱使丝杆6原地旋转，凭借丝杆6外部螺纹连接的啮合套5，带动左侧焊接固定的顶板7沿着侧板2左侧开槽水平前后滑行，实现对卷料辊的多次清洁，且顶板7底端右侧焊接的导向杆21亦通过滚轮23嵌在承接板15的滑道22中，当顶板7移动时，下方的滚轮23也随之运行，可辅助、支撑顶板7保持水平状态，最后在清理过程中，旋松第二螺栓12再按压连接杆11，将两侧插槽13中活动连接的挡板14放下，即可开启底端的风机18，在两组挡板14的遮挡下，通过负压气流抽取刷筒20产生的碎屑，并在敞口槽19内部筛网26及矩形腔16里滤箱17的阻隔下层层分离大小不一的物质。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种数码印花设备卷料辊的清洁设备，包括矮桌(1)和侧板(2)，其特征在于：所述矮桌(1)顶部右侧的两端之间固定焊接有侧板(2)，所述侧板(2)内侧顶部的两端之间设置有横向槽(3)，所述横向槽(3)内部的两端之间活动安装有丝杆(6)，所述丝杆(6)的外部活动套接有啮合套(5)，所述侧板(2)与啮合套(5)的一侧之间活动连接有第一螺栓(4)，所述啮合套(5)的左侧固定连接有顶板(7)，所述矮桌(1)顶部的两侧之间固定连接有承接板(15)，所述承接板(15)右侧内部的两端之间设置有滑道(22)，所述顶板(7)底部右侧的中心处固定焊接有导向杆(21)，所述导向杆(21)的下方活动连接有滚轮(23)。

2.根据权利要求1所述的一种数码印花设备卷料辊的清洁设备，其特征在于：所述啮合套(5)与丝杆(6)处于同一水平面，所述啮合套(5)于丝杆(6)及横向槽(3)之间水平移动。

3.根据权利要求1所述的一种数码印花设备卷料辊的清洁设备，其特征在于：所述顶板(7)顶端的内侧设置有空腔(8)，所述空腔(8)内部的两侧分别设置有限位块(10)，所述限位块(10)的内部活动轮连接有细杆(25)，所述细杆(25)底部与顶板(7)之间固定焊接有弹簧(24)，所述细杆(25)的一侧之间活动连接有刷筒(20)，所述细杆(25)顶部的一侧之间固定连接有横杆(9)。

4.根据权利要求3所述的一种数码印花设备卷料辊的清洁设备，其特征在于：所述细杆(25)嵌在弹簧(24)的内部，所述细杆(25)与弹簧(24)内壁互不接触。

5.根据权利要求1所述的一种数码印花设备卷料辊的清洁设备，其特征在于：所述顶板(7)内部两侧的两端之间分别设置有插槽(13)，所述插槽(13)的内部活动连接有挡板(14)，所述挡板(14)与顶板(7)的一端之间活动连接有第二螺栓(12)，所述挡板(14)顶部的一侧之间固定焊接有连接杆(11)。

6.根据权利要求1所述的一种数码印花设备卷料辊的清洁设备，其特征在于：所述矮桌(1)内部的两端之间设置有矩形腔(16)，所述矩形腔(16)的内部活动连接有滤箱(17)，所述矮桌(1)底部的中心处固定连接有风机(18)，所述承接板(15)的顶部设置有敞口槽(19)，所述敞口槽(19)的内部固定连接有筛网(26)。

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