CN211615946U - 一种多片开片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及竹制品加工技术领域，具体涉及一种多片开片机，包括设置于机架上的进料机构、推动机构和开片机构；所述进料机构与所述推动机构连接，所述进料机构用于将竹筒传送至所述推动机构上；所述推动机构与所述开片机构相对设置，所述推动机构用于推动竹筒，以使竹筒朝向所述开片机构移动；本实用新型提供的多片开片机，实现自动进料和开片，而且在生产过程中粉尘较少，通过设置进料机构，来取代人工送料，极大的提高了送料效率，也能够有效的保证送料质量，减轻工人的劳动强度；在开片刀上设置用于使竹筒校准的结构，可以使竹筒的开片过程更加精准，进而可以提升竹秆开片的成功率和开片效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及竹制品加工技术领域，具体涉及一种多片开片机。
背景技术
由于竹筒比木材更加坚韧、耐用且美观，竹制品的使用越来越广泛。而在制作竹制品的过程中，需要将竹秆切割成相应宽度的竹片。
传统的开片机在使用过程中，需要人工手动的将竹筒放置在竹筒移动机构和开片机构之间，然后在通过竹筒移动机构驱动竹筒移动，从而对竹筒进行开片作业，整个过程不仅效率低下，而且工人的劳动强度较大。同时，因为操作人员没有摆正会导致竹筒没有与开片机构对准即进行开片，进而易导致竹秆开片不成功，降低工作效率；另一个问题是，由于一段竹筒有很多竹节，受竹节的影响，刀片在切片过程中较困难，导致开片效率较低。因此，现有的技术存在着生产效率低的问题。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种效率更高的多片开片机。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种多片开片机，包括设置于机架上的进料机构、推动机构和开片机构；
所述进料机构与所述推动机构连接，所述进料机构用于将竹筒传送至所述推动机构上；
所述推动机构与所述开片机构相对设置，所述推动机构用于推动竹筒，以使竹筒朝向所述开片机构移动；
所述开片机构包括开片刀、锥头和弹性件，所述开片刀与推送机构先对设置用于对竹筒进行开片，所述锥头与所述弹性件连接，且所述锥头与所述开片刀活动连接，所述锥头位于所述开片刀的中心，所述锥头能够在所述开片刀上沿所述开片刀的轴向移动。
其中，所述开片机构还包括套筒和支撑件，所述弹性件为弹簧，所述弹簧安装在所述套筒中，所述支撑件安装在所述机架上，所述支撑件与所述套筒连接，所述锥头上与所述开片刀的刀片相对应的位置设置有刀槽，所述开片刀能够在所述刀槽中移动。
其中，所述开片机构下方设有吸尘机构，所述吸尘机构包括与开片机构位置相对应的吸尘室，吸尘室下方设有负压产生装置，负压产生装置和吸尘室之间设有过滤网，所述吸尘室内壁上还设有螺旋结构的导风条。
其中，所述进料机构包括设置在推动机构侧面的储料箱，所述储料箱侧壁的底部设有出料口，所述出料口下方设有倾斜结构的引导板，所述引导板底部设有弧形挡板，所述弧形挡板和引导板之间设有液压伸缩杆，所述弧形挡板包括固定挡板和活动挡板，所述固定挡板和活动挡板之间为铰接，所述固定挡板上设有一组电磁铁，所述活动挡板上设有一组与电磁铁位置相对应的磁铁，所述出料口还设有止挡机构。
其中，所述止挡机构包括设置在出料口两端的拨片组，两个拨片组之间设有旋转轴，旋转轴连接有旋转电机，所述拨片组包括4块呈旋转对称分布的拨片。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的多片开片机，实现自动进料和开片，而且在生产过程中粉尘较少，通过设置进料机构，来取代人工送料，极大的提高了送料效率，也能够有效的保证送料质量，减轻工人的劳动强度；在开片刀上设置用于使竹筒校准的结构，可以使竹筒的开片过程更加精准，进而可以提升竹秆开片的成功率和开片效率。
附图说明
图1所示为本实用新型具体实施方式的多片开片机的结构示意图；
图2所示为本实用新型具体实施方式的多片开片机的进料机构的结构示意图；
标号说明：
1、机架；2、进料机构；21、储料箱；22、引导板；23、液压伸缩杆；24、固定挡板；25、活动挡板；3、推动机构；4、开片机构；41、开片刀；42、锥头；43、弹性件；44、套筒；45、支撑件；5、吸尘机构；6、止挡机构；61、拨片组；62、旋转轴。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
请参照图1和图2所示，本实用新型的多片开片机，包括设置于机架1上的进料机构2、推动机构3和开片机构4；
所述进料机构2与所述推动机构3连接，所述进料机构2用于将竹筒传送至所述推动机构3上；
