CN112777768B - 一种多功能除杂除油过滤水箱 - Google Patents

一种多功能除杂除油过滤水箱 Download PDF

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Abstract

一种多功能除杂除油过滤水箱，利用隔板将水箱分隔成5个功能区，分别为集水气浮区A、过滤沉淀区B、补水去油区C、集油静置区D和停机溢流暂存区E；集水气浮区A用于对纺织行业前整理和后整理空气净化设备喷淋的循环水进行引入、气浮处理，过滤沉淀区B用于对循环水进行过滤、沉淀处理，补水去油区C用于对循环水进行去油处理，集油静置区D用于对被刮下的杂质和油剂进行较长时间的静置，从而使油和水进一步分层。该过滤水箱采用气浮、过滤、沉淀、溢流、静置、辊式除杂除油等多项工艺技术原理，对用于纺织整理设备空气净化设备喷淋的循环水进行处理，以去除循环水里面的杂质和油剂，具有去除效率高、运行稳定可靠、省水等特点。

Description

一种多功能除杂除油过滤水箱
技术领域
本发明涉及纺织生产技术领域，特别是一种多功能除杂除油过滤水箱。
背景技术
近些年，国内外纺织前整理和后整理行业的空气净化工程大都采用循环水喷淋进行预处理，生产废气中的短纤维、废毛绒、染料、纺丝油剂及各种助剂会与喷淋的水雾、水滴相结合，进入循环水中；而这些杂质和油剂，如不能及时去除，非常容易堵塞滤网、喷嘴和水泵，导致水循环系统的效率降低甚至运行故障。
目前，国内同行业采用的大都是简易水箱，甚至不加过滤，也有的使用插板式过滤网，因为工艺技术不够合理和完善，处理的效果大都不尽人意；因为插板式过滤网液位两边的压力相同，很容易导致糊网，虽然挡住了杂质，连漂浮在液面的油剂也被挡住，达不到去除目的，所以有的工厂的操作人员会拿掉过滤网而直接运行水喷淋系统，导致水中的杂质则会越积越多，逐渐堵塞喷嘴和水泵的过滤器和叶轮。
有的进口设备虽然带有自动清理功能，但是对于含有油剂和纤维的循环水，其自身的清理装置也很容易被糊网或堵塞，所以其处理效果也是无法较好地满足生产设备的需要。
而对于除油单元，普遍存在液面宽度远远大于刮油器宽度尺寸，导致已经浮出的油剂不能及时去除，仍然留在循环水里面，使循环水形成水包油乳液，不利于喷淋和降温。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理、稳定可靠，能够对纺织行业前整理和后整理空气净化设备喷淋的循环水进行处理的多功能除杂除油过滤水箱。
本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本发明是一种多功能除杂除油过滤水箱，该过滤水箱包括水箱本体，在水箱本体内通过隔板分隔成相互独立的集水气浮区、过滤沉淀区、补水去油区、集油静置区和停机溢流暂存区；
在集水气浮区内安装有用于循环水回流的回水管道，在集水气浮区与过滤沉淀区之间的隔板上设置有第一溢流口；
在过滤沉淀区固定安装有若干横向设置的箱式过滤筐，在过滤沉淀区和补水去油区之间的隔板上设置有第二溢流口；
在补水去油区设置有补水组件和前宽后窄的水流通道，在水流通道较窄的一端固定安装有横向设置的辊式刮油装置；
在集油静置区上安装有放油阀，在集油静置区与补水去油区之间的隔板上设置有与辊式刮油装置的出油端连通的过油孔，用于将刮下的杂质和油剂流入集油静置区；
在停机溢流暂存区与补水去油区之间的隔板上设置有第三溢流口和与第三溢流口配合的溢流槽板，溢流槽板的底部延伸至补水去油区的下部，用于暂时存储经补水去油区溢流出来的水，并防止补水去油区液面上层的油剂和杂质外溢进入停机溢流暂存区。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的多功能除杂除油过滤水箱，所述回水管道的一端延伸至集水气浮区外侧，用于与外部循环水管道连通，回水管道的另一端至少延伸至集水气浮区的工作液位以下300mm。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的多功能除杂除油过滤水箱，在集水气浮区与过滤沉淀区之间的隔板上设置有若干V形槽，形成第一溢流口；在过滤沉淀区和补水去油区之间的隔板上设置有若干V形槽，形成第二溢流口。