CN212707079U - 一种再生复合墙板加工用定位加压装置 - Google Patents

一种再生复合墙板加工用定位加压装置 Download PDF

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黄国祥
撒月嵩
林英龙
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Abstract

本实用新型涉及复合板加工技术领域,且公开了一种再生复合墙板加工用定位加压装置,包括两个固定板,所述固定板的内部固定连接有转轴,所述转轴的侧表面活动套接有第一滑轮,所述第一滑轮的侧表面活动连接有复合墙板,所述固定板的内部固定连接有固定管。该再生复合墙板加工用定位加压装置,通过固定板、第一滑轮、定位板、第一伸缩气缸、第二滑轮、丝杆、顶板、压板和第二伸缩气缸之间的相互配合,可以对复合墙板进行固定,然后将复合墙板向前推进至所需位置,接着使第二伸缩气缸的活塞杆下压,与复合墙板抵紧,最后再对复合墙板进行切割,达到了保证板材切口有较高的合格率的效果,解决了手工切割复合墙板导致切口歪斜的问题。

Description

一种再生复合墙板加工用定位加压装置
技术领域
本实用新型涉及复合板加工技术领域,具体为一种再生复合墙板加工用定位加压装置。
背景技术
再生复合墙板也叫再生板材,是相对是新原料来说的第二次处理以后板材的通称。一般的板材使用一次以后,经过回收机的处理,可以再次当作原料来使用,但再生复合墙板在使用时需要进行切割加工,而传统的复合墙板多用手提切割机进行切割,通过工人手动进行定位,所以在切割时很容易导致墙板切口歪斜,并且因为没有手提式切割机没有相应的固定装置,刀片很可能会与使用者发生接触,从而令使用者受伤。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种再生复合墙板加工用定位加压装置,具备保证板材切口有较高的合格率和防止使用者受伤等优点,解决了手工切割复合墙板导致切口歪斜和使用切割机导致操作人员受伤的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种再生复合墙板加工用定位加压装置,包括两个固定板,所述固定板的内部固定连接有转轴,所述转轴的侧表面活动套接有第一滑轮,所述第一滑轮的侧表面活动连接有复合墙板,所述固定板的内部固定连接有固定管,所述固定管的内壁活动插接有限位杆,所述固定管的侧表面固定套接有定位板,所述固定板的内部活动连接有第一伸缩气缸,所述第一伸缩气缸的侧表面与定位板的内部活动连接,所述第一伸缩气缸远离固定板的一端固定连接有推板,所述第一伸缩气缸远离推板的一端活动连接有第二滑轮,所述第二滑轮的侧表面与复合墙板的顶部活动连接,所述限位杆的侧表面与推板的内部活动连接,所述固定板的内部活动连接有丝杆,所述固定板的顶部固定连接有顶板,所述顶板的内部开设有第一滑道,所述第一滑道的内壁活动连接有卡合器,所述卡合器的顶部固定连接第一切割机,所述顶板的左右两侧均固定连接有压板,所述压板的底部固定连接有第二伸缩气缸所述固定板的内部固定连接有滑杆,所述滑杆的侧表面连接有第二切割机。
优选的,所述丝杆的侧表面与定位板的内部螺纹连接,所述丝杆的侧表面与推板的内部螺纹连接。
优选的,所述固定板的内部开设有固定槽,所述固定槽的内壁固定连接有轴承,所述轴承的内壁与丝杆的侧表面固定连接。
优选的,所述卡合器包括上夹板、下夹板、第一限位管、第二限位管和弹簧,所述上夹板的底部与第一限位管的顶端固定连接,所述下夹板的顶部与第二限位管的底端固定连接,所述第一限位管的侧表面与第二限位管的内壁活动连接,所述弹簧的顶端与上夹板的底部固定连接,所述弹簧的底端与下夹板的顶部固定连接。
优选的,所述上夹板的顶部与第一切割机的底部固定连接,所述上夹板的底部与顶板的顶部活动连接,所述下夹板的顶部与顶板的底部活动连接。
优选的,所述滑杆的侧表面活动套接有套管,所述套管的侧表面固定连接有滑板,所述滑板的内部开设有第二滑道,所述滑板的顶部与第二切割机的底部固定连接,所述滑板的内部螺纹连接有固定螺栓。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种再生复合墙板加工用定位加压装置,具备以下有益效果:
1、该再生复合墙板加工用定位加压装置,通过固定板、转轴、第一滑轮、固定管、限位杆、定位板、第一伸缩气缸、推板、第二滑轮、丝杆、顶板、压板和第二伸缩气缸之间的相互配合,可以对复合墙板进行固定,然后将复合墙板向前推进至所需位置,接着使第二伸缩气缸的活塞杆下压,与复合墙板抵紧,最后再对复合墙板进行切割,达到了保证板材切口有较高的合格率的效果,解决了手工切割复合墙板导致切口歪斜的问题。
