CN215090758U - 一种切削角度可调的车刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切削角度可调的车刀，包括主体机构、夹取机构，夹取机构右侧设置有切削机构，主体机构连接于夹取机构的底面，切削机构包括刀头，固定块，固定块顶端表面设置有弧形板，弧形板内部设置有连接杆，弧形板内部设置有第一滑块，弧形板内部设置有第二滑块，弧形板内部设置有弹簧，弧形板内部设置有限位板，弧形板内部设置有固定杆，刀头连接于固定块的下端。本实用新型切削角度可调的车刀，通过卡块向下移动，卡块脱离限位块的位置，开始移动，带动弧形板进行移动，同时，固定块也在移动，刀头以插杆为圆心进行转动，刀头的角度开始变化，操作简单，增加操作人员的工作效率，减少操作人员的操作时间的效果。

Description

一种切削角度可调的车刀

技术领域

本实用新型涉及车床车刀技术领域，具体为一种切削角度可调的车刀

背景技术

车刀是用于车削加工的工具，同时，具有一个切削部分的刀具，车刀是切削加工中应用最广的刀具之一，车刀的工作部分就是产生和处理切屑的部分，包括刀刃、使切屑断碎或卷拢的结构、排泄或容储切屑的空间、切削液的通道等结构要素。

现有的车刀的切削部分由主切削刃、副切削刃、前面、后面和副后面等组成，车刀的柄部一般是用螺栓和压板夹紧，通过转动螺栓控制压板与柄部的连接，不断的调整柄部的位置，来控制车刀切削部分的角度，增加车刀的使用时间。

目前对车床上的车刀切削部分的角度调整的方法，是通过不断的转动螺栓，控制压板和柄部的连接，在压板上不断的移动车刀的柄部的位置，来调整车刀切削部分的角度，这样的操作方式导致操作人员需要进行多次的调整，操作方式繁杂，增加操作人员的工作时间，降低操作人员的工作效率，影响操作人员在车床上进行操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种切削角度可调的车刀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种切削角度可调的车刀，包括主体机构、夹取机构，所述夹取机构右侧设置有切削机构，所述主体机构连接于夹取机构的底面。

所述切削机构包括刀头，固定块，所述固定块顶端表面设置有弧形板，所述弧形板内部设置有连接杆，所述弧形板内部设置有第一滑块，所述弧形板内部设置有第二滑块，所述弧形板内部设置有弹簧，所述弧形板内部设置有限位板，所述弧形板内部设置有固定杆，所述刀头连接于固定块的下端，所述弧形板内部设置有卡块，通过设置有刀头可以进行切削，通过设置有固定块可以将刀头和弧形板进行连接，通过设置有固定杆可以让第二滑块进行滑动，通过设置有弹簧可以推动第二滑块进行移动，通过设置有限位板可以限制卡块的移动，通过设置有第一滑块可以在弧形板内部进行滑动，通过设置有弧形板可以带动刀头进行变换角度，通过设置有连接杆可以让第一滑块进行移动。

进一步的，所述切削机构包括第二连接块、插杆，所述第二连接块内部设置有插杆，所述第二连接块右侧设置有限位板，所述第二连接块内部设置有转动轴，所述第二连接块连接有插杆的底面，通过设置有插杆可以固定刀头的位置，通过设置有第二连接块可以固定切削机构的位置，通过设置有转动轴可以带动弧形板进行移动。

进一步的，所述夹取机构包括压板、螺栓，所述压板内部设置有垫块，所述压板内部设置有铁柄，所述压板连接有螺栓的下端，通过设置有压板可以将铁柄进行夹取，通过设置有铁柄可以让车刀进行切削，通过设置有螺栓可以固定铁柄的位置，紧固压板，通过设置有垫块可以保护铁柄表面，增加摩擦性。

