CN112777063B - 一种机械挤压式猪肉腊制品真空包装定型装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及腊制品真空包装技术领域，具体地说，涉及一种机械挤压式猪肉腊制品真空包装定型装置。其包括压覆架,压覆架上侧靠近一端的位置左右对称设有侧边夹持装置，压覆架远离侧边夹持装置的一侧设有压覆吸气装置，压覆吸气装置的上侧设有上端固定装置，压覆吸气装置一侧的压覆架上设有防护盒；侧边夹持装置包括移动夹持架，移动夹持架的内部设有固定夹持装置压覆吸气装置包括压覆装置，压覆装置一侧靠近底部的位置设有吸气装置。本发明主要解决在真空泵吸空气时，操作员需要双手拉住真空袋，同时挤压装置在真空泵吸完空气后，再对真空袋进行挤压，容易使真空袋在被吸气时，部分气体从真空袋边缘处进入的问题。

Description

一种机械挤压式猪肉腊制品真空包装定型装置

技术领域

本发明涉及腊制品真空包装技术领域，具体地说，涉及一种机械挤压式猪肉腊制品真空包装定型装置。

背景技术

腌腊肉制品是原料肉经过预处理、腌制、酱制、晾晒(或烘烤)等工艺加工而成的生肉类制品，食用前需经熟化加工，是我国传统的肉制品之一。腌腊制品具有方便易行、肉质紧密坚实、色泽红白分明、滋味咸鲜可口、风味独特、便于携运和耐贮藏等特点。目前在对腊制品包装时，大多是使用真空包装的方式对腊制品进行打包，以保证腊制品长期的保存。

在对腊制品真空包装时，使将真空袋的一端放置在挤压装置的一端，使用真空泵对其进行吸气，以将真空袋中的气体洗出，但在真空泵吸空气时，操作员需要双手拉住真空袋，同时挤压装置在真空泵吸完空气后，再对真空袋进行挤压，容易使真空袋在被吸气时，部分气体从真空袋边缘处进入，降低真空泵吸气的效果，延长对腊制品包装定型的时间。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机械挤压式猪肉腊制品真空包装定型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，提供了一种机械挤压式猪肉腊制品真空包装定型装置，包括压覆架,所述压覆架上侧靠近一端的位置左右对称设有侧边夹持装置，所述压覆架远离侧边夹持装置的一侧设有压覆吸气装置，所述压覆吸气装置的上侧设有上端固定装置，所述压覆吸气装置一侧的压覆架上设有防护盒；

所述压覆架包括工作台，所述工作台上侧靠近一端的位置左右对称固定连接有压覆装置固定柱，两个所述压覆装置固定柱之间的侧壁上开设有限位滑槽，所述工作台靠近压覆装置固定柱的一侧左右对称固定连接有呈三角形的三角限制条，两个所述三角限制条彼此远离的工作台上左右对称开设有T形滑槽；

所述侧边夹持装置包括移动夹持架，所述移动夹持架的内部设有固定夹持装置，所述移动夹持架一侧中部靠近底部的位置设有定位旋转钉，所述定位旋转钉的一端滚动连接有定位滑块，所述移动夹持架包括底部夹持板，所述底部夹持板的上侧固定连接有上端固定板，所述底部夹持板的底部左右两侧固定连接有T形滑块，所述底部夹持板的一侧靠近中部的位置固定连接有限位固定块，所述固定夹持装置包括夹持上板，所述夹持上板的上侧靠近中部的位置固定连接有提把，所述夹持上板上侧的左右两端固定连接有弹簧；

