CN207494611U - 铝合金轮毂自动钻孔装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种铝合金轮毂自动钻孔装置,包括机架及其上设置的主控制器、轮毂输送装置、轮毂钻孔装置和废屑清理装置,主控制器连接驱动轮毂输送装置、轮毂钻孔装置和废屑清理装置,轮毂钻孔装置包括钻孔工作台、轮毂升降支撑架和轮毂顶压定位机构,钻孔工作台上设有钻孔机构,轮毂顶压定位机构包括升降架和轮毂罩,轮毂罩设于轮毂的上部;废屑清理装置包括与轮毂罩内部连通的排屑管,排屑管的另一端连接有吸尘器。将原先手动钻孔改为机器自动钻孔,降低了工作劳动强度,提高生产效率,减少搬运及物流周转的优势,大大降低了人工成本;并且在轮毂的钻孔同时还能同步清理处理轮毂内部的废屑,优化了加工工艺,提高了工作效率。

Description

铝合金轮毂自动钻孔装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及机械加工设备技术领域,特别涉及铝合金轮毂自动钻孔装置。
背景技术
[0002] 原有的轮毂钻孔设备,是手动启动夹具夹紧轮毂下轮辐面,手动启动钻孔刀具对 准轮毂中心,向下钻出预制孔。然后手动松开夹具,人工搬运轮毂出设备,投入下道工序。不 足之处:用普通的轮毂钻孔设备,每一步都是靠人工控制,效率低,劳动强度高,人员危险性 高,人为不确定因素造成轮毂工件报废率高。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是提供一种铝合金轮毂自动钻孔装置,其能自动对铝合金轮毂 钻孔,具有提高生产效率,减少搬运及物流周转的优势,能降低人工成本。
[0004] 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0005] 一种铝合金轮毂自动钻孔装置,包括机架以及机架上设置的主控制器、轮毂输送 装置、轮毂钻孔装置和废屑清理装置,所述主控制器连接驱动轮毂输送装置、轮毂钻孔装置 和废屑清理装置,所述轮毂钻孔装置包括固定在机架上的钻孔工作台、设置在钻孔工作台 上方的轮毂升降支撑架、设置在轮毂升降支撑架上方的轮毂顶压定位机构,所述钻孔工作 台上设置有主要由钻头和连接驱动钻头的钻孔电机构成的钻孔机构,所述轮毂顶压定位机 构包括滑动设置在机架上的升降架和固定在升降架上的轮毂罩,所述轮毂罩设于轮毂的上 部;所述废屑清理装置包括与轮毂罩内部连通的排屑管,所述排屑管的另一端连接有吸尘 器。
[0006]通过采用上述方案,将原先手动钻孔改为机器自动钻孔,降低了工作劳动强度,提 高生产效率,减少搬运及物流周转的优势,大大降低了人工成本;并且在轮毂的钻孔同时还 能同步清理处理轮毂内部的废屑,进一步优化了加工工艺,提高了工作效率。
[0007]作为本实用新型的一种改进,所述钻孔工作台与轮毂升降支撑架之间设置有排肩 通道。
[0008]通过采用上述方案,在轮毂下表面所产生的废屑可以直接落入排屑通道内,便于 废肩的回收,改善了车间的工作环境。
[0009]作为本实用新型的一种改进,所述机架上固定安装有上固定板,所述升降架滑动 连接于上固定板中部,所述上固定板上固定安装有压紧油缸,所述压紧油缸的活塞杆与升 降架活动连接。
[0010]作为本实用新型的一种改进,所述机架上固定有导向柱,所述轮毂升降支撑架滑 动连接于导向柱上,所述钻孔工作台与轮毂升降支撑架之间连接有气弹簧,所述气弹簧使 得轮毂升降支撑架具有朝远离钻孔工作台方向运动的趋势。
[0011]通过采用上述方案,轮毂升降支撑架在下滑时可以更加的平稳,等钻孔加工完成 后还可以通过气弹簧自动复位,结构简单,安装方便。
