CN111775208A - 一种念珠打孔设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种打孔设备，尤其涉及一种念珠打孔设备。本发明要解决的技术问题是如何设计一种能够节省人力，并且保证操作人员在操作时安全的念珠打孔设备。本发明提供了这样一种念珠打孔设备，包括有：右支腿，其一侧连接有固定框架；摇杆，其转动式连接在固定框架上；左支腿，其连接在固定框架一侧；手动钻孔组件，其设置在固定框架与摇杆之间；夹紧组件，其设置在左支腿和右支腿之间；手动送料组件，其设置在左支腿和右支腿之间。本发明通过手动钻孔组件、夹紧组件和手动送料组件配合运作对念珠进行打孔，从而达到对念珠进行打孔的效果。

Description

一种念珠打孔设备

技术领域

本发明涉及一种打孔设备，尤其涉及一种念珠打孔设备。

背景技术

念珠，又称数珠，主要是指一些宗教在祈祷、歌颂、念经、念咒或灵修时所用的物品，一般在传统宗教如道教、佛教、东正教、英国国教、伊斯兰教、印度教、锡克教和巴哈伊教中使用。部分念珠在使用前都会将其串在一起，再进行使用，再进行串念珠前，都需要对念珠进行打孔。

目前，对念珠进行打孔的方式通常都是由人工手持念珠对准打孔装置，再推动念珠进行打孔，上述方式在操作时较为耗费人力，并且在操作时需要由人工手持念珠进行打孔，操作失误打孔设备容易伤到手部，造成安全事故。

因此，需要研发一种能够节省人力，并且保证操作人员在操作时安全的念珠打孔设备。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服上述方式在操作时较为耗费人力，并且在操作时需要由人工手持念珠进行打孔，操作失误打孔设备容易伤到手部，造成安全事故的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够节省人力，并且保证操作人员在操作时安全的念珠打孔设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种念珠打孔设备，包括有右支腿，其一侧连接有固定框架；摇杆，其转动式连接在固定框架上；左支腿，其连接在固定框架一侧；手动钻孔组件，其设置在固定框架与摇杆之间；夹紧组件，其设置在左支腿和右支腿之间；手动送料组件，其设置在左支腿和右支腿之间。

优选地，手动钻孔组件包括有电机安装座，其滑动式连接在固定框架内，电机安装座与摇杆滑动配合，电机安装座底部两侧均连接有两块导块；双轴电机，其安装在电机安装座内；钻头，其连接在双轴电机下部的输出轴上。

优选地，夹紧组件包括有横板，其连接在左支腿和右支腿之间；第一滑柱，其为两根设置，两根第一滑柱分别滑动式连接在横板顶部两侧，第一滑柱与横板之间连接有第一复位弹簧，第一复位弹簧套在第一滑柱上；限位板，其为两块设置，两块限位板分别连接在两侧第一滑柱相互远离的一侧；橡胶块，其为两块设置，两块橡胶块分别连接在两侧第一滑柱相互靠近的一侧；夹紧板，其为两块设置，两块夹紧板分别连接在两根第一滑柱上，夹紧板两侧均连接有导柱，导柱与导块滑动配合。

优选地，手动送料组件包括有料箱，其连接在左支腿顶部与固定框架一侧之间，料箱底部开有下料口；连接板，其连接在料箱一侧，连接板上连接有挡板，下料口对准挡板，挡板延伸至钻头下方；轨道，其连接在挡板内。

优选地，还包括有自动钻孔组件，自动钻孔组件包括有齿轮安装板，其为两块设置，两块齿轮安装板分别连接在电机安装座顶部两侧；第一圆柱齿轮，其为两个设置，两个第一圆柱齿轮分别转动式连接在两侧齿轮安装板上部，两根第一圆柱齿轮的传动轴相互连接；锥齿轮，其为两个设置，两个锥齿轮分别连接在第一圆柱齿轮的传动轴和双轴电机上方的输出轴上，两个锥齿轮相互啮合；第二圆柱齿轮，其为两个设置，两个第二圆柱齿轮分别转动式连接在两侧齿轮安装板下部，第二圆柱齿轮与第一圆柱齿轮啮合，第二圆柱齿轮上连接有卡柱，卡柱与固定框架滑动配合。