所述压覆吸气装置包括压覆装置，所述压覆装置一侧靠近底部的位置设有吸气装置，所述压覆装置包括主压覆装置，所述主压覆装置靠近中部的位置设有中部压覆装置，所述主压覆装置包括压覆柱，所述压覆柱上侧靠近中部的位置固定连接有内部开设有空腔的中部压覆方柱，所述压覆柱上侧的左右两端设有活塞杆固定连接在压覆柱上的主压覆气缸，所述压覆柱的左右两端固定连接有限位滑块，所述中部压覆装置包括中部压覆块，所述中部压覆块的一侧设有活塞杆固定连接在中部压覆块一侧的中部压覆气缸，所述吸气装置包括固定安装架，所述固定安装架上设有气体吸收装置，所述固定安装架的一侧设有吸气防护装置，所述气体吸收装置包括真空泵，所述真空泵的一侧连接有吸气管，所述吸气防护装置包括呈半圆形的半环柱，所述半环柱的内部开设有通腔；

所述上端固定装置包括气缸固定架，所述气缸固定架的两端固定连接有中穿洞。

作为本技术方案的进一步改进，所述底部夹持板设置在工作台的上表面，所述T形滑块的一端插接在T形滑槽的内部，所述底部夹持板的底部左右对称固定连接有直滑板，两个相对应的所述T形滑槽之间的工作台上前后对称开设有直槽，所述直滑板的一端插接在直槽的内部。

作为本技术方案的进一步改进，所述三角限制条一侧靠近中部位置的工作台上开设有定位滑块槽，所述定位旋转钉的一端贯穿限位固定块并延伸入定位滑块槽中，所述限位固定块和所述定位滑块设置在定位滑块槽的内部。

作为本技术方案的进一步改进，所述夹持上板上侧的左右两端固定连接有设置在弹簧中的滑动销柱，所述上端固定板和底部夹持板左右两端之间的侧壁固定连接有滑柱，所述滑柱的一端贯穿夹持上板，所述滑动销柱的一端贯穿上端固定板，所述弹簧的上端和上端固定板的底部固定连接，所述提把的两端贯穿上端固定板。

作为本技术方案的进一步改进，所述压覆装置设置在两个压覆装置固定柱之间，所述限位滑块的一端插接在限位滑槽的内壁，所述压覆装置固定柱靠限位滑槽的两侧左右对称开设有辅助滑槽，所述压覆柱的两端左右对称固定连接有辅助滑块，所述辅助滑块的一端插接在辅助滑槽。

作为本技术方案的进一步改进，所述压覆装置固定柱的上端固定连接有呈U形的U形限位架，所述气缸固定架的一端插接在压覆装置固定柱上侧的U形限位架内部，所述气缸固定架螺钉连接在压覆装置固定柱的上侧，所述主压覆气缸的一端固定连接在气缸固定架的底部。

作为本技术方案的进一步改进，所述中部压覆方柱内部靠近底侧的位置左右对称开设有压覆限制槽，所述中部压覆块的两侧固定连接有压覆限制块，所述中部压覆块设置在中部压覆方柱的内部，所述压覆限制块设置在压覆限制槽的内部，所述中部压覆气缸的一端固定连接有上固定板，所述上固定板螺钉连接在中部压覆方柱的上侧，所述气缸固定架靠近中部的位置开设有连接板，所述中部压覆方柱的一端贯穿连接板并延伸出去。

作为本技术方案的进一步改进，所述固定安装架上侧的一端固定安装有驱动电机，所述驱动电机转轴的一端固定连接有平齿轮，所述半环柱的上侧一端固定连接有齿轮条，所述平齿轮和齿轮条啮合。

作为本技术方案的进一步改进，所述吸气管的一端固定连接有吸气密封块，所述吸气密封块设置在通腔的内部，所述中部压覆方柱的底部开设有吸气壳槽，所述半环柱的一端贯穿吸气壳槽并延伸出去，所述真空泵螺钉连接在固定安装架上，所述固定安装架固定连接在工作台上。

作为本技术方案的进一步改进，所述半环柱的底部固定连接有限位条，所述限位条的下侧设有和限位条相插接的位置限制块，所述位置限制块的底部固定连接在工作台的上侧，所述防护盒将所述吸气装置覆盖，且所述防护盒的底部螺钉连接在工作台上。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、该机械挤压式猪肉腊制品真空包装定型装置中，设置的侧边夹持装置对真空袋的边缘处进行压覆，避免了装置在对真空袋进行吸气压覆时，不需要操作员使用手去固定，减少操作员工作的劳动量，同时避免了装置在压覆真空袋时，伤害到操作员手指的问题。

