CN209956322U - 一种用于服装包装的塑料快速包装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于服装包装的塑料快速包装设备，包括工作台，所述工作台的上端面固定焊接有包装台，工作台的左端面设置有第一支架，工作台的右端面对称安装有第二支架，工作台的后端面垂直焊接有支撑柱，所述包装台的上端面设置有放置平台，包装台的上端面前后端设置有内嵌凹槽，所述第一支架纵向连杆的上端面通过轴承安装有第一转轴，本实用新型实现了自动包装的目的，减少了人工的劳动，大大提高了包装焊接的效率，同时使得包装焊接实现自动化，提高了外观的整齐性，具有较高的实用价值。

Description

一种用于服装包装的塑料快速包装设备

技术领域

本实用新型涉及服装包装技术领域，具体为一种用于服装包装的塑料快速包装设备。

背景技术

随着生活水平的提高和人口数量的增加，对服装的需求量在不断的增加，而服装的外观包装效率也影响着服装生产成品的速度。

在服装加工企业中，制造出的成衣需要进行塑料袋的包装，而传统的包装方法采用人工手动进行焊接包装。却存在较多的缺陷：工作人员劳动强度大，包装焊接的效率低，包装所需的劳动成本较高；且包装后一致性较差，影响美观和销售。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于服装包装的塑料快速包装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于服装包装的塑料快速包装设备，包括工作台，所述工作台的上端面固定焊接有包装台，工作台的左端面设置有第一支架，工作台的右端面对称安装有第二支架，工作台的后端面垂直焊接有支撑柱，所述包装台的上端面设置有放置平台，包装台的上端面前后端设置有内嵌凹槽，所述第一支架纵向连杆的上端面通过轴承安装有第一转轴，所述第一转轴的外壁套接有薄膜卷筒，所述薄膜卷筒上缠绕有塑料薄膜，所述塑料薄膜向右端延伸并连接在收料卷筒上，且塑料薄膜的中间段穿过包装台上端的内嵌凹槽，所述第二支架的上端对称安装有第二转轴，所述第二转轴的外壁套接有收料卷筒，所述支撑柱的上端面安装有气动伸缩机构，所述气动伸缩机构的内部设置有气泵、加热机和液压缸，该液压缸的下端通过伸缩连杆连接吸盘，该气泵通过气体导管连接吸盘的内部，所述吸盘的下端面设置有线性分部的四层吸头，吸盘的下端面四周边缘处设置有安装槽，所述安装槽的内部安装有切断刀和加热焊条。

优选的，所述吸头的上端均与第二内腔连通，所述第二内腔的上端连通气体导管，第二内腔的左右端面通过单向阀与第一内腔连通。

优选的，所述切断刀和加热焊条的左右端面固定焊接成一体，且切断刀和加热焊条的上端通过活塞连通第一内腔，所述第一内腔的内端连接单向阀，第一内腔的外端面连通泄压阀。

优选的，所述吸盘的下端面正对放置平台，且吸盘下端的加热焊条与加热机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置吸盘与包装台的配合，实现了自动包装的过程；利用塑料薄膜卷筒与转轴的配合，实现塑料薄膜的自动换料；利用气动伸缩机构内部的液压缸，实现吸盘的上下运动；通过设置吸头与气泵的配合，实现吸附薄膜的目的，通过设置加热焊条与加热机的电性连接，实现了对上下薄膜的加热焊接；通过设置切断刀，及时的对薄膜进行裁切，使得薄膜从卷料上脱落；通过设置气泵与第一内腔的配合，实现第一内腔的负压吸附，利用单向阀，使得第二内腔内部增压，实现切断刀与加热焊条的上下运动；利用泄压阀实现各装置的复位。与现有技术相比，本实用新型实现了自动包装的目的，减少了人工的劳动，大大提高了包装焊接的效率，同时使得包装焊接实现自动化，提高了外观的整齐性，具有较高的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型的工作示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为本实用新型的吸盘俯视图；

图4为本实用新型的A-A剖视图。

图中：1工作台、2包装台、3第一支架、4第二支架、5第一转轴、6第二转轴、7薄膜卷筒、8收料卷筒、9气动伸缩机构、10吸盘、11气体导管、12伸缩连杆、13放置平台、14支撑柱、15塑料薄膜、16内嵌凹槽、17安装槽、18吸头、19泄压阀、20第一内腔、21切断刀、22加热焊条、23第二内腔、24单向阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于服装包装的塑料快速包装设备，包括工作台1，工作台1的上端面固定焊接有包装台2，工作台1的左端面设置有第一支架3，工作台1的右端面对称安装有第二支架4，工作台1的后端面垂直焊接有支撑柱14，包装台2的上端面设置有放置平台13，包装台2的上端面前后端设置有内嵌凹槽16，第一支架3纵向连杆的上端面通过轴承安装有第一转轴5，第一转轴5的外壁套接有薄膜卷筒7，薄膜卷筒7上缠绕有塑料薄膜15，塑料薄膜15向右端延伸并连接在收料卷筒8上，且塑料薄膜15的中间段穿过包装台2上端的内嵌凹槽16，第二支架4的上端对称安装有第二转轴6，第二转轴6的外壁套接有收料卷筒8，支撑柱14的上端面安装有气动伸缩机构9，气动伸缩机构9的内部设置有气泵、加热机和液压缸，该液压缸的下端通过伸缩连杆12连接吸盘10，该气泵通过气体导管11连接吸盘10的内部，吸盘10的下端面设置有线性分部的四层吸头18，吸盘10的下端面四周边缘处设置有安装槽17，安装槽17的内部安装有切断刀21和加热焊条22。

