CN110640826A - 一种切纸机用废纸排料台 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种排料台，尤其涉及一种切纸机用废纸排料台。技术问题是如何设计一种操作过程安全，可以减少操作者的工作量，还能统一收集纸张废料的切纸机用废纸排料台。一种切纸机用废纸排料台，包括有工作台、液压切割装置等；工作台顶部安装有液压切割装置，其中所述液压切割装置用于切割纸张。本发明通过接触块与竖杆之间的配合，使挡板在合适的时间向下摆动，还能通过第二活塞推动L型板的左右移动，使放置板与导向块和导向板接触，这样可以减少操作者的工作量，同时还能通过弧形滑杆与摆动杆之间的配合，防止废纸残留在工作台上，还能通过支撑板与第七弹簧的配合，使操作者在取走纸张时更加方便。

Description

一种切纸机用废纸排料台

技术领域

本发明涉及一种排料台，尤其涉及一种切纸机用废纸排料台。

背景技术

图书纸张在进行分页制作时，会留下一段空白的位置，这段位置用于操作者在切割纸张时更好的区分。

图书纸张在进行装订前需要对纸张进行切割，而这一段空白纸张在切割后，就需要操作者用手伸入切割机内将这段纸张取走，这种方式危险系数高，增加了操作者的工作量，同时取下的纸张废料不易统一收集处理。

因此，发明一种操作过程安全，可以减少操作者的工作量，还能统一收集纸张废料的切纸机用废纸排料台，来解决以上问题来说很有必要。

发明内容

为了克服操作过程危险系数高，增加了操作者的工作量，同时取下的纸张废料不易统一收集处理的缺点，因此，本发明的技术问题是：提供一种操作过程安全，可以减少操作者的工作量，还能统一收集纸张废料的切纸机用废纸排料台。

本发明的技术实施方案为：一种切纸机用废纸排料台，包括有工作台和液压切割装置，工作台顶部安装有液压切割装置，其中所述液压切割装置用于切割纸张，还包括有出料管和下料装置，工作台中部开有出料口，工作台底部安装有出料管，出料管位于出料口正下方，工作台底部左侧设有下料装置，其中所述下料装置用于纸张废料的下料。

在本发明一个较佳实施例中，下料装置包括有安装板、圆环、竖杆、第一弹簧、圆筒、连杆、弧形杆、第二弹簧、接触杆、第三弹簧、棘轮、卡齿、横杆、齿条、接触块、挡板、L型安装杆、弧形滑杆和第四弹簧，工作台底部左侧的前后两部安装有安装板，前侧的安装板内侧转动式设有圆环，圆环上均匀滑动式设有六根竖杆，竖杆与圆环外侧连接有第一弹簧，后侧的安装板前侧转动式设有圆筒，圆筒位于圆环内，圆筒上开有十二个第一凹槽，第一凹槽与竖杆配合，圆环上开有六个异型槽，异型槽内滑动式设有连杆，异型槽内外壁铰接连接有弧形杆，连杆内端与弧形杆接触，弧形杆内侧与异型槽内侧之间连接有第二弹簧，弧形杆内滑动式设有接触杆，接触杆与弧形杆之间连接有第三弹簧，竖杆一侧开有卡槽，卡槽与接触杆配合，圆环外侧安装有棘轮，前侧的安装板右侧下部安装有卡齿，卡齿与棘轮配合，液压切割装置的切割刀后侧安装有横杆，横杆底部安装有齿条，齿条与棘轮相配合，齿条下部前侧安装有接触块，接触块与竖杆和连杆接触配合，圆筒上铰接连接有挡板，挡板位于出料管内，挡板位于出料口正下方，工作台后侧安装有L型安装杆，挡板底部后侧安装有弧形滑杆，弧形滑杆穿过L型安装杆，挡板底部与L型安装杆左侧底部之间连接有第四弹簧。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有取料装置，取料装置包括有缸体、第一活塞、连接杆、异型气缸、第二活塞、活动杆、L型板、放置板、压板、第五弹簧、卡杆、第六弹簧、导杆、导向板和导向块，工作台底部左侧安装有缸体，缸体内滑动式设有第一活塞，横杆底部安装有连接杆，连接杆位于齿条的左侧，连接杆穿过缸体并与第一活塞顶部连接，缸体右侧安装有异型气缸，异型气缸内上部滑动式设有第二活塞，第二活塞左侧安装有活动杆，活动杆左侧穿出异型气缸上部左壁，工作台右侧滑动式设有L型板，L型板顶部右侧与活动杆左端连接，工作台底部右侧开有第二凹槽，L型板下部位于第二凹槽内，L型板下部滑动式设有放置板，放置板前侧安装有两个压板，放置板顶部后侧与L型板内上壁之间连接有第五弹簧，放置板后侧上部滑动式设有卡杆，卡杆与放置板之间连接有第六弹簧，L型板下部后侧开有卡孔，卡孔内滑动式设有导杆，第二凹槽内右侧安装有导向板，导向板与导杆后端接触，第二凹槽内左壁安装有导向块，导向块与放置板接触配合。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有摆动杆、摆动板、扭力弹簧和接触板，L型安装杆底部铰接连接有摆动杆，工作台顶部中间铰接连接有摆动板，工作台底部中间开有通孔，通孔位于摆动板下方，摆动板与工作台铰接处安装有扭力弹簧，摆动杆顶部右侧安装有接触板，接触板上部位于通孔内。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有支撑板和第七弹簧，工作台右侧开有两个第三凹槽，第三凹槽位于L型板下方，第三凹槽内铰接连接有支撑板，支撑板与第三凹槽内底部连接有第七弹簧。