2、该机械挤压式猪肉腊制品真空包装定型装置中，设置的压覆装置在对真空袋中的空气吸收时，将真空袋的一侧压覆，使真空袋的边缘处被压覆，避免真空泵吸收真空袋中的气体时，部分气体从真空袋的边缘处进入到真空袋中，加快真空泵吸收真空袋空气的速度，提高腊制品包装的速度。

3、该机械挤压式猪肉腊制品真空包装定型装置中，设置的吸气装置对真空泵吸气的位置进行单独的压覆，将吸气防护装置对真空袋吸气的位置压覆，避免真空袋漏气。

4、该机械挤压式猪肉腊制品真空包装定型装置中，设置的侧边夹持装置在压覆架上移动，使侧边夹持装置根据不同大小的腊制品进行夹持包装。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1的压覆架示意图；

图3为实施例1的侧边夹持装置结构示意图；

图4为实施例1的移动夹持架结构示意图；

图5为实施例1的固定夹持装置结构示意图；

图6为实施例1的压覆吸气装置结构示意图；

图7为实施例1的压覆装置剖视结构示意图；

图8为实施例1的主压覆装置剖视结构示意图；

图9为实施例1的中部压覆装置结构示意图；

图10为实施例1的吸气装置结构示意图；

图11为实施例1的气体吸收装置结构示意图；

图12为实施例1的吸气防护装置结构示意图；

图13为实施例1的上端固定装置结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、压覆架；11、工作台；111、定位滑块槽；12、压覆装置固定柱；13、限位滑槽；14、辅助滑槽；15、U形限位架；16、T形滑槽；17、直槽；18、三角限制条；19、位置限制块；

2、侧边夹持装置；

21、移动夹持架；211、底部夹持板；212、上端固定板；213、直滑板；214、滑柱；215、限位固定块；216、T形滑块；

22、固定夹持装置；221、夹持上板；222、滑动销柱；223、提把；224、弹簧；

23、定位滑块；

24、定位旋转钉；

3、压覆吸气装置；

31、压覆装置；

311、主压覆装置；3111、压覆柱；3112、中部压覆方柱；3113、限位滑块；3114、吸气壳槽；3115、压覆限制槽；3116、辅助滑块；3117、主压覆气缸；

312、中部压覆装置；3121、中部压覆块；3122、中部压覆气缸；3123、压覆限制块；

313、上固定板；

32、吸气装置；

321、固定安装架；

322、气体吸收装置；3221、吸气密封块；3222、吸气管；3223、真空泵；

323、吸气防护装置；3231、半环柱；3232、通腔；3233、齿轮条；3234、限位条；

324、驱动电机；325、平齿轮；

4、上端固定装置；41、气缸固定架；42、连接板；43、中穿洞；

5、防护盒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

请参阅图1-图13所示，提供了一种机械挤压式猪肉腊制品真空包装定型装置，包括压覆架1,压覆架1上侧靠近一端的位置左右对称设有侧边夹持装置2，压覆架1远离侧边夹持装置2的一侧设有压覆吸气装置3，压覆吸气装置3的上侧设有上端固定装置4，压覆吸气装置3一侧的压覆架1上设有防护盒5；

压覆架1包括工作台11，工作台11上侧靠近一端的位置左右对称固定连接有压覆装置固定柱12，两个压覆装置固定柱12之间的侧壁上开设有限位滑槽13，工作台11靠近压覆装置固定柱12的一侧左右对称固定连接有呈三角形的三角限制条18，两个三角限制条18彼此远离的工作台11上左右对称开设有T形滑槽16；

