CN218430509U - 一种纸箱除尘印刷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种纸箱除尘印刷装置,属于纸箱加工技术领域,包括支架和设置于支架上的印刷机本体,印刷机本体内设置有两排印刷辊,印刷辊之间呈间隔分布,印刷机本体两端上均设置有除尘组件,除尘组件包括毛刷板和吸尘件,毛刷板与吸尘件分别位于不同的相邻印刷辊之间。利用毛刷板和吸尘件所组成的除尘组件,两者均延伸至印刷辊之间的间隙处,从而当印刷辊在传输和印刷纸箱时,毛刷板可在纸箱经过时对其进行刷洗,从而将纸箱上的灰尘与碎屑刷取下来,而吸尘件则可对纸箱进行吸尘,将纸箱上粘附较牢固的灰尘碎屑吸取下来,达到除尘的目的,且机体的上下两端均设置有除尘组件,因此可同时对纸箱的两面进行除尘,提高了除尘的效率。
Description
技术领域
本实用新型公开一种纸箱除尘印刷装置,属于纸箱加工技术领域。
背景技术
纸箱印刷机是能够将所需的文字、图案及其它信息印至纸箱箱体表面的印刷设备,它一般包括装版、涂墨、压印、输纸等工艺流程。纸箱印刷一般有单一印刷、印刷带开槽/模切、印刷开槽/模切、粘箱及联动生产线等。
现有专利申请号为CN202022100838.1的一种纸箱印刷机中的除尘机构,包括底板,所述底板的顶端固定连接有印刷机本体......所述吸风罩的顶端且位于伸缩软管的两侧均固定连接有固定块。上述申请通过设置螺纹杆可以根据纸箱的厚度自由调节毛刷的高度并可以自由进行调节吸风罩的位置来方便不同厚度的纸箱来进行除尘操作。
上述申请虽然可以对毛刷以及风罩的位置进行调整,但是其只能进行单面的除尘,而位于纸箱另一面的灰尘不能同时被清理掉,因此除尘的效率并不高,而为了解决这个问题,需要提出一种新的方案。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述的问题而提供一种纸箱除尘印刷装置。
本实用新型通过以下技术方案实现上述目的,一种纸箱除尘印刷装置,包括支架和设置于支架上的印刷机本体,所述印刷机本体内设置有两排用于传送和印刷的印刷辊,两排所述印刷辊之间形成有印刷空间,所述印刷辊之间呈间隔分布,所述印刷机本体两端上均设置有除尘组件,所述除尘组件包括用于刷下灰尘碎屑的毛刷板和用于吸取灰尘碎屑的吸尘件,所述毛刷板与吸尘件分别位于不同的相邻印刷辊之间。
通过采用上述技术方案,利用间隔分布的印刷辊,使得印刷辊之间均在间隙;利用毛刷板和吸尘件所组成的除尘组件,两者均延伸至印刷辊之间的间隙处,从而当印刷辊在传输和印刷纸箱时,毛刷板可在纸箱经过时对其进行刷洗,从而将纸箱上的灰尘与碎屑刷取下来,而吸尘件则可对纸箱进行吸尘,将纸箱上粘附较牢固的灰尘碎屑吸取下来,达到除尘的目的,且机体的上下两端均设置有除尘组件,因此可同时对纸箱的两面进行除尘,提高了除尘的效率。
优选的,所述印刷机本体内滑动设置有两个安装板,所述安装板位于印刷辊远离印刷空间的一侧上,所述毛刷板与吸尘件均为一端固定于安装板上,另一端延伸至相邻的印刷辊之间,所述安装板上设置有用于调节安装板位置的调节组件。
通过采用上述技术方案,利用安装板和调节组件,当安装板移动的时候,安装于其上的除尘组件就会随之移动,从而可对不同厚度的纸箱进行适应,通过操作调节组件就可对安装板的位置进行调节。
优选的,所述调节组件包括双向丝杆、锥齿轮一、锥齿轮二和旋钮杆,所述双向丝杆转动设置于印刷机本体内,且与安装板相垂直,两个所述安装板分别与双向丝杆上不同向的螺纹槽螺纹连接,所述锥齿轮一固定设置于双向丝杆的一端上,所述旋钮杆转动设置于印刷机本体的侧壁上,所述锥齿轮二固定设置于旋钮杆上,且与锥齿轮一相啮合。
通过采用上述技术方案,利用双向丝杆和安装板的螺纹连接,当双向丝杆转动时,安装板就会被驱动移动,从而使得安装板上的除尘组件的位置进行调节,且两个安装板会进行相向的运动,从而使得调节更加方便;利用锥齿轮一、锥齿轮二和旋钮杆,操作员可在设备外部旋转旋钮杆,从而带动锥齿轮二转动,锥齿轮一就会被锥齿轮二带动,最终使得双向丝杆转动,安装板移动,达到调节的目的,操作简单方便。
