CN208699241U - 一种被子压缩包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及床上用品加工设备领域,特别涉及一种被子压缩包装机,解决了现有技术中的被子在运输前大多采用人工进行压缩,因而压缩效率较低的问题,其技术方案要点是,一种被子压缩包装机,包括工作台、支撑架、压缩气缸和压板,支撑架上设置有对所述压板的升降起导向作用的导向结构,被子压缩包装机还包括封口结构。达到了将被子装在包装袋内,放置在工作台上,通过压缩气缸带动压板进行上下移动,从而将被子压缩,减少被子占用的空间;压板在移动时,在导向结构的导向作用下,提高了压板移动的稳定性,压缩完毕后,通过被子的封口结构对包装袋进行封口,提高了压缩包装被子的整体效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及床上用品加工设备领域,特别涉及一种被子压缩包装机。
背景技术
被子是我们日常生活中常见的一种床上用品,现有技术中,为了保暖通常在被子中填充棉花、蚕丝、羊毛等,而填充这些材料后,被子往往体积较大,占用空间较多,因而运输不便。
为此人们常常将被子压缩,并采用真空包装,从而减少了运输过程中被子的占用空间。而压缩被子的方式,大多采用人工压缩的方式进行,因而压缩效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种被子压缩包装机,其优势在于,被子压缩效率高。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种被子压缩包装机,包括工作台、安装在所述工作台上的支撑架、安装在所述工作台两侧的压缩气缸和安装在压缩气缸上部且由所述压缩气缸带动上下移动的压板,所述支撑架上设置有对所述压板的升降起导向作用的导向结构,所述被子压缩包装机还包括封口结构。
通过采用上述技术方案,将被子装在包装袋内,放置在工作台上,通过压缩气缸带动压板进行上下移动,从而将被子压缩,减少被子占用的空间;压板在移动时,在导向结构的导向作用下,提高了压板移动的稳定性,压缩完毕后,通过被子的封口结构对包装袋进行封口,提高了压缩包装被子的整体效率。
作为优选,所述压缩气缸的上部安装有托板,所述托板连接在所述压板上。
通过采用上述技术方案,压缩气缸通过托板连接至压板,方便压缩气缸的安装与拆卸,从而便于压缩气缸的检修。
作为优选,所述导向结构包括若干根设置于所述支撑架上的导向杆和设置于所述托板上方的导向板,所述导向板上开设有供所述导向杆穿设的导向孔。
通过采用上述技术方案,压板在压缩气缸的带动下进行移动时,导向板通过导向孔沿导向杆进行移动,从而提高了压板移动过程中的稳定性。
作为优选,所述导向板的两侧设置有支撑板,两所述支撑板间设置有沿所述导向杆滚动的导向轮。
通过采用上述技术方案,通过导向轮沿导向杆滚动,对压板的移动作进一步的限位,减少了导向杆与导向孔的摩擦,进一步提高了压板移动的稳定性。
作为优选,所述导向轮的周面上开设有用于嵌设所述导向杆的限位槽。
通过采用上述技术方案,通过限位槽的开设,使得导向杆嵌设在限位槽内,限位槽的侧壁对导向杆起到限位的作用,防止导向杆从限位槽内脱出,提高了导向轮与导向杆相对滑动的可靠性。
作为优选,所述封口结构设置于所述压板的一侧。
通过采用上述技术方案,在包装带内的被子在压缩完毕后,包装袋开口的一侧正好位于封口结构的下方,从而便于封口结构对包装袋的直接封口。
作为优选,所述封口结构包括安装于所述压板上的封口气缸和设置于工作台一侧的加热组件,所述封口气缸的下部安装有封口板,所述加热组件包括加热管,所述加热管内安装有加热电阻丝。
通过采用上述技术方案,封口气缸将包装袋压紧在加热组件上,加热组件将包装袋的口部迅速熔化,在封口气缸的压紧下,将包装袋的口部封闭。
作为优选,所述封口板的下方设置有供所述加热管嵌设的定位槽。
通过采用上述技术方案,通过定位槽的设置,使得封口板在下压的过程中,加热管逐渐嵌入到定位槽内,从而对封口板与加热管的相对位置进行定位,提高了封口气缸移动的稳定性。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
将被子装在包装袋内,放置在工作台上,通过压缩气缸带动压板进行上下移动,从而将被子压缩,减少被子占用的空间;压板在移动时,在导向结构的导向作用下,提高了压板移动的稳定性,压缩完毕后,通过被子的封口结构对包装袋进行封口,提高了压缩包装被子的整体效率。
附图说明
图1为一种被子压缩包装机的结构示意图;
图2为导向结构的结构示意图;
图3为图1中A处的放大图。
图中:1、工作台;2、支撑架;3、压缩气缸;4、压板;5、托板;6、导向结构;61、导向杆;62、导向板;63、导向孔;64、支撑板;65、导向轮;66、限位槽;7、封口结构;71、封口气缸;72、加热组件;721、加热管;73、封口板;731、定位槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参考附图1至附图3,一种被子压缩包装机,包括矩形的工作台1、安装在工作台1四个边角处的支撑架2、压缩气缸3和安装在压缩气缸3上部的压板4。压缩气缸3安装在工作台1的两侧,且压缩气缸3可带动压板4进行上下移动。