侧边夹持装置2包括移动夹持架21，移动夹持架21的内部设有固定夹持装置22，移动夹持架21一侧中部靠近底部的位置设有定位旋转钉24，定位旋转钉24的一端滚动连接有定位滑块23，移动夹持架21包括底部夹持板211，底部夹持板211的上侧固定连接有上端固定板212，底部夹持板211的底部左右两侧固定连接有T形滑块216，底部夹持板211的一侧靠近中部的位置固定连接有限位固定块215，固定夹持装置22包括夹持上板221，夹持上板221的上侧靠近中部的位置固定连接有提把223，夹持上板221上侧的左右两端固定连接有弹簧224；

本实施例中的压覆架1和侧边夹持装置2在使用时，根据所要包装的猪肉腊制品的大小，调节侧边夹持装置2在压覆架1的位置，使侧边夹持装置2便于夹持定位猪肉腊制品，在调节侧边夹持装置2的时候，拉住提把223，使提把223带动移动夹持架21在工作台11上移动，T形滑块216在T形滑槽16中滑动，直滑板213在直槽17中滑动，定位滑块23在定位滑块槽111中滑动，当调节好侧边夹持装置2的位置后，握住并旋转定位旋转钉24，使定位旋转钉24和在限位固定块215上旋转，使定位滑块23和定位滑块槽111内壁的上侧紧密接触，将定位滑块23固定在定位滑块槽111中，从而将移动夹持架21的位置固定，固定好侧边夹持装置2的位置后，将需要包装的承装猪肉腊制品的真空袋放置在两个侧边夹持装置2之间，拉动提把223，使提把223带动夹持上板221上移，夹持上板221在滑柱214上滑动，滑动销柱222的一端在上端固定板212上滑动，弹簧224被挤压收缩，将真空袋的两侧放置在夹持上板221和底部夹持板211之间，松开提把223，弹簧224开始舒张，推动夹持上板221向下移动，使夹持上板221和底部夹持板211贴敷，将放置在底部夹持板211上的真空袋被夹持住，避免了操作员双手拿真空袋压覆的情况，保护操作员的安全，同时降低操作员的工作量。

压覆吸气装置3包括压覆装置31，压覆装置31一侧靠近底部的位置设有吸气装置32，压覆装置31包括主压覆装置311，主压覆装置311靠近中部的位置设有中部压覆装置312，主压覆装置311包括压覆柱3111，压覆柱3111上侧靠近中部的位置固定连接有内部开设有空腔的中部压覆方柱3112，压覆柱3111上侧的左右两端设有活塞杆固定连接在压覆柱3111上的主压覆气缸3117，压覆柱3111的左右两端固定连接有限位滑块3113，中部压覆装置312包括中部压覆块3121，中部压覆块3121的一侧设有活塞杆固定连接在中部压覆块3121一侧的中部压覆气缸3122，吸气装置32包括固定安装架321，固定安装架321上设有气体吸收装置322，固定安装架321的一侧设有吸气防护装置323，气体吸收装置322包括真空泵3223，真空泵3223的一侧连接有吸气管3222，吸气防护装置323包括呈半圆形的半环柱3231，半环柱3231的内部开设有通腔3232；

上端固定装置4包括气缸固定架41，气缸固定架41的两端固定连接有中穿洞43。

本实施例中的压覆吸气装置3和上端固定装置4在使用时，将真空袋打开的一侧放置在压覆装置固定柱12之间，压覆柱3111设置在真空袋的上方，将半环柱3231的一端插接在真空袋的内部，放置好真空袋后，向主压覆气缸3117中的无杆腔中通入气体，主压覆气缸3117中的有杆腔向外排气，在杆腔排气时，主压覆气缸3117的活塞被推出，主压覆气缸3117上下移的活塞推动压覆柱3111下移，限位滑块3113和辅助滑块3116分别在限位滑槽13和辅助滑槽14中滑动，当压覆柱3111和压覆装置固定柱12之间的工作台11接触后，通过主压覆气缸3117给压覆柱3111的压力，使真空袋打开的位置被压覆贴合在一起，此时半环柱3231进入到吸气壳槽3114中，真空泵3223的中电机旋转工作，使其转子紧贴泵壁内侧旋转固定翼随之下移,通过吸气管3222将真空袋中的气体吸出并压缩，压缩后的空气压力高于外界大气压之后从排气口排出，被吸出气体的真空袋紧密贴合在腊制品上，此时驱动电机324的转轴旋转，带动平齿轮325旋转，使平齿轮325通过带动齿轮条3233，将半环柱3231的一端快速从吸气壳槽3114中抽离，同时中部压覆气缸3122中无杆腔进气，将中部压覆气缸3122中的活塞向外推出，使中部压覆气缸3122的活塞带动中部压覆块3121下移，将用于承接半环柱3231的真空袋缝隙压合上，避免气体进入到真空袋中。

