CN211030344U - 一种推台锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种推台锯，包括底部的机架，安装在所述机架上的工作台，所述机架侧面顶部安装推台轨道，所述工作台顶部靠近所述推台轨道侧设置切割木料的槽锯，所述工作台上设置与所述推台轨道平行的挡料板所述推台轨道远离所述工作台一侧设置所述滑动推台，所述移动推台上设置推动待切割木料的固定推板，所述滑动推台上设置垂直于所述推台轨道的第二纵轨，所述第二纵轨上设置推料推板，所述推料推板顶端设置推料握把，所述推台轨道靠近所述滑动推台一侧安装推动所述滑动推台的推力机构，所述推台锯还包括设置在所述滑动推台顶部的压板机构。具有减少操作者的劳动强度，减少使用时的安全隐患，提高生产效率的技术效果。

Description

一种推台锯

技术领域

本实用新型涉及木料加工设备领域，尤其涉及一种推台锯。

背景技术

推台锯作为木料加工的常用工具，现有技术中，使用的推台锯都是需要人工将板材按压，使板材底面紧贴工作台顶面，同时推动板材通过旋转的锯片将板材切割；然而这样生产不单对操作者的有较大的工作强度，锯出的碎屑高速飞射，可能对操作者的眼部和呼吸道造成伤害，同时会影响视线，然而在视线不好的情况下，高速旋转的锯片可能会割伤操作者的手，操作者的人身安全存在诸多隐患，且随着加工的进行，体力流失而导致生产效率降低。

实用新型内容

本实用新型公布了一种裁板据，通过设置压板机构、滑动推台与推力机构配合的技术手段，解决了加工不安全，生产效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型具体采用如下技术方案：

一种推台锯，包括底部的机架，安装在所述机架上的工作台，所述机架侧面顶部安装推台轨道，所述工作台顶部靠近所述推台轨道侧设置切割木料的槽锯，所述工作台上设置与所述推台轨道平行的挡料板所述推台轨道远离所述工作台一侧设置所述滑动推台，所述滑动推台上设置推动待切割木料的固定推板，所述滑动推台上设置垂直于所述推台轨道的第二纵轨，所述第二纵轨上设置推料推板，所述推料推板顶端设置推料握把，所述推台轨道靠近所述滑动推台一侧安装推动所述滑动推台的推力机构，所述推力机构包括安装在所述推台轨道一端的伺服电动缸以及连接所述伺服电动缸与所述滑动推台的连接板，所述推台锯还包括设置在所述滑动推台顶部的压板机构。

相对于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

操作者不必压住木料并推动木料进行加工，减少操作者的劳动强度，同时人工推动加工经常会出现工伤，机器代替推动加工保护了操作者的人身安全，减少使用时的安全隐患，不会因为工作时间的增加使得操作者体力流失而降低的生产效率，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为本实用新型中压板机构机构示意图；

图中：1、机架；11、支撑板；2、工作台；21、槽锯；22、第一纵轨；3、推力机构；31、伺服电动缸；32、连接板；4、滑动推台；41、推料握把；42、第二纵轨；43、推料推板；44、推台支撑杆；45、固定推板；5、旋转支撑机构；51、转动套筒；52、转动支撑件；53、限位柱；6、推台轨道；61、板材移动轨道；7、压板机构；71、压板辊；72、T型旋转曲柄；73、锁紧杆；74、T型支撑杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来详细说明本实用新型的具体内容。

如图1-3所示，

一种推台锯，包括底部的机架1，安装在所述机架1上的工作台2，所述机架1侧面顶部安装推台轨道6，所述工作台2顶部靠近所述推台轨道6侧设置切割木料的槽锯21，所述工作台2上设置与所述推台轨道6平行的挡料板，所述推台轨道6远离所述工作台2一侧设置所述滑动推台4，所述滑动推台4上设置推动待切割木料的固定推板45，所述滑动推台4上设置垂直于所述推台轨道6的第二纵轨42，所述第二纵轨42上设置推料推板43，所述推料推板43顶端设置推料握把41，所述推台轨道6靠近所述滑动推台4一侧安装推动所述滑动推台4的推力机构3，所述推力机构3包括安装在所述推台轨道6一端的伺服电动缸31以及连接所述伺服电动缸31与所述滑动推台4的连接板32，所述推台锯还包括设置在所述滑动推台4顶部的压板机构7。

上述方案中的推台锯工作时，将待切割木料置于所述工作台2上，通过所述挡料板和所述固定推板45将所述待切割木料定位，选取适配的所述伺服电动缸31并编写与所述伺服电动缸31相配合的PLC，设定所述固定推板45在所述推力机构3的推动下达到的离所述槽锯21最近位置为运动折返位置；当所述推台锯开始加工时，所述伺服电动缸31通过所述连接板32推动所述滑动推台4，所述滑动推台4上的固定推板45将所述待切割木料推动，待所述伺服电动缸31带动所述固定推板45运动至设定的运动折返位置，待切割木料切割完成，此时伺服电动缸31受所述PLC控制回复原先位置，所述伺服电动缸31拉动所述滑动推台4回复运动，剩余待切割木料被拉回，进而可手动推动所述推料握把41带动所述推料推板43将所述剩余待切割木料重新定位，进而进行再一次的木料切割。

上述的，所述压板机构7包括支撑整个所述压板机构7的T型支撑杆74，与所述T型支撑杆74顶端铰接的T型旋转曲柄72，所述T型支撑杆74顶端两侧分别开有与锁紧杆73底部的外螺纹配合的螺纹孔，所述T型旋转曲柄72的灵活端两侧分别连接两个圆柱形压板辊71。