优选的,所述印刷机本体的两端内设置有两个用于收集灰尘碎屑的收集腔,所述收集腔内固定设置有风机一,所述印刷机本体内设置有传输管,所述传输管的两端分别与吸尘件和风机相连通。
通过采用上述技术方案,利用风机,可为吸尘件提供吸尘的动力;利用传输管可将吸尘件和风机相连通,从而确保吸尘件可顺利吸收灰尘碎屑;利用收集腔,可将吸收的灰尘碎屑同一收集,方便后续清理。
优选的,所述印刷机本体的侧壁上设置有用于观察内部情况的观察窗。
通过采用上述技术方案,利用观察窗,操作员可观察到印刷机本体的内部情况,特别是纸箱的厚度与除尘组件位置之间的适配,从而可更好的对除尘组件的位置进行调节。
优选的,所述收集腔靠近印刷辊的一侧上设置有若干风机二。
通过采用上述技术方案,利用风机二,使得被毛刷板刷洗下来的灰尘碎屑可被吸收至收集箱内,从而确保除尘的效率以及纸箱印刷环境的清洁。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
在印刷机本体内设置两排印刷辊,前印花滚间隔设置,从而使得由毛刷板和吸尘件所组成的吸尘组件可从两个印刷辊的间隙处延伸至印刷空间内,并与纸箱物料相接触,从而使得纸箱在被传输可印刷时,会被进行除尘,且纸箱的上下两面会同时进行除尘,因此除尘的效率更加高。且除尘组件的高度位置可从外部进行调节,从而可根据不同厚度的纸箱进行适配调节,使得除尘的效率更高,做到清洁生产。
附图说明
图1为本实用新型一种纸箱除尘印刷装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种纸箱除尘印刷装置的剖面结构示意图。
附图标记:1、支架;2、印刷机本体;3、印刷辊;4、毛刷板;5、吸尘件;6、安装板;7、双向丝杆;8、锥齿轮一;9、锥齿轮二;10、旋钮杆;11、收集腔;12、风机一;13、传输管;14、观察窗;15、风机二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图2示,一种纸箱除尘印刷装置,包括支架1和设置于支架1上的印刷机本体2,且印刷机本体2内设置有两排印刷辊3,两排印刷辊3之间形成有印刷空间,纸箱会在印刷空间被下方印刷辊3所传送,同时两排印刷辊3还会将油墨图案同时印刷在纸箱上的两面上,且印刷辊3之间呈间隔分布,两个相邻的印刷辊3之间具有一定的间隙,但间隙不会超过纸箱的三分之一,确保对纸箱的传送和印刷,上下两排印刷辊3的位置相互错位。
印刷机本体2的上下两端上均设置有除尘组件,其包括若干毛刷板4和吸尘件5,且两者均位于相邻印刷辊3之间,每个相邻印刷辊3之间的间距内,只设置有毛刷板4和吸尘件5的其中一种,且靠近入料口的位置设置的是毛刷板4,靠近出料口位置设置的是吸尘件5。而当纸箱被印刷辊3传送的时候,处于印刷辊3之间的毛刷板4就会与纸箱接触,并将纸箱上的部分灰尘碎屑刷取下来,印刷机本体2两端的毛刷板4会分别刷去纸箱两面的灰尘碎屑。印刷机本体2的上下两端内还设置有两个收集腔11,且收集腔11靠近印刷辊3的一侧上设置有若干风机二15,处于下方的风机二15可以将毛刷板4所刷下的灰尘碎屑吸至收集腔11内,而处于上方的风机二15则可将被扬起的灰尘纸屑吸至收集腔11内,实现初步的吸尘,确保纸箱印刷环境的清洁。
收集腔11内还固定设置有风机一12,且印刷机本体2内设置有传输管13,其两端分别与吸尘件5和风机一12相连通,因此当风机一12启动后,会产生吸力,并从传输管13传导至吸尘件5上,从而使得吸尘件5可将灰尘杂质吸收至风机一12处,并被排至收集腔11内。因此当纸箱被印刷辊3传送至经过吸尘件5时,处于下方的吸尘件5会将附着顽固的灰尘碎屑吸收掉,而处于上方的吸尘件5则会将附着顽固的灰尘碎屑和毛刷板4所刷取下来的灰尘碎屑一同吸收掉,从而进一步提升除尘的效果,并且也为两面同时清理,提高除尘的效率。