有益效果为：本发明通过接触块与竖杆之间的配合，使挡板在合适的时间向下摆动，还能通过第二活塞推动L型板的左右移动，使放置板与导向块和导向板接触，这样可以减少操作者的工作量，同时还能通过弧形滑杆与摆动杆之间的配合，防止废纸残留在工作台上，还能通过支撑板与第七弹簧的配合，使操作者在取走纸张时更加方便。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的部分俯视结构示意图。

图3为本发明的部分右视结构示意图。

图4为本发明A部分的放大示意图。

图5为本发明B部分的放大示意图。

图6为本发明C部分的放大示意图。

图7为本发明D部分的放大示意图。

其中：1…工作台，2…液压切割装置，3…出料口，4…出料管，5…下料装置，51…安装板，52…圆环，53…竖杆，54…第一弹簧，55…圆筒，56…第一凹槽，57…异型槽，58…连杆，59…弧形杆，510…第二弹簧，511…接触杆，512…第三弹簧，513…卡槽，514…棘轮，515…卡齿，516…横杆，517…齿条，518…接触块，519…挡板，520…L型安装杆，521…弧形滑杆，522…第四弹簧，6…取料装置，61…缸体，62…第一活塞，63…连接杆，64…异型气缸，65…第二活塞，66…活动杆，67…L型板，68…第二凹槽，69…放置板，610…压板，611…第五弹簧，612…卡杆，613…第六弹簧，614…卡孔，615…导杆，616…导向板，617…导向块，7…摆动杆，8…通孔，9…摆动板，10…扭力弹簧，11…接触板，12…第三凹槽，13…支撑板，14…第七弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。

实施例1

一种切纸机用废纸排料台，如图1、图2、图4和图5所示，包括有工作台1、液压切割装置2、出料管4和下料装置5，工作台1顶部安装有液压切割装置2，其中所述液压切割装置2用于切割纸张，工作台1中部开有出料口3，工作台1底部安装有出料管4，出料管4位于出料口3正下方，工作台1底部左侧设有下料装置5，其中所述下料装置5用于纸张废料的下料。