2、该再生复合墙板加工用定位加压装置,通过顶板、第一滑道、卡合器、滑杆、套管、滑板、第二滑道和固定螺栓之间的相互配合,可以将第一切割机和第二切割机分别连接在顶板和滑杆上,防止切割机的刀片与使用者发生接触,达到了防止使用者受伤的效果,解决了使用切割机不当导致操作人员受伤的问题。
附图说明
图1为本实用新型俯视图;
图2为本实用新型图1中A处放大图;
图3为本实用侧剖视图;
图4为本实用新型图3中B处放大图。
其中:1、固定板;2、转轴;3、第一滑轮;4、复合墙板;5、固定管;6、限位杆;7、定位板;8、第一伸缩气缸;9、推板;10、第二滑轮;11、丝杆;12、顶板;13、第一滑道;14、卡合器;15、第一切割机;16、压板;17、第二伸缩气缸;18、滑杆;19、第二切割机;20、固定槽;21、轴承;22、上夹板;23、下夹板;24、第一限位管;25、第二限位管;26、弹簧;27、套管;28、滑板;29、第二滑道;30、固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种再生复合墙板加工用定位加压装置,包括两个固定板1,固定板1的内部固定连接有转轴2,转轴2的侧表面活动套接有第一滑轮3,第一滑轮3的侧表面活动连接有复合墙板4,固定板1的内部固定连接有固定管5,固定管5的内壁活动插接有限位杆6,固定管5的侧表面固定套接有定位板7,固定板1的内部活动连接有第一伸缩气缸8,第一伸缩气缸8的侧表面与定位板7的内部活动连接,第一伸缩气缸8远离固定板1的一端固定连接有推板9,第一伸缩气缸8远离推板9的一端活动连接有第二滑轮10,第二滑轮10的侧表面与复合墙板4的顶部活动连接,第一滑轮3和第二滑轮10既起到减小复合墙板4摩擦力的作用,也起到了固定复合墙板4的效果,限位杆6的侧表面与推板9的内部活动连接,固定板1的内部活动连接有丝杆11,丝杆11的侧表面与定位板7的内部螺纹连接,丝杆11的侧表面与推板9的内部螺纹连接,丝杆11远离推板9的一端固定连接有手轮,当转动手轮后,丝杆11发生旋转,而与丝杆11螺纹连接的推板9和定位板7则沿着丝杆11的轴心方形发生移动,固定板1的内部开设有固定槽20,固定槽20的内壁固定连接有轴承21,轴承21的内壁与丝杆11的侧表面固定连接,固定板1的顶部固定连接有顶板12,顶板12的内部开设有第一滑道13。
第一滑道13的内壁活动连接有卡合器14,当将复合墙板4沿着第一滑轮3向前推进时,第一切割机15的刀片可能会与复合墙板4发生碰撞,此时就需要向上提起第一切割机15,以便复合墙板4顺利通过,而卡合器14可以防止第一切割机15在向上提起的过程中与顶板12脱离。卡合器14包括上夹板22、下夹板23、第一限位管24、第二限位管25和弹簧26,上夹板22的底部与第一限位管24的顶端固定连接,上夹板22的顶部与第一切割机15的底部固定连接,上夹板22的底部与顶板12的顶部活动连接,下夹板23的顶部与第二限位管25的底端固定连接,下夹板23的顶部与顶板12的底部活动连接,第一限位管24的侧表面与第二限位管25的内壁活动连接,第一限位管24和第二限位管25一同起到限制上夹板22和下夹板23移动方向的作用,使上夹板22和下夹板23只能在竖直方向内发生移动,弹簧26的顶端与上夹板22的底部固定连接,弹簧26的底端与下夹板23的顶部固定连接,通过顶板12、第一滑道13、卡合器14、滑杆18、套管27、滑板28、第二滑道29和固定螺栓30之间的相互配合,可以将第一切割机15和第二切割机19分别连接在顶板12和滑杆18上,防止切割机的刀片与使用者发生接触,达到了防止使用者受伤的效果,解决了使用不当切割机导致操作人员受伤的问题,卡合器14的顶部固定连接第一切割机15,顶板12的左右两侧均固定连接有压板16,压板16的底部固定连接有第二伸缩气缸17。
第二伸缩气缸17活塞杆的底端固定连接有防滑橡胶垫,通过固定板1、转轴2、第一滑轮3、固定管5、限位杆6、定位板7、第一伸缩气缸8、推板9、第二滑轮10、丝杆11、顶板12、压板16和第二伸缩气缸17之间的相互配合,可以对复合墙板4进行固定,然后将复合墙板4向前推进至所需位置,接着使第二伸缩气缸17的活塞杆下压,与复合墙板4抵紧,最后再对复合墙板4进行切割,达到了保证板材切口有较高的合格率的效果,解决了手工切割复合墙板导致切口歪斜的问题,固定板1的内部固定连接有滑杆18,滑杆18的侧表面活动套接有套管27,套管27的侧表面固定连接有滑板28,滑板28的内部开设有第二滑道29,滑板28的顶部与第二切割机19的底部固定连接,滑板28的内部螺纹连接有固定螺栓30,固定螺栓30的底端依次贯穿滑板28和套管27的侧表面并延伸至套管27的内部,且固定螺栓30位于套管27内部的一端与滑杆18的侧表面抵持,滑杆18的侧表面连接有第二切割机19。