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的多功能除杂除油过滤水箱，所述箱式过滤筐包括镂空的槽板和覆盖在槽板上的过滤网，在槽板的两侧均安装有固定堵板，在槽板的顶部安装有把手。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的多功能除杂除油过滤水箱，所述箱式过滤筐四棱台状，箱式过滤筐设置有4个，其中2个箱式过滤筐并排安装在过滤沉淀区进行使用，剩余2个箱式过滤筐作为备用。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的多功能除杂除油过滤水箱，所述水流通道为通过将设置补水去油区与集油静置区之间、补水去油区与停机溢流暂存区之间的隔板弯曲形成的前宽后窄呈倒八字形架构，辊式刮油装置的宽度与水流通道较窄一端的宽度一致。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的多功能除杂除油过滤水箱，所述辊式刮油装置包括刮油辊、刮油槽板和用于驱动刮油辊转动的驱动电机，在刮油槽板上还固定安装有与刮油辊配合的刮油板。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的多功能除杂除油过滤水箱，所述补水组件包括浮球阀和补水管，在补水管上设置有若干喷水小孔，喷水小孔的喷射方向均朝向过滤沉淀区和补水去油区之间的隔板、且倾斜向下设置。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的多功能除杂除油过滤水箱，在补水去油区和集油静置区之间的隔板上、在集油静置区和停机溢流暂存区的隔板上均设置有用于与辊式刮油装置配合的安装孔和安装板。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的多功能除杂除油过滤水箱，在集油静置区和停机溢流暂存区的隔板上还设置有补水液位标识。
与现有技术相比，本发明利用隔板将水箱分隔成5个功能区，分别为集水气浮区A、过滤沉淀区B、补水去油区C、集油静置区D和停机溢流暂存区E，5个功能区功能区之间密封焊接、相对独立；集水气浮区A用于对纺织行业前整理和后整理空气净化设备喷淋的循环水进行引入、气浮处理，过滤沉淀区B用于对循环水进行过滤、沉淀处理，补水去油区C用于对循环水进行去油处理，集油静置区D用于对被刮下的杂质和油剂进行较长时间的静置，从而使油和水进一步分层；停机溢流暂存区E用于暂时存储系统溢流出来的水，避免灌满水箱而溢出的情况，造成污染。该过滤水箱采用气浮、过滤、沉淀、溢流、静置、辊式除杂除油等多项工艺技术原理，对用于纺织整理设备空气净化设备喷淋的循环水进行处理，以去除循环水里面的杂质和油剂，具有去除效率高、运行稳定可靠、省水等特点。
附图说明
图1为本发明的一种结构示意图；
图2为本发明的另一种结构示意图；
图3为本发明的一种结构侧视图；
图4为本发明的一种结构俯视图；
图5为本发明补水组件的结构示意图；
图6为本发明补水组件的安装示意图；
图7为本发明补水去油区和集油静置区之间的隔板的结构示意图；
图8为本发明集油静置区和停机溢流暂存区之间的隔板的结构示意图一；
图9为本发明集油静置区和停机溢流暂存区之间的隔板的结构示意图二；
图10为本发明辊式刮油装置的结构示意图；
图11为本发明箱式过滤筐的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照图1-11，一种多功能除杂除油过滤水箱，采用一个长方形水箱为水箱本体1，利用隔板将水箱本体1分隔成5个功能区，分别为集水气浮区A、过滤沉淀区B、补水去油区C、集油静置区D和停机溢流暂存区E，5个功能区功能区之间密封焊接、相对独立；
集水气浮区A：水喷淋系统循环水通过喷嘴喷洒到纺织前整理或后整理的含有大量废气的风力输送装置里，因此循环水里面含有较多气泡，回水经回水管道流回水箱的A区，回水管插入到工作液位以下300mm左右，水箱里中的气泡在浮出水面的过程中产生气浮效果，将回水里的废毛绒、浆料助剂和纺丝油剂带到水面上层；
过滤沉淀区B：当A区的水位达到溢流线以上时，会连同因气浮带出水面的杂质和油剂类从溢流口1流入过滤沉淀区B区，B区里放置有2个梯形截面的箱式过滤筐9，过滤筐9将大一些的杂质过滤后，水、油剂和小一些的杂质继续流入B区，重的会部分沉入底部，其余在达到溢流线后继续流入C区；