[0012] 作为本实用新型的一种改进,所述轮毂升降支撑架的外侧分别设置有轮毂对中足 位机构,所述轮毂对中定位机构包括固定于机架上的水平导杆、分设于水平导杆两端的、活 动夹臂、和连接驱动两端活动夹臂相向或反向运动的压力缸。
[0013] 通过采用上述方案,通过压力缸带动两侧活动夹臂相向运动时,可拨动偏移轮毂 升降支撑架中心位置的轮毂对中,避免所钻的孔位发生偏差。
[0014] 作为本实用新型的一种改进,所述轮毂输送装置采用辊道输送机。
[0015] 综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
[0016] 将原先手动钻孔改为机器自动钻孔,降低了工作劳动强度,提高生产效率,减少搬 运及物流周转的优势,大大降低了人工成本;并且在轮毂的钻孔同时还能同步清理处理轮 毂内部的废屑,进一步优化了加工工艺,提高了工作效率;在轮毂下表面所产生的废屑可以 直接落入排屑通道内,便于废肩的回收,改善了车间的工作环境。
附图说明
[0017] 图1为铝合金轮毂自动钻孔装置机构示意图。
[0018] 图中,1、机架;2、轮毂输送装置;3、导向柱;4、钻孔工作台;5、轮毂升降支撑架;6、 钻头;7、钻孔电机;8、气弹簧;9、上固定板;10、升降架;11、轮毂罩;12、压紧油缸;13、排屑 管;14、吸尘器;15、排屑通道;16、水平导杆;17、活动夹臂;18、压力缸。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0020] 实施例:
[0021] 参见图1,一种铝合金轮毂自动钻孔装置,包括机架1以及机架1上设置的主控制 器、轮毂输送装置2、轮毂钻孔装置和废屑清理装置,主控制器连接驱动轮毂输送装置2、轮 毂钻孔装置和废屑清理装置。轮毂输送装置2采用辊道输送机,分别设置于机架1的两侧,在 机架1上的四角分别竖直固定安装有导向柱3,轮毂钻孔装置包括固定安装导向柱3上的钻 孔工作台4、设置在钻孔工作台4上方的轮毂升降支撑架5、设置在轮毂升降支撑架5上方的 轮毂顶压定位机构,钻孔工作台4上设置有主要由钻头6和连接驱动钻头6的钻孔电机7构成 的钻孔机构,轮毂升降支撑架5通过直线轴承滑动连接于导向柱3上,在钻孔工作台4上均匀 安装有四个气弹簧8,气弹簧8的活塞杆与轮毂升降支撑架5的底面支撑连接,气弹簧8使得 轮毂升降支撑架5具有朝远离钻孔工作台4方向运动的趋势,在自然状态下,轮毂升降支撑 架5的上平面与轮毂输送装置2的上平面齐平。
[0022]在导向柱3的上端固定安装有上固定板9,轮毂顶压定位机构包括沿竖直方向滑动 连接于上固定板9中部的升降架10,升降架10的下端固定连接有轮毂罩11,升降架10和轮毂 罩11的内部连通,轮毂罩11刚好设于轮毂的上部,在上固定板9的上端面固定安装有用来驱 动升降架10上下移动的压紧油缸12,压紧油缸12的活塞杆与升降架10活动连接。
[0023]废屑清理装置包括一端与升降架10内部连通的排屑管13,排屑管13的另一端连接 有吸尘器14;在钻孔工作台4和轮毂升降支撑架5之间还设置有排屑通道15。
[0024]在轮毂升降支撑架5的外侧分别设置有轮毂对中定位机构,轮毂对中定位机构包 括固定于导向柱3上的水平导杆16、分设于水平导杆16两端的活动夹臂17以及连接驱动两 端活动夹臂17相向或反向运动的压力缸18,通过压力缸18带动两侧活动夹臂17相向运动 时,可拨动偏移轮毂升降支撑架5中心位置的轮毂对中,避免所钻的孔位发生偏差。