在使用时,先将复合墙板4推进由固定板1、转轴2和第一滑轮3组成的固定框中,然后控制第一伸缩气缸8的活塞杆伸长,使活塞杆顶端的第一滑轮3与复合墙板4抵持,然后继续推动复合墙板4向前移动,直至将其移动至所需位置后,使第二伸缩气缸17的活塞杆伸长,活塞杆底端将复合墙板4压紧,接着打开第一切割机15开关,移动第一切割机15沿着第一滑道13移动并对复合墙板4进行切割,切割完成后,将第一切割机15移回原位,然后使套管27在滑杆18上移动,以调整第二切割机19的位置,当第二切割机19移动至所需位置后,拧紧固定螺栓30,使第二切割机19与滑杆18的相对位置固定,接着推动完成初步切割的复合墙板4前移并打开第二切割机19开关,随着复合墙板4前移,第二切割机19再次对复合墙板4进行切割,依次重复上述步骤,便可以快速对复合墙板4进行加工。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种再生复合墙板加工用定位加压装置,包括两个固定板(1),其特征在于:所述固定板(1)的内部固定连接有转轴(2),所述转轴(2)的侧表面活动套接有第一滑轮(3),所述第一滑轮(3)的侧表面活动连接有复合墙板(4),所述固定板(1)的内部固定连接有固定管(5),所述固定管(5)的内壁活动插接有限位杆(6),所述固定管(5)的侧表面固定套接有定位板(7),所述固定板(1)的内部活动连接有第一伸缩气缸(8),所述第一伸缩气缸(8)的侧表面与定位板(7)的内部活动连接,所述第一伸缩气缸(8)远离固定板(1)的一端固定连接有推板(9),所述第一伸缩气缸(8)远离推板(9)的一端活动连接有第二滑轮(10),所述第二滑轮(10)的侧表面与复合墙板(4)的顶部活动连接,所述限位杆(6)的侧表面与推板(9)的内部活动连接,所述固定板(1)的内部活动连接有丝杆(11),所述固定板(1)的顶部固定连接有顶板(12),所述顶板(12)的内部开设有第一滑道(13),所述第一滑道(13)的内壁活动连接有卡合器(14),所述卡合器(14)的顶部固定连接第一切割机(15),所述顶板(12)的左右两侧均固定连接有压板(16),所述压板(16)的底部固定连接有第二伸缩气缸(17)所述固定板(1)的内部固定连接有滑杆(18),所述滑杆(18)的侧表面连接有第二切割机(19)。
2.根据权利要求1所述的一种再生复合墙板加工用定位加压装置,其特征在于:所述丝杆(11)的侧表面与定位板(7)的内部螺纹连接,所述丝杆(11)的侧表面与推板(9)的内部螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种再生复合墙板加工用定位加压装置,其特征在于:所述固定板(1)的内部开设有固定槽(20),所述固定槽(20)的内壁固定连接有轴承(21),所述轴承(21)的内壁与丝杆(11)的侧表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种再生复合墙板加工用定位加压装置,其特征在于:所述卡合器(14)包括上夹板(22)、下夹板(23)、第一限位管(24)、第二限位管(25)和弹簧(26),所述上夹板(22)的底部与第一限位管(24)的顶端固定连接,所述下夹板(23)的顶部与第二限位管(25)的底端固定连接,所述第一限位管(24)的侧表面与第二限位管(25)的内壁活动连接,所述弹簧(26)的顶端与上夹板(22)的底部固定连接,所述弹簧(26)的底端与下夹板(23)的顶部固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种再生复合墙板加工用定位加压装置,其特征在于:所述上夹板(22)的顶部与第一切割机(15)的底部固定连接,所述上夹板(22)的底部与顶板(12)的顶部活动连接,所述下夹板(23)的顶部与顶板(12)的底部活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种再生复合墙板加工用定位加压装置,其特征在于:所述滑杆(18)的侧表面活动套接有套管(27),所述套管(27)的侧表面固定连接有滑板(28),所述滑板(28)的内部开设有第二滑道(29),所述滑板(28)的顶部与第二切割机(19)的底部固定连接,所述滑板(28)的内部螺纹连接有固定螺栓(30)。
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