压缩气缸3的上部安装有托板5,并通过托板5与压板4相连接。
支撑架2上设置有导向结构6,导向结构6包括四根设置于支撑架2上的导向杆61和安装在托板5上方的导向板62。导向杆61与工作台1相垂直设置,导向板62上开设有四个供导向杆61穿设的导向孔63,每个导向孔63分别与一导向杆61相对应。
导向板62的两侧设置有沿竖直方向设置的支撑板64,两支撑板64间设置有多组导向轮65,每组导向轮65对应一根导向杆61,且每组导向轮65包括两个位于导向杆61两侧的导向轮65。
导向轮65的表面开设有限位槽66,导向杆61嵌设在限位槽66内,并通过限位槽66对导向杆61进行限位。
被子压缩包装机还包括封口结构7,封口结构7设置于工作台1的一侧。封口结构7包括安装于压板4上的封口气缸71和设置于工作台1一侧的加热组件72,封口气缸71的下部安装有长条形的封口板73,封口板73的长度与安装平台的宽度一致。加热组件72包括加热管721和安装在加热管721内的加热电阻丝(图中未示出)。
封口板73的下方设置有定位槽731,封口板73在下压的过程中,加热管721逐渐嵌入到定位槽731内,从而对封口板73与加热管721的相对位置进行定位,提高了封口气缸71移动的稳定性。
被子压缩包装机在工作时,将被子通过包装袋进行包装,放置于工作台1上,并将包装袋开口一侧朝向封口结构7,启动压缩气缸3,压板4在压缩气缸3的带动下,相下移动,将被子压缩。压缩完成后,再启动封口气缸71,封口板73在封口气缸71的带动下将包装带的口部压紧在加热管721上。通过加热电阻丝的加热,将包装袋的口部迅速熔化。冷却后即实现了在压缩状态下的封口,从而防止空气再次进入包装袋内,使得被子处于压缩状态,便于被子的运输。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种被子压缩包装机,其特征在于,包括工作台(1)、安装在所述工作台(1)上的支撑架(2)、安装在所述工作台(1)两侧的压缩气缸(3)和安装在压缩气缸(3)上部且由所述压缩气缸(3)带动上下移动的压板(4),所述支撑架(2)上设置有对所述压板(4)的升降起导向作用的导向结构(6),所述被子压缩包装机还包括封口结构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种被子压缩包装机,其特征在于,所述压缩气缸(3)的上部安装有托板(5),所述托板(5)连接在所述压板(4)上。
3.根据权利要求2所述的一种被子压缩包装机,其特征在于,所述导向结构(6)包括若干根设置于所述支撑架(2)上的导向杆(61)和设置于所述托板(5)上方的导向板(62),所述导向板(62)上开设有供所述导向杆(61)穿设的导向孔(63)。
4.根据权利要求3所述的一种被子压缩包装机,其特征在于,所述导向板(62)的两侧设置有支撑板(64),两所述支撑板(64)间设置有沿所述导向杆(61)滚动的导向轮(65)。
5.根据权利要求4所述的一种被子压缩包装机,其特征在于,所述导向轮(65)的周面上开设有用于嵌设所述导向杆(61)的限位槽(66)。
6.根据权利要求1所述的一种被子压缩包装机,其特征在于,所述封口结构(7)设置于所述压板(4)的一侧。
7.根据权利要求6所述的一种被子压缩包装机,其特征在于,所述封口结构(7)包括安装于所述压板(4)上的封口气缸(71)和设置于工作台(1)一侧的加热组件(72),所述封口气缸(71)的下部安装有封口板(73),所述加热组件(72)包括加热管(721),所述加热管(721)内安装有加热电阻丝。
8.根据权利要求7所述的一种被子压缩包装机,其特征在于,所述封口板(73)的下方设置有供所述加热管(721)嵌设的定位槽(731)。
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CN201820735481.4U CN208699241U (zh) | 2018-05-17 | 2018-05-17 | 一种被子压缩包装机 |
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CN201820735481.4U Active CN208699241U (zh) | 2018-05-17 | 2018-05-17 | 一种被子压缩包装机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116216016A (zh) * | 2023-03-23 | 2023-06-06 | 安徽荣达羽绒寝具有限公司 | 一种用于羽绒服生产的压缩打包设备 |
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2018
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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