补水去油区C：在5个分区里面面积最大，长度最长，其形状前宽后窄呈“八”字形，安装在水箱末端的辊式刮油装置7的宽度几乎与C区的窄端等宽，当辊式刮油装置7运行时，会最大面积的去除水面的杂质和油剂；
B区流过来的水推动其表面的杂质和油剂向前流动，进入水箱末端的辊式刮油区域，而较重的杂质会继续沉淀下来；
当辊式刮油装置7运行时，辊体转动会将浮在水面的油剂和杂质带出水面，由于水自身的黏度较小而油剂和杂质的黏度较大，大部分水会流回水箱，油剂和杂质继续随辊体运动进入辊式刮油装置7；
集油静置区D：杂质和油剂被刮下后流入D区，由于其流量很小，会在此区较长时间的静置，从而使油和水进一步分层；
停机溢流暂存区E：其作用是在外部水喷淋系统停止运行后，暂时存储系统溢流出来的水；因为此时喷淋泵10不再往外抽水，而外部水喷淋系统里的余水要经过几分钟时间才能流回水箱，因此经常会有灌满水箱而溢出的情况，造成污染；
本申请的具体结构介绍：
在A区安装有防水排污阀11、在B区安装有防水排污阀12、在C区安装有防水排污阀13、14和补水阀18、在D区安装有防水排污阀15和放油阀17、在E区安装有防水排污阀16；
在A区与B区之间的隔板2、B区与C区之间的隔板3上均加工有一排V形溢流口，水平排列，A区与B区之间的隔板2上的V形溢流口为2.1，B区与C区之间的隔板3上的V形溢流口位3.1；这个结构可以实现在溢流时，无论流量大小，都有一个向下游的溢流速度，以提供杂质和油剂向下游前进的推动力；
在C区安装有补水组件4，补水组件4主要由浮球阀4.1和补水管4.2组成，补水管4.2上加工有一排喷水小孔4.2.1，喷水角度朝右下方向喷射在B区与C区的隔板的立面上，形成向下游的均匀的推动力，因此，无论是溢流还是补水，水流方向会均匀向下游推进，将液面的杂质和油剂均匀送入辊式刮油装置7；
在C区与D区之间的隔板5上加工有过油孔5.1、安装刮油组件的孔5.2和安装刮油辊的角板5.3；
在C区与E区之间的隔板6上由隔板主体6.1、溢流槽板6.2、便于刮油组件安装的角板6.3组成，在隔板主体6.1上加工有刮油槽板的安装孔6.1.1和第三溢流口6.1.2，第三溢流口6.1.2在溢流槽板6.2的对面；溢流槽板6.2与隔板主体6.1之间构成与第三溢流口6.1.2连通的溢流通道，溢流水从溢流槽板的底部进入，以防止上层的杂质和油剂流出；
在溢流槽板上还加工有明显得水位线区域标识6.2.1，可以使操作人员更容易确定水位，一是保证系统的辊式刮油组件不空转，二是保证停机后的回水不会流出水箱之外；
辊式刮油装置7由刮油辊7.1、刮油槽板7.2.1、聚四氟乙烯刮油板7.3和两套轴承组成，由减速机8和链轮装置进行驱动；在刮油槽板上加工有孔7.2.1，通往集油静置区D区；
箱式过滤筐9由镂空的槽板9.1、覆盖在槽板9.1上的细目过滤网9.2、高于液面的框架式把手9.3以及两端的固定堵板9.4组成；
本申请的箱式过滤筐9是针对含有黏稠油剂的杂质而设计，具有过滤面积大、过滤有压差、框架式把手9.3结实牢固，采用两用两备，易于更换和清洗等特点。
系统运行时，外部喷淋循环水回水经回水管流回水箱的A区，当水位漫过回水管出水口时，气浮作用开始增强，杂质和油剂开始随气泡上浮，随着水位进一步上升，达到隔板的溢流水位时，开始从V形的溢流口均匀流入B区；
B区放置2只梯形截面的厢式过滤筐9，过滤筐9将大一些的杂质过滤掉，水继续进入B区水箱，部分杂质在B区沉淀，当水位达到B区与C区之间的隔板的V形溢流口时，水继续均匀的向前推进，流入C区；
C区在5个分区里面面积最大，长度最长，其形状前宽后窄呈倒“八”字形，安装在水箱末端的辊式刮油装置7的宽度几乎与C区的窄端等宽，当辊式刮油装置7运行时，会最大面积的去除水面的杂质和油剂；
从B区流过来的水推动其表面的杂质和油剂向前流动，进入水箱末端的辊式刮油区域，而较重的杂质会继续沉淀下来；
当辊式刮油装置7运行时，辊体转动会将浮在水面的油剂和杂质带出水面，由于水自身的黏度较小而油剂和杂质的黏度较大，大部分水会流回水箱，油剂和杂质继续随辊体运动进入辊式刮油装置7；
刮下的油剂和杂质首先进入刮油槽板，然后通过隔板的过油孔流入D区，进行静置分层，达到溢流液位时，上层的油剂通过D区放油阀进入外部容器；
当水喷淋系统停止运行时，由于喷淋泵10不再从C区往外抽水，而水喷淋系统里面的暂存的水会流回水箱；当水箱水位高于第三溢流口6.1.2时，这些水会流入E区暂时存储，而不至于流到水箱外面。