优选地，还包括有自动送料组件，自动送料组件包括有推杆，其连接在靠近料箱的限位板上；导板，其连接在挡板内侧面靠近料箱的一侧；第二滑柱，其滑动式连接在导板上，第二滑柱一侧连接有限位块；第二复位弹簧，其连接在第二滑柱与导板之间，第二复位弹簧套在第二滑柱上；楔形块，其连接在第二滑柱另一侧，楔形块与推杆配合，楔形块上连接有送料块，送料块伸入挡板内。

（3）有益效果

1.本发明通过手动钻孔组件、夹紧组件和手动送料组件配合运作对念珠进行打孔，从而达到对念珠进行打孔的效果。

2.本发明通过自动钻孔组件辅助手动钻孔组件运作，不需要人工操作手动钻孔组件运作，并且通过自动送料组件辅助手动送料组件运作，不需要人工操作手动送料组件运作，有效的节省了人力。

3.本发明在操作时只需要将念珠倒入料箱内即可，操作简单，有效的节省了人力，并且不需要人工直接手持念珠进行打孔，有效的保证了操作人员在操作时的安全。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的手动钻孔组件结构示意图。

图3为本发明的夹紧组件和部分手动送料组件结构示意图。

图4为本发明的自动钻孔组件结构示意图。

图5为本发明的自动送料组件和手动送料组件结构示意。

附图中的标记为：1-右支腿，2-固定框架，3-摇杆，4-左支腿，5-手动钻孔组件，51-双轴电机，52-钻头，53-电机安装座，54-导块，6-夹紧组件，61-横板，62-夹紧板，63-橡胶块，64-第一复位弹簧，65-导柱，66-第一滑柱，67-限位板，7-手动送料组件，71-挡板，72-轨道，73-料箱，74-下料口，75-连接板，8-自动钻孔组件，81-齿轮安装板，82-锥齿轮，83-第一圆柱齿轮，84-第二圆柱齿轮，85-卡柱，9-自动送料组件，91-推杆，92-楔形块，93-导板，94-第二滑柱，95-第二复位弹簧，96-限位块，97-送料块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种念珠打孔设备，如图1-5所示，包括有右支腿1、固定框架2、摇杆3和左支腿4，右支腿1左侧连接有固定框架2，固定框架2上转动式连接有摇杆3，固定框架2左侧连接有左支腿4，还包括有手动钻孔组件5、夹紧组件6和手动送料组件7，固定框架2与摇杆3之间设有手动钻孔组件5，左支腿4和右支腿1之间设有夹紧组件6和手动送料组件7。

手动钻孔组件5包括有双轴电机51、钻头52、电机安装座53和导块54，固定框架2内滑动式连接有电机安装座53，电机安装座53内安装有双轴电机51，电机安装座53与摇杆3滑动配合，双轴电机51下部的输出轴上连接有钻头52，电机安装座53底部左右两侧均连接有两块导块54。

夹紧组件6包括有横板61、夹紧板62、橡胶块63、第一复位弹簧64、导柱65、第一滑柱66和限位板67，左支腿4和右支腿1之间连接有横板61，横板61顶部左右两侧均滑动式连接有第一滑柱66，两侧第一滑柱66相互远离的一侧均连接有限位板67，第一滑柱66与横板61之间连接有第一复位弹簧64，第一复位弹簧64套在第一滑柱66上，两侧第一滑柱66相互靠近的一侧均连接有橡胶块63，第一滑柱66上连接有夹紧板62，夹紧板62前后两侧均连接有导柱65，导柱65与导块54滑动配合。