进一步的，底部夹持板211设置在工作台11的上表面，T形滑块216的一端插接在T形滑槽16的内部，底部夹持板211的底部左右对称固定连接有直滑板213，两个相对应的T形滑槽16之间的工作台11上前后对称开设有直槽17，直滑板213的一端插接在直槽17的内部，三角限制条18一侧靠近中部位置的工作台11上开设有定位滑块槽111，定位旋转钉24的一端贯穿限位固定块215并延伸入定位滑块槽111中，限位固定块215和定位滑块23设置在定位滑块槽111的内部，夹持上板221上侧的左右两端固定连接有设置在弹簧224中的滑动销柱222，上端固定板212和底部夹持板211左右两端之间的侧壁固定连接有滑柱214，滑柱214的一端贯穿夹持上板221，滑动销柱222的一端贯穿上端固定板212，弹簧224的上端和上端固定板212的底部固定连接，提把223的两端贯穿上端固定板212，将侧边夹持装置2固定在压覆架1上，使侧边夹持装置2对真空袋的侧边进行加压，使真空袋的位置被固定，同时侧边夹持装置2在压覆架1上移动，使侧边夹持装置2根据所要包装的蜡制品进行调节，使侧边夹持装置2便于对真空袋进行固定。

具体的，压覆装置31设置在两个压覆装置固定柱12之间，限位滑块3113的一端插接在限位滑槽13的内壁，压覆装置固定柱12靠限位滑槽13的两侧左右对称开设有辅助滑槽14，压覆柱3111的两端左右对称固定连接有辅助滑块3116，辅助滑块3116的一端插接在辅助滑槽14，中部压覆方柱3112内部靠近底侧的位置左右对称开设有压覆限制槽3115，中部压覆块3121的两侧固定连接有压覆限制块3123，中部压覆块3121设置在中部压覆方柱3112的内部，压覆限制块3123设置在压覆限制槽3115的内部，中部压覆气缸3122的一端固定连接有上固定板313，上固定板313螺钉连接在中部压覆方柱3112的上侧，气缸固定架41靠近中部的位置开设有连接板42，中部压覆方柱3112的一端贯穿连接板42并延伸出去，固定安装架321上侧的一端固定安装有驱动电机324，驱动电机324转轴的一端固定连接有平齿轮325，半环柱3231的上侧一端固定连接有齿轮条3233，平齿轮325和齿轮条3233啮合，吸气管3222的一端固定连接有吸气密封块3221，吸气密封块3221设置在通腔3232的内部，中部压覆方柱3112的底部开设有吸气壳槽3114，半环柱3231的一端贯穿吸气壳槽3114并延伸出去，真空泵3223螺钉连接在固定安装架321上，固定安装架321固定连接在工作台11上，半环柱3231的底部固定连接有限位条3234，限位条3234的下侧设有和限位条3234相插接的位置限制块19，位置限制块19的底部固定连接在工作台11的上侧，防护盒5将吸气装置32覆盖，且防护盒5的底部螺钉连接在工作台11上，将压覆装置31固定在两个限位滑槽13之间，使压覆装置31将真空袋的一侧压覆上，同时使用吸气装置32对真空袋中的气体进行吸收，使吸气装置32将真空袋中的气体去除。

