CN210047675U - 一种羽绒打包装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种羽绒打包装置，包括底部支架；支撑板，设置于所述底部支架的上方；压板，可升降的设置于所述支撑板的上方；抽气组件，设置于所述压板上，所述抽气组件具有入口和出口；抽气泵，所述抽气泵的进气口连接至所述抽气组件的出口；其中，所述支撑板与所述压板之间限定成为羽绒压缩腔，所述抽气组件的入口连接至包装袋的抽气口。本实用新型中，通过支撑板与压板之间形成羽绒压缩腔，使抽气过程中，压板与支撑板一直提供一个持续的压力，进而使羽绒包装袋逐渐变成扁平状。通过这种方式得到的抽气后的羽绒，能够直接进行存储、运输以及售卖，简化了之前的处理工序，减轻了操作人员的劳动强度，提高了处理效率。

Description

一种羽绒打包装置

技术领域

本实用新型涉及羽绒打包设备技术领域，具体的说是一种羽绒打包装置。

背景技术

现有技术中，在经过绒毛分离等工序后获得成品羽绒，然后需要对成品羽绒进行分装打包，以便存储、运输以及售卖。现有技术中，打包工序主要采用人工操作进行，操作人员将羽绒分装入专用的包装袋后，手工将包装袋的抽气口连接至抽气泵，然后使用抽气泵将包装袋中的空气抽离。

但是发明人发现，上述的抽气过程中，包装袋的收缩是随机的，抽气后得到的一个褶皱的团状，然后操作人员再将包装袋的四角拉住向外伸展，使其变成片状。该过程效率低下，且操作繁琐。

发明内容

根据以上现有技术的不足，本实用新型提出了一种羽绒打包装置，致力于解决前述背景技术中的技术问题或之一。

本实用新型解决其技术问题采用以下技术方案来实现：

一种羽绒打包装置，包括

底部支架；

支撑板，设置于所述底部支架的上方；

压板，可升降的设置于所述支撑板的上方；

抽气组件，设置于所述压板上，所述抽气组件具有入口和出口；

抽气泵，所述抽气泵的进气口连接至所述抽气组件的出口；

其中，所述支撑板与所述压板之间限定成为羽绒压缩腔，所述抽气组件的入口连接至包装袋的抽气口。

作为本实用新型的进一步的改进，所述压板上设置有滑槽，所述抽气组件包括滑杆和抽气头，所述滑杆可沿所述滑槽限定的方向移动，抽气头呈竖直设置，且贯穿所述滑杆，所述抽气头的底端为入口，连接至包装袋的抽气口，所述抽气头的顶端为出口，连接至抽气泵的进气口。

作为本实用新型的进一步的改进，还包括电力驱动或者液压驱动的伸缩杆，所述伸缩杆的活动端与所述压板固定连接，所述伸缩杆用于驱动所述压板靠近或者远离所述支撑板，以减小或者增大所述羽绒压缩腔。

作为本实用新型的进一步的改进，所述伸缩杆的数量设置有多个,且均匀设置。

作为本实用新型的进一步的改进，所述支撑板的外周向上凸起形成限位部。

作为本实用新型的进一步的改进，所述支撑板与所述底部支架之间转动连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过支撑板与压板之间形成羽绒压缩腔，需要进行抽气操作时，将装有羽绒的包装袋放置于羽绒压缩腔中，并将抽气组件的出口与包装袋的抽气口连接，然后启动抽气泵，使抽气泵能够将包装袋中的空气抽离，抽气的同时，压板逐渐靠近支撑板，以缩小羽绒压缩腔的形状，使抽气过程中，压板与支撑板一直提供一个持续的压力，进而使包装袋逐渐变成扁平状。通过这种方式得到的抽气后的羽绒，能够直接进行存储、运输以及售卖，简化了之前的处理工序，减轻了操作人员的劳动强度，提高了处理效率。

另外，滑槽与滑杆的设计，以及支撑板可转动的设计，以及限位部的设计，均能够使操作人员方便的将包装袋的抽气口与抽气头连接，降低操作难度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本具体实施方式的主视图；

