CN215790250U - 一种香肠切花机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于香肠加工技术领域，尤其涉及一种香肠切花机，包括工作台，工作台上中部设有上料装置，上料装置一端设有顶料装置，另一端设有固定装置，工作台靠近固定装置端设有切花装置，上料装置包括上料管，上料管顶端设有储料槽，储料槽内下端设有转盘，转盘中部设有转动轴，转动轴与储料槽转动连接，转动轴一端伸出储料槽并传动连接有电机，转盘圆周上设有多个凹槽，转盘一侧与储料槽间设有下料通道，下料通道与上料管相连通，下料通道上方倾斜设有导料板，导料板与储料槽相连接。本实用新型结构简单，操作方便，能够实现自动上料和切花，工作效率高，花瓣形状尺寸一致。

Description

一种香肠切花机

技术领域

本实用新型属于香肠加工技术领域，尤其是一种香肠切花机。

背景技术

香肠切花是指将香肠的一端切成多瓣，烹饪香肠的时候，这些瓣会散开，形成花朵形状。目前香肠切花生产中，普遍采用的是手工切花的方法，且切花效率慢，花瓣形状、尺寸不一，切花过程中肠料的输送普遍采用的是手工拿取，不仅不卫生，而且效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种香肠切花机，结构简单，操作方便，能够实现自动上料和切花，工作效率高，花瓣形状尺寸一致。

一种香肠切花机，包括工作台，所述工作台上中部设有上料装置，所述上料装置一端设有顶料装置，另一端设有固定装置，所述工作台靠近固定装置端设有切花装置；

所述上料装置包括上料管，所述上料管顶端设有储料槽，所述储料槽内下端设有转盘，所述转盘中部设有转动轴，所述转动轴与储料槽转动连接，且转动轴一端伸出储料槽并传动连接有电机，所述转盘圆周上设有多个凹槽，所述凹槽与香肠相匹配，所述转盘一侧与储料槽间设有下料通道，所述下料通道与上料管相连通，且下料通道上方倾斜设有导料板，所述导料板与储料槽相连接；

所述固定装置包括两个立柱，两个立柱分别置于工作台上前后两侧，所述立柱顶端连接有支撑板，所述支撑板底部设有第二气缸，所述第二气缸底部设有第一夹紧块，所述第一夹紧块底部设有第一夹紧槽，且第一夹紧块下方设有第二夹紧块，所述第二夹紧块与工作台相连接，所述第二夹紧块上端设有第二夹紧槽，所述第一夹紧槽和第二夹紧槽均与香肠相匹配，所述第一夹紧块和第二夹紧块靠近切花装置侧均设有刀架槽和切割刀槽；

所述切花装置包括第三气缸，所述第三气缸的固定端与工作台相连接，伸缩端连接有连接架，所述连接架远离第三气缸端设有切花刀，所述切花刀包括环形刀架，所述环形刀架内设有多个切割刀，所述切割刀两端均与环形刀架相连接，中部相交于环形刀架的中心，所述环形刀架的内径大于香肠直径，所述切割刀与切割刀槽相匹配，所述环形刀架与刀架槽相匹配。

优选的，所述顶料装置包括第一气缸，所述第一气缸的固定端与工作台相连接，伸缩端连接有推杆，所述推杆的上端面倾斜设置，第一气缸的活塞杆伸长，通过推杆推动香肠至第二夹紧槽内，固定装置对香肠进行固定，切花装置对香肠进行切花。

优选的，所述工作台上设有漏料槽，所述漏料槽置于固定装置与切花装置之间，所述工作台下方设有储料箱，所述储料箱与漏料槽相对应，切花完成后，第二气缸的活塞杆缩短，第一夹紧块远离香肠，第一气缸的活塞杆伸长，通过推杆推动香肠，香肠经漏料槽落至储料箱内。

本实用新型还包括能够使该香肠切花机正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。

本实用新型使用时，将香肠放置在储料槽内，电机驱动转盘转动，香肠落至凹槽内，转盘将香肠送至上料通道内，第一气缸的活塞杆伸长，推杆带动香肠移动，香肠移动至第二夹紧槽内，且香肠一端伸出第二夹紧槽，第二气缸的活塞杆伸长，带动第一夹紧块下移，第一夹紧块对香肠进行固定，第三气缸的活塞杆伸长，带动切花刀靠近香肠，对香肠进行切割，切割完成后，第三气缸的活塞杆和第二气缸的活塞杆均缩短，第一气缸的活塞杆伸长，推杆将香肠推至漏料槽，经漏料槽进入储料箱内。

本实用新型的有益效果是，结构简单，操作方便，能够实现自动上料和切花，工作效率高，花瓣形状尺寸一致。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中切花刀的左视图；

图3是本实用新型的上料装置的结构示意图；

图4是本实用新型的第一夹紧块或第二夹紧块的结构示意图。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

实施例

如图1～4所示，一种香肠切花机，包括工作台1，所述工作台1上中部设有上料装置，所述上料装置一端设有顶料装置，另一端设有固定装置，所述工作台1靠近固定装置端设有切花装置；