所述推动机构3与所述开片机构4相对设置，所述推动机构3用于推动竹筒，以使竹筒朝向所述开片机构4移动；
所述开片机构4包括开片刀41、锥头42和弹性件43，所述开片刀41与推送机构先对设置用于对竹筒进行开片，所述锥头42与所述弹性件43连接，且所述锥头42与所述开片刀41活动连接，所述锥头42位于所述开片刀41的中心，所述锥头42能够在所述开片刀41上沿所述开片刀41的轴向移动。
上述多片开片机的工作原理为：将竹筒放入储料箱21中，竹筒受重力作用下落至出料口，相邻的两个拨片依次排布在竹筒的上下两端，此时竹筒受到止挡机构6的止挡作用停留在储料箱21底部，当需要进行破竹开片作业时，旋转电机旋转，带动拨片组61转动90度，使得最下端的竹筒完成出料，又能够对下一个待出料的竹筒进行夹持；滑出的竹筒沿着引导板22下落至弧形挡板，然后液压伸缩杆23带动弧形挡板移动至竹筒移动机构相对应的位置，实现竹筒的出料；传动电机工作，使得移动座沿着导向轨移动，从而将竹筒夹紧；电磁铁断电，活动挡板25就与固定挡板24相分离，液压伸缩杆23复位，完成出料；推动机构3推动竹筒向开片刀41移动，由于校准器中的锥头42与弹性件43连接，且锥头42与开片刀41活动连接，因此在竹筒朝向开片刀41移动时，竹筒的另一端会先与校准器中的锥头42接触，且锥头42能够进入竹秆的另一端中，又由于锥头42位于开片刀41的中心，且锥头42能够沿开片刀41的轴向移动，因此锥头42可以带动竹秆的另一端朝向开片刀41的中心位置移动，进而可以使竹秆的轴心与开片刀41的轴心更加接近，提高竹秆开片的精准度。
由上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的多片开片机，实现自动进料和开片，而且在生产过程中粉尘较少，通过设置进料机构，来取代人工送料，极大的提高了送料效率，也能够有效的保证送料质量，减轻工人的劳动强度；在开片刀上设置用于使竹筒校准的结构，可以使竹筒的开片过程更加精准，进而可以提升竹秆开片的成功率和开片效率。
进一步的，所述开片机构4还包括套筒44和支撑件45，所述弹性件43为弹簧，所述弹簧安装在所述套筒44中，所述支撑件45安装在所述机架1上，所述支撑件45与所述套筒44连接，所述锥头42上与所述开片刀41的刀片相对应的位置设置有刀槽，所述开片刀41能够在所述刀槽中移动。
进一步的，所述开片机构4下方设有吸尘机构5，所述吸尘机构5包括与开片机构4位置相对应的吸尘室，吸尘室下方设有负压产生装置，负压产生装置和吸尘室之间设有过滤网，所述吸尘室内壁上还设有螺旋结构的导风条。
由上述描述可知，吸尘机构通过负压产生装置、吸尘室和过滤网相互配合，实现吸尘的目的，而且在吸尘室内壁上设置导风条，有利于竹屑的吸入，还能够防止竹屑堆积。
进一步的，所述进料机构2包括设置在推动机构3侧面的储料箱21，所述储料箱21侧壁的底部设有出料口，所述出料口下方设有倾斜结构的引导板22，所述引导板22底部设有弧形挡板，所述弧形挡板和引导板22之间设有液压伸缩杆23，所述弧形挡板包括固定挡板24和活动挡板25，所述固定挡板24和活动挡板25之间为铰接，所述固定挡板24上设有一组电磁铁，所述活动挡板25上设有一组与电磁铁位置相对应的磁铁，所述出料口还设有止挡机构6。
进一步的，所述止挡机构6包括设置在出料口两端的拨片组61，两个拨片组61之间设有旋转轴62，旋转轴62连接有旋转电机，所述拨片组61包括4块呈旋转对称分布的拨片。
请参照图1和图2，本实用新型的实施例一为：
一种多片开片机，包括设置于机架1上的进料机构2、推动机构3和开片机构4；
所述进料机构2与所述推动机构3连接，所述进料机构2用于将竹筒传送至所述推动机构3上；
所述推动机构3与所述开片机构4相对设置，所述推动机构3用于推动竹筒，以使竹筒朝向所述开片机构4移动；
所述开片机构4包括开片刀41、锥头42和弹性件43，所述开片刀41与推送机构先对设置用于对竹筒进行开片，所述锥头42与所述弹性件43连接，且所述锥头42与所述开片刀41活动连接，所述锥头42位于所述开片刀41的中心，所述锥头42能够在所述开片刀41上沿所述开片刀41的轴向移动。所述开片机构4还包括套筒44和支撑件45，所述弹性件43为弹簧，所述弹簧安装在所述套筒44中，所述支撑件45安装在所述机架1上，所述支撑件45与所述套筒44连接，所述锥头42上与所述开片刀41的刀片相对应的位置设置有刀槽，所述开片刀41能够在所述刀槽中移动；
所述开片机构4下方设有吸尘机构5，所述吸尘机构5包括与开片机构4位置相对应的吸尘室，吸尘室下方设有负压产生装置，负压产生装置和吸尘室之间设有过滤网，所述吸尘室内壁上还设有螺旋结构的导风条；
