CN215034042U - 基铁裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基铁裁剪装置，包括底座，所述底座上方固定安装有第一支架，所述第一支架内部转动连接有第一转轴，所述第一转轴上转动套设有液压支架，所述液压支架上部转动套设有第二转轴，所述第二转轴转动连接在第二支架内部，所述第二支架固定安装在工作台下部，所述工作台下部设置有电磁铁，上部安装有支撑杆，所述支撑杆上设置有支撑台，所述支撑台下端设置有液压杆，所述液压杆末端设置有液压平台，所述液压平台下端设置有刀片，所述工作台上开设有刀槽，所述工作台上位于刀槽两侧设置有限位板且刀槽末端设置有限位杆。本实用新型中，通过刀槽与刀片的配合可实现基铁的一步成型，减少了加工成本。

Description

基铁裁剪装置

技术领域

本实用新型涉及机械技术加工领域，尤其涉及一种基铁裁剪装置。

背景技术

机械是指机器与机构的总称机械的种类繁多，可以按几个不同方面分为农业机械、重型矿山机械、电工机械、包装机械等，机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，例如通过机械完成对铁皮的裁剪工作等。

基于上述，在对铁皮进行裁切时，通常需要一手向前拉动铁皮并拉至所需长度后，另一手操作切刀将铁皮切下，并还需要将切下的铁皮从加工台下取下，操作比较麻烦，增加操作员的劳动力，而且也降低了铁皮裁切加工的效率，因此需要一种更加方便的铁皮裁剪装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基铁裁剪装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：基铁裁剪装置，包括底座；工作台，所述工作台位于底座上方，底座上方固定安装有第一支架，所述第一支架内部转动连接有第一转轴，所述第一转轴上转动套设有液压支架，所述液压支架上部转动套设有第二转轴，所述工作台下部固定安装第二支架，所述第二转轴转动连接在第二支架内部，所述工作台下部设置有电磁铁，所述工作台上部设置有支撑杆与入料口，所述支撑杆上端设置有支撑台，所述支撑台下端固定设置有液压杆，所述液压杆下端固定设置有液压平台，所述液压平台下端设置有刀片。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一支架与第二支架构造相同，所述第一转轴与第二转轴相同。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述液压支架有四个。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑杆有四个，且上端固定在液压平台四角。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台上开设有刀槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述刀槽两侧设置有限位板，所述限位板固定在工作台上且一端与入料口相连。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述刀槽末端设置有限位杆，所述限位杆固定在工作台上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述刀槽与刀片相对应，所述刀片分为横向刀片与纵向刀片，且横向刀片与纵向刀片交叉设置在液压平台下。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型，设置限位杆与限位板，更精确的对材料进行定位，限位杆只能挡住裁剪前的板材，无法挡住裁剪后的成品，更方便操作。

2、本实用新型，靠近入料口的两液压支架升高，远离入料口的两液压支架降低，即可将裁剪后的成品倒出工作台，降低了工人的负担。

3、本实用新型，刀片与刀槽的配合将材料一步裁剪成合适的形状，电磁铁可将卡在刀片中的成品吸下，减少了加工步骤，节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的基铁裁剪装置的正视图；

图2为本实用新型提出的基铁裁剪装置的侧剖视图；

图3为本实用新型提出的基铁裁剪装置的俯剖视图。

图例说明：

1、底座；2、第一支架；3、第一转轴；4、液压支架；5、电磁铁；6、工作台；7、第二支架；8、第二转轴；9、入料口；10、限位板；11、支撑杆；12、支撑台；13、液压杆；14、液压平台；15、刀片；16、限位杆；17、刀槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：基铁裁剪装置，包括底座1；工作台6，工作台6位于底座1上部，底座1上方固定安装有第一支架2，第一支架2内部转动连接有第一转轴3，第一转轴3上转动套设有液压支架4，液压支架4上部转动套设有第二转轴8，工作台6下部固定安装第二支架7，第二转轴8转动连接在第二支架7内部，第一支架2与第二支架7构造相同，第一转轴3与第二转轴8相同，液压支架4有四个，靠近入料口9一侧两个液压支架4升高，远离入料口9一侧两个液压支架4降低，即可将裁剪完的材料排出；

工作台6下部设置有电磁铁5，开启时将夹在刀片15中的铁皮吸下，工作台6上部设置有支撑杆11与入料口9，支撑杆11上端设置有支撑台12，支撑台12下端固定设置有液压杆13，液压杆13下端固定设置有液压平台14，液压平台14下端设置有刀片15，工作台6上开设有刀槽17，刀槽17两侧设置有限位板10，限位板10固定在工作台6上且一端与入料口9相连，刀槽17末端设置有限位杆16，限位杆16固定在工作台6上，限位板10与限位杆16一起将基铁固定在合适的位置等待裁剪，增大了裁剪的精度，刀槽17与刀片15相对应，刀片15分为横向刀片与纵向刀片，且横向刀片与纵向刀片交叉设置在液压平台14下，可一步将基铁裁剪为合适的形状。

工作原理：本实用新型使用时，将材料从入料口9推入，待材料顶到限位杆16时，控制液压杆13降下，通过刀片15与刀槽17将材料裁剪为合适的尺寸，打开电磁铁5，将夹在刀片15中的成品吸出，关闭电磁铁5，靠近入料口9一侧两个液压支架4升高，远离入料口9一侧两个液压支架4降低，将裁剪完的材料排出，随后将机器复位，进行下一次加工。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.基铁裁剪装置，包括底座（1）；工作台（6），其特征在于：所述工作台（6）位于底座（1）上部，所述底座（1）上方固定安装有第一支架（2），所述第一支架（2）内部转动连接有第一转轴（3），所述第一转轴（3）上转动套设有液压支架（4），所述液压支架（4）上部转动套设有第二转轴（8），所述工作台（6）下部固定安装第二支架（7），所述第二转轴（8）转动连接在第二支架（7）内部，所述工作台（6）下部设置有电磁铁（5），所述工作台（6）上部设置有支撑杆（11）与入料口（9），所述支撑杆（11）上端设置有支撑台（12），所述支撑台（12）下端固定设置有液压杆（13），所述液压杆（13）下端固定设置有液压平台（14），所述液压平台（14）下端设置有刀片（15）。

2.根据权利要求1所述的基铁裁剪装置，其特征在于：所述第一支架（2）与第二支架（7）构造相同，所述第一转轴（3）与第二转轴（8）相同。

3.根据权利要求1所述的基铁裁剪装置，其特征在于：所述液压支架（4）有四个。

4.根据权利要求1所述的基铁裁剪装置，其特征在于：所述支撑杆（11）有四个，且上端固定在液压平台（14）四角。

5.根据权利要求1所述的基铁裁剪装置，其特征在于：所述工作台（6）上开设有刀槽（17）。

6.根据权利要求5所述的基铁裁剪装置，其特征在于：所述刀槽（17）两侧设置有限位板（10），所述限位板（10）固定在工作台（6）上且一端与入料口（9）相连。

7.根据权利要求5所述的基铁裁剪装置，其特征在于：所述刀槽（17）末端设置有限位杆（16），所述限位杆（16）固定在工作台（6）上。

8.根据权利要求5所述的基铁裁剪装置，其特征在于：所述刀槽（17）与刀片（15）相对应，所述刀片（15）分为横向刀片与纵向刀片，且横向刀片与纵向刀片交叉设置在液压平台（14）下。

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