CN206578893U - 一种切纸机下料及回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切纸机下料及回收装置，其技术方案要点是包括铰接在工作台一侧并且倾斜设置的下料板、位于下料板下方驱动下料板转动的驱动组件以及放置在下料板一侧的回收车，驱动组件包括与下料板抵接的凸轮以及驱动凸轮转动的驱动机构，可以自动将推送至工作台一侧的废边角料进行下料及回收。

Description

一种切纸机下料及回收装置

技术领域

本实用新型涉及印刷纸张用切纸机领域，特别涉及一种切纸机下料及回收装置。

背景技术

切纸机在进行裁切各种规格的纸张时，需要按照规格进行裁切，切纸机包括很多类型。例如手动切纸机、微型机、平板切纸机；平张切纸机是现有技术中较常用的一种，其主要由主机(亦称龙门)、工作台、推纸机构、压纸机构、裁切机构等组成。

在裁切之前，工作人员手动将待裁切的成打纸张放置在工作台上，推向推纸机构一侧，推纸机构用于推送纸张定位并作后规矩，压纸机构则将定好位的纸张压紧，保证在裁切过程中不破坏原定位精度，裁切机构用来裁切纸张，侧挡板作侧挡规，工作台起支撑作用。

在裁切过程中，会产生很多的废边角料，而这些边角废料都需要先进行清理，产生的边角废料由于紧贴切割结束的纸张，所以必须由人工将其推送至工作台的一侧，由于现有的切纸机工作台是固定的，所以工作人员需要使用较大的力气才可以将其推送至离开工作台，这样不但增加了工作人员的劳动强度，即使这样，一些废边角料仍然会停留在工作台上，所以需要另外一位工作人员进行废边角料的清理，浪费了人力资源。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种切纸机下料及回收装置，可以自动将推送至工作台一侧的废边角料进行下料及回收。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种切纸机下料及回收装置，包括铰接在工作台一侧并且倾斜设置的下料板、位于下料板下方驱动下料板转动的驱动组件以及放置在下料板一侧的回收车，驱动组件包括与下料板抵接的凸轮以及驱动凸轮转动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，下料板倾斜设置，工作人员只需使用较小的力将废边角料推送至下料板上，落在下料板上的废边角料即可在重力作用下可以自动下落至回收车内，完成了自动下料，然后集中处理回收车内的废边角料，减轻了工作人员的工作强度，此外，驱动机构驱动凸轮转动，凸轮与下料板抵接，可以使得下料板绕其与下料台的铰接处转动，进而使得下料板产生摆动，从而尽可能避免较轻的废边角料停留在下料板上，使得落在下料板上的废边角料及时与下料板分离。

较佳的，所述凸轮至少设置有两个，驱动机构包括与多个凸轮同轴设置的转辊以及驱动转辊转动的电机。

通过采用上述技术方案，凸轮设置有至少两个，可以对下料板的多个部位进行均匀支撑，有助于下料板两侧转动的同步性，进一步有助于废边角料的下落，电机带动转辊转动，可以带动多个凸轮同步转动。

较佳的，所述下料板的横截面呈直角梯形，下料板的上底与工作台铰接。

通过采用上述技术方案，下料板呈直角梯形，提高下料板承接的废边角料的同时，可以有效的较低下料板对工作人员的影响，为工作人员提供较大的工作空间。

较佳的，所述下料板上表面的边缘形成有挡边。

通过采用上述技术方案，工作人员将废边角料推至下料板一侧时以及下料板转动时，废边角料的下落方向均会发生偏移，挡边的设置可以对废边角料提供阻挡和引导作用，使得尽可能多的废边角料落入回收车中，尽可能防止废边角料落在底面上。

较佳的，所述下料板上开设有多个碎屑出孔，回收车的侧壁上固接有位于下料板下方的碎屑盒。

通过采用上述技术方案，碎屑出孔的设置，可以使得一些细小的碎屑通过碎屑出孔下落，减少停留在下料板上的细小碎屑，提高下料板表面的光滑度，有助于废边角料的下落，同时，下落的碎屑可以由碎屑盒承接后进行集中处理。

较佳的，所述回收车包括箱体以及一端铰接在箱体内的推板，箱体内铰接有推动推板转动的气缸；箱体靠近推板与箱体铰接处的一端铰接有箱门，箱门上插接有定位销。

通过采用上述技术方案，落在回收车内的废边角料较多后，需要将回收车转移离开后进行集中处理，但是直接将回收车内的废边角料取出较不方便，气缸启动可以使得推板绕其与箱体的铰接处转动，打开箱门后废边角料可以直接从回收车内被推出，降低了劳动强度，便于将回收车内的废边角料转移离开。

较佳的，箱体内插接有分隔板，分隔板将箱体内分隔为两个放置腔，放置腔与推板一一对应。

通过采用上述技术方案，分隔板的设置将箱体内分隔成两个放置腔，可以利用两个放置腔分别进行收集，这样多个放置腔内的废边角料均匀放置，有助于后续的转移处理。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：倾斜设置的下料板以及驱动组件的设置，实现了废边角料的自动下料；从下料板上下落的废边角料落入回收车内可以进行集中回收处理。