所述的，在安放待切割木料在所述工作台2前，转动所述T型旋转曲柄72，通过旋转所述锁紧杆73将所述T型旋转曲柄72固定在所述T型支撑杆74上，安放所述待切割木料后，送掉所述锁紧杆73，转动所述T型旋转曲柄72通过两个所述压板辊71将所述带切割木料压住，然后通过所述锁紧杆73将所述T型旋转曲柄72固定。在加工过程中所述压板机构7替代了操作者压紧所述待切割木料，所述压板机构7的使用不仅降低操作者的劳动强度，而且使操作者远离所述槽锯21，保护了操作者的人身安全。

上述的，所述机架1侧面设置用于支撑所述滑动推台4的旋转支撑机构5，所述旋转支撑机构5与所述机架1侧面固定的带通孔的支撑板11支撑，所述旋转支撑机构5包括与所述支撑板11铰接的转动套筒51，放置在所述转动套筒51内的转动支撑件52，所述转动支撑件52与所述滑动推台4底部的推台支撑杆44固定连接。

所述的，设置所述旋转支撑机构5在所述滑动推台4运动过程中对所述滑动推台4进行支撑，由于所述转动支撑件52与所述推台支撑杆44固定连接，所以转动支撑件52将整个所述滑动推台4支撑，因为所述转动支撑件52置于所述转动套筒51中，当所述滑动推台4滑动时，所述转动支撑件52随着所述滑动推台4旋转并在所述转动套筒51中滑动，进而支撑所述滑动推台4。所述旋转支撑机构5的设置使得所述滑动推台4在运动过程中都能得到有效的支撑，进而所述推台锯工作更加稳定。

上述的，所述转动支撑件52轴向长度大于所述转动套筒51轴向长度。

所述的，由于所述转动支撑件52直接支撑所述滑动推台4，而所述转动套筒51套在所述转动支撑件52表面，所以为滑动推台4运行安全考虑，所述转动支撑件52轴向长度大于所述转动套筒51轴向长度，所以所述转动套筒51收到来自所述转动支撑件52的压力更加稳定，所述转动套筒51的受力面积稳定不变，进而所述旋转支撑机构5能够更稳定的支撑所述滑动推台4.

上述的，所述转动支撑件52远离所述推台支撑杆44一端设置将所述转动支撑件52卡在所述转动套筒51中的限位柱53。

所述的，由于所述滑动推台4设置有运动折返位置，为保证所述旋转支撑机构5安全的支撑所述滑动推台4，所以所述转动支撑件52远离所述推台支撑杆44一端设置用于限位的所述限位柱53，所述限位柱53是刚性的，即使在所述PLC所设定的滑动推台4的位置不合理的情况下，所述限位柱53仍能通过对所述转动支撑件52的限定进而实现对所述滑动推台4的限位，使得所述推台锯更加安全。

上述的，所述工作台2一端设置垂直于所述槽锯21的第一纵轨22，所述挡料板可滑动的设置在所述第一纵轨22上。

所述的，在工作台2上设置平行于所述槽锯21的第一纵轨22，使所述挡料板能够在所述工作台2上平移，进而调节切割木料尺寸，操作者可以灵活的选择需要切割的尺寸。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种推台锯，包括机架(1)和安装在所述机架(1)上的工作台(2)，所述机架(1)侧面顶部安装推台轨道(6)，所述工作台(2)顶部靠近所述推台轨道(6)侧设置切割木料的槽锯(21)，所述工作台(2)上设置与所述推台轨道(6)平行的挡料板，所述推台轨道(6)远离所述工作台(2)一侧设置滑动推台(4)，所述滑动推台(4)上设置推动待切割木料的固定推板(45)，其特征在于：所述滑动推台(4)上设置垂直于所述推台轨道(6)的第二纵轨(42)，所述第二纵轨(42)上设置推料推板(43)，所述推料推板(43)顶端设置推料握把(41)，所述推台轨道(6)靠近所述滑动推台(4)一侧安装推动所述滑动推台(4)的推力机构(3)，所述推力机构(3)包括安装在所述推台轨道(6)一端的伺服电动缸(31)以及连接所述伺服电动缸(31)与所述滑动推台(4)的连接板(32)，所述推台锯还包括设置在所述滑动推台(4)顶部的压板机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种推台锯，其特征在于：所述压板机构(7)包括支撑整个所述压板机构(7)的T型支撑杆(74)，所述T型支撑杆(74)顶端铰接T型旋转曲柄(72)，所述T型支撑杆(74)顶端两侧分别开设有与锁紧杆(73)底部的外螺纹配合的螺纹孔，所述T型旋转曲柄(72)的活动端两侧分别连接两个圆柱形压板辊(71)。

3.根据权利要求1所述的一种推台锯，其特征在于：所述机架(1)侧面设置用于支撑所述滑动推台(4)的旋转支撑机构(5)，所述旋转支撑机构(5)与所述机架(1)侧面固定的带通孔的支撑板(11)支撑，所述旋转支撑机构(5)包括与所述支撑板(11)铰接的转动套筒(51)，和放置在所述转动套筒(51)内的转动支撑件(52)，所述转动支撑件(52)与所述滑动推台(4)底部的推台支撑杆(44)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种推台锯，其特征在于：所述转动支撑件(52)轴向长度大于所述转动套筒(51)轴向长度。

5.根据权利要求4所述的一种推台锯，其特征在于：所述转动支撑件(52)远离所述推台支撑杆(44)一端设置将所述转动支撑件(52)卡在所述转动套筒(51)中的限位柱(53)。

6.根据权利要求1所述的一种推台锯，其特征在于：所述工作台(2)一端设置垂直于所述槽锯(21)的第一纵轨(22)，所述挡料板可滑动的设置在所述第一纵轨(22)上。

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