手动送料组件7包括有挡板71、轨道72、料箱73和连接板75，左支腿4顶部与固定框架2左侧之间连接有料箱73，料箱73底部开有下料口74，料箱73左侧连接有连接板75，连接板75上连接有挡板71，挡板71内连接有轨道72，下料口74对准挡板71，挡板71延伸至钻头52下方。

当需要对念珠进行打孔时，可以使用本设备，首先使用者可以将念珠倒入料箱73内，料箱73内的念珠通过下料口74落入挡板71内，随后推动念珠沿轨道72移动，念珠在移动至不位于下料口74下方时料箱73内的念珠再次落下，当念珠移动至钻头52下方时，即可启动双轴电机51转动，再由人工拉动摇杆3向下摆动，摇杆3在摆动时带动电机安装座53向下移动，电机安装座53向下移动时带动导块54向下移动，导块54向下移动通过导柱65带动两侧夹紧板62相互靠近，两侧夹紧板62相互靠近带动两侧第一滑柱66相互靠近，第一复位弹簧64被拉伸，两侧第一滑柱66相互靠近带动两侧橡胶块63相互靠近，从而将念珠夹紧，电机安装座53在向下移动时还通过双轴电机51带动钻头52向下移动，当橡胶块63将念珠夹紧后，钻头52也移动至与念珠接触，这时钻头52继续移动即可推念珠进行打孔，打孔完毕后拉动摇杆3向上摆动复位带动电机安装座53复位，随后再次推动念珠移动将未打孔的念珠移动至钻头52下方，即可再次进行打孔，如此反复，即可对念珠进行打孔。

实施例2

在实施例1的基础上，如图4所示，还包括有自动钻孔组件8，自动钻孔组件8包括有齿轮安装板81、锥齿轮82、第一圆柱齿轮83、第二圆柱齿轮84和卡柱85，电机安装座53顶部左右两侧均连接有齿轮安装板81，两侧齿轮安装板81上部均转动式连接有第一圆柱齿轮83，两根第一圆柱齿轮83的传动轴相互连接，第一圆柱齿轮83的传动轴和双轴电机51上方的输出轴上均连接有锥齿轮82，两个锥齿轮82相互啮合，两侧齿轮安装板81下部均转动式连接有第二圆柱齿轮84，第二圆柱齿轮84与第一圆柱齿轮83啮合，第二圆柱齿轮84外侧偏心位置连接有卡柱85，卡柱85与固定框架2滑动配合。

双轴电机51在启动时还通过锥齿轮82带动第一圆柱齿轮83转动，第一圆柱齿轮83转动带动第二圆柱齿轮84转动，第二圆柱齿轮84转动带动卡柱85转动，卡柱85在转动时通过固定框架2带动齿轮安装板81上下往复移动，如此，就不需要人工来拉动摇杆3摆动，有效的节省了人力。

如图5所示，还包括有自动送料组件9，自动送料组件9包括有推杆91、楔形块92、导板93、第二滑柱94、第二复位弹簧95、限位块96和送料块97，左侧限位板67上连接有推杆91，挡板71内侧面左侧连接有导板93，导板93上滑动式连接有第二滑柱94，第二滑柱94前侧连接有限位块96，第二滑柱94与导板93之间连接有第二复位弹簧95，第二复位弹簧95套在第二滑柱94上，第二滑柱94后侧连接有楔形块92，楔形块92与推杆91配合，楔形块92上连接有送料块97，送料块97伸入挡板71内。

初始时，第二复位弹簧95为拉伸状态，两侧第一滑柱66在相互靠近时会带动推杆91移动，使得推杆91不会抵住楔形块92，这时在第二复位弹簧95的作用下楔形块92复位，料箱73内的念珠落下，当两侧第一滑柱66在第一复位弹簧64的作用下复位时能够推动推杆91向左移动，推杆91向左移动通过楔形块92上的斜面推动楔形块92向前移动，第二复位弹簧95被拉伸，楔形块92向前移动能够推动落下的念珠沿轨道72移动，如此反复，就不需要人工来推动念珠移动，有效的节省了人力。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种念珠打孔设备，其特征在于，包括有：右支腿（1），其一侧连接有固定框架（2）；摇杆（3），其转动式连接在固定框架（2）上；左支腿（4），其连接在固定框架（2）一侧；手动钻孔组件（5），其设置在固定框架（2）与摇杆（3）之间；夹紧组件（6），其设置在左支腿（4）和右支腿（1）之间；手动送料组件（7），其设置在左支腿（4）和右支腿（1）之间。