所述上料装置包括上料管2，所述上料管2顶端设有储料槽9，所述储料槽9内下端设有转盘10，所述转盘10中部设有转动轴，所述转动轴与储料槽9转动连接，且转动轴一端伸出储料槽9并传动连接有电机，所述转盘10圆周上设有多个凹槽，所述凹槽与香肠相匹配，所述转盘10一侧与储料槽9间设有下料通道，所述下料通道与上料管2相连通，且下料通道上方倾斜设有导料板15，所述导料板15与储料槽9相连接；

所述固定装置包括两个立柱，两个立柱分别置于工作台1上前后两侧，所述立柱顶端连接有支撑板，所述支撑板底部设有第二气缸8，所述第二气缸8底部设有第一夹紧块7，所述第一夹紧块7底部设有第一夹紧槽，且第一夹紧块7下方设有第二夹紧块3，所述第二夹紧块3与工作台1相连接，所述第二夹紧块3上端设有第二夹紧槽，所述第一夹紧槽和第二夹紧槽均与香肠相匹配，所述第一夹紧块7和第二夹紧块3靠近切花装置侧均设有刀架槽17和切割刀槽16；

所述切花装置包括第三气缸6，所述第三气缸6的固定端与工作台1相连接，伸缩端连接有连接架，所述连接架远离第三气缸6端设有切花刀5，所述切花刀5包括环形刀架13，所述环形刀架13内设有多个切割刀14，所述切割刀14两端均与环形刀架13相连接，中部相交于环形刀架13的中心，所述环形刀架13的内径大于香肠直径，所述切割刀14与切割刀槽16相匹配，所述环形刀架13与刀架槽17相匹配。

所述顶料装置包括第一气缸12，所述第一气缸12的固定端与工作台1相连接，伸缩端连接有推杆11，所述推杆11的上端面倾斜设置，第一气缸12的活塞杆伸长，通过推杆11推动香肠至第二夹紧槽内，固定装置对香肠进行固定，切花装置对香肠进行切花。

所述工作台1上设有漏料槽(图中未示出)，所述漏料槽置于固定装置与切花装置之间，所述工作台1下方设有储料箱4，所述储料箱4与漏料槽相对应，切花完成后，第二气缸8的活塞杆缩短，第一夹紧块7远离香肠，第一气缸12的活塞杆伸长，通过推杆11推动香肠，香肠经漏料槽落至储料箱4内。

本实用新型使用时，将香肠放置在储料槽9内，电机驱动转盘10转动，香肠落至凹槽内，转盘10将香肠送至上料通道内，第一气缸12的活塞杆伸长，推杆11带动香肠移动，香肠移动至第二夹紧槽内，第二气缸8的活塞杆伸长，带动第一夹紧块7下移，第一夹紧块7对香肠进行固定，第三气缸6的活塞杆伸长，带动切花刀5靠近香肠，对香肠进行切割，切割完成后，第三气缸6的活塞杆和第二气缸8的活塞杆均缩短，第一气缸12的活塞杆伸长，推杆11将香肠推至漏料槽，经漏料槽进入储料箱4内。

以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (3)

1.一种香肠切花机，包括工作台，其特征在于：所述工作台上中部设有上料装置，所述上料装置一端设有顶料装置，另一端设有固定装置，所述工作台靠近固定装置端设有切花装置；

所述上料装置包括上料管，所述上料管顶端设有储料槽，所述储料槽内下端设有转盘，所述转盘中部设有转动轴，所述转动轴与储料槽转动连接，且转动轴一端伸出储料槽并传动连接有电机，所述转盘圆周上设有多个凹槽，所述凹槽与香肠相匹配，所述转盘一侧与储料槽间设有下料通道，所述下料通道与上料管相连通，且下料通道上方倾斜设有导料板，所述导料板与储料槽相连接；

所述固定装置包括两个立柱，两个立柱分别置于工作台上前后两侧，所述立柱顶端连接有支撑板，所述支撑板底部设有第二气缸，所述第二气缸底部设有第一夹紧块，所述第一夹紧块底部设有第一夹紧槽，且第一夹紧块下方设有第二夹紧块，所述第二夹紧块与工作台相连接，所述第二夹紧块上端设有第二夹紧槽，所述第一夹紧槽和第二夹紧槽均与香肠相匹配，所述第一夹紧块和第二夹紧块靠近切花装置侧均设有刀架槽和切割刀槽；

所述切花装置包括第三气缸，所述第三气缸的固定端与工作台相连接，伸缩端连接有连接架，所述连接架远离第三气缸端设有切花刀，所述切花刀包括环形刀架，所述环形刀架内设有多个切割刀，所述切割刀两端均与环形刀架相连接，中部相交于环形刀架的中心，所述环形刀架的内径大于香肠直径，所述切割刀与切割刀槽相匹配，所述环形刀架与刀架槽相匹配。

2.根据权利要求1所述的香肠切花机，其特征在于：所述顶料装置包括第一气缸，所述第一气缸的固定端与工作台相连接，伸缩端连接有推杆，所述推杆的上端面倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的香肠切花机，其特征在于：所述工作台上设有漏料槽，所述漏料槽置于固定装置与切花装置之间，所述工作台下方设有储料箱，所述储料箱与漏料槽相对应。

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