进一步的，吸头18的上端均与第二内腔23连通，第二内腔23的上端连通气体导管11，第二内腔23的左右端面通过单向阀24与第一内腔20连通。

进一步的，切断刀21和加热焊条22的左右端面固定焊接成一体，且切断刀21和加热焊条22的上端通过活塞连通第一内腔20，第一内腔20的内端连接单向阀24，第一内腔20的外端面连通泄压阀19。

进一步的，吸盘10的下端面正对放置平台13，且吸盘10下端的加热焊条22与加热机电性连接。

工作原理：首先启动气动伸缩机构内部9的液压缸与气泵，利用液压缸实现吸盘10的向下运动，利用气泵使得第一内腔20经过气体导管11的运输实现负压，使得吸头18吸附第一片塑料薄膜，此时利用单向阀24向第二内腔23排气，使得切断刀21向下运动，将第一片塑料薄膜从卷筒上裁切吸附，泄压阀19排除第二内腔23内部空气，使得切断刀21和加热焊条22回程，液压缸带动吸盘10回程。

人工将折叠好的服装放置子放置平台13上端的塑料薄膜15上，气动伸缩机构9内部的液压缸带动吸盘10向下运动并将第一片塑料薄膜15紧密压合在服装上端，利用单向阀24向第二内腔23排气，使得切断刀21向下运动，同时利用加热焊条与22与气动伸缩机构9内部的加热机的电性连接，使得加热焊条22实现对上下塑料薄膜15的加热封口焊接，再将包装好的产品从放置平台13上取出，实现了自动便捷包装的目的，在包装过程中，转轴与电动驱动装置连接，实现塑料薄膜15在包装台2内部内嵌凹槽16的平稳移动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种用于服装包装的塑料快速包装设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上端面固定焊接有包装台（2），工作台（1）的左端面设置有第一支架（3），工作台（1）的右端面对称安装有第二支架（4），工作台（1）的后端面垂直焊接有支撑柱（14），所述包装台（2）的上端面设置有放置平台（13），包装台（2）的上端面前后端设置有内嵌凹槽（16），所述第一支架（3）纵向连杆的上端面通过轴承安装有第一转轴（5），所述第一转轴（5）的外壁套接有薄膜卷筒（7），所述薄膜卷筒（7）上缠绕有塑料薄膜（15），所述塑料薄膜（15）向右端延伸并连接在收料卷筒（8）上，且塑料薄膜（15）的中间段穿过包装台（2）上端的内嵌凹槽（16），所述第二支架（4）的上端对称安装有第二转轴（6），所述第二转轴（6）的外壁套接有收料卷筒（8），所述支撑柱（14）的上端面安装有气动伸缩机构（9），所述气动伸缩机构（9）的内部设置有气泵、加热机和液压缸，该液压缸的下端通过伸缩连杆（12）连接吸盘（10），该气泵通过气体导管（11）连接吸盘（10）的内部，所述吸盘（10）的下端面设置有线性分部的四层吸头（18），吸盘（10）的下端面四周边缘处设置有安装槽（17），所述安装槽（17）的内部安装有切断刀（21）和加热焊条（22）。

2.根据权利要求1所述的一种用于服装包装的塑料快速包装设备，其特征在于：所述吸头（18）的上端均与第二内腔（23）连通，所述第二内腔（23）的上端连通气体导管（11），第二内腔（23）的左右端面通过单向阀（24）与第一内腔（20）连通。

3.根据权利要求2所述的一种用于服装包装的塑料快速包装设备，其特征在于：所述切断刀（21）和加热焊条（22）的左右端面固定焊接成一体，且切断刀（21）和加热焊条（22）的上端通过活塞连通第一内腔（20），所述第一内腔（20）的内端连接单向阀（24），第一内腔（20）的外端面连通泄压阀（19）。

4.根据权利要求1所述的一种用于服装包装的塑料快速包装设备，其特征在于：所述吸盘（10）的下端面正对放置平台（13），且吸盘（10）下端的加热焊条（22）与加热机电性连接。

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