2.根据权利要求1所述的一种念珠打孔设备，其特征在于，手动钻孔组件（5）包括有：电机安装座（53），其滑动式连接在固定框架（2）内，电机安装座（53）与摇杆（3）滑动配合，电机安装座（53）底部两侧均连接有两块导块（54）；双轴电机（51），其安装在电机安装座（53）内；钻头（52），其连接在双轴电机（51）下部的输出轴上。

3.根据权利要求2所述的一种念珠打孔设备，其特征在于，夹紧组件（6）包括有：横板（61），其连接在左支腿（4）和右支腿（1）之间；第一滑柱（66），其为两根设置，两根第一滑柱（66）分别滑动式连接在横板（61）顶部两侧，第一滑柱（66）与横板（61）之间连接有第一复位弹簧（64），第一复位弹簧（64）套在第一滑柱（66）上；限位板（67），其为两块设置，两块限位板（67）分别连接在两侧第一滑柱（66）相互远离的一侧；橡胶块（63），其为两块设置，两块橡胶块（63）分别连接在两侧第一滑柱（66）相互靠近的一侧；夹紧板（62），其为两块设置，两块夹紧板（62）分别连接在两根第一滑柱（66）上，夹紧板（62）两侧均连接有导柱（65），导柱（65）与导块（54）滑动配合。

4.根据权利要求3所述的一种念珠打孔设备，其特征在于，手动送料组件（7）包括有：料箱（73），其连接在左支腿（4）顶部与固定框架（2）一侧之间，料箱（73）底部开有下料口（74）；连接板（75），其连接在料箱（73）一侧，连接板（75）上连接有挡板（71），下料口（74）对准挡板（71），挡板（71）延伸至钻头（52）下方；轨道（72），其连接在挡板（71）内。

5.根据权利要求4所述的一种念珠打孔设备，其特征在于，还包括有自动钻孔组件（8），自动钻孔组件（8）包括有：齿轮安装板（81），其为两块设置，两块齿轮安装板（81）分别连接在电机安装座（53）顶部两侧；第一圆柱齿轮（83），其为两个设置，两个第一圆柱齿轮（83）分别转动式连接在两侧齿轮安装板（81）上部，两根第一圆柱齿轮（83）的传动轴相互连接；锥齿轮（82），其为两个设置，两个锥齿轮（82）分别连接在第一圆柱齿轮（83）的传动轴和双轴电机（51）上方的输出轴上，两个锥齿轮（82）相互啮合；第二圆柱齿轮（84），其为两个设置，两个第二圆柱齿轮（84）分别转动式连接在两侧齿轮安装板（81）下部，第二圆柱齿轮（84）与第一圆柱齿轮（83）啮合，第二圆柱齿轮（84）上连接有卡柱（85），卡柱（85）与固定框架（2）滑动配合。

6.根据权利要求5所述的一种念珠打孔设备，其特征在于，还包括有自动送料组件（9），自动送料组件（9）包括有：推杆（91），其连接在靠近料箱（73）的限位板（67）上；导板（93），其连接在挡板（71）内侧面靠近料箱（73）的一侧；第二滑柱（94），其滑动式连接在导板（93）上，第二滑柱（94）一侧连接有限位块（96）；第二复位弹簧（95），其连接在第二滑柱（94）与导板（93）之间，第二复位弹簧（95）套在第二滑柱（94）上；楔形块（92），其连接在第二滑柱（94）另一侧，楔形块（92）与推杆（91）配合，楔形块（92）上连接有送料块（97），送料块（97）伸入挡板（71）内。

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