进一步的，所述弹簧连接于第一滑块顶端表面，所述第一滑块连接有固定杆的上端表面，所述弹簧连接于第二滑块上端表面，第二滑块连接有连接杆的表面，所述第二滑块连接有固定杆顶端表面，所述第一滑块连接于卡块的底端表面，通过卡块向下移动，卡块的上端较大的部位脱离限位块的位置，卡块向下运动推动第一滑块在固定杆上向下移动，第一滑块开始压缩弹簧，握住卡块在限位板的上端开始移动，同时，卡块带动第一滑块进行移动，第一滑块与固定杆连接，让固定杆进行移动，使得第二滑块和弧形板在连接杆上移动。

进一步的，所述第二连接块连接于压板的左侧表面，所述第二连接块连接于铁柄的左侧表面，所述铁柄连接于垫块的底端表面，所述垫块连接于螺栓的底端表面，第二连接块连接于连接杆的右侧表面，所述连接杆是半环状，通过第一滑块带动弧形板进行移动，弧形板的右端在第二连接块内部进行转动，弧形板以转动轴为圆心进行顺时针旋转，带动固定块进行移动，固定块与刀头连接，刀头以插杆为圆心进行逆时针旋转，刀头的角度开始变化。

进一步的，所述主体机构包括承载台、滑板，所述滑板内部设置有螺纹杆，所述滑板内部设置有第一连接块，所述滑板顶端表面设置有连接板，所述连接板内部设置有转轴，所述滑板连接有承载台顶端表面，通过设置有承载台可以带动护板进行移动，通过设置有螺纹杆可以让滑板进行移动，通过设置有第一连接块可以带动滑板进行移动，通过设置有连接板可以压板进行前后移动，通过设置有转轴可以推动连接板进行移动，通过设置有滑板可以让滑块进行移动。

进一步的，所述螺纹杆连接于第一连接块的底端表面，所述连接板连接于压板的底端表面，通过转动螺纹杆，螺纹杆进行顺时针旋转，带动第一连接块向右移动，滑板在螺纹杆上向右移动，同时，带动连接板向后运动。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1.本实用新型切削角度可调的车刀，通过卡块向下移动，卡块脱离限位块的位置，开始移动，带动弧形板进行移动，同时，固定块也在移动，刀头以插杆为圆心进行转动，刀头的角度开始变化，操作简单，增加操作人员的工作效率，减少操作人员的操作时间。

2.本实用新型切削角度可调的车刀，通过卡块带动弧形板进行移动，弧形板在第二连接块内部进行转动，弧形板以转动轴为圆心进行顺时针旋转，同时，第二滑块带动固定杆进行移动，让第一滑块和弧形板在连接杆上进行移动，操作简单，降低的操作人员的危险性，保护操作人员的安全。

3.本实用新型切削角度可调的车刀，通过转动螺栓，带动压板进行移动，同时，螺栓向下移动推动垫块向下移动，螺栓的转动，给压板一个向下地力，压板和垫块开始压缩推板，将推板进行固定。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的车床结构正视图；

图2是本实用新型的主体机构结构正视剖面示意图；

图3是本实用新型的切削机构的截取示意图；

图4是本实用新型的图3中A处的结构局部放大示意图；

图5是本实用新型图2中B处的结构局部放大示意图；

图6是本实用新型的主体机构的截取示意图。

图中：1、主体机构；101、承载台；102、螺纹杆；103、转轴；104、第一连接块；105、滑板；106、连接板；2、切削机构；201、刀头；202、插杆；203、第二连接块；204、固定块；205、转轴；206、连接杆；207、弹簧；208、第一滑块；209、卡块；210、转动轴；211第二滑块；212、限位板；213、固定杆；3、夹取机构；301、压板；302、螺栓；303、垫块；304、铁柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供技术方案：一种切削角度可调的车刀，包括主体机构1、夹取机构3，夹取机构3右侧设置有切削机构2，主体机构1固定连接于夹取机构3的底面。