Claims (9)

1.一种多功能除杂除油过滤水箱，其特征在于：该过滤水箱包括水箱本体，在水箱本体内通过隔板分隔成相互独立的集水气浮区、过滤沉淀区、补水去油区、集油静置区和停机溢流暂存区；
在集水气浮区内安装有用于循环水回流的回水管道，在集水气浮区与过滤沉淀区之间的隔板上设置有第一溢流口；
在过滤沉淀区固定安装有若干横向设置的箱式过滤筐，在过滤沉淀区和补水去油区之间的隔板上设置有第二溢流口；
在补水去油区设置有补水组件和前宽后窄的水流通道，在水流通道较窄的一端固定安装有横向设置的辊式刮油装置；
在集油静置区上安装有放油阀，在集油静置区与补水去油区之间的隔板上设置有与辊式刮油装置的出油端连通的过油孔，用于将刮下的杂质和油剂流入集油静置区；
在停机溢流暂存区与补水去油区之间的隔板上设置有第三溢流口和与第三溢流口配合的溢流槽板，溢流槽板的底部延伸至补水去油区的下部，用于暂时存储经补水去油区溢流出来的水，并防止补水去油区液面上层的油剂和杂质外溢进入停机溢流暂存区；
所述回水管道的一端延伸至集水气浮区外侧，用于与外部循环水管道连通，回水管道的另一端至少延伸至集水气浮区的工作液位以下300mm。
2.根据权利要求1所述的多功能除杂除油过滤水箱，其特征在于：在集水气浮区与过滤沉淀区之间的隔板上设置有若干V形槽，形成第一溢流口；在过滤沉淀区和补水去油区之间的隔板上设置有若干V形槽，形成第二溢流口。
3.根据权利要求1所述的多功能除杂除油过滤水箱，其特征在于：所述箱式过滤筐包括镂空的槽板和覆盖在槽板上的过滤网，在槽板的两侧均安装有固定堵板，在槽板的顶部安装有把手。
4.根据权利要求1或3所述的多功能除杂除油过滤水箱，其特征在于：所述箱式过滤筐四棱台状，箱式过滤筐设置有4个，其中2个箱式过滤筐并排安装在过滤沉淀区进行使用，剩余2个箱式过滤筐作为备用。
5.根据权利要求1所述的多功能除杂除油过滤水箱，其特征在于：所述水流通道为通过将设置补水去油区与集油静置区之间、补水去油区与停机溢流暂存区之间的隔板弯曲形成的前宽后窄呈倒八字形架构，辊式刮油装置的宽度与水流通道较窄一端的宽度一致。
6.根据权利要求1或5所述的多功能除杂除油过滤水箱，其特征在于：所述辊式刮油装置包括刮油辊、刮油槽板和用于驱动刮油辊转动的驱动电机，在刮油槽板上还固定安装有与刮油辊配合的刮油板。
7.根据权利要求1所述的多功能除杂除油过滤水箱，其特征在于：所述补水组件包括浮球阀和补水管，在补水管上设置有若干喷水小孔，喷水小孔的喷射方向均朝向过滤沉淀区和补水去油区之间的隔板、且倾斜向下设置。
8.根据权利要求1所述的多功能除杂除油过滤水箱，其特征在于：在补水去油区和集油静置区之间的隔板上、在集油静置区和停机溢流暂存区的隔板上均设置有用于与辊式刮油装置配合的安装孔和安装板。
9.根据权利要求1或8所述的多功能除杂除油过滤水箱，其特征在于：在集油静置区和停机溢流暂存区的隔板上还设置有补水液位标识。
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