印刷机本体2内滑动设置有两个安装板6,安装板6均为水平设置于印刷机本体2内,且位于印刷辊3远离印刷空间的一侧上,安装板6可在印刷机本体2内进行向上或向下的滑动,且滑动时保持水平状态。而毛刷板4与吸尘件5均为一端固定于安装板6上,另一端延伸至相邻的印刷辊3之间,因此当安装板6移动的时候,毛刷板4与吸尘件5均会同时移动。
安装板6上设置有调节组件,其包括双向丝杆7、锥齿轮一8、锥齿轮二9和旋钮杆10,双向丝杆7竖直设置且转动于印刷机本体2内,并与安装板6相垂直,其可沿自身中心轴进行轴向转动。且两个安装板6分别与双向丝杆7两端上不同方向的螺纹槽进行螺纹连接,因此当双向丝杆7进行旋转时,两个安装板6就会进行相向运动,同时靠近或同时远离印刷辊3,从而使得上下两端的毛刷板4与吸尘件5相互靠近或远离,可适应不同厚度的纸箱,对其进行更有效的除尘。而锥齿轮一8则固定设置于双向丝杆7的一端上,旋钮杆10水平设置且转动于印刷机本体2的侧壁上,一部分位于印刷机本体2内,一部分位于印刷机本体2外,并与双向丝杆7相垂直,旋钮杆10也可沿自身中心轴进行轴向旋转,锥齿轮二9则固定设置于旋钮杆10位于印刷机本体2内的一端上,且与锥齿轮一8相啮合。因此操作员可在印刷机本体2外侧手动旋转旋钮杆10,旋钮杆10的转动会带动锥齿轮二9进行同步旋转,与之啮合的锥齿轮一8则会被驱动旋转,并带动双向丝杆7进行同步旋转,从而改变安装板6和吸尘组件的位置。
印刷机本体2的侧壁上设置有观察窗14,观察窗14位于印刷空间的高度位置上,因此操作员可观察到印刷机本体2的内部情况,特别是纸箱的厚度与除尘组件位置之间的适配,从而可更好的对除尘组件的位置进行调节。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种纸箱除尘印刷装置,包括支架(1)和设置于支架(1)上的印刷机本体(2),其特征在于:所述印刷机本体(2)内设置有两排用于传送和印刷的印刷辊(3),两排所述印刷辊(3)之间形成有印刷空间,所述印刷辊(3)之间呈间隔分布,所述印刷机本体(2)两端上均设置有除尘组件,所述除尘组件包括用于刷下灰尘碎屑的毛刷板(4)和用于吸取灰尘碎屑的吸尘件(5),所述毛刷板(4)与吸尘件(5)分别位于不同的相邻印刷辊(3)之间。
2.根据权利要求1所述的一种纸箱除尘印刷装置,其特征在于:所述印刷机本体(2)内滑动设置有两个安装板(6),所述安装板(6)位于印刷辊(3)远离印刷空间的一侧上,所述毛刷板(4)与吸尘件(5)均为一端固定于安装板(6)上,另一端延伸至相邻的印刷辊(3)之间,所述安装板(6)上设置有用于调节安装板(6)位置的调节组件。
3.根据权利要求2所述的一种纸箱除尘印刷装置,其特征在于:所述调节组件包括双向丝杆(7)、锥齿轮一(8)、锥齿轮二(9)和旋钮杆(10),所述双向丝杆(7)转动设置于印刷机本体(2)内,且与安装板(6)相垂直,两个所述安装板(6)分别与双向丝杆(7)上不同向的螺纹槽螺纹连接,所述锥齿轮一(8)固定设置于双向丝杆(7)的一端上,所述旋钮杆(10)转动设置于印刷机本体(2)的侧壁上,所述锥齿轮二(9)固定设置于旋钮杆(10)上,且与锥齿轮一(8)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种纸箱除尘印刷装置,其特征在于:所述印刷机本体(2)的两端内设置有两个用于收集灰尘碎屑的收集腔(11),所述收集腔(11)内固定设置有风机一(12),所述印刷机本体(2)内设置有传输管(13),所述传输管(13)的两端分别与吸尘件(5)和风机一(12)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种纸箱除尘印刷装置,其特征在于:所述印刷机本体(2)的侧壁上设置有用于观察内部情况的观察窗(14)。
6.根据权利要求4所述的一种纸箱除尘印刷装置,其特征在于:所述收集腔(11)靠近印刷辊(3)的一侧上设置有若干风机二(15)。
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