所述进料机构2包括设置在推动机构3侧面的储料箱21，所述储料箱21侧壁的底部设有出料口，所述出料口下方设有倾斜结构的引导板22，所述引导板22底部设有弧形挡板，所述弧形挡板和引导板22之间设有液压伸缩杆23，所述弧形挡板包括固定挡板24和活动挡板25，所述固定挡板24和活动挡板25之间为铰接，所述固定挡板24上设有一组电磁铁，所述活动挡板25上设有一组与电磁铁位置相对应的磁铁，所述出料口还设有止挡机构6；
所述止挡机构6包括设置在出料口两端的拨片组61，两个拨片组61之间设有旋转轴62，旋转轴62连接有旋转电机，所述拨片组61包括4块呈旋转对称分布的拨片。
综上所述，本实用新型提供的多片开片机，实现自动进料和开片，而且在生产过程中粉尘较少，通过设置进料机构，来取代人工送料，极大的提高了送料效率，也能够有效的保证送料质量，减轻工人的劳动强度；在开片刀上设置用于使竹筒校准的结构，可以使竹筒的开片过程更加精准，进而可以提升竹秆开片的成功率和开片效率；
吸尘机构通过负压产生装置、吸尘室和过滤网相互配合，实现吸尘的目的，而且在吸尘室内壁上设置导风条，有利于竹屑的吸入，还能够防止竹屑堆积。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种多片开片机，其特征在于，包括设置于机架上的进料机构、推动机构和开片机构；
所述进料机构与所述推动机构连接，所述进料机构用于将竹筒传送至所述推动机构上；
所述推动机构与所述开片机构相对设置，所述推动机构用于推动竹筒，以使竹筒朝向所述开片机构移动；
所述开片机构包括开片刀、锥头和弹性件，所述开片刀与推送机构先对设置用于对竹筒进行开片，所述锥头与所述弹性件连接，且所述锥头与所述开片刀活动连接，所述锥头位于所述开片刀的中心，所述锥头能够在所述开片刀上沿所述开片刀的轴向移动。
2.根据权利要求1所述多片开片机，其特征在于，所述开片机构还包括套筒和支撑件，所述弹性件为弹簧，所述弹簧安装在所述套筒中，所述支撑件安装在所述机架上，所述支撑件与所述套筒连接，所述锥头上与所述开片刀的刀片相对应的位置设置有刀槽，所述开片刀能够在所述刀槽中移动。
3.根据权利要求1所述多片开片机，其特征在于，所述开片机构下方设有吸尘机构，所述吸尘机构包括与开片机构位置相对应的吸尘室，吸尘室下方设有负压产生装置，负压产生装置和吸尘室之间设有过滤网，所述吸尘室内壁上还设有螺旋结构的导风条。
4.根据权利要求1所述多片开片机，其特征在于，所述进料机构包括设置在推动机构侧面的储料箱，所述储料箱侧壁的底部设有出料口，所述出料口下方设有倾斜结构的引导板，所述引导板底部设有弧形挡板，所述弧形挡板和引导板之间设有液压伸缩杆，所述弧形挡板包括固定挡板和活动挡板，所述固定挡板和活动挡板之间为铰接，所述固定挡板上设有一组电磁铁，所述活动挡板上设有一组与电磁铁位置相对应的磁铁，所述出料口还设有止挡机构。
5.根据权利要求4所述多片开片机，其特征在于，所述止挡机构包括设置在出料口两端的拨片组，两个拨片组之间设有旋转轴，旋转轴连接有旋转电机，所述拨片组包括4块呈旋转对称分布的拨片。
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| CN202020159903.5U CN211615946U (zh) | 2020-02-11 | 2020-02-11 | 一种多片开片机 |
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| CN202020159903.5U CN211615946U (zh) | 2020-02-11 | 2020-02-11 | 一种多片开片机 |
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| CN (1) | CN211615946U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114851327A (zh) * | 2022-04-02 | 2022-08-05 | 王飞 | 一种用于席子加工的无毛刺竹片成型设备 |
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2020
- 2020-02-11 CN CN202020159903.5U patent/CN211615946U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN114851327A (zh) * | 2022-04-02 | 2022-08-05 | 王飞 | 一种用于席子加工的无毛刺竹片成型设备 |
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