切削机构2包括刀头201，固定块204，固定块204顶端表面设置有弧形板205，弧形板205内部设置有连接杆206，弧形板205内部设置有第一滑块208，弧形板205内部设置有第二滑块211，弧形板205内部设置有弹簧207，弧形板205内部设置有限位板212，弧形板205内部设置有固定杆213，刀头201活动连接于固定块204的下端，弧形板205内部设置有卡块209，弹簧207固定连接于第一滑块208顶端表面，第一滑块208连接有固定杆213的上端表面，弹簧207固定连接于第二滑块211上端表面，第二滑块211连接有连接杆206的表面，第二滑块211连接有固定杆213顶端表面，第一滑块208固定连接于卡块209的底端表面，通过卡块209向下移动，卡块209的上端较大的部位脱离限位块的位置，卡块209向下运动推动第一滑块208在固定杆213上向下移动，第一滑块208开始压缩弹簧207，握住卡块209在限位板212的上端开始移动，同时，卡块209带动第一滑块208进行移动，第一滑块208与固定杆213连接，让固定杆213进行移动，使得第二滑块211和弧形板205在连接杆206上移动，通过设置有刀头201可以进行切削，通过设置有固定块204可以将刀头201和弧形板205进行连接，通过设置有固定杆213可以让第二滑块211进行滑动，通过设置有弹簧207可以推动第二滑块211进行移动，通过设置有限位板212可以限制卡块209的移动，通过设置有第一滑块208可以在弧形板205内部进行滑动，通过设置有弧形板205可以带动刀头201进行变换角度，通过设置有连接杆206可以让第一滑块208进行移动。

切削机构2包括第二连接块203、插杆202，第二连接块203内部设置有插杆202，第二连接块203右侧设置有限位板212，第二连接块203内部设置有转动轴210，第二连接块203连接有插杆202的底面，通过设置有插杆202可以固定刀头201的位置，通过设置有第二连接块203可以固定切削机构2的位置，通过设置有转动轴210可以带动弧形板205进行移动。

夹取机构3包括压板301、螺栓302，压板301内部设置有垫块303，压板301内部设置有铁柄304，第二连接块203活动连接于压板301的左侧表面，第二连接块203固定连接于铁柄304的左侧表面，铁柄304活动连接于垫块303的底端表面，垫块303活动连接于螺栓302的底端表面，第二连接块203活动连接于连接杆206的右侧表面，连接杆206是半环状，通过第一滑块208带动弧形板205进行移动，弧形板205的右端在第二连接块203内部进行转动，弧形板205以转动轴210为圆心进行顺时针旋转，带动固定块204进行移动，固定块204与刀头201连接，刀头201以插杆202为圆心进行逆时针旋转，刀头201的角度开始变化，压板301连接有螺栓302的下端，通过设置有压板301可以将铁柄304进行夹取，通过设置有铁柄304可以让车刀进行切削，通过设置有螺栓302可以固定铁柄304的位置，紧固压板301，通过设置有垫块303可以保护铁柄304表面，增加摩擦性。

主体机构1包括承载台101、滑板105，滑板105内部设置有螺纹杆102，滑板105内部设置有第一连接块104，螺纹杆102活动连接于第一连接块104的底端表面，连接板106活动连接于压板301的底端表面，通过转动螺纹杆102，螺纹杆102进行顺时旋转，带动第一连接块104向右移动，滑板105在螺纹杆102上向右移动，同时，带动连接板106向后运动，滑板105顶端表面设置有连接板106，连接板106内部设置有转轴103，滑板105连接有承载台101顶端表面，通过设置有承载台101可以带动护板进行移动，通过设置有螺纹杆102可以让滑板105进行移动，通过设置有第一连接块104可以带动滑板105进行移动，通过设置有连接板106可以压板301进行前后移动，通过设置有转轴103可以推动连接板106进行移动，通过设置有滑板105可以让滑块进行移动。