除此之外，压覆装置固定柱12的上端固定连接有呈U形的U形限位架15，气缸固定架41的一端插接在压覆装置固定柱12上侧的U形限位架15内部，气缸固定架41螺钉连接在压覆装置固定柱12的上侧，主压覆气缸3117的一端固定连接在气缸固定架41的底部，使用上端固定装置4对压覆吸气装置3的位置进行限制，使压覆吸气装置3可以稳定的对真空袋进行压覆吸气。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种机械挤压式猪肉腊制品真空包装定型装置，包括压覆架（1）,其特征在于：所述压覆架（1）上侧靠近一端的位置左右对称设有侧边夹持装置（2），所述压覆架（1）远离侧边夹持装置（2）的一侧设有压覆吸气装置（3），所述压覆吸气装置（3）的上侧设有上端固定装置（4），所述压覆吸气装置（3）一侧的压覆架（1）上设有防护盒（5）；

所述压覆架（1）包括工作台（11），所述工作台（11）上侧靠近一端的位置左右对称固定连接有压覆装置固定柱（12），两个所述压覆装置固定柱（12）之间的侧壁上开设有限位滑槽（13），所述工作台（11）靠近压覆装置固定柱（12）的一侧左右对称固定连接有呈三角形的三角限制条（18），两个所述三角限制条（18）彼此远离的工作台（11）上左右对称开设有T形滑槽（16）；

所述侧边夹持装置（2）包括移动夹持架（21），所述移动夹持架（21）的内部设有固定夹持装置（22），所述移动夹持架（21）一侧中部靠近底部的位置设有定位旋转钉（24），所述定位旋转钉（24）的一端滚动连接有定位滑块（23），所述移动夹持架（21）包括底部夹持板（211），所述底部夹持板（211）的上侧固定连接有上端固定板（212），所述底部夹持板（211）的底部左右两侧固定连接有T形滑块（216），所述底部夹持板（211）的一侧靠近中部的位置固定连接有限位固定块（215），所述固定夹持装置（22）包括夹持上板（221），所述夹持上板（221）的上侧靠近中部的位置固定连接有提把（223），所述夹持上板（221）上侧的左右两端固定连接有弹簧（224）；

所述压覆吸气装置（3）包括压覆装置（31），所述压覆装置（31）一侧靠近底部的位置设有吸气装置（32），所述压覆装置（31）包括主压覆装置（311），所述主压覆装置（311）靠近中部的位置设有中部压覆装置（312），所述主压覆装置（311）包括压覆柱（3111），所述压覆柱（3111）上侧靠近中部的位置固定连接有内部开设有空腔的中部压覆方柱（3112），所述压覆柱（3111）上侧的左右两端设有活塞杆固定连接在压覆柱（3111）上的主压覆气缸（3117），所述压覆柱（3111）的左右两端固定连接有限位滑块（3113），所述中部压覆装置（312）包括中部压覆块（3121），所述中部压覆块（3121）的一侧设有活塞杆固定连接在中部压覆块（3121）一侧的中部压覆气缸（3122），所述吸气装置（32）包括固定安装架（321），所述固定安装架（321）上设有气体吸收装置（322），所述固定安装架（321）的一侧设有吸气防护装置（323），所述气体吸收装置（322）包括真空泵（3223），所述真空泵（3223）的一侧连接有吸气管（3222），所述吸气防护装置（323）包括呈半圆形的半环柱（3231），所述半环柱（3231）的内部开设有通腔（3232）；

所述上端固定装置（4）包括气缸固定架（41），所述气缸固定架（41）的两端固定连接有中穿洞（43）；

所述中部压覆方柱（3112）内部靠近底侧的位置左右对称开设有压覆限制槽（3115），所述中部压覆块（3121）的两侧固定连接有压覆限制块（3123），所述中部压覆块（3121）设置在中部压覆方柱（3112）的内部，所述压覆限制块（3123）设置在压覆限制槽（3115）的内部，所述中部压覆气缸（3122）的一端固定连接有上固定板（313），所述上固定板（313）螺钉连接在中部压覆方柱（3112）的上侧，所述气缸固定架（41）靠近中部的位置开设有连接板（42），所述中部压覆方柱（3112）的一端贯穿连接板（42）并延伸出去。