附图说明

图1是一种切纸机下料及回收装置的整体结构示意图；

图2是体现凸轮与下料板的结构示意图；

图3是图2中A部的放大示意图；

图4是体现回收车的结构示意图；

图5是图4中B部的放大示意图；

图6是体现气缸与推板的局部剖视图；

图7是图6中C部的放大示意图。

图中，1、主机；11、压纸机构；12、裁切机构；2、工作台；3、推纸机构；4、下料板；41、挡边；42、碎屑出孔；5、回收车；51、放置腔；52、碎屑盒；53、箱体；54、推板；55、分隔板；56、箱门；57、定位销；58、气缸；6、支撑板；7、驱动组件；71、电机；72、转辊；721、轴承；73、凸轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种切纸机下料及回收装置，设置在切纸机工作台2的一侧，切纸机包括主机1(亦称龙门)、工作台2、推纸机构3、压纸机构11和裁切机构12，在进行裁切时，工作人员站立在工作台2一侧，将待裁切的纸张放置在工作台2上，手动将纸推向推纸机构3一侧，推纸机构3将纸张定位，然后压纸机构11将纸张压紧后，利用裁切机构12进行裁切。

工作台2的一侧铰接有倾斜设置的下料板4，下料板4由不锈钢制成，下料板4的截面呈直角梯形，其上底与工作台2铰接；下料板4的两侧固接有垂直于下料板4的挡边 41，下料板4远离工作台2的一端悬空设置，并且下料板4的下方设置有驱动下料板4绕其与工作台2铰接处转动的驱动组件7。

驱动组件7包括与下料板4抵接的凸轮73以及驱动凸轮73转动的驱动机构，凸轮73至少设置有两个，驱动机构包括将多个凸轮73连接在一起的转辊72以及驱动转辊72转动的电机71；为了辅助转辊72转动，在地面上固接有支撑板6，转辊72远离电机71的一端与支撑板6转动连接，转辊72与支撑板6之间设置有轴承721，轴承721的外圈与支撑板6 固接，轴承721的内圈与转辊72固接。

下料板4较低一端的下方放置有用于承接废边角料的回收车5，回收车5包括箱体53以及一端铰接在箱体53内的推板54，箱体53内铰接有驱动推板54转动的气缸58，箱体53靠近推板54与箱体53铰接处的一端铰接有箱门56，箱门56上插接有定位销57。

回收车5内插接有分隔板55，分隔板55将箱体53内分隔为两个放置腔51，每个放置腔51内均设置有一个推板54。

为了承接一些细小的碎屑，在下料板4上开设有多个碎屑出孔42，同时在回收车5的侧壁上固接有位于下料板4下方的碎屑盒52，碎屑盒52的上端敞开。

进行裁切时，工作人员将裁切后的废边角料推至下料板4一侧，废边角料在重力的作用下自然下滑；电机71转动带动转辊72转动，则凸轮73随转辊72同步转动，凸轮73 与下料板4抵接，使得下料板4绕其与下料台的铰接处转动，使得落在下料板4上的废边角料与下料板4分离，落入回收车5中，一些细小的碎屑可以通过碎屑出孔42下落至碎屑盒 52中。

当回收车5内的废边角料较多时，可以将回收车5内的废边角料统一转移出，转移时，将定位销57拔出，然后打开箱门56，气缸58的活塞杆伸长，推动推板54转动直至将放置腔51内的废边角料全部倾倒完毕，倾倒结束后，气缸58的活塞杆缩短，使得推板54 恢复至原位即可。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种切纸机下料及回收装置，其特征在于：包括铰接在工作台(2)一侧并且倾斜设置的下料板(4)、位于下料板(4)下方驱动下料板(4)转动的驱动组件(7)以及放置在下料板(4)一侧的回收车(5)，驱动组件(7)包括与下料板(4)抵接的凸轮(73)以及驱动凸轮(73)转动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的切纸机下料及回收装置，其特征在于：所述凸轮(73)至少设置有两个，驱动机构包括与多个凸轮(73)同轴设置的转辊(72)以及驱动转辊(72)转动的电机(71)。

3.根据权利要求2所述的切纸机下料及回收装置，其特征在于：所述下料板(4)的横截面呈直角梯形，下料板(4)的上底与工作台(2)铰接。

4.根据权利要求1所述的切纸机下料及回收装置，其特征在于：所述下料板(4)上表面的边缘形成有挡边(41)。

5.根据权利要求4所述的切纸机下料及回收装置，其特征在于：所述下料板(4)上开设有多个碎屑出孔(42)，回收车(5)的侧壁上固接有位于下料板(4)下方的碎屑盒(52)。

6.根据权利要求1所述的切纸机下料及回收装置，其特征在于：所述回收车(5)包括箱体(53)以及一端铰接在箱体(53)内的推板(54)，箱体(53)内铰接有推动推板(54)转动的气缸(58)；箱体(53)靠近推板(54)与箱体(53)铰接处的一端铰接有箱门(56)，箱门(56)上插接有定位销(57)。

7.根据权利要求6所述的切纸机下料及回收装置，其特征在于：箱体(53)内插接有分隔板(55)，分隔板(55)将箱体(53)内分隔为两个放置腔(51)，放置腔(51)与推板(54)一一对应。