下料装置5包括有安装板51、圆环52、竖杆53、第一弹簧54、圆筒55、连杆58、弧形杆59、第二弹簧510、接触杆511、第三弹簧512、棘轮514、卡齿515、横杆516、齿条517、接触块518、挡板519、L型安装杆520、弧形滑杆521和第四弹簧522，工作台1底部左侧的前后两部安装有安装板51，前侧的安装板51内侧转动式设有圆环52，圆环52上均匀滑动式设有六根竖杆53，竖杆53与圆环52外侧连接有第一弹簧54，后侧的安装板51前侧转动式设有圆筒55，圆筒55位于圆环52内，圆筒55上开有十二个第一凹槽56，第一凹槽56与竖杆53配合，圆环52上开有六个异型槽57，异型槽57内滑动式设有连杆58，异型槽57内外壁铰接连接有弧形杆59，连杆58内端与弧形杆59接触，弧形杆59内侧与异型槽57内侧之间连接有第二弹簧510，弧形杆59内滑动式设有接触杆511，接触杆511与弧形杆59之间连接有第三弹簧512，竖杆53一侧开有卡槽513，卡槽513与接触杆511配合，圆环52外侧安装有棘轮514，前侧的安装板51右侧下部安装有卡齿515，卡齿515与棘轮514配合，液压切割装置2的切割刀后侧安装有横杆516，横杆516底部安装有齿条517，齿条517与棘轮514相配合，齿条517下部前侧安装有接触块518，接触块518与竖杆53和连杆58接触配合，圆筒55上铰接连接有挡板519，挡板519位于出料管4内，挡板519位于出料口3正下方，工作台1后侧安装有L型安装杆520，挡板519底部后侧安装有弧形滑杆521，弧形滑杆521穿过L型安装杆520，挡板519底部与L型安装杆520左侧底部之间连接有第四弹簧522。

操作者在启动液压切割装置2对纸张进行切割时，切割刀向下移动带动横杆516向下移动，从而使齿条517向下移动，接触块518与连杆58接触配合，从而使连杆58向内移动，连杆58向内移动带动弧形杆59摆动，第二弹簧510被压缩，接触杆511依旧与竖杆53外侧面接触，当液压切割装置2切割完纸张切割刀向上移动时，齿条517向上移动带动棘轮514逆时针转动，从而使圆环52转动，竖杆53转动至原连杆58位置，当接触块518不与连杆58接触时，连杆58与弧形杆59在第二弹簧510的作用下复位，当液压切割装置2对纸张废料进行切割时，切割刀向下移动带动横杆516向下移动，从而使齿条517向下移动，接触块518与竖杆53接触，从而使竖杆53向内移动至第一凹槽56内，第一弹簧54被压缩，接触杆511与卡槽513接触配合，当液压切割装置2对纸张废料切割完切割刀向上移动时，齿条517向上移动带动棘轮514逆时针转动，棘轮514逆时针转动带动圆环52转动，因为竖杆53位于第一凹槽56内，圆环52逆时针转动带动圆筒55逆时针转动，从而使挡板519向下摆动，弧形滑杆521在L型安装杆520内向下滑动，第四弹簧522被压缩，纸张废料通过出料口3落入出料管4内，当液压切割装置2对下一段纸张进行切割时，切割刀向下移动带动横杆516向下移动，从而使齿条517向下移动，接触块518与连杆58接触配合，从而使连杆58向内移动，连杆58向内移动带动弧形杆59摆动，第二弹簧510被压缩，从而使接触杆511与卡槽513脱离，竖杆53在第一弹簧54的作用下复位，挡板519在第四弹簧522的作用下向上摆动至复位，当液压切割装置2切割完纸张切割刀向上移动时，齿条517向上移动带动棘轮514逆时针转动，从而使圆环52转动，竖杆53转动至原来连杆58的位置，当接触块518不与连杆58接触时，连杆58与弧形杆59在第二弹簧510的作用下复位。