本实用新型的工作原理：转动螺纹杆102，螺纹杆102进行顺时旋转，带动第一连接块104向右移动，滑板105在螺纹杆102上向右移动，同时，带动连接板106向后运动，转动螺栓302将铁柄304放进压板301内部，转动螺栓302，带动压板301向下运动，同时推动垫块303向下运动，将铁柄304进行固定，铁柄304固定结束后，将刀头201放进第二连接块203上的插杆202，固定块204和刀头201进行连接，将切削机构2上的卡块209向下摁压，使卡块209向下移动，卡块209的上端较大的部位脱离限位块的位置，卡块209向下运动推动第一滑块208在固定杆213上向下移动，第一滑块208开始压缩弹簧207，握住卡块209在限位板212的上端开始移动，同时，卡块209带动第一滑块208进行移动，第一滑块208与固定杆213连接，让固定杆213进行移动，使得第二滑块211和弧形板205在连接杆206上移动，同时弧形板205的右端在第二连接块203内部进行转动，弧形板205以转动轴210为圆心进行顺时针旋转，带动固定块204进行移动，固定块204与刀头201连接，刀头201以插杆202为圆心进行逆时针旋转，刀头201的角度开始变化，刀头201的角度到达合适位置，松开卡块209，弹簧207开始推动第一滑块208在固定杆213上向上运动，推动卡块209向上运动，卡块209卡接进限位板212，固定刀头201的位置。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种切削角度可调的车刀，包括主体机构(1)、夹取机构(3)，其特征在于：所述夹取机构(3)右侧设置有切削机构(2)，所述主体机构(1)连接于夹取机构(3)的底面；

所述切削机构(2)包括刀头(201)，固定块(204)，所述固定块(204)顶端表面设置有弧形板(205)，所述弧形板(205)内部设置有连接杆(206)，所述弧形板(205)内部设置有第一滑块(208)，所述弧形板(205)内部设置有第二滑块(211)，所述弧形板(205)内部设置有弹簧(207)，所述弧形板(205)内部设置有限位板(212)，所述弧形板(205)内部设置有固定杆(213)，所述刀头(201)连接于固定块(204)的下端，所述弧形板(205)内部设置有卡块(209)。

2.根据权利要求1所述的一种切削角度可调的车刀，其特征在于：所述切削机构(2)包括第二连接块(203)、插杆(202)，所述第二连接块(203)内部设置有插杆(202)，所述第二连接块(203)右侧设置有限位板(212)，所述第二连接块(203)内部设置有转动轴(210)，所述第二连接块(203)连接有插杆(202)的底面。

3.根据权利要求1所述的一种切削角度可调的车刀，其特征在于：所述夹取机构(3)包括压板(301)、螺栓(302)，所述压板(301)内部设置有垫块(303)，所述压板(301)内部设置有铁柄(304)，所述压板(301)连接有螺栓(302)的下端。

4.根据权利要求1所述的一种切削角度可调的车刀，其特征在于：所述弹簧(207)连接于第一滑块(208)顶端表面，所述第一滑块(208)连接有固定杆(213)的上端表面，所述弹簧(207)连接于第二滑块(211)上端表面，第二滑块(211)连接有连接杆(206)的表面，所述第二滑块(211)连接有固定杆(213)顶端表面，所述第一滑块(208)连接于卡块(209)的底端表面。

5.根据权利要求2所述的一种切削角度可调的车刀，其特征在于：所述第二连接块连接于压板(301)的左侧表面，所述第二连接块(203)连接于铁柄(304)的左侧表面，所述铁柄(304)连接于垫块(303)的底端表面，所述垫块(303)连接于螺栓(302)的底端表面，所述第二连接块(203)连接于连接杆(206)的右侧表面，所述连接杆(206)是半环状。

6.根据权利要求1所述的一种切削角度可调的车刀，其特征在于：所述主体机构(1)包括承载台(101)、滑板(105)，所述滑板(105)内部设置有螺纹杆(102)，所述滑板(105)内部设置有第一连接块(104)，所述滑板(105)顶端表面设置有连接板(106)，所述连接板(106)内部设置有转轴(103)，所述滑板(105)连接有承载台(101)顶端表面。

7.根据权利要求6所述的一种切削角度可调的车刀，其特征在于：所述螺纹杆(102)连接于第一连接块(104)的底端表面，所述连接板(106)连接于压板(301)的底端表面。

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