图2为图1的放大示意图(滑杆位于滑槽的一端)；

图3为图1的放大示意图(滑杆位于滑槽的另一端)。

图中，1-底部支架，2-支撑板，21-限位部，3-压板，31-滑槽，4-伸缩杆，5-抽气泵，6-滑杆，7-抽气头。

具体实施方式

下面通过对实施例的描述，本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

作为本实用新型的一种具体的实施方式，如图1-3所示，提供了一种羽绒打包装置，包括

底部支架1；

支撑板2，设置于所述底部支架1的上方；

压板3，可升降的设置于所述支撑板2的上方；

抽气组件，设置于所述压板3上，所述抽气组件具有入口和出口；

抽气泵5，所述抽气泵5的进气口连接至所述抽气组件的出口；

其中，所述支撑板2与所述压板3之间限定成为羽绒压缩腔，所述抽气组件的入口连接至包装袋的抽气口。

本实用新型中，通过支撑板2与压板3之间形成羽绒压缩腔，需要进行抽气操作时，将装有羽绒的包装袋放置于羽绒压缩腔中，并将抽气组件的出口与包装袋的抽气口连接，然后启动抽气泵5，使抽气泵5能够将包装袋中的空气抽离，抽气的同时，压板3逐渐靠近支撑板2，以缩小羽绒压缩腔的形状，使抽气过程中，压板3与支撑板2一直提供一个持续的压力，进而使包装袋逐渐变成扁平状。通过这种方式得到的抽气后的羽绒，能够直接进行存储、运输以及售卖，简化了之前的处理工序，减轻了操作人员的劳动强度，提高了处理效率。

作为本实用新型的一种可选的实施方式，考虑到操作人员将封口后的包装袋放置在支撑板2上时，具有一定的随机性，不便于精准的定位。如图2和3所示，所述压板3上设置有滑槽31，所述抽气组件包括滑杆6和抽气头7，所述滑杆6可沿所述滑槽31限定的方向移动，抽气头7呈竖直设置，且贯穿所述滑杆6，所述抽气头7的底端为入口，连接至包装袋的抽气口，所述抽气头7的顶端为出口，连接至抽气泵5的进气口。通过滑杆6可以沿着滑槽31限定的方向移动，具有较大的调节空间，以便于将抽气头7与包装袋的抽气口连接，从而简化操作人员的操作。

进一步的，所述支撑板2的外周向上凸起形成限位部21，限位部21的设置便于操作人员进行初步的定位。

进一步的，所述支撑板2与所述底部支架1之间转动连接，操作人员将羽绒包装带放置在支撑板2上后，转动支撑板2，包装袋随之转动，进而方便的将包装袋的位置进行调整，以便于包装袋的抽气口与抽气头7进行连接。

作为本实用新型的一种可选的实施方式，还包括电力驱动或者液压驱动的伸缩杆4，所述伸缩杆4的活动端与所述压板3固定连接，所述伸缩杆4用于驱动所述压板3靠近或者远离所述支撑板2，以减小或者增大所述羽绒压缩腔。进一步的，所述伸缩杆4的数量设置有多个,且均匀设置。优选的，伸缩杆4可以是市面上销售的长度适宜的液压杆，液压杆价格低廉且性能稳定。

本实用新型中，通过支撑板2与压板3之间形成羽绒压缩腔，需要进行抽气操作时，将装有羽绒的包装袋放置于羽绒压缩腔中，并将抽气组件的出口与包装袋的抽气口连接，然后启动抽气泵5，使抽气泵5能够将包装袋中的空气抽离，抽气的同时，压板3逐渐靠近支撑板2，以缩小羽绒压缩腔的形状，使抽气过程中，压板3与支撑板2一直提供一个持续的压力，进而使包装袋逐渐变成扁平状。通过这种方式得到的抽气后的羽绒，能够直接进行存储、运输以及售卖，简化了之前的处理工序，减轻了操作人员的劳动强度，提高了处理效率。另外，滑槽31与滑杆6的设计，以及支撑板2可转动的设计，以及限位部21的设计，均能够使操作人员方便的将包装袋的抽气口与抽气头7连接，降低操作难度。

上面对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种羽绒打包装置，其特征在于：包括

底部支架；

支撑板，设置于所述底部支架的上方；

压板，可升降的设置于所述支撑板的上方；

抽气组件，设置于所述压板上，所述抽气组件具有入口和出口；

抽气泵，所述抽气泵的进气口连接至所述抽气组件的出口；

其中，所述支撑板与所述压板之间限定成为羽绒压缩腔，所述抽气组件的入口连接至包装袋的抽气口。

2.根据权利要求1所述的羽绒打包装置，其特征在于：所述压板上设置有滑槽，所述抽气组件包括滑杆和抽气头，所述滑杆可沿所述滑槽限定的方向移动，抽气头呈竖直设置，且贯穿所述滑杆，所述抽气头的底端为入口，连接至包装袋的抽气口，所述抽气头的顶端为出口，连接至抽气泵的进气口。

3.根据权利要求1所述的羽绒打包装置，其特征在于：还包括电力驱动或者液压驱动的伸缩杆，所述伸缩杆的活动端与所述压板固定连接，所述伸缩杆用于驱动所述压板靠近或者远离所述支撑板，以减小或者增大所述羽绒压缩腔。

4.根据权利要求3所述的羽绒打包装置，其特征在于：所述伸缩杆的数量设置有多个,且均匀设置。

5.根据权利要求1所述的羽绒打包装置，其特征在于：所述支撑板的外周向上凸起形成限位部。

6.根据权利要求1所述的羽绒打包装置，其特征在于：所述支撑板与所述底部支架之间转动连接。

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