实施例2

在实施例1的基础上，如图1、图3和图6所示，还包括有取料装置6，取料装置6包括有缸体61、第一活塞62、连接杆63、异型气缸64、第二活塞65、活动杆66、L型板67、放置板69、压板610、第五弹簧611、卡杆612、第六弹簧613、导杆615、导向板616和导向块617，工作台1底部左侧安装有缸体61，缸体61内滑动式设有第一活塞62，横杆516底部安装有连接杆63，连接杆63位于齿条517的左侧，连接杆63穿过缸体61并与第一活塞62顶部连接，缸体61右侧安装有异型气缸64，异型气缸64内上部滑动式设有第二活塞65，第二活塞65左侧安装有活动杆66，活动杆66左侧穿出异型气缸64上部左壁，工作台1右侧滑动式设有L型板67，L型板67顶部右侧与活动杆66左端连接，工作台1底部右侧开有第二凹槽68，L型板67下部位于第二凹槽68内，L型板67下部滑动式设有放置板69，放置板69前侧安装有两个压板610，放置板69顶部后侧与L型板67内上壁之间连接有第五弹簧611，放置板69后侧上部滑动式设有卡杆612，卡杆612与放置板69之间连接有第六弹簧613，L型板67下部后侧开有卡孔614，卡孔614内滑动式设有导杆615，第二凹槽68内右侧安装有导向板616，导向板616与导杆615后端接触，第二凹槽68内左壁安装有导向块617，导向块617与放置板69接触配合。

当横杆516向下移动时，横杆516向下移动带动连接杆63向下移动，从而使缸体61内的第一活塞62向下移动，第一活塞62向下移动带动异型气缸64内的第二活塞65带动活动杆66向左移动，活动杆66向左移动带动L型板67向左移动，导杆615不再与导向板616接触，当第一活塞62移动至缸体61底部时，活动杆66带动L型板67向左移动至第二凹槽68左侧，放置板69与导向块617接触，从而使放置板69向上移动，放置板69向上移动带动压板610向上移动，从而使压板610压住纸张，放置板69向上移动使卡杆612向上移动至卡孔614前侧，卡杆612在第六弹簧613的作用下向后与卡孔614配合，导杆615向后移动，当横杆516向上移动时，横杆516向上移动带动连接杆63向上移动，从而使缸体61内的第一活塞62向上移动，第一活塞62向上移动带动异型气缸64内的第二活塞65带动活动杆66向右移动，活动杆66向右移动带动L型板67向右移动至复位，纸张在L型板67与压板610的配合下移动至工作台1右侧，当L型板67向右移动至复位时，导杆615与导向板616接触，从而使导杆615在卡孔614内向前移动，从而使卡杆612在放置板69内向前移动，第六弹簧613被压缩，当卡杆612不再位于卡孔614内时，放置板69在第五弹簧611的作用下向下移动，压板610也随之松开纸张，操作者将纸张取出即可。

实施例3

在实施例1的基础上，如图1和图7所示，还包括有摆动杆7、摆动板9、扭力弹簧10和接触板11，L型安装杆520底部铰接连接有摆动杆7，工作台1顶部中间铰接连接有摆动板9，工作台1底部中间开有通孔8，通孔8位于摆动板9下方，摆动板9与工作台1铰接处安装有扭力弹簧10，摆动杆7顶部右侧安装有接触板11，接触板11上部位于通孔8内。

还包括有支撑板13和第七弹簧14，工作台1右侧开有两个第三凹槽12，第三凹槽12位于L型板67下方，第三凹槽12内铰接连接有支撑板13，支撑板13与第三凹槽12内底部连接有第七弹簧14。

当弧形滑杆521在L型安装杆520上向下滑动时，弧形滑杆521向下移动带动摆动杆7向上摆动，从而使接触板11向上推动摆动板9，扭力弹簧10被扭动，这样会防止会有纸张废料落在工作台1上，当挡板519在第四弹簧522的作用下向上摆动时，摆动板9在扭力弹簧10的作用下复位，从而使接触板11与摆动杆7也随之复位。

当操作者需要取下已被拉动至工作台1右侧的纸张时，操作者用手向下按压支撑板13，第七弹簧14被压缩，然后用手握住纸张两端将纸张取出，当操作者的手离开支撑板13时，支撑板13在第七弹簧14的作用下复位，这样即可使操作者更加方便的取出纸张。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种切纸机用废纸排料台，包括有工作台和液压切割装置，工作台顶部安装有液压切割装置，其中所述液压切割装置用于切割纸张，其特征在于，还包括有出料管和下料装置，工作台中部开有出料口，工作台底部安装有出料管，出料管位于出料口正下方，工作台底部左侧设有下料装置，其中所述下料装置用于纸张废料的下料。