[0025] 在使用过程中,轮毂通过轮毂输送装置2送入轮毂升降支撑架5,轮毂对中定位机 构先对轮毂进行对中定位,然后,轮毂顶压定位机构内的压紧油缸12推动轮毂罩11下行并 罩设压在轮毂的上部;然后推动轮毂升降支撑架5下行至钻孔工作台4的上方,钻孔电机7启 动对轮毂进行打孔,同时,启动吸尘器14使得轮毂罩11内形成负压,将轮毂内部所产生的废 肩通过排屑管13吸走,在轮毂下部所产生的废屑直接掉入排屑通道15,最后关闭钻孔电机 7、吸尘器14,压紧油缸12拉回轮毂罩11,轮毂升降支撑架5在气弹簧8的作用下上升恢复原 位,便可以将轮毂通过轮毂输送装置2送走进行后续加工,使用本装置后,降低了工作劳动 强度,提高生产效率,减少搬运及物流周转的优势,大大降低了人工成本。
[0026]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领 域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但 只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种铝合金轮毂自动钻孔装置,包括机架(1)以及机架(1)上设置的主控制器、轮毂 输送装置(2)、轮毂钻孔装置和废肩清理装置,所述主控制器连接驱动轮毂输送装置(2)、轮 毂钻孔装置和废肩清理装置,其特征在于,所述轮毂钻孔装置包括固定在机架(D上的钻孔 工作台(4)、设置在钻孔工作台⑷上方的轮毂升降支撑架(5)、设置在轮毂升降支撑架(5) 上方的轮毂顶压定位机构,所述钻孔工作台(4)上设置有主要由钻头(6)和连接驱动钻头 (6)的钻孔电机(7)构成的钻孔机构,所述轮毂顶压定位机构包括滑动设置在机架(1)上的 升降架(10)和固定在升降架(10)上的轮毂罩(11),所述轮毂罩(11)设于轮毂的上部; 所述废肩清理装置包括与轮毂罩(11)内部连通的排屑管(13),所述排屑管(13)的另一 端连接有吸尘器(14)。
2.根据权利要求1所述的铝合金轮毂自动钻孔装置,其特征在于,所述钻孔工作台(4) 与轮毂升降支撑架(5)之间设置有排肩通道(15)。
3.根据权利要求1或2所述的铝合金轮毂自动钻孔装置,其特征在于,所述机架(1)上固 定安装有上固定板⑼,所述升降架(10)滑动连接于上固定板⑼中部,所述上固定板⑼上 固定安装有压紧油缸(12),所述压紧油缸(12)的活塞杆与升降架(1〇)活动连接。
4.根据权利要求3所述的铝合金轮毂自动钻孔装置,其特征在于,所述机架(1)上固定 有导向柱(3),所述轮毂升降支撑架(5)滑动连接于导向柱(3)上,所述钻孔工作台(4)与轮 毂升降支撑架(5)之间连接有气弹簧(8),所述气弹簧(8)使得轮毂升降支撑架(5)具有朝远 离钻孔工作台⑷方向运动的趋势。
5.根据权利要求1或域4所述的铝合金轮毂自动钻孔装置,其特征在于,所述轮毂升降 支撑架(5)的外侧分别设置有轮毂对中定位机构,所述轮毂对中定位机构包括固定于机架 (1) 上的水平导杆(I6)、分设于水平导杆(16)两端的活动夹臂(17)、和连接驱动两端活动夹 臂(I7)相向或反向运动的压力缸(18)。
6.根据权利要求1所述的铝合金轮毂自动钻孔装置,其特征在于,所述轮毂输送装置 (2) 米用親道输送机
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111558637A (zh) * 2020-04-23 2020-08-21 广东戴卡旭汽车零部件有限公司 一种通过式轮毂整形设备
CN111775344A (zh) * 2020-07-16 2020-10-16 广州城建职业学院 一种基于bim的装配式建筑零件预加工设备

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