2.根据权利要求1所述的机械挤压式猪肉腊制品真空包装定型装置，其特征在于：所述底部夹持板（211）设置在工作台（11）的上表面，所述T形滑块（216）的一端插接在T形滑槽（16）的内部，所述底部夹持板（211）的底部左右对称固定连接有直滑板（213），两个相对应的所述T形滑槽（16）之间的工作台（11）上前后对称开设有直槽（17），所述直滑板（213）的一端插接在直槽（17）的内部。

3.根据权利要求1所述的机械挤压式猪肉腊制品真空包装定型装置，其特征在于：所述三角限制条（18）一侧靠近中部位置的工作台（11）上开设有定位滑块槽（111），所述定位旋转钉（24）的一端贯穿限位固定块（215）并延伸入定位滑块槽（111）中，所述限位固定块（215）和所述定位滑块（23）设置在定位滑块槽（111）的内部。

4.根据权利要求1所述的机械挤压式猪肉腊制品真空包装定型装置，其特征在于：所述夹持上板（221）上侧的左右两端固定连接有设置在弹簧（224）中的滑动销柱（222），所述上端固定板（212）和底部夹持板（211）左右两端之间的侧壁固定连接有滑柱（214），所述滑柱（214）的一端贯穿夹持上板（221），所述滑动销柱（222）的一端贯穿上端固定板（212），所述弹簧（224）的上端和上端固定板（212）的底部固定连接，所述提把（223）的两端贯穿上端固定板（212）。

5.根据权利要求1所述的机械挤压式猪肉腊制品真空包装定型装置，其特征在于：所述压覆装置（31）设置在两个压覆装置固定柱（12）之间，所述限位滑块（3113）的一端插接在限位滑槽（13）的内壁，所述压覆装置固定柱（12）靠限位滑槽（13）的两侧左右对称开设有辅助滑槽（14），所述压覆柱（3111）的两端左右对称固定连接有辅助滑块（3116），所述辅助滑块（3116）的一端插接在辅助滑槽（14）。

6.根据权利要求1所述的机械挤压式猪肉腊制品真空包装定型装置，其特征在于：所述压覆装置固定柱（12）的上端固定连接有呈U形的U形限位架（15），所述气缸固定架（41）的一端插接在压覆装置固定柱（12）上侧的U形限位架（15）内部，所述气缸固定架（41）螺钉连接在压覆装置固定柱（12）的上侧，所述主压覆气缸（3117）的一端固定连接在气缸固定架（41）的底部。

7.根据权利要求1所述的机械挤压式猪肉腊制品真空包装定型装置，其特征在于：所述固定安装架（321）上侧的一端固定安装有驱动电机（324），所述驱动电机（324）转轴的一端固定连接有平齿轮（325），所述半环柱（3231）的上侧一端固定连接有齿轮条（3233），所述平齿轮（325）和齿轮条（3233）啮合。

8.根据权利要求1所述的机械挤压式猪肉腊制品真空包装定型装置，其特征在于：所述吸气管（3222）的一端固定连接有吸气密封块（3221），所述吸气密封块（3221）设置在通腔（3232）的内部，所述中部压覆方柱（3112）的底部开设有吸气壳槽（3114），所述半环柱（3231）的一端贯穿吸气壳槽（3114）并延伸出去，所述真空泵（3223）螺钉连接在固定安装架（321）上，所述固定安装架（321）固定连接在工作台（11）上。

9.根据权利要求1所述的机械挤压式猪肉腊制品真空包装定型装置，其特征在于：所述半环柱（3231）的底部固定连接有限位条（3234），所述限位条（3234）的下侧设有和限位条（3234）相插接的位置限制块（19），所述位置限制块（19）的底部固定连接在工作台（11）的上侧，所述防护盒（5）将所述吸气装置（32）覆盖，且所述防护盒（5）的底部螺钉连接在工作台（11）上。

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