2.按照权利要求1所述的一种切纸机用废纸排料台，其特征在于，下料装置包括有安装板、圆环、竖杆、第一弹簧、圆筒、连杆、弧形杆、第二弹簧、接触杆、第三弹簧、棘轮、卡齿、横杆、齿条、接触块、挡板、L型安装杆、弧形滑杆和第四弹簧，工作台底部左侧的前后两部安装有安装板，前侧的安装板内侧转动式设有圆环，圆环上均匀滑动式设有六根竖杆，竖杆与圆环外侧连接有第一弹簧，后侧的安装板前侧转动式设有圆筒，圆筒位于圆环内，圆筒上开有十二个第一凹槽，第一凹槽与竖杆配合，圆环上开有六个异型槽，异型槽内滑动式设有连杆，异型槽内外壁铰接连接有弧形杆，连杆内端与弧形杆接触，弧形杆内侧与异型槽内侧之间连接有第二弹簧，弧形杆内滑动式设有接触杆，接触杆与弧形杆之间连接有第三弹簧，竖杆一侧开有卡槽，卡槽与接触杆配合，圆环外侧安装有棘轮，前侧的安装板右侧下部安装有卡齿，卡齿与棘轮配合，液压切割装置的切割刀后侧安装有横杆，横杆底部安装有齿条，齿条与棘轮相配合，齿条下部前侧安装有接触块，接触块与竖杆和连杆接触配合，圆筒上铰接连接有挡板，挡板位于出料管内，挡板位于出料口正下方，工作台后侧安装有L型安装杆，挡板底部后侧安装有弧形滑杆，弧形滑杆穿过L型安装杆，挡板底部与L型安装杆左侧底部之间连接有第四弹簧。

3.按照权利要求2所述的一种切纸机用废纸排料台，其特征在于，还包括有取料装置，取料装置包括有缸体、第一活塞、连接杆、异型气缸、第二活塞、活动杆、L型板、放置板、压板、第五弹簧、卡杆、第六弹簧、导杆、导向板和导向块，工作台底部左侧安装有缸体，缸体内滑动式设有第一活塞，横杆底部安装有连接杆，连接杆位于齿条的左侧，连接杆穿过缸体并与第一活塞顶部连接，缸体右侧安装有异型气缸，异型气缸内上部滑动式设有第二活塞，第二活塞左侧安装有活动杆，活动杆左侧穿出异型气缸上部左壁，工作台右侧滑动式设有L型板，L型板顶部右侧与活动杆左端连接，工作台底部右侧开有第二凹槽，L型板下部位于第二凹槽内，L型板下部滑动式设有放置板，放置板前侧安装有两个压板，放置板顶部后侧与L型板内上壁之间连接有第五弹簧，放置板后侧上部滑动式设有卡杆，卡杆与放置板之间连接有第六弹簧，L型板下部后侧开有卡孔，卡孔内滑动式设有导杆，第二凹槽内右侧安装有导向板，导向板与导杆后端接触，第二凹槽内左壁安装有导向块，导向块与放置板接触配合。

4.按照权利要求3所述的一种切纸机用废纸排料台，其特征在于，还包括有摆动杆、摆动板、扭力弹簧和接触板，L型安装杆底部铰接连接有摆动杆，工作台顶部中间铰接连接有摆动板，工作台底部中间开有通孔，通孔位于摆动板下方，摆动板与工作台铰接处安装有扭力弹簧，摆动杆顶部右侧安装有接触板，接触板上部位于通孔内。

5.按照权利要求4所述的一种切纸机用废纸排料台，其特征在于，还包括有支撑板和第七弹簧，工作台右侧开有两个第三凹槽，第三凹槽位于L型板下方，第三凹槽内铰接连接有支撑板，支撑板与第三凹槽内